CN216080584U - 中横梁及冷柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体涉及一种中横梁及冷柜,包括外壳,内设于所述外壳的保温件以及与所述外壳相适配的加强件,所述外壳呈中空型设置,并且具有底壁、与底壁相对的顶壁、连接顶壁和底壁的两侧壁以及形成于顶壁、底壁和两侧壁之间的保温腔,所述保温件固定设置于所述保温腔内,所述外壳还具有形成于底壁下方且向下开口设置的固持腔,所述加强件固定于所述固持腔。本实用新型通过设置加强件防止冷柜的涨箱,设置保温件阻止冷量的传递,减少冷柜的中横梁凝露现象的发生,并且无需经过加强件的发泡工艺,采用的是由插接有保温件的外壳与加强件连接形成的中横梁,由此提高了生产效率,减少了制造成本,易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷技术领域,特别是一种中横梁及冷柜。
背景技术
进入湿热的夏季,由于冷柜里温度较低,而环境温度较高,中横梁处会出现水珠、结霜现象,冷柜长时间运行后,极易在左右门体中间的中横梁处形成大面积结冰现象。目前,冷冻柜的发泡中横梁采用的是一部分为PVC结构,一部分为发泡与铝合金中梁,这种中梁结构由于发泡层的保温效果在对改进冷柜凝露上有着明显的作用,但是铝合金的发泡工艺成本较高,废品率高,操作节拍慢,不利于市场推广。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种防结霜的中横梁及冷柜。
为了实现以上目标,本实用新型一实施方式提供了一种中横梁,包括外壳,内设于所述外壳的保温件以及与所述外壳相适配的加强件,所述外壳呈中空型设置,并且具有底壁、与底壁相对的顶壁、连接顶壁和底壁的两侧壁以及形成于顶壁、底壁和两侧壁之间的保温腔,所述保温件固定设置于所述保温腔内,所述外壳还具有形成于底壁下方且向下开口设置的固持腔,所述加强件固定于所述固持腔。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述底壁包括第一平台、对称设于所述第一平台两侧的第二平台,所述固持腔设置于所述第二平台下方,所述加强件与所述固持腔一一对应设置。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述第一平台低于所述第二平台设置,所述底壁还包括连接第一平台和第二平台的连接壁,所述第一平台同时低于所述固持腔的最低端设置。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述加强件呈向上开口的U型,并且具有与所述底壁上下相对的主体部和自所述主体部两侧向上延伸的侧板部,所述侧板部与所述固持腔两侧内壁相抵持。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述固持腔两侧内壁与所述侧板部之间设置有扣持结构。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述外壳在两端下方还形成有开口部、设置于所述开口部两侧下方的固持面、突设于所述固持面上的扣持突起,所述中横梁还包括与所述开口相配合的扣持件,所述扣持件具有与所述扣持突起相扣持的扣持片。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述外壳为PVC挤出件,所述保温件为EPS切割件,所述加强件为铝合金。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述加强件与所述固持腔之间设有柔性密封件。
为实现上述目的之一,本实用新型一实施方式提供了一种冷柜,包括柜体、打开或关闭柜体的柜门,还包括权利要求1-8中任意一项所述的中横梁,所述柜体具有设置于开口处的柜口件,所述柜口件具有相对设置的两侧框,所述中横梁的加强件垂直固定在两侧框之间,所述中横梁的保温件固定于外壳后向下扣持固定于所述加强件上。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述加强件与所述侧框通过粘结剂进行连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:通过设置加强件防止冷柜的涨箱,通过设置保温件阻止冷量的传递,减少冷柜的中横梁凝露现象的发生,并且无需经过加强件的发泡工艺,采用的是由插接有保温件的外壳与加强件连接形成的中横梁,由此提高了生产效率,减少了制造成本,易于推广。
附图说明
图1为现有技术里中横梁安装后的结构示意图;
图2为本实用新型中横梁安装后的结构示意图;
图3为本实用新型中横梁的外壳与保温件一实施方式的结构示意图。
图4为本实用新型中冷柜的侧框与加强件、扣持件一实施方式的结构示意图;
图中:01、壳体,02、发泡层,03、加强筋,1、外壳,11、底壁,12、顶壁,13、侧壁,14、固持腔,2、保温件,3、加强件,4、扣持件,5、侧框。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
结合图1所示,目前现有的冷柜中横梁分为两部分,一部分为壳体01,另一部分为发泡层02与加强筋03结合的中横梁,其安装通常是首先将发泡的加强筋03用螺钉或粘胶等方式固定在柜口上,然后将壳体01卡在发泡的加强筋03上;这种中横梁结构由于发泡层02的保温效果对改进冷柜凝露上有着明显的优势,但是加强筋03的发泡工艺成本较高,废品率高,操作节拍慢,并且这种中横梁的壳体01为开放式设计,导致发泡层02直接朝向箱体内食物,这对要求工业食品等级比较严格的地区是被不允许的。
为解决以上缺陷,本实用新型提供了一种中横梁,具体结合图2、图3所示:
中横梁包括呈中空型设置的外壳1、内设于外壳1的保温件2以及与外壳1相适配的加强件3,所述外壳1具有底壁11、与底壁11相对的顶壁12、连接顶壁12和底壁11的两侧壁13以及形成于顶壁12、底壁11和两侧壁13之间的保温腔,所述保温件2固定设置于所述保温腔内,还具有形成于底壁11下方且向下开口设置的固持腔14,所述加强件3固定于固持腔14。
结合图3所示,具体地,所述底壁11包括第一平台111、对称设于第一平台111两侧的第二平台112,还包括连接第一平台111和第二平台112的连接壁113,即底壁11为一个梯形结构。
优选地,所述第一平台111低于第二平台112,也低于固持腔的最低端,也就是整体呈现倒凸型,这样设置能够增加保温件2的厚度,进而提高中横梁的隔温效果。
进一步地,所述固持腔14设置于第二平台112下方,所述加强件3与固持腔14一一对应设置,因此加强件3设有两个,分别对应设置在两侧第二平台112的下方,相较于单个加强件3的中梁,本实施例的固定效果好,且结构稳定性高。
当然,第一平台111也可设置高于第二平台112,固持腔14设置于第一平台下方,然后加强件与固持腔一一对应设置,也就是整体呈现倒凹型,这样,加强件只有一个。
在本实用新型中,加强件可以为棒状,也可以板状。
结合图4所示,在本实施例中,所述加强件3为向上开口的U型,具有与底壁11上下相对的主体部以及自主体31部两侧向上延伸的侧板部32,所述侧板部32与固持腔14两侧内壁相抵持。
所述固持腔14两侧内壁与侧板部32之间可以通过螺钉紧固、焊接、卡扣等方式进行连接。
优选地,所述固持腔14两侧内壁与侧板部32之间可设置有扣持结构,通过扣持结构使得加强件3与固持腔14的连接更稳固。
进一步地,所述加强件3与固持腔14之间可设有柔性密封件,通过柔性密封件能够使加强件3与固持腔14之间形成密闭的空间,使水汽和气体均无法进入到固持腔14内部,避免中横梁内部与外部产生直接的热交换。
优选地,柔性密封材料采用橡胶,可以是氟橡胶密封、也可以是硅橡胶密封。
在本实用新型中,所述外壳1为PVC挤出件,采用低导热性的塑料材料,其生产连续性好,型材通用性强,应用范围广,可减少塑料成型的多次开发。
优选地,所述保温件2为EPS切割件,即EPS泡沫作为隔温材料,EPS泡沫密度大,使得隔热效果好并且装配工艺简单。
进一步地,所述加强件3采用铝合金,由于铝合金密度小,重量较轻且强度和硬度较高,既降低了整个中横梁的重量,又能在制冷时有效地拉住冷柜,防止涨箱,同时铝合金还具有优良的抗蚀性,能够延长中横梁的使用寿命,提高冷柜的可靠性。
本实用新型还提供一种冷柜,包括柜体、打开或关闭柜体的柜门,还包括如上所述的中横梁,所述柜体具有设置于开口处的柜口件,所述柜口件具有相对设置的两侧框5,所述中横梁的加强件3垂直固定在两侧框5之间,所述中横梁的保温件2固定于外壳1后向下扣持固定于所述加强件3上。
优选地,所述加强件3与侧框5通过粘结剂进行连接。当然,也可以通过螺钉紧固、焊接、卡扣等方式进行连接。
结合图4所示,在本实用新型中,在外壳1在两端下方还形成有开口部、设置于开口部两侧下方的固持面、突设于固持面上的扣持突起,中横梁还包括与开口相配合的扣持件4,扣持件4具有与扣持突起相扣持的扣持片。
由此,固持面的扣持突起与扣持件4的配合能够实现中横梁的固定。
相较于现有技术,本实用新型通过设置加强件防止冷柜的涨箱,同时加入保温结构阻止冷量的传递,减少冷柜的中横梁凝露现象的发生,无需经过加强件的发泡工艺,由此提高了生产效率,还减少了制造成本,易于推广。
本实用新型中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (10)
1.一种中横梁,包括外壳,内设于所述外壳的保温件以及与所述外壳相适配的加强件,其特征在于,所述外壳呈中空型设置,并且具有底壁、与底壁相对的顶壁、连接顶壁和底壁的两侧壁以及形成于顶壁、底壁和两侧壁之间的保温腔,所述保温件固定设置于所述保温腔内,所述外壳还具有形成于底壁下方且向下开口设置的固持腔,所述加强件固定于所述固持腔。
2.根据权利要求1所述的中横梁,其特征在于,所述底壁包括第一平台、对称设于所述第一平台两侧的第二平台,所述固持腔设置于所述第二平台下方,所述加强件与所述固持腔一一对应设置。
3.根据权利要求2所述的中横梁,其特征在于,所述第一平台低于所述第二平台设置,所述底壁还包括连接第一平台和第二平台的连接壁,所述第一平台同时低于所述固持腔的最低端设置。
4.根据权利要求1所述的中横梁,其特征在于,所述加强件呈向上开口的U型,并且具有与所述底壁上下相对的主体部和自所述主体部两侧向上延伸的侧板部,所述侧板部与所述固持腔两侧内壁相抵持。
5.根据权利要求4所述的中横梁,其特征在于,所述固持腔两侧内壁与所述侧板部之间设置有扣持结构。
6.根据权利要求1所述的中横梁,其特征在于,所述外壳在两端下方还形成有开口部、设置于所述开口部两侧下方的固持面、突设于所述固持面上的扣持突起,所述中横梁还包括与所述开口相配合的扣持件,所述扣持件具有与所述扣持突起相扣持的扣持片。
7.根据权利要求1所述的中横梁,其特征在于,所述外壳为PVC挤出件,所述保温件为EPS切割件,所述加强件为铝合金。
8.根据权利要求1所述的中横梁,其特征在于,所述加强件与所述固持腔之间设有柔性密封件。
9.一种冷柜,包括柜体、打开或关闭柜体的柜门,其特征在于,还包括权利要求1-8中任意一项所述的中横梁,所述柜体具有设置于开口处的柜口件,所述柜口件具有相对设置的两侧框,所述中横梁的加强件垂直固定在两侧框之间,所述中横梁的保温件固定于外壳后向下扣持固定于所述加强件上。
10.根据权利要求9所述的冷柜,其特征在于,所述加强件与所述侧框通过粘结剂进行连接。
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CN202121570823.XU Active CN216080584U (zh) | 2021-07-12 | 2021-07-12 | 中横梁及冷柜 |
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2021
- 2021-07-12 CN CN202121570823.XU patent/CN216080584U/zh active Active
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