CN216080467U - 一种氨水虹吸式制冷系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氨水虹吸式制冷系统，包括：蒸发器，设置有进液口和出液口，进液口和出液口分别用于输入和输出液氨，蒸发器设置有第一出口；压缩机，设置有第一进口，第一进口与第一出口连接，压缩机的顶部设置有第二出口；冷凝器，设置有第二进口，第二进口与第二出口连接，冷凝器设置有第三出口，冷凝器呈V型结构设置；热虹吸储存罐，设置有第三进口，第三进口与第三出口连接，热虹吸储存罐设置有第四出口和第一回流口，第一回流口与蒸发器连接；油冷却器，设置有第四进口，第四进口与第四出口连接，油冷却器设置有第五出口，第五出口与压缩机连接，油冷却器设置有第二回流口，第二回流口与热虹吸储存罐连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷技术领域，特别涉及一种氨水虹吸式制冷系统。
背景技术
随着大气臭氧层的破坏和温室效应越来越严重，节能减排、保护环境显得越来越重要，CFC制冷剂已被越来越多的国家禁用，HCFC做为过渡制冷剂也会逐步遭到淘汰，现在许多国家(特别是欧洲发达国家)已在全力研究和推广自然制冷剂的应用，制冷剂氨(R717)对臭氧层的破坏和温室效应都为0，而且具有良好的热力学性能，价格低廉，运行费用低。但其易燃、易爆和有毒的特性，所以减少机组制冷剂充灌量，提高系统安全性是大家重点研究目标。然而，在氨系统空调冷水机组中，易出现油过冷现象，影响机组正常工作。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种氨水虹吸式制冷系统，利用液氨蒸发吸热，以吸取润滑油的热量，实现润滑油冷却，达到制冷的效果，不会产生油过冷现象，无需设置有阀门，减少泄露情况。
根据本实用新型实施例所述的氨水虹吸式制冷系统，包括：蒸发器，设置有进液口和出液口，所述进液口和所述出液口分别用于输入和输出液氨，所述蒸发器设置有第一出口；压缩机，设置有第一进口，所述第一进口与所述第一出口连接，所述压缩机的顶部设置有第二出口；冷凝器，设置有第二进口，所述第二进口与所述第二出口连接，所述冷凝器设置有第三出口，所述冷凝器呈V型结构设置；热虹吸储存罐，设置有第三进口，所述第三进口与所述第三出口连接，所述热虹吸储存罐设置有第四出口和第一回流口，所述第一回流口与所述蒸发器连接；油冷却器，设置有第四进口，所述第四进口与所述第四出口连接，所述油冷却器设置有第五出口，所述第五出口与所述压缩机连接，所述油冷却器设置有第二回流口，所述第二回流口与所述热虹吸储存罐连接。
根据本实用新型实施例所述的氨水虹吸式制冷系统，至少具有如下有益效果：液氨从进液口进入蒸发器内，受热蒸发变成氨气从第一出口流出，金地艺进口进入压缩机内，经压缩机压缩，从第二出口流出，经第二进口进入冷凝器，在冷凝器内遇冷变回液氨，并从第三出口流出，经第三进口进入热虹吸储存罐内暂存，然后从第四出口流出，经第四进口进入油冷却器，由于油冷却器内的润滑油温度高，则液氨蒸发吸热变成氨气，从第二回流口流回热虹吸储存罐内，而冷却后的润滑油从第五出口流向压缩机内，热虹吸储存罐内的液氨则从第一回流口流回蒸发器内，从出液口流出，整个过程循环工作，从而实现制冷。通过采用液氨通入油冷却器中，利用液氨蒸发吸热，吸取润滑油的热量，使润滑油实现冷却，达到制冷的效果，不会产生油过冷现象，无需设置有阀门，减少泄露情况。
根据本实用新型实施例所述的氨水虹吸式制冷系统，所述压缩机和所述冷凝器之间设置有油分离器，所述油分离器设置有出油口，所述出油口与所述油冷却器连接。
根据本实用新型实施例所述的氨水虹吸式制冷系统，所述热虹吸储存罐设置有第三回流口，所述第三回流口与所述第二进口连接。
根据本实用新型实施例所述的氨水虹吸式制冷系统，所述热虹吸储存罐与所述蒸发器之间设置有膨胀阀。
根据本实用新型实施例所述的氨水虹吸式制冷系统，所述冷凝器包括盘管和风机，所述风机设置在所述盘管的上方，所述风机用于对所述盘管进行散热。
根据本实用新型实施例所述的氨水虹吸式制冷系统，所述蒸发器连接有储氨器，所述进液口和所述出液口均与所述储氨器连接。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本实用新型实施例的氨水虹吸式制冷系统的结构示意图。
附图标记说明：
蒸发器100；进液口110；出液口120；第一出口130；压缩机200；第一进口210；第二出口220；冷凝器300；第二进口310；第三出口320；盘管330；风机340；热虹吸储存罐400；第三进口410；第四出口420；第一回流口430；第三回流口440；油冷却器500；第四进口510；第五出口520；第二回流口530；膨胀阀540；油分离器600；出油口610。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1，本实用新型实施例提供了一种氨水虹吸式制冷系统，包括：蒸发器100，设置有进液口110和出液口120，进液口110和出液口120分别用于输入和输出液氨，蒸发器100设置有第一出口130；压缩机200，设置有第一进口210，第一进口210与第一出口130连接，压缩机200的顶部设置有第二出口220；冷凝器300，设置有第二进口310，第二进口310与第二出口220连接，冷凝器300设置有第三出口320，冷凝器300呈V型结构设置；热虹吸储存罐400，设置有第三进口410，第三进口410与第三出口320连接，热虹吸储存罐400设置有第四出口420和第一回流口430，第一回流口430与蒸发器100连接；油冷却器500，设置有第四进口510，第四进口510与第四出口420连接，油冷却器500设置有第五出口520，第五出口520与压缩机200连接，油冷却器500设置有第二回流口530，第二回流口530与热虹吸储存罐400连接。
液氨从进液口110进入蒸发器100内，受热蒸发变成氨气从第一出口130流出，金地艺进口进入压缩机200内，经压缩机200压缩，从第二出口220流出，经第二进口310进入冷凝器300，在冷凝器300内遇冷变回液氨，并从第三出口320流出，经第三进口410进入热虹吸储存罐400内暂存，然后从第四出口420流出，经第四进口510进入油冷却器500，由于油冷却器500内的润滑油温度高，则液氨蒸发吸热变成氨气，从第二回流口530流回热虹吸储存罐400内，而冷却后的润滑油从第五出口520流向压缩机200内，热虹吸储存罐400内的液氨则从第一回流口430流回蒸发器100内，从出液口120流出，整个过程循环工作，从而实现制冷。
参照图1，可以想到的是，压缩机200和冷凝器300之间设置有油分离器600，油分离器600设置有出油口610，出油口610与油冷却器500连接。氨气在压缩机200进行压缩后，通过油分离器600分离出润滑油，然后再流向冷凝器300进行冷凝，而分离出来的润滑油则从出油口610流向油冷却器500进行冷却。通过设置有油分离器600，可以对从压缩机200流出的润滑油进行分离，保证润滑效果。
热虹吸储存罐400设置有第三回流口440，第三回流口440与第二进口310连接。经液氨在油冷却器500内蒸发吸热，变成氨气流回热虹吸储存罐400内，从第三回流口440流出，经第二进口310再次回到冷凝器300进行冷凝，从而保证氨气完全液化。可以想到的是，热虹吸储存罐400与蒸发器100之间设置有膨胀阀540。通过设置有膨胀阀540，能够调节液氨流向蒸发器100的流速，提高安全性能。其中，蒸发器100连接有储氨器，进液口110和出液口120均与储氨器连接，以形成氨循环过程，节约资源，保护环境。
参照图1，冷凝器300包括盘管330和风机340，风机340设置在盘管330的上方，风机340用于对盘管330进行散热。氨气在冷凝器300凝结过程中会放出热量，利用风机340将热量从盘管330内排出，以提高安全性能，提高氨气冷凝效果。
通过采用液氨通入油冷却器500中，利用液氨蒸发吸热，吸取润滑油的热量，使润滑油实现冷却，达到制冷的效果，同时也不会产生油过冷现象，无需设置有阀门，减少泄露情况。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种氨水虹吸式制冷系统，其特征在于，包括：
蒸发器，设置有进液口和出液口，所述进液口和所述出液口分别用于输入和输出液氨，所述蒸发器设置有第一出口；
压缩机，设置有第一进口，所述第一进口与所述第一出口连接，所述压缩机的顶部设置有第二出口；
冷凝器，设置有第二进口，所述第二进口与所述第二出口连接，所述冷凝器设置有第三出口，所述冷凝器呈V型结构设置；
热虹吸储存罐，设置有第三进口，所述第三进口与所述第三出口连接，所述热虹吸储存罐设置有第四出口和第一回流口，所述第一回流口与所述蒸发器连接；
油冷却器，设置有第四进口，所述第四进口与所述第四出口连接，所述油冷却器设置有第五出口，所述第五出口与所述压缩机连接，所述油冷却器设置有第二回流口，所述第二回流口与所述热虹吸储存罐连接。
2.根据权利要求1所述的氨水虹吸式制冷系统，其特征在于，所述压缩机和所述冷凝器之间设置有油分离器，所述油分离器设置有出油口，所述出油口与所述油冷却器连接。
3.根据权利要求1所述的氨水虹吸式制冷系统，其特征在于，所述热虹吸储存罐设置有第三回流口，所述第三回流口与所述第二进口连接。
4.根据权利要求1所述的氨水虹吸式制冷系统，其特征在于，所述热虹吸储存罐与所述蒸发器之间设置有膨胀阀。
5.根据权利要求1所述的氨水虹吸式制冷系统，其特征在于，所述冷凝器包括盘管和风机，所述风机设置在所述盘管的上方，所述风机用于对所述盘管进行散热。
6.根据权利要求1所述的氨水虹吸式制冷系统，其特征在于，所述蒸发器连接有储氨器，所述进液口和所述出液口均与所述储氨器连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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Denomination of utility model: An ammonia water siphon refrigeration system Granted publication date: 20220318 Pledgee: China Co. truction Bank Corp Jiangmen branch Pledgor: Guangdong gaomei air conditioning equipment Co.,Ltd. Registration number: Y2024980009046 |