CN216083726U - 一种孔径可调节的rfid电子测温标签 - Google Patents

一种孔径可调节的rfid电子测温标签 Download PDF

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施春华
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Abstract

本实用新型公开了一种孔径可调节的RFID电子测温标签,包括介质板、RFID电子测温芯片和RFID天线;所述RFID电子测温芯片和所述RFID天线电连接,均安装在所述介质板上;所述介质板上贯穿设置有安装腔;所述安装腔内设有若干个同轴心的连接环,相邻的所述连接环之间和/或最外侧的所述连接环与介质板之间设有连接板。在本实用新型的安装过程中,使用者可依据电缆连接头的规格以及尺寸,从安装腔内掰下对应的连接环,从而使安装腔内形成有与电缆连接头相适配的安装孔,可见,本实用新型能够与不同规格以及尺寸的电缆连接头相适配。

Description

一种孔径可调节的RFID电子测温标签
技术领域
本实用新型涉及电缆连接技术领域,特别涉及一种孔径可调节的RFID电子测温标签。
背景技术
电缆连接头作为电网中的关键性节点,容易发生腐蚀、老化和松动等故障,增大了电缆连接头的电阻,导致电缆连接头过热,轻则使电缆连接头的使用寿命减少,重则引发电缆连接头起火,造成供电中断。因此,为保障电网正常的运行,有必要监测电缆连接头温度的变化。常用的温度监测方法是在电缆连接头上加装RFID电子测温标签,通过RFID电子测温标签来获取电缆连接头的温度值,接着将获取的温度值发送至后台服务器,从而实现对电缆连接头温度的变化进行监测。
但现有的RFID电子测温标签的安装孔的孔径不能够调节,现有的RFID电子测温标签在与不同规格和尺寸的电缆连接头进行安装时,若安装孔的孔径过小,则使得RFID电子测温标签无法安装在电缆连接头上;若安装孔的孔径过大,则使得RFID电子测温标签与电缆连接头之间的连接不牢固,可见,现有的RFID电子测温标签无法与不同规格以及尺寸的电缆连接头相适配。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种孔径可调节的RFID电子测温标签,用于解决上述至少一个技术问题,其能够与不同规格以及尺寸的电缆连接头相适配。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种孔径可调节的RFID电子测温标签,其包括介质板、RFID电子测温芯片和RFID天线。
所述RFID电子测温芯片和所述RFID天线电连接,均安装在所述介质板上。
所述介质板上不安装所述RFID电子测温芯片和所述RFID天线的位置处贯穿有安装腔。
所述安装腔内设有若干个同轴心的连接环,相邻的所述连接环之间和/或最外侧的所述连接环与介质板之间设有连接板。
在本实用新型较佳的实施例中,上述孔径可调节的RFID电子测温标签的所述连接板靠近所述安装腔的一侧下凹,形成折断部。
在本实用新型较佳的实施例中,上述孔径可调节的RFID电子测温标签的所述介质板包括主板体和次板体。
所述主板体的一部分与所述次板体重合并粘接。
所述安装腔贯穿于所述主板体上与所述次板体不重合的位置处。
在本实用新型较佳的实施例中,上述孔径可调节的RFID电子测温标签的所述RFID天线安装在主板体和次板体的连接处。
在本实用新型较佳的实施例中,上述孔径可调节的RFID电子测温标签的所述RFID天线安装在所述主板体上。
所述次板体上贯穿有容纳腔。
所述RFID电子测温芯片安装在所述主板体上,从所述容纳腔内伸出。
在本实用新型较佳的实施例中,上述孔径可调节的RFID电子测温标签的所述容纳腔内填充有环氧树脂胶。
在本实用新型较佳的实施例中,上述孔径可调节的RFID电子测温标签的所述主板体和次板体之间通过定位连接结构连接。
在本实用新型较佳的实施例中,上述孔径可调节的RFID电子测温标签的所述定位连接结构包括定位柱和定位孔。
所述定位柱固定在所述主板体上。
所述定位孔开设在所述次板体上,与所述定位柱相配合。
本实用新型实施例的有益效果是:
本实用新型提供了一种孔径可调节的RFID电子测温标签,包括介质板、RFID电子测温芯片和RFID天线,所述RFID电子测温芯片和所述RFID天线电连接,均安装在所述介质板上,所述介质板上不安装所述RFID电子测温芯片和所述RFID天线的位置处贯穿有安装腔,所述安装腔内设有若干个同轴心的连接环,相邻的所述连接环之间和/或最外侧的所述连接环与介质板之间设有连接板。在安装的过程中,使用者可依据电缆连接头的规格以及尺寸,从安装腔内掰下对应的连接环,从而使安装腔内形成有与电缆连接头相适配的安装孔,可见,本实用新型能够与不同规格以及尺寸的电缆连接头相适配。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型孔径可调节的RFID电子测温标签的爆炸结构结构示意图;
图2为图1中A处放大示意图;
图3为本实用新型孔径可调节的RFID电子测温标签的装配结构示意图。
图中:1-介质板;11-主板体;111-安装腔;112-定位柱;12-次板体;121-容纳腔;122-定位孔;21-RFID电子测温芯片;22-RFID天线;31-连接环;311-第一连接环;312-第二连接环;313-第三连接环;32-连接板;321-折断部。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件能够以各种不同的配置来布置和设计。
请参照图1至图3,本实用新型的第一个实施例提供一种孔径可调节的RFID电子测温标签,其包括介质板1、RFID电子测温芯片21和RFID天线22。
所述RFID电子测温芯片21和所述RFID天线22电连接,均安装在所述介质板1上。
所述介质板1上不安装所述RFID电子测温芯片21和所述RFID天线22的位置处贯穿有安装腔111。
所述安装腔111内设有若干个同轴心的连接环31,相邻的所述连接环31之间和/或最外侧的所述连接环31与介质板1之间设有连接板32。
所述安装腔111呈圆形。
在本实用新型较佳的实施例中,上述孔径可调节的RFID电子测温标签的所述连接板32靠近所述安装腔111的一侧下凹,形成折断部321。
安装时,使用者可将所述连接板32沿所述折断部321掰断。
在本实用新型较佳的实施例中,上述孔径可调节的RFID电子测温标签的所述介质板1包括主板体11和次板体12。
所述主板体11的一部分与所述次板体12重合并粘接。
所述安装腔111贯穿于所述主板体11上与所述次板体12不重合的位置处。
所述主板体11和所述次板体12采用高导热系数的塑料制成。
在本实用新型较佳的实施例中,上述孔径可调节的RFID电子测温标签的所述安装腔111内的所述连接环31包括第一连接环311、第二连接环312和第三连接环313,所述第一连接环311的内直径为7mm,所述第二连接环312的内直径为9mm,所述第三连接环313的内直径为11mm,所述容纳腔121的内直径为13mm。使用时,若电缆连接头上的螺栓为M10,则使用者先将所述第二连接环312与所述第三连接环313之间的所述连接板32折断,将所述第一连接环311和所述第二连接环312从所述介质板1上掰下,从而在所述第三连接环313内形成直径为11mm的安装孔,接着通过该安装孔将所述介质板1套接在电缆连接头的螺栓上,然后在螺栓上旋拧螺母,使螺母与电缆连接头配合地夹持住所述介质板1,即完成本实施例的安装。此外,所述主板体11、所述第一连接环311、所述第二连接环312、所述第三连接环313和所述连接板32为一体制造成型。
在本实用新型较佳的实施例中,上述孔径可调节的RFID电子测温标签的所述RFID天线22安装在主板体11和次板体12的连接处,有效地防止了所述RFID天线22与外界接触而导致的所述RFID天线22的氧化。
在本实用新型较佳的实施例中,上述孔径可调节的RFID电子测温标签的所述RFID天线22安装在所述主板体11上。
所述次板体12上贯穿有容纳腔121。
所述RFID电子测温芯片21安装在所述主板体11上,从所述容纳腔121内伸出。
在本实用新型较佳的实施例中,上述孔径可调节的RFID电子测温标签的所述容纳腔121内填充有环氧树脂胶,所述环氧树脂胶对所述容纳腔121内的所述RFID电子测温芯片21起保护的作用。
在本实用新型较佳的实施例中,上述孔径可调节的RFID电子测温标签的所述主板体11和次板体12之间通过定位连接结构连接。
在本实用新型较佳的实施例中,上述孔径可调节的RFID电子测温标签的所述定位连接结构包括定位柱和定位孔122。
所述定位柱固定在所述主板体11上。
所述定位孔122开设在所述次板体12上,与所述定位柱相配合。
请参照图1至图3,本实用新型的第二个实施例提供一种孔径可调节的RFID电子测温标签的安装方法,包括:先将所述RFID天线22蚀刻在所述主板体11上,接着将所述RFID电子测温芯片21与所述RFID天线22焊接,然后在所述主板体11或所述次板体12上涂抹粘接胶,涂抹的厚度应大于所述RFID天线22的厚度,再将所述主板体11和所述次板体12贴合,并使所述RFID电子测温芯片21位于所述容纳腔121内,最后,往所述容纳腔121内注入所述环氧树脂胶。
本实用新型实施例旨在保护一种孔径可调节的RFID电子测温标签,具备如下效果:
在本实用新型安装的过程中,使用者可依据电缆连接头的规格以及尺寸,从安装腔111内掰下对应的连接环31,从而使安装腔111内形成有与电缆连接头相适配的安装孔,可见,本实用新型能够与不同规格以及尺寸的电缆连接头相适配。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种孔径可调节的RFID电子测温标签,其特征在于,包括介质板(1)、RFID电子测温芯片(21)和RFID天线(22);
所述RFID电子测温芯片(21)和所述RFID天线(22)电连接,均安装在所述介质板(1)上;
所述介质板(1)上贯穿设置有安装腔(111);
所述安装腔(111)内设有若干个同轴心的连接环(31),相邻的所述连接环(31)之间和/或最外侧的所述连接环(31)与介质板(1)之间设有连接板(32)。
2.根据权利要求1所述的孔径可调节的RFID电子测温标签,其特征在于,
所述连接板(32)靠近所述安装腔(111)的一侧下凹,形成折断部(321)。
3.根据权利要求1所述的孔径可调节的RFID电子测温标签,其特征在于,
所述介质板(1)包括主板体(11)和次板体(12);
所述主板体(11)的一部分与所述次板体(12)重合并粘接;
所述安装腔(111)贯穿于所述主板体(11)上与所述次板体(12)不重合的位置处。
4.根据权利要求3所述的孔径可调节的RFID电子测温标签,其特征在于,
所述RFID天线(22)安装在主板体(11)和次板体(12)的连接处。
5.根据权利要求4所述的孔径可调节的RFID电子测温标签,其特征在于,
所述RFID天线(22)安装在所述主板体(11)上;
所述次板体(12)上贯穿有容纳腔(121);
所述RFID电子测温芯片(21)安装在所述主板体(11)上,从所述容纳腔(121)内伸出。
6.根据权利要求5所述的孔径可调节的RFID电子测温标签,其特征在于,
所述容纳腔(121)内填充有环氧树脂胶。
7.根据权利要求3所述的孔径可调节的RFID电子测温标签,其特征在于,
所述主板体(11)和次板体(12)之间通过定位连接结构连接。
8.根据权利要求7所述的孔径可调节的RFID电子测温标签,其特征在于,
所述定位连接结构包括定位柱和定位孔(122);
所述定位柱固定在所述主板体(11)上;
所述定位孔(122)开设在所述次板体(12)上,与所述定位柱相配合。
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