CN216081985U - 螺栓性能测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种螺栓性能测试装置，包括加载装置和固定装置，所述的加载装置包括控制软件、作动器、关节轴承和关节轴承连接叉，用于给待测试的螺栓进行加载，提供测试所需的力；所述固定装置包括上拉伸座、下拉升座、调质环和固定底板，用于将螺栓进行固定，使其在测试时稳定可靠，该装置结构简单，安装方便，实用性强，并且通过在待测螺栓上粘贴相应类型的传感器，可用于记录螺栓在受力过程中所需测试性能参数的具体数据，从而实现对螺栓不同性能的测试。

Description

螺栓性能测试装置

技术领域

本实用新型属于机械零部件性能测试技术领域，具体涉及一种螺栓性能测试装置。

背景技术

现阶段针对汽车类的测试主要是对整车及其零部件进行试验，缺少螺栓类的测试装置。

专利“一种螺栓及螺母拉伸测试夹具”(CN210571709U)是对螺栓及螺母测试拉伸的夹具，主要针对的是螺栓和螺母拉伸测试，测试范围较窄；专利“一种螺栓受载状态测试装置”(CN210322136U)是针对螺栓所受载荷的测试，同样测试数据较为单一；专利“螺栓标定升降工装”(CN206362267U)是针对螺栓进行标定的工装，与本发明的关联性较低。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种针对螺栓性能测试的装置，本装置是通过对螺栓进行性能测试以获取一种类型螺栓的性能参数和最大拉伸力等相关数据，也可实现对不同材质相同型号螺栓的相关数据参数的对比。与现有技术相比，本实用新型结构相对简单，安装方便，实用性较强。其具体技术方案如下：

螺栓性能测试装置，包括加载装置和固定装置。所述的加载装置包括控制软件、作动器、关节轴承和关节轴承连接叉；所述固定装置包括上拉伸座、下拉升座和固定底板。

所述的加载装置，用于对待测试的螺栓进行加载，提供测试所需的力，其关节轴承的上端设有螺纹用于连接作动器，关节轴承的下端通过固定螺栓与关节轴承连接叉固定连接，关节轴承连接叉的底板相应位置上开设有孔，与上拉伸座的上立板螺纹孔相配合，通过螺栓进行连接，从而实现加载装置和固定装置的连接固定；

所述固定装置，用于固定待测螺栓，其上拉伸座的下端面和下拉伸座的上端面的中心位置上分别开设有孔，这两个孔形状大小相同，待测螺栓穿过下拉伸座上端面的孔和上拉伸座下端面的孔，同时配合螺母的使用，使待测螺栓固定在固定装置，所述下拉伸座的两个立板下方设有四个螺纹孔，与所述固定底板上设置的孔相配合，通过螺栓将下拉伸座固定到固定底板上。

优选的，上拉伸座下端面的孔内和下拉伸座上端面的孔内，分别镶嵌有调质环，两个调质环的结构完全一致，相向安装。

优选的，调质环为可拆卸形式的，更换开有不同大小的螺栓孔的调质环上可以适用于对不同型号待试螺栓固定，便于对不同型号的螺栓进行测试。

优选的，所述下拉伸座与所述上拉伸座结构形状大小相同。

优选的，待测螺栓上可粘贴相应类型的传感器，用于记录螺栓在受力过程中所需测试性能参数的具体数据。

本专利从上述技术方案可以看出，本实用新型螺栓性能测试装置，通过加载装置用于给待测试的螺栓进行加载，提供测试所需的力，固定装置用于将螺栓进行固定，使其在测试时稳定可靠，结构简单，安装方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型螺栓性能测试装置的整体结构图；

图2为本实用新型螺栓性能测试装置中固定装置的结构图；

图3为本实用新型螺栓性能测试装置中调质环的结构图。

其中：1-作动器；2-关节轴承；3-关节轴承连接叉；4-上拉伸座；5-调质环；6-下拉伸座；7-固定底板。

具体实施方式

下面结合说明书附图1至图3和具体实施例对本实用新型进行详细的说明。所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如附图1-3实施例所示的实施例，螺栓性能测试装置，包括加载装置和固定装置，所述加载装置包括作动器1、关节轴承2、关节轴承连接叉3，所述固定装置包括上拉伸座4、调质环5两个、下拉伸座6和固定底板7。

所述的加载装置用于对待测螺栓进行加载，其连接有控制软件可精准的对施加在螺栓上的载荷进行调节和对测试数据进行记录；

所述的关节轴承2的上端设有螺纹用于连接作动器1，关节轴承2的下端通过固定螺栓与关节轴承连接叉3固定连接，关节轴承连接叉3的底板相应位置上开设有四个孔与上拉伸座4的上立板螺纹孔通过螺栓进行连接，从而实现加载装置和固定装置的连接固定；

所述上拉伸座4的下端面上开设有孔，用于镶嵌一个调质环5；

所述下拉伸座6的上端面上开设有孔，用于镶嵌另一个调质环5；

所述两个调质环5的结构完全一致，相向安装，其上开有不同大小的螺栓孔以适用于对不同型号待试螺栓的固定，便于对不同型号的螺栓进行测试；

所述的下拉伸座6的两个立板下方设有四个螺纹孔，与所述固定底板7上设置的通过相配合，通过螺栓固定连接下拉伸座6和固定底板7上；把固定底板7固定后整个测试装置就成为一个整体，可对待试螺栓进行相应的测试试验。

所述下拉伸座6与所述上拉伸座4除了两个立板螺纹孔的数量可能不一致以外，其余所有结构完全一致。

本实用新型的测试过程是这样实现的：

螺栓性能测试装置的加载装置用于提供测试所需的力，固定装置用于固定待测螺栓。首先根据待测螺栓的尺寸，选择适用的调质环5安装于上拉伸座4下端面的孔内和下拉伸座6上端面的孔内，再将待测螺栓穿过调质环，用螺母进行固定，完成待测螺栓的安装固定。如果有特殊需要，可对螺栓的端部打磨粘贴超声波测量传感器，用以测量在加载过程中螺栓较为准确的位移；也可以根据需要在螺栓螺纹合适位置处，铣一个大小合适的凹槽粘贴应变传感器。在安装过程中要格外小心，以免传感器受到撞击而影响测量精度，同时注意螺母的紧固力矩，传感器的线束端连接到相应的数据采集仪，然后根据试验要求，由控制电脑控制作动器1以一定加载速度通过上拉伸座4、下拉伸座6，再到两个调质环5对测试螺栓施加相应的力，直至测试螺栓被破坏，记录测试螺栓被破坏时力的最大值和数据采集仪上整个试验过程中螺栓所受的力——位移曲线；如果粘贴应变传感器，则要根据试验要求加载，一般是从零等幅加载几个力值(不需要加载至螺栓破坏)，分别记录螺栓在受到几个加载力的情况下，螺栓的受力情况和螺母的残余力矩，所有数据记录完成后，试验结束。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (6)

1.螺栓性能测试装置，其特征在于，包括加载装置和固定装置，所述的加载装置包括控制软件、作动器、关节轴承和关节轴承连接叉，所述关节轴承一端是外螺纹，用于和作动器连接，另一端是关节轴承，和关节轴承连接叉连接后用螺栓进行固定。

2.根据权利要求1所述的螺栓性能测试装置，其特征在于，所述固定装置包括上拉伸座、下拉伸座和固定底板，所述上拉伸座的下端面和下拉伸座的上端面的中心位置上分别开设有孔，这两个孔形状大小相同，所述关节轴承连接叉底板相应位置上开有通孔用于和上拉伸座上的螺纹孔相连，所述下拉伸座的两个立板下方设有四个螺纹孔，与所述固定底板上设置的孔相配合，通过螺栓将下拉伸座固定到固定底板上用于和下拉伸座的固定。

3.根据权利要求2所述的螺栓性能测试装置，其特征在于，所述上拉伸座下端面的孔内和下拉伸座上端面的孔内，分别镶嵌有调质环，两个调质环的结构完全一致，相向安装。

4.根据权利要求3所述的螺栓性能测试装置，其特征在于，所述调质环为可拆卸形式的。

5.根据权利要求2-4任一所述的螺栓性能测试装置，其特征在于，所述下拉伸座与所述上拉伸座结构形状大小相同。

6.根据权利要求3或4所述的螺栓性能测试装置，其特征在于，所述调质环上连接待测螺栓，螺栓上可粘贴相应类型的传感器。

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