CN216080781U - 一种棉花加工用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及棉花加工技术领域，且公开了一种棉花加工用烘干装置，所述烘干本体顶部左侧设置有进料口，烘干本体右侧上部设置有出料口，所述烘干本体顶部中间设置有吸风通道，所述吸风通道底部设置有与烘干本体连通连通的进气口，吸风通道右上部设置有出风口；本实用新型装置通过设置翻耙架，翻耙架进行耙动，实现对棉花的重复翻动，大幅度提高棉花的烘干效率。

Description

一种棉花加工用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎技术领域，具体为一种棉花加工用烘干装置。

背景技术

棉花加工工艺过程是指，直接对籽棉进行加工，使之成为皮棉、短绒、棉籽的过程。棉花加工工艺过程可分为三个工艺阶段，即准备阶段、加工阶段和成包阶段。准备阶段采用烘干(或加湿)、清理工艺方法，为后续加工提供含水适宜、充分松懈且清除了大部分外附杂质和部分原生杂质的籽棉。加工阶段对籽棉、棉籽进行轧、剥，对皮棉、短绒进行清理，对不孕籽等下脚料进行清理回收，以获得棉花加工厂生产的各种产品。成包阶段将单位体积重量很小的松散而富有弹性的皮棉、短绒压缩成型、包装、便于运输、储存和保管。

现有的用于棉花烘干处理的烘干装置烘干效率较为一般；基于此，我们提出了一种棉花加工用烘干装置，希冀解决现有技术中的不足之处。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种棉花加工用烘干装置，具备便于改善烘干效率处理。

（二）技术方案

为实现上述便于改善烘干效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉花加工用烘干装置，包括烘干本体，所述烘干本体顶部左侧设置有进料口，烘干本体右侧上部设置有出料口，所述烘干本体顶部中间设置有吸风通道，所述吸风通道底部设置有与烘干本体连通连通的进气口，吸风通道右上部设置有出风口；

所述烘干本体内设置有烘干架，所述烘干架右上方设置有翻耙架，所述烘干本体外部左侧设置有左箱体，右侧设置有右箱体，所述翻耙架穿过烘干本体与右箱体连接处，翻耙架左侧位于烘干本体内，右端位于右箱体内，翻耙架右端通过弹簧连接到右箱体内右壁，翻耙架右端下方设置有驱动装置，所述烘干架左上方对称设置有与右上方完全相同的翻耙架及相应的结构连接均成左右对称；

所述烘干本体顶部右侧设置有热风机，热风机的热气出口连通到烘干本体内。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述翻耙架包括：直杆、横板和耙钉、齿条，所述横板上设置有并列的多个耙钉，所述直杆上设置有两个平行的设置的横板，所述直杆左端部设置有齿条。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述驱动装置包括：不完全齿轮、第一带轮、第二带轮、皮带、电机，所述不完全齿轮与第一带轮同轴设置，所述第二带轮连接到电机，第二带轮与第一带轮通过皮带连接，不完全齿轮通过支架固定在右箱体内，翻耙架上的齿条与驱动装置的不完全齿轮相啮合；

左箱体内对于设置有相同结构的驱动装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述吸风通道内设置有吸风叶片，吸风叶片由驱动电机提供驱动动力，吸风通道出风口通过第一管道连通到干燥箱，所述干燥箱通过第一管道连通到热风机的进气口。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述热风机的热风出气口连接到第二管道；

所述第二管道另一端连通到分流板，所述分流板设置在烘干架底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分流板包括板体、分流管，进气通道，板体上分别设置有多个并列的分流管，板体内设置有进气通道，进气通道连通到各个分流管，第二管道连通到分流板的进气通道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分流板底部还设置有底部固定架，底部固定架固定在烘干本体内。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种棉花加工用烘干装置，具备以下有益效果：

本实用新型装置通过设置翻耙架，翻耙架进行耙动，实现对棉花的重复翻动，大幅度提高棉花的烘干效率，通过在顶部设置吸风通道，当吸风叶片进行高速转动时，将带有水蒸气的热气吸出，然后经过干燥箱干燥后，再进入到热风机中，进行重新利用，由于吸入的热气带有一定的温度，节约了一定的加热时间和加热消耗。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型翻耙架结构图；

图3为本实用新型分流板结构图；

图4为本实用新型驱动装置结构图。

图中：烘干本体1、右箱体2、弹簧3、不完全齿轮4、第一带轮41、电机42、第二带轮43、皮带44、第二管道5、底部固定架6、分流板7、进气通道71、板体72、分流管73、左箱体8、出料口9、进气口10、吸风通道11、吸风叶片12、驱动电机13、出风口14、干燥箱15、第一管道16、热风机17、翻耙架18、横板181、耙钉182、直杆183、齿条184、支架19、烘干架20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-图2，一种棉花加工用烘干装置，包括烘干本体1，所述烘干本体1顶部左侧设置有进料口21，烘干本体1右侧上部设置有出料口9，所述烘干本体1顶部中间设置有吸风通道11，所述吸风通道11底部设置有与烘干本体连通1连通的进气口10，吸风通道11右上部设置有出风口14；

烘干本体1内设置有烘干架20，烘干架20右上方设置有翻耙架18，所述烘干本体1外部左侧设置有左箱体8，右侧设置有右箱体2，所述翻耙架18穿过烘干本体1与右箱体2连接处，翻耙架18左侧位于烘干本体1内，右端位于右箱体2内，翻耙架18右端通过弹簧3连接到右箱体2内右壁，翻耙架18右端下方设置有驱动装置，烘干架20左上方对称设置有与右上方完全相同的翻耙架18及相应的结构连接均成左右对称；

烘干本体1顶部右侧设置有热风机17，热风机17的热气出口连通到烘干本体1内。

翻耙架18包括：直杆183、横板181和耙钉182、齿条184，所述横板181上设置有并列的多个耙钉182，所述直杆183上设置有两个平行的设置的横板181，所述直杆183左端部设置有齿条184。

驱动装置包括：不完全齿轮4、第一带轮41、第二带轮43、皮带44、电机42，所述不完全齿轮4与第一带轮41同轴设置，所述第二带轮43连接到电机42，第二带轮43与第一带轮41通过皮带44连接，不完全齿轮4通过支架19固定在右箱体2内，翻耙架18上的齿条184与驱动装置的不完全齿轮4相啮合；

左箱体（8）内对于设置有相同结构的驱动装置。

吸风通道11内设置有吸风叶片12，吸风叶片12由驱动电机13提供驱动动力，吸风通道11的出风口14通过第一管道16连通到干燥箱15，干燥箱15通过第一管道16连通到热风机17的进气口。

热风机17的热风出气口连接到第二管道5；

第二管道5另一端连通到分流板7，所述分流板7设置在烘干架（20）底部。

分流板7包括板体72、分流管73，进气通道71，板体72上分别设置有多个并列的分流管73，板体72内设置有进气通道71，进气通道71连通到各个分流管73，第二管道5连通到分流板7的进气通道71。

分流板7底部还设置有底部固定架6，底部固定架6固定在烘干本体1内。

本实用新型原理：

本实用新型通过设置翻耙架18，通过电机42驱动第二带轮43，然后再通过皮带44带动第一带轮41转动，再带动不完全齿轮4进行转动，不完全齿轮4转动时，当与齿条184进行捏合转动时。翻耙架18进行耙动，当不完全齿轮4与齿条不捏合时，在弹簧3的拉力作用下，将翻耙架18拉回原位，实现对棉花的重复翻动，大幅度提高棉花的烘干效率，通过在顶部设置吸风通道11，当吸风叶片12进行高速转动时，将带有水蒸气的热气吸出，然后经过干燥箱15干燥后，再进入到热风机17中，进行重新利用，由于吸入的热气带有一定的温度，节约了一定的加热时间和加热消耗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种棉花加工用烘干装置，包括烘干本体（1），其特征在于，所述烘干本体（1）顶部左侧设置有进料口（21），烘干本体（1）右侧上部设置有出料口（9），所述烘干本体（1）顶部中间设置有吸风通道（11），所述吸风通道（11）底部设置有与烘干本体连通（1）连通的进气口（10），吸风通道（11）右上部设置有出风口（14）；

所述烘干本体（1）内设置有烘干架（20），所述烘干架（20）右上方设置有翻耙架（18），所述烘干本体（1）外部左侧设置有左箱体（8），右侧设置有右箱体（2），所述翻耙架（18）穿过烘干本体（1）与右箱体（2）连接处，翻耙架（18）左侧位于烘干本体（1）内，右端位于右箱体（2）内，翻耙架（18）右端通过弹簧（3）连接到右箱体（2）内右壁，翻耙架（18）右端下方设置有驱动装置，所述烘干架（20）左上方对称设置有与右上方完全相同的翻耙架（18）及相应的结构连接均成左右对称；

所述烘干本体（1）顶部右侧设置有热风机（17），热风机（17）的热气出口连通到烘干本体（1）内。

2.根据权利要求1所述的一种棉花加工用烘干装置，其特征在于：所述翻耙架（18）包括：直杆（183）、横板（181）和耙钉（182）、齿条（184），所述横板（181）上设置有并列的多个耙钉（182），所述直杆（183）上设置有两个平行的设置的横板（181），所述直杆（183）左端部设置有齿条（184）。

3.根据权利要求2所述的一种棉花加工用烘干装置，其特征在于：所述驱动装置包括：不完全齿轮（4）、第一带轮（41）、第二带轮（43）、皮带（44）、电机（42），所述不完全齿轮（4）与第一带轮（41）同轴设置，所述第二带轮（43）连接到电机（42），第二带轮（43）与第一带轮（41）通过皮带（44）连接，不完全齿轮（4）通过支架（19）固定在右箱体（2）内，翻耙架（18）上的齿条（184）与驱动装置的不完全齿轮（4）相啮合；

左箱体（8）内对于设置有相同结构的驱动装置。

4.根据权利要求1所述的一种棉花加工用烘干装置，其特征在于：所述吸风通道（11）内设置有吸风叶片（12），吸风叶片（12）由驱动电机（13）提供驱动动力，吸风通道（11）出风口（14）通过第一管道（16）连通到干燥箱（15），所述干燥箱（15）通过第一管道（16）连通到热风机（17）的进气口。

5.根据权利要求4所述的一种棉花加工用烘干装置，其特征在于：所述热风机（17）的热风出气口连接到第二管道（5）；

所述第二管道（5）另一端连通到分流板（7），所述分流板（7）设置在烘干架（20）底部。

6.根据权利要求5所述的一种棉花加工用烘干装置，其特征在于，所述分流板（7）包括板体（72）、分流管（73），进气通道（71），板体（72）上分别设置有多个并列的分流管（73），板体（72）内设置有进气通道（71），进气通道（71）连通到各个分流管（73），第二管道（5）连通到分流板（7）的进气通道（71）。

7.根据权利要求5所述的一种棉花加工用烘干装置，其特征在于，所述分流板（7）底部还设置有底部固定架（6），底部固定架（6）固定在烘干本体（1）内。

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