CN216083339U - 一种显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及显示技术领域，本实用新型公开的一种显示装置，包括背光模组和显示面板，背光模组包括背板、反射片、导光板、光学膜片以及灯条，背板包含底板和一侧设置灯条的容纳槽，反射片、导光板以及光学膜片依次设置在底板上，灯条设置于容纳槽内；背光模组设置灯条的一侧设置至少一组限位槽和限位件，限位件和限位槽的大小相匹配；背光模组的上表面设置有支撑件，显示面板插入至支撑件中；显示面板的非显示区域、显示面板和背光模组的侧面以及底板的部分区域设置有遮光胶带。本实用新型提供的一种显示装置，用以解决现有的显示装置的品味性问题以及光学膜片和导光板不易固定的问题。

Description

一种显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，且特别是涉及一种显示装置。

背景技术

随着科技的快速发展，显示装置已广泛地运用在人们生活中，尤其是液晶显示装置，具有画质好、体积小、重量轻、低驱动电压、低功耗、无辐射和制造成本相对较低的优点，在平板显示领域占主导地位。液晶显示装置包括液晶显示面板和背光模组，由于液晶显示面板自身并不能发光，而是需要借助背光模组来进行发光以达到显示目的。

随着显示装置窄边框化的发展趋势，液晶显示面板和背光模组的边框都需要设置的比较窄，在这种情况下，背光模组容易出现漏光和边框线不良等一些品味性问题。另外在背光模组实现窄边框化时，光学膜片和导光板也不好进行固定。基于这种问题，亟需设计一种新的显示装置以解决上述的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供的一种显示装置，用以解决现有的显示装置的品味性问题以及光学膜片和导光板不易固定的问题。

本实用新型实施例提供的一种显示装置，包括背光模组和显示面板，所述背光模组包括背板、反射片、导光板、光学膜片以及灯条，所述背板包含底板和一侧设置所述灯条的容纳槽，所述反射片、所述导光板以及所述光学膜片依次设置在所述底板上，所述灯条设置于所述容纳槽内；所述背光模组设置所述灯条的一侧设置至少一组限位槽和限位件，所述限位件和所述限位槽的大小相匹配；所述背光模组的上表面设置有支撑件，所述显示面板插入至所述支撑件中；所述显示面板的非显示区域、所述显示面板和所述背光模组的侧面以及所述底板的部分区域设置有遮光胶带。

进一步地，所述容纳槽包括部分所述底板、侧板以及顶板，所述侧板和所述底板相互垂直连接，所述侧板和所述顶板相互垂直连接，所述顶板和所述底板相互平行设置。

进一步地，所述顶板的长度小于所述底板的长度。

进一步地，所述限位件包括第一组件、第二组件以及第三组件，所述第二组件的一端垂直连接于所述第一组件的底面的中心位置，另一端与所述第三组件垂直连接。

进一步地，所述第一组件的形状为三角形，所述第二组件和所述第三组件的形状为矩形。

进一步地，所述灯条包括电路板和设置在所述电路板上的多个光源。

进一步地，所述限位槽设置于相邻两个所述光源之间，所述限位槽在垂直方向上贯穿所述背板、所述反射片、所述导光板、所述光学膜片以及所述灯条。

进一步地，所述第三组件位于两个相邻所述光源的发光侧，所述第二组件从两个相邻所述光源的间隙中穿过，所述第一组件位于贯穿所述光学膜片、所述导光板、所述反射片以及所述背板的所述限位槽中。

进一步地，所述支撑件包括载台、多个限位侧板以及多个限位盖板，所述载台的中间部位为镂空结构，多个所述限位侧板与所述载台相垂直连接，所述限位盖板设置在相邻两个所述限位侧板的连接处，所述限位盖板与所述载台相互平行。

进一步地，所述载台与所述显示面板接触的位置设置有胶层，所述载台与所述顶板接触的位置也设置有胶层。

综上所述，本实用新型实施例提供的显示装置通过将灯条设置在背板上的容纳槽中，将限位件和限位槽设置在光源侧，其余非光源的三侧不设置背板侧板和胶框，实现背光模组的内部各组件的固定，从而可使得显示装置的边框更窄。另外由于非光源侧的三侧不设置背板侧板和胶框，光学膜片的尺寸设置的足够大，可避免显示面板出现漏光和边框线不良等一些品味性不良。另外本实用新型实施例中将显示面板固定在支撑件中，使得支撑件和背光模组进行粘接，组装更加简单和方便。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种显示装置的非光源侧的截面图；

图2为本实用新型实施例提供的一种显示装置的光源侧的截面图；

图3为本实用新型实施例提供的一种背光模组的光源侧的俯视图；

图4为图3中A处的背光模组的限位件的放大示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种显示装置的支撑件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种显示装置的支撑件的限位件的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的一种显示装置的支撑件的另一种限位件的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的一种显示装置的俯视图。

附图标记说明：

100，显示装置；10，背板；11，底板；12，侧板；13，顶板；20，反射片；30，导光板；40，光学膜片；50，支撑件；51，载台；52，限位侧板；53，限位盖板；60；显示面板；70；遮光胶带；80，灯条；81，电路板；82，光源；83，限位槽；90，限位件；91，第一组件；92，第二组件；93，第三组件。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

本实用新型实施例提供一种显示装置，该显示装置包括显示面板和背光模组，该显示面板为液晶显示面板，由于液晶显示面板自身并不能发光，需要背光模组为液晶显示面板提供入射光线。该显示面板包括第一基板和第二基板，在该第一基板和该第二基板之间设置有液晶层，第一基板远离液晶层的一侧设置有上偏光片，第二基板远离液晶层的一侧设置有下偏光板。具体地，上偏光片和下偏光片的偏振光的角度相互垂直。优选地，第一基板为彩色滤光基板，第二基板为阵列基板，通过阵列基板上设置的像素电极和公共电极之间的电压差或者阵列基板上设置的像素电极和彩色滤光基板上设置的公共电极来控制液晶层中的液晶分子的旋转，彩色滤光基板上设置有色阻和黑矩阵，进而实现画面的显示。

图1为本实用新型实施例提供的一种显示装置的非光源侧的截面图，图2为本实用新型实施例提供的一种显示装置的光源侧的截面图，请参考图1至图2，本实用新型的实施例提供的一种显示装置100包括背光模组和显示面板60，显示面板60设置在该背光模组的上方。背光模组包括背板10、反射片20、导光板30、光学膜片40以及灯条80。具体地，背板10包括底板11和一侧设置灯条80的容纳槽，其中，容纳槽包括部分底板11、侧板12以及顶板13，进一步地，侧板12和底板11相互垂直连接，侧板12和顶板13相互垂直连接，底板11和顶板13相互平行设置，顶板13的长度小于底板11的长度。如图2所示，这里所指底板的长度是指图2中的X方向的长度，这里所指的侧板的长度也是指图2中的X方向的长度。

在底板上依次设置有反射片20、导光板30以及光学膜片40，该容纳槽位于底板上的其中一侧，用于容纳灯条80。具体地，灯条80包括电路板81和多个光源82，多个光源82排成一列间隔设置在电路板81上，电路板81平行设置在背板10的底板11上，多个光源82位于容纳槽内。这里需要指出的是，为了防止光源82发出的光线露出，顶板13在光源82顶部的覆盖面积大于光源82的分布面积。具体地，容纳槽的槽口正对着导光板30的入光侧，在容纳槽的顶板13内侧表面设置有反射件，可将光源82发出的光线经过顶板13的反射件再反射回导光板30的入光侧，增加光线的利用率。这里的反射件，可采用在顶板13的内壁喷涂白漆来实现。本实用新型实施例中提供的背板除光源侧外其余三侧均未设置侧板，这样在其他的三侧可以不需要设置侧板和胶框，进一步实现缩减边框区域，使得显示装置更加窄边框化。本实用新型实施例中的光学膜片40可以根据具体的产品需求设置为多层膜，比如选自扩散膜、棱镜片以及增量膜中的其中一层或多层等，这里不以此为限。本实用新型实施例中的导光板30的入光侧可插入至容纳槽内，通过容纳槽进行导光板30的垂直方向的限位。在光源侧，光学膜片40的一侧抵靠在顶板13的侧壁上，在其余三侧的非光源侧，光学膜片40的长度和导光板30、反射片40以及背板10的长度相等。

图3为本实用新型实施例提供的一种背光模组的光源侧的结构示意图，图4为本实用新型实施例提供的一种背光模组的限位件的结构示意图，请参考图3至图4，在设置多个光源82的一侧设置有至少一个限位槽83，具体地，该限位槽83设置于相邻两个光源82之间，该限位槽83在垂直方向上贯穿背板10、反射片20、导光板30、光学膜片40以及灯条80，在该限位槽83内相对应地设置有一限位件90，该限位件90和该限位槽83的大小相匹配，该限位件90包括第一组件91、第二组件92以及第三组件93，第二组件92一端连接第一组件91，另一端连接第三组件93。第一组件91的形状为三角形，第二组件92的形状为矩形，第三组件93的形状为矩形。进一步地，第二组件92垂直连接于第一组件91的底面的中心位置，第三组件93与第二组件92垂直连接。具体地，限位件90的第三组件93位于两个相邻光源82的发光侧，第二组件92从两个相邻光源82的间隙中穿过，第一组件91位于贯穿光学膜片40、导光板30、反射片20以及背板10的限位槽83中。由于第二组件92的宽度小于第一组件91的宽度，当限位件90位于限位槽83中时，可限制限位件90在限位槽83中在平面内的水平方向(即图3中的x方向)和垂直方向(即图3中的y方向)的活动。本实用新型的实施例中的显示装置通过限位件90可将背光模组内部设置的灯条80、背板10、反射片20、导光板30以及光学膜片40在背板10的底板11的平面内的水平方向(即图3中的x方向)和垂直方向(即图3中的y方向)进行固定。

本实用新型的实施中的限位件90和限位槽83的数量可根据显示装置的具体尺寸进行设置，如显示装置为小尺寸时，可设置一组限位件90和限位槽83，这时，该组限位槽83和限位件90位于光源侧的中心线位置；如显示装置为大尺寸时，可设置二组及二组以上的限位件90和限位槽83，这时，限位槽83和限位件90可等间距地分布在背光模组的光源侧上。这样设置的目的，可以使得背光模组内的各组件可以受力更均匀地固定。

图5为本实用新型实施例提供的一种显示装置的支撑件的结构示意图，请参考图1、图2以及图5，在本实用新型实施例提供的一种背光模组的上表面设置有支撑件50，该支撑件50用于对显示面板60进行固定。具体地，支撑件50为一框体，包括载台51、多个限位侧板52以及多个限位盖板53，载台51的中间部位为镂空结构，便于背光模组的光线进入显示面板的显示区域中。多个限位侧板52与载台51相互垂直连接，该限位侧板52用于保护显示面板的侧面并对显示面板60进行限位。在相邻两个限位侧板52连接的角落处设置有限位盖板53，该限位盖板53与载台51的相互平行，该限位盖板53用于对显示面板60的垂直方向进行限位。

该限位盖板53的形状可根据具体的情况进行设置，优选地，该限位盖板53为三角件，固定在两个限位侧板52的上表面(请参考图6)，或该限位盖板53’为“L”形件，固定在两个限位侧板52的上表面(请参考图7)。当然，在其他的实施例中，限位盖板53还可以设置为其他的形状，这里不以此为限。这里设置的限位盖板53的目的既要防止显示面板60从支撑件50中跳脱，也不能使得限位盖板53的大小覆盖显示面板60的显示区域。为了使得显示面板60和支撑件50的固定，如图5所示，支撑件50的一侧未设置限位侧板52，可供显示面板60插入，从来方便显示面板60和支撑件50的组装。

进一步地，在支撑件50的载台51与显示面板60接触的位置设置有胶层，可将显示面板60粘附在载台51上，进一步防止显示面板60的位移。在支撑件50的载台51与背光模组的顶板13接触的位置也设置有胶层，可将支撑件50与背光模组的背板10进一步固定，增强背光模组和显示面板的固定效果。

图8为本实用新型实施例提供的一种显示装置的俯视图，请参考图1、图2和图8，显示面板60包括显示区域110和非显示区域120，显示区域110用于背光模组的光线透过显示面板从而显示画面，非显示区域120位于显示区域110的外围。在本实用新型实施例中，在显示面板60的非显示区域120的区域、显示面板和背光模组的侧面以及底板11的部分区域均贴附有遮光胶带70，该遮光胶带70既可以使得显示面板60和背光模组在垂直方向固定，也可以防止背光模组的各组件的漏光。另外由于遮光胶带贴附时侧边有间隙，从而也能实现光学膜片、导光板以及反射片的热胀冷缩的位移，不会出现光学膜片、导光板以及反射片因为热膨胀时的弯曲现象。

为了更加清楚地说明本实用新型提供的一种显示装置的结构，下面对该显示装置的组装流程予以说明，具体如下：

第一步骤：将显示面板60从支撑件50未设置限位侧板52的一侧插入，在显示面板60完全插入支撑件50内时，按压显示面板60的上表面使得显示面板60的背面与支撑件50的载台51的胶层紧密连接。

第二步骤：将反射片20、灯条80、导光板30依次安装在底板11上，光学膜片40安装在导光板30上，将至少一个限位件90插入至相对应的限位槽83中。

第三步骤：将安装在支撑件50中的显示面板60放置在光学膜片40和顶板13上，支撑件50位于光源侧的底部的胶层固定载台51和顶板13。

第四步骤：用遮光胶带70固定显示面板60和背光模组的非显示区域和侧面，完成显示装置100的安装。

本实用新型实施例提供的显示装置通过将灯条设置在背板上的容纳槽中，将限位件和限位槽设置在光源侧，其余非光源的三侧不设置背板侧板和胶框，实现背光模组的内部各组件的固定，从而可使得显示装置的边框更窄。另外由于非光源侧的三侧不设置背板侧板和胶框，光学膜片的尺寸设置的足够大，可避免显示面板出现漏光和边框线不良等一些品味性不良。另外本实用新型实施例中将显示面板固定在支撑件中，使得支撑件和背光模组进行粘接，组装更加简单和方便。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种显示装置，包括背光模组和显示面板，所述背光模组包括背板、反射片、导光板、光学膜片以及灯条，其特征在于，所述背板包含底板和一侧设置所述灯条的容纳槽，所述反射片、所述导光板以及所述光学膜片依次设置在所述底板上，所述灯条设置于所述容纳槽内；所述背光模组设置所述灯条的一侧设置至少一组限位槽和限位件，所述限位件和所述限位槽的大小相匹配；所述背光模组的上表面设置有支撑件，所述显示面板插入至所述支撑件中；所述显示面板的非显示区域、所述显示面板和所述背光模组的侧面以及所述底板的部分区域设置有遮光胶带。

2.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述容纳槽包括部分所述底板、侧板以及顶板，所述侧板和所述底板相互垂直连接，所述侧板和所述顶板相互垂直连接，所述顶板和所述底板相互平行设置。

3.如权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述顶板的长度小于所述底板的长度。

4.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述限位件包括第一组件、第二组件以及第三组件，所述第二组件的一端垂直连接于所述第一组件的底面的中心位置，另一端与所述第三组件垂直连接。

5.如权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述第一组件的形状为三角形，所述第二组件和所述第三组件的形状为矩形。

6.如权利要求5所述的显示装置，其特征在于，所述灯条包括电路板和设置在所述电路板上的多个光源。

7.如权利要求6所述的显示装置，其特征在于，所述限位槽设置于相邻两个所述光源之间，所述限位槽在垂直方向上贯穿所述背板、所述反射片、所述导光板、所述光学膜片以及所述灯条。

8.如权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述第三组件位于两个相邻所述光源的发光侧，所述第二组件从两个相邻所述光源的间隙中穿过，所述第一组件位于贯穿所述光学膜片、所述导光板、所述反射片以及所述背板的所述限位槽中。

9.如权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述支撑件包括载台、多个限位侧板以及多个限位盖板，所述载台的中间部位为镂空结构，多个所述限位侧板与所述载台相垂直连接，所述限位盖板设置在相邻两个所述限位侧板的连接处，所述限位盖板与所述载台相互平行。

10.如权利要求9所述的显示装置，其特征在于，所述载台与所述显示面板接触的位置设置有胶层，所述载台与所述顶板接触的位置也设置有胶层。

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