CN216082452U - 一种浸锡焊质量快速检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检测装置技术领域,且公开了一种浸锡焊质量快速检测装置,包括底座,所述底座的顶部安装有支架,所述底座的顶部内嵌有摄像头;本实用新型通过夹持气缸带动固定座二移动,利用固定座二和固定座一对浸锡焊后的电路板进行夹持,并通过摆动气缸带动其进行翻转的方式,免去了人工手持翻转过程,从而避免了静电的产生,也避免了汗液或灰尘会对电路板造成的污染,通过高压风机产生高压风,并将风通过输风管、出风口一和吹风口二吹到电路板表面,利用强风将焊渣与电路板分离,对电路板起到了清洁的效果,从而避免了焊渣残留,防止了焊渣会对摄像头进行遮挡,有效的提高了装置的检测精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域,具体为一种浸锡焊质量快速检测装置。
背景技术
焊接不同的材料要选用不同的焊剂,即使是同种材料,当采用焊接工艺不同时也往往要用不同的焊剂,例如手工烙铁焊接和浸锡焊,焊后清洗与不清洗就需采用不同的焊剂。
电路板在经过浸锡焊后需要用到快速检测装置对电路板进行质量检测,然而目前浸锡焊质量快速检测装置在使用时,需要人工手动对电路板进行翻转,而人工手动翻转易产生静电,并且人的手部若是存在灰尘或汗液也会对浸锡焊后的电流板造成污染,并且装置也无法对浸锡焊后的电路板进行清理,电路板经过浸锡焊后会残留焊渣,这些焊渣易在检测的过程中易遮挡摄像头,从而导致摄像头无法精准的拍摄到电路板的具体细节,从而导致装置的检测精度会受到影响,为此,提出一种浸锡焊质量快速检测装置,来解决上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浸锡焊质量快速检测装置,具备无需人工手动翻转和可清理焊渣的优点,解决了目前浸锡焊质量快速检测装置在使用时人工手动翻转电路板易产生静电,易对电路板造成污染和焊渣易遮挡摄像头的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种浸锡焊质量快速检测装置,包括底座,所述底座的顶部安装有支架,所述底座的顶部内嵌有摄像头,所述支架的顶部栓接有高压风机,所述高压风机的底部连通有输风管,所述输风管的底部连通有出风口一,所述出风口一的一侧连通有吹风口二,所述底座的顶部分别安装有摆动气缸与连接板,所述底座的顶部分别设有固定座一与固定座二,所述摆动气缸的一侧与固定座一栓接,所述连接板的内部套设有与固定座二栓接的夹持气缸。
优选的,所述连接板的内部内嵌有轴承,所述轴承的内部与夹持气缸表面转动套接。
优选的,所述底座的顶部内嵌有四个照明灯,四个所述照明灯均为LED灯。
优选的,所述支架的顶部设有报警灯,所述报警灯的底部与支架的顶部栓接。
优选的,所述底座的顶部开设有集渣槽,所述集渣槽的长度与底座的长度相同。
优选的,所述支架的内部内嵌有挡板,所述挡板位于集渣槽的顶部。
优选的,所述支架内腔的底部栓接有支撑架,所述支撑架的内部与输风管的表面固定套接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过夹持气缸带动固定座二移动,利用固定座二和固定座一对浸锡焊后的电路板进行夹持,并通过摆动气缸带动其进行翻转的方式,免去了人工手持翻转过程,从而避免了静电的产生,也避免了汗液或灰尘会对电路板造成的污染;
本实用新型通过高压风机产生高压风,并将风通过输风管、出风口一和吹风口二吹到电路板表面,利用强风将焊渣与电路板分离,对电路板起到了清洁的效果,从而避免了焊渣残留,防止了焊渣会对摄像头进行遮挡,有效的提高了装置的检测精度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部结构侧视图;
图3为本实用新型出风口一和吹风口二配合使用示意图;
图4为本实用新型摆动气缸和连接板配合使用侧视图;
图5为本实用新型连接板剖视图。
图中:1、底座;2、支架;3、高压风机;4、输风管;5、出风口一;6、吹风口二;7、摆动气缸;8、连接板;9、固定座一;10、固定座二;11、夹持气缸;12、照明灯;13、报警灯;14、集渣槽;15、挡板;16、轴承;17、支撑架;18、摄像头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种浸锡焊质量快速检测装置,包括底座1,底座1的顶部安装有支架2,底座1的顶部内嵌有摄像头18,支架2的顶部栓接有高压风机3,高压风机3的底部连通有输风管4,输风管4的底部连通有出风口一5,出风口一5的一侧连通有吹风口二6,底座1的顶部分别安装有摆动气缸7与连接板8,底座1的顶部分别设有固定座一9与固定座二10,摆动气缸7的一侧与固定座一9栓接,连接板8的内部套设有与固定座二10栓接的夹持气缸11,通过夹持气缸11带动固定座二10移动,利用固定座二10和固定座一9对浸锡焊后的电路板进行夹持,并通过摆动气缸7带动其进行翻转的方式,免去了人工手持翻转过程,从而避免了静电的产生,也避免了汗液或灰尘会对电路板造成的污染,通过高压风机3产生高压风,并将风通过输风管4、出风口一5和吹风口二6吹到电路板表面,利用强风将焊渣与电路板分离,对电路板起到了清洁的效果,从而避免了焊渣残留,防止了焊渣会对摄像头18进行遮挡,有效的提高了装置的检测精度。
进一步的,连接板8的内部内嵌有轴承16,轴承16的内部与夹持气缸11表面转动套接,通过轴承16的设置,使得夹持气缸11可以跟随摆动气缸7的转动而转动,同时轴承16也对夹持气缸11在转动时的稳定性起到了增强作用。
进一步的,底座1的顶部内嵌有四个照明灯12,四个照明灯12均为LED灯,通过照明灯12的设置,对浸锡焊的电路板起到了照明作用,让摄像头18在进行拍照时可以更加的清晰。
进一步的,支架2的顶部设有报警灯13,报警灯13的底部与支架2的顶部栓接,通过报警灯13的设置,让摄像头18在拍摄到不合格的电路板时可以发出警报灯光。
进一步的,底座1的顶部开设有集渣槽14,集渣槽14的长度与底座1的长度相同,通过集渣槽14的设置,对浸锡焊留下的焊渣起到了收集的作用,同时也便于了使用人员对浸锡焊的焊渣进行清理。
进一步的,支架2的内部内嵌有挡板15,挡板15位于集渣槽14的顶部,通过挡板15的设置,对出风口一5从电路板上吹下来的焊渣进行了遮挡,避免焊渣会被出风口一5直接吹飞。
进一步的,支架2内腔的底部栓接有支撑架17,支撑架17的内部与输风管4的表面固定套接,通过支撑架17的设置,对输风管4起到了支撑的作用,增强了出风口一5在使用时的稳定性。
工作原理:在使用时,将经浸锡焊后的电路板的一侧与固定座一9一侧的凹槽卡接,然后启动夹持气缸11,使夹持气缸11带动固定座二10一侧凹槽和电路板卡接,然后启动摆动气缸7,摆动气缸7启动后会带动固定座一9进行翻转,而固定座一9翻转则会通过与轴承16之间的配合带动固定座二10翻转,这时固定座一9和固定座二10则会带动电路板翻转,在电路板翻转一次后,摄像头18直接进行拍照,从而避免人工翻转会对电路板造成的污染,而摄像头18拍照后会进行对比分析,电路板合格报警灯13闪绿灯,电路板不合格报警灯13则闪红灯;
而在电流板跟随固定座一9和固定座二10翻转的过程中,高压风机3启动,高压风机3启动后会产生高压风力,风会经过输风管4从出风口一5和吹风口二6喷出,直接吹到电路板的表面,这个电路板的表面若是存在焊渣,那么便会直接被吹开与电路板分离,吹风口二6将焊渣吹开后,焊渣会撞击挡板15,然后落到集渣槽14的内部,电路板经风吹后,焊渣不会残留,从而避免焊渣会影响摄像头18拍摄的精度,进而提高了检测的精度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种浸锡焊质量快速检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有支架(2),所述底座(1)的顶部内嵌有摄像头(18),所述支架(2)的顶部栓接有高压风机(3),所述高压风机(3)的底部连通有输风管(4),所述输风管(4)的底部连通有出风口一(5),所述出风口一(5)的一侧连通有吹风口二(6),所述底座(1)的顶部分别安装有摆动气缸(7)与连接板(8),所述底座(1)的顶部分别设有固定座一(9)与固定座二(10),所述摆动气缸(7)的一侧与固定座一(9)栓接,所述连接板(8)的内部套设有与固定座二(10)栓接的夹持气缸(11)。
2.根据权利要求1所述的一种浸锡焊质量快速检测装置,其特征在于:所述连接板(8)的内部内嵌有轴承(16),所述轴承(16)的内部与夹持气缸(11)表面转动套接。
3.根据权利要求1所述的一种浸锡焊质量快速检测装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部内嵌有四个照明灯(12),四个所述照明灯(12)均为LED灯。
4.根据权利要求1所述的一种浸锡焊质量快速检测装置,其特征在于:所述支架(2)的顶部设有报警灯(13),所述报警灯(13)的底部与支架(2)的顶部栓接。
5.根据权利要求1所述的一种浸锡焊质量快速检测装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有集渣槽(14),所述集渣槽(14)的长度与底座(1)的长度相同。
6.根据权利要求5所述的一种浸锡焊质量快速检测装置,其特征在于:所述支架(2)的内部内嵌有挡板(15),所述挡板(15)位于集渣槽(14)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种浸锡焊质量快速检测装置,其特征在于:所述支架(2)内腔的底部栓接有支撑架(17),所述支撑架(17)的内部与输风管(4)的表面固定套接。
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CN202122427467.2U Active CN216082452U (zh) | 2021-10-09 | 2021-10-09 | 一种浸锡焊质量快速检测装置 |
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