CN216081352U - 一种散热效果好的气缸加工用检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热效果好的气缸加工用检测装置，包括箱体，所述箱体正表面的右上端固定连接有报警器，且箱体顶部的左端连通有进风管，所述箱体内腔底部的左端固定连接有第一支撑板，且箱体内腔底部的右端固定连接有第三连接杆。本实用新型设置了进风管、吸风罩和吸风机，通过外置控制器打开吸风机，吸风机通过吸风罩和管道将箱体内的热空气吸出，设置了电机和第一连接杆，通过外置控制器控制电机转动（电机的转动角度为0‑360°），可调节吸风罩的位置，从而提高本装置的散热效果，解决了现有的检测装置由于缺乏散热结构，导致在工作时其自身温度较高，从而降低了其使用寿命的问题。

Description

一种散热效果好的气缸加工用检测装置

技术领域

本实用新型涉及气缸技术领域，具体为一种散热效果好的气缸加工用检测装置。

背景技术

气缸是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能，气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力，涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”，在气缸加工的过程中需要对其表面进行检测，但现有的检测装置由于缺乏散热结构，导致在工作时其自身温度较高，从而降低了其使用寿命，为此，我们提出一种散热效果好的气缸加工用检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热效果好的气缸加工用检测装置，具备散热效果好的优点，解决了现有的检测装置由于缺乏散热结构，导致在工作时其自身温度较高，从而降低了其使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热效果好的气缸加工用检测装置，包括箱体，所述箱体正表面的右上端固定连接有报警器，且箱体顶部的左端连通有进风管，所述箱体内腔底部的左端固定连接有第一支撑板，且箱体内腔底部的右端固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆内表面的上端通过紧固螺丝活动连接有第二支撑板，且第二支撑板和第一支撑板内侧的上端均通过弹簧活动连接有夹板，所述箱体内腔顶部的左端固定连接有第一滑座，且第一滑座的底部滑动连接有第一滑动器，所述第一滑动器的底部固定连接有第二滑座，且第二滑座的底部滑动连接有第二滑动器，所述第二滑动器的底部固定连接有第二连接杆，且第二连接杆正表面的上端嵌设有红外信号接收器，第二连接杆正表面的下端嵌设有红外信号发射器，所述箱体右侧的中端固定安装有电机，且电机的输出轴固定连接有第一连接杆，所述箱体底部的中端固定安装有吸风机，且吸风机的输入端通过管道连通有吸风罩。

优选的，所述箱体底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部通过PP胶水连接有丁腈橡胶垫。

优选的，所述箱体正表面的左上端通过合页活动连接有活动门，且活动门为聚碳酸酯塑料板，同时，活动门正表面的下端固定安装有把手。

优选的，所述吸风罩的右侧固定连接于第一连接杆的左侧，且进风管的内表面设置有聚丙烯滤网。

优选的，所述第三连接杆的数量为两个，且两个第三连接杆之间为前后对称设置。

优选的，所述红外信号接收器和红外信号发射器的中轴线位于同一直线上，且红外信号接收器和红外信号发射器的输出端与报警器的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置了进风管、吸风罩和吸风机，通过外置控制器打开吸风机，吸风机通过吸风罩和管道将箱体内的热空气吸出，设置了电机和第一连接杆，通过外置控制器控制电机转动（电机的转动角度为0-360°），可调节吸风罩的位置，从而提高本装置的散热效果，解决了现有的检测装置由于缺乏散热结构，导致在工作时其自身温度较高，从而降低了其使用寿命的问题。

2、本实用新型设置了第二连接杆、红外信号发射器、红外信号接收器和报警器，可对气缸的笔直度进行检测，设置了第二滑座和第二滑动器，通过外置控制器控制第二滑动器沿着第二滑座前后滑动，可达到带动第二连接杆前后移动的目的，设置了第一滑座和第一滑动器，通过外置控制器控制第一滑动器沿着第一滑座左右滑动，可达到带动第二连接杆左右移动的目的，设置了紧固螺丝和第三连接杆，可达到对第二支撑板的旋转角度进行调节的需求，设置了第二支撑板、第一支撑板、弹簧和夹板，可达到对不同直径的气缸进行夹持的需求。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型第二连接杆左视结构示意图；

图4为本实用新型第一支撑板左视结构示意图。

图中：1箱体、2进风管、3活动门、4把手、5吸风机、6支撑腿、7电机、8报警器、9第一支撑板、10第二连接杆、11第二滑座、12第一滑动器、13第二滑动器、14第一滑座、15夹板、16第二支撑板、17第一连接杆、18吸风罩、19紧固螺丝、20第三连接杆、21红外信号发射器、22弹簧、23红外信号接收器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请的箱体1、进风管2、活动门3、把手4、吸风机5、支撑腿6、电机7、报警器8、第一支撑板9、第二连接杆10、第二滑座11、第一滑动器12、第二滑动器13、第一滑座14、夹板15、第二支撑板16、第一连接杆17、吸风罩18、紧固螺丝19、第三连接杆20、红外信号发射器21、弹簧22和红外信号接收器23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种散热效果好的气缸加工用检测装置，包括箱体1，箱体1底部的四周均固定连接有支撑腿6，且支撑腿6的底部通过PP胶水连接有丁腈橡胶垫，箱体1正表面的左上端通过合页活动连接有活动门3，且活动门3为聚碳酸酯塑料板，同时，活动门3正表面的下端固定安装有把手4，箱体1正表面的右上端固定连接有报警器8，且箱体1顶部的左端连通有进风管2，箱体1内腔底部的左端固定连接有第一支撑板9，且箱体1内腔底部的右端固定连接有第三连接杆20，第三连接杆20的数量为两个，且两个第三连接杆20之间为前后对称设置，第三连接杆20内表面的上端通过紧固螺丝19活动连接有第二支撑板16，可达到对第二支撑板16的旋转角度进行调节的需求，且第二支撑板16和第一支撑板9内侧的上端均通过弹簧22活动连接有夹板15，可达到对不同直径的气缸进行夹持的需求，箱体1内腔顶部的左端固定连接有第一滑座14，且第一滑座14的底部滑动连接有第一滑动器12，通过外置控制器控制第一滑动器12沿着第一滑座14左右滑动，可达到带动第二连接杆10左右移动的目的，第一滑动器12的底部固定连接有第二滑座11，且第二滑座11的底部滑动连接有第二滑动器13，通过外置控制器控制第二滑动器13沿着第二滑座11前后滑动，可达到带动第二连接杆10前后移动的目的，第二滑动器13的底部固定连接有第二连接杆10，且第二连接杆10正表面的上端嵌设有红外信号接收器23，第二连接杆10正表面的下端嵌设有红外信号发射器21，可对气缸的笔直度进行检测，红外信号接收器23和红外信号发射器21的中轴线位于同一直线上，且红外信号接收器23和红外信号发射器21的输出端与报警器8的输入端电性连接，箱体1右侧的中端固定安装有电机7，且电机7的输出轴固定连接有第一连接杆17，通过外置控制器控制电机7转动（电机7的转动角度为0-360°），可调节吸风罩18的位置，从而提高本装置的散热效果，箱体1底部的中端固定安装有吸风机5，且吸风机5的输入端通过管道连通有吸风罩18，通过外置控制器打开吸风机5，吸风机5通过吸风罩18和管道将箱体1内的热空气吸出，吸风罩18的右侧固定连接于第一连接杆17的左侧，且进风管2的内表面设置有聚丙烯滤网（本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。

使用时，设置了进风管2、吸风罩18和吸风机5，通过外置控制器打开吸风机5，吸风机5通过吸风罩18和管道将箱体1内的热空气吸出，设置了电机7和第一连接杆17，通过外置控制器控制电机7转动（电机7的转动角度为0-360°），可调节吸风罩18的位置，从而提高本装置的散热效果，解决了现有的检测装置由于缺乏散热结构，导致在工作时其自身温度较高，从而降低了其使用寿命的问题，设置了第二连接杆10、红外信号发射器21、红外信号接收器23和报警器8，可对气缸的笔直度进行检测，设置了第二滑座11和第二滑动器13，通过外置控制器控制第二滑动器13沿着第二滑座11前后滑动，可达到带动第二连接杆10前后移动的目的，设置了第一滑座14和第一滑动器12，通过外置控制器控制第一滑动器12沿着第一滑座14左右滑动，可达到带动第二连接杆10左右移动的目的，设置了紧固螺丝19和第三连接杆20，可达到对第二支撑板16的旋转角度进行调节的需求，设置了第二支撑板16、第一支撑板9、弹簧22和夹板15，可达到对不同直径的气缸进行夹持的需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种散热效果好的气缸加工用检测装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）正表面的右上端固定连接有报警器（8），且箱体（1）顶部的左端连通有进风管（2），所述箱体（1）内腔底部的左端固定连接有第一支撑板（9），且箱体（1）内腔底部的右端固定连接有第三连接杆（20），所述第三连接杆（20）内表面的上端通过紧固螺丝（19）活动连接有第二支撑板（16），且第二支撑板（16）和第一支撑板（9）内侧的上端均通过弹簧（22）活动连接有夹板（15），所述箱体（1）内腔顶部的左端固定连接有第一滑座（14），且第一滑座（14）的底部滑动连接有第一滑动器（12），所述第一滑动器（12）的底部固定连接有第二滑座（11），且第二滑座（11）的底部滑动连接有第二滑动器（13），所述第二滑动器（13）的底部固定连接有第二连接杆（10），且第二连接杆（10）正表面的上端嵌设有红外信号接收器（23），第二连接杆（10）正表面的下端嵌设有红外信号发射器（21），所述箱体（1）右侧的中端固定安装有电机（7），且电机（7）的输出轴固定连接有第一连接杆（17），所述箱体（1）底部的中端固定安装有吸风机（5），且吸风机（5）的输入端通过管道连通有吸风罩（18）。

2.根据权利要求1所述的一种散热效果好的气缸加工用检测装置，其特征在于：所述箱体（1）底部的四周均固定连接有支撑腿（6），且支撑腿（6）的底部通过PP胶水连接有丁腈橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种散热效果好的气缸加工用检测装置，其特征在于：所述箱体（1）正表面的左上端通过合页活动连接有活动门（3），且活动门（3）为聚碳酸酯塑料板，同时，活动门（3）正表面的下端固定安装有把手（4）。

4.根据权利要求1所述的一种散热效果好的气缸加工用检测装置，其特征在于：所述吸风罩（18）的右侧固定连接于第一连接杆（17）的左侧，且进风管（2）的内表面设置有聚丙烯滤网。

5.根据权利要求1所述的一种散热效果好的气缸加工用检测装置，其特征在于：所述第三连接杆（20）的数量为两个，且两个第三连接杆（20）之间为前后对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种散热效果好的气缸加工用检测装置，其特征在于：所述红外信号接收器（23）和红外信号发射器（21）的中轴线位于同一直线上，且红外信号接收器（23）和红外信号发射器（21）的输出端与报警器（8）的输入端电性连接。

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