CN216081983U - 一种多口径瓦斯继电器夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多口径瓦斯继电器夹具，包括两个以上原理相同、连接口径不同的测试支路，每个测试支路的进气口通过进气总管路连接增压泵的出气口，每个测试支路的排气口连接到排气总管路，排气总管路再依次通过过滤器、储气缸、分离器连接到增压泵的进气口；所述测试支路的进气口为直动阀的一端，直动阀的另一端连接气体控制阀的进气口；气体控制阀还设置有测试口和排气口：测试口通过压力传感器连接被测SF6密度继电器，排气口为测试支路的排气口。本实用新型保证了校验工作的持续进行，提高了工作效率。

Description

一种多口径瓦斯继电器夹具

技术领域

本实用新型涉及仪器仪表的校验技术领域，具体为多口径瓦斯继电器夹具。

背景技术

目前，用传统的SF6密度继电器校验仪，在工作中，主要存在因连接和拆卸线路而不断中断校验工作的问题。在校验前，需要做连接线电路、气路及信号触点连接等大量的准备工作，校验完成后，需要将接线从SF6密度继电器上完全拆卸下来后，再重新连接下一个待测SF6密度继电器才能继续进行校验，这需要校验人员不断中断校验工作，花费较多的时间用于接线准备工作和拆卸工作上，不利于校验工作的持续进行，降低了工作效率。

现有技术都是将被校验气体继电器置于与其相同口径的测试管路中，然后调节流过被校验气体继电器油的流量，以实现检测流速值的目的。 利用此种测试方法的检测装置其优点是测试准确、能做到定量检测，测试前无 需知道被校验气体继电器的流速值，但它的最大缺点是设备笨重、不同口径的气体继电器需要采用不同口径的测试管路，一台设备无法满足现有气体继电器， 一个用户可能需要购买2～3台同样的气体继电器检测设备，如果被测的气体继 电器改型或出现新品需要对设备硬件进行改进，限制了装置的适应性。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种多口径瓦斯继电器夹具，具体技术方案如下：

多口径瓦斯继电器夹具，包括两个以上原理相同、连接口径不同的测试支路，每个测试支路的进气口通过进气总管路连接增压泵的出气口，每个测试支路的排气口连接到排气总管路，排气总管路再依次通过过滤器、储气缸、分离器连接到增压泵的进气口；所述测试支路的进气口为直动阀的一端，直动阀的另一端连接气体控制阀的进气口；气体控制阀还设置有测试口和排气口：测试口通过压力传感器连接被测SF6密度继电器，排气口为测试支路的排气口。所述测试支路有三条。

待检测的液位传感器式瓦斯继电器安装在所述继电器夹持对接装置上；

所述负压排气装置通过所述气体调节阀与所述液位传感器式瓦斯继电器相连，用于抽取所述液位传感器式瓦斯继电器的气体，使其内的空气压力保持在预设压力值；

所述储油罐依次通过所述油泵、液体调节阀与所述液位传感器式瓦斯继电器相连，且所述储油罐内设置有加热器，用于将油加热到预设温度并提供给所述液位传感器式瓦斯继电器；

所述计算机模块，用于控制负压排气装置及油泵的工作状态、根据所述液位传感器式瓦斯继电器内的空气压力控制所述气体调节阀的开关状态，以及根据液位传感器式瓦斯继电器内的油压控制所述液体调节阀的开关状态，控制所述加热器的工作状态。

优选的，所述气体调节阀包括气体节流装置、负压调节装置；所述密封试验装置还包括：油路储存器、放油阀；

所述气体节流装置连接在所述负压排气装置和所述油路储存器之间，所述放油嘴连接在所述油路储存器的底部，所述负压调节装置连接于所述油路储存器和所述液位传感器式瓦斯继电器之间。

优选的，所述液体调节阀包括：进油流量控制装置、回流控制装置，其中：

所述回流控制装置连接于所述储油罐的上部，所述油泵连接于所述储油罐的底部，所述回流控制装置及所述油泵均通过所述进油流量控制装置连接至所述液位传感器式瓦斯继电器的进油端。

优选的，还包括连接在所述待检测的液位传感器式瓦斯继电器与负压调节装置之间的压力传感器，用于检测所述液位传感器式瓦斯继电器内部的空气压力，并提供给所述计算机模块。

优选的，所述储油罐内设置有温度传感器，用于检测储油罐内油的温度并提供给所述计算机模块。

优选的，所述待检测的液位传感器式瓦斯继电器通过夹紧机构固定在所述继电器夹持对接装置上。

优选的，所述计算机模块进一步用于：

固定好所述待检测的液位传感器式瓦斯继电器后，控制所述负压排气装置启动，直到所述液位传感器式瓦斯继电器内的空气压力达到预设压力值；

控制所述油泵和所述加热器启动，并控制所述回流控制装置开启，对储油罐内的油进行循环式加热，直到油温上升至预设温度；

当所述储油罐内的油温达到预设温度后，控制所述进油流量控制装置及油泵开启向所述液位传感器式瓦斯继电器内注油，直到所述液位传感器式瓦斯继电器内的油压达到预设油压，并在预设时间内保持此油压；

在所述预设时间后，控制所述气体节流装置、负压调节装置开启对所述液位传感器式瓦斯继电器内部减压；

控制所述油泵和所述进油流量控制装置反向抽取所述液位传感器9式继电器内部的油。

本申请还提供一种液位传感器式瓦斯继电器密封试验方法，包括：

对固定好的待检测的液位传感器式瓦斯继电器进行抽真空，直到所述液位传感器式瓦斯继电器内的空气压力达到预设压力值；

将加热到预设温度的油注入到所述液位传感器式瓦斯继电器内，直到油压达到预设油压；

对所述液位传感器式瓦斯继电器进行减压；

抽取所述液位传感器式瓦斯继电器内的油；

取出所述液位传感器式瓦斯继电器内的液位传感器，并利用热成像仪检测所述液位传感器内的进油情况。

优选的，在所述液位传感器式瓦斯继电器内的油压达到预设油压后，保持预设时间后，进行减压。

有益效果：

（1）包括两个以上原理相同的测试支路，每个测试支路可以单独工作，提高了工作效率；

（2）包括两个以上连接口径不同的测试支路，可以满足不同继电器口径的要求，提高了设备的适配性。

（3）用同一口径测试管路完成不同口径、不同型号、不同厂家国内外各种瓦斯继电器的重瓦斯流速值检测的，且具有体积小、重量轻、操作简单、使用可靠、劳动强度低、工作效率高的测试瓦斯继电器重瓦斯流速值的装置。

附图说明

图1为多口径瓦斯继电器夹具气路连接示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例的附图1，对本实用新型中的技术方案进行进出、完整地描述。如图所示：多口径瓦斯继电器夹具，包括两个以上原理相同、连接口径不同的测试支路，每个测试支路如下：其包括继电器夹持对接装置10、负压排气装置3、油供给单元15、储油罐16、计算机模块，其中，所述气体调节阀包括：气体节流装置4、负压调节装置5；所述液体调节阀包括：进油流量控制装置11、回流控制装置12。

该装置还包括设置在所述气体节流装置4和负压调节装置5之间的油路储存器2，以及连接在所述油路储存器2底部的放油阀10。

所述继电器夹持对接装置10用于固定待检测的液位传感器式瓦斯继电器7。

具体的，本实施例提供的继电器夹持对接装置10上设置有用于将待测的液位传感器式瓦斯继电器固定在继电器夹持对接装置10上的夹持动力单元8，具体操作时，将待检测的液位传感器式瓦斯继电器的一侧安装密封垫后贴紧该夹持动力单元8的不动端，然后按下夹持动力单元8的夹紧按钮，夹持动力单元8的动端将自动伸长，将所述液位传感器式瓦斯继电器7。

所述负压排气装置3通过气体调节阀与液位传感器式瓦斯继电器相连。

具体的，所述负压排气装置3与气体节流装置4相连，气体节流装置4连接至所述油路储存器2的上部，所述负压调节装置5连接在所述油路储存器2和液位传感器式瓦斯继电器之间，该负压调节装置5与负压排气装置3同时启停，即当负压排气装置3开启时，此负压调节装置5打开，抽取管道内的气体，当管道内的真空度达到预设压力值后，所述负压排气装置停止工作，所述负压调节装置关闭，起到管道密封作用。

负压调节装置5与液位传感器式瓦斯继电器7之间还设置有压力传感器11，用于检测液位传感器式瓦斯继电器内部的压力，并提供给计算机模块。

所述油泵3通过液体调节阀与所述液位传感器式瓦斯继电器7相连。

具体的，所述油泵3通过油管连接在储油罐16的底部，回流控制装置12通过油管连接于储油罐16的上部，所述油泵3和储油罐16均与所述进油流量控制装置11相连，进油流量控制装置11通过油管连接至所述液位传感器式瓦斯继电器7的进油端，所述液位传感器式瓦斯继电器的出油端连接储油罐16。

所述储油罐16内设置有加热器12和温度传感器13，其中，加热器12用于加热所述储油罐16内的油，温度传感器13用于检测储油罐16内的油温，并提供给计算机模块。

所述计算机模块，用于控制负压排气装置3及油泵3的工作状态、根据所述液位传感器式瓦斯继电器内的空气压力控制所述气体调节阀的开关状态，以及根据液位传感器式瓦斯继电器内的油压控制所述液体调节阀的开关状态，控制所述加热器的工作状态。

工作原理：

对固定好的待检测的液位传感器式瓦斯继电器进行抽真空，直到所述液位传感器式瓦斯继电器内的空气压力达到预设压力值；将加热到预设温度的油注入到所述液位传感器式瓦斯继电器内，直到油压达到预设油压；对所述液位传感器式瓦斯继电器进行减压；抽取所述液位传感器式瓦斯继电器内的油；取出所述液位传感器式瓦斯继电器内的液位传感器，并利用热成像仪检测所述液位传感器内的进油情况，在所述液位传感器式瓦斯继电器内的油压达到预设油压后，保持预设时间后，进行减压。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。

Claims (6)

1.一种多口径瓦斯继电器夹具，包括：继电器夹持对接装置、负压排气装置、油供给单元、储油罐、计算机模块，其中：待检测的液位传感器式瓦斯继电器安装在所述继电器夹持对接装置上；所述负压排气装置通过气体调节阀与所述液位传感器式瓦斯继电器相连，用于抽取所述液位传感器式瓦斯继电器的气体，使其内的空气压力保持在预设压力值；所述储油罐依次通过油泵、液体调节阀与所述液位传感器式瓦斯继电器相连，且所述储油罐内设置有加热器，用于将油加热到预设温度并提供给所述液位传感器式瓦斯继电器；所述计算机模块，用于控制负压排气装置及油泵的工作状态、根据所述液位传感器式瓦斯继电器内的空气压力控制所述气体调节阀的开关状态，以及根据液位传感器式瓦斯继电器内的油压控制所述液体调节阀的开关状态，控制所述加热器的工作状态。

2.如权利要求1所述的多口径瓦斯继电器夹具，其特征在于：所述气体调节阀包括气体节流装置、负压调节装置；密封试验装置还包括：油路储存器、放油阀；所述气体节流装置连接在所述负压排气装置和所述油路储存器之间，所述放油阀连接在所述油路储存器的底部，所述负压调节装置连接于所述油路储存器和所述液位传感器式瓦斯继电器之间。

3.如权利要求1所述的多口径瓦斯继电器夹具，其特征在于：所述液体调节阀包括：进油流量控制装置、回流控制装置，其中：所述回流控制装置连接于所述储油罐的上部，所述油泵连接于所述储油罐的底部，所述回流控制装置及所述油泵均通过所述进油流量控制装置连接至所述液位传感器式瓦斯继电器的进油端。

4.如权利要求1所述的多口径瓦斯继电器夹具，其特征在于：还包括：连接在所述待检测的液位传感器式瓦斯继电器与负压调节装置之间的压力传感器，用于检测所述液位传感器式瓦斯继电器内部的空气压力，并提供给所述计算机模块。

5.如权利要求1所述的多口径瓦斯继电器夹具，其特征在于：所述储油罐内设置有温度传感器，用于检测储油罐内油的温度并提供给所述计算机模块。

6.如权利要求1所述的多口径瓦斯继电器夹具，其特征在于：所述待检测的液位传感器式瓦斯继电器通过夹紧机构固定在所述继电器夹持对接装置上。

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