CN216080454U - 一种浅层地热施工用管排隔离层铺设装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浅层地热施工用管排隔离层铺设装置，包括底座、位移板和U型架，底座为两个，在每个底座上分别滑动连接有位移板，在位移板左端之间设置有连接板，在连接板上设置有两个支撑杆，在支撑杆之间的连接柱上设置有压紧组件，在压紧组件右侧的U型架上设置有支撑组件；其中：压紧组件由斜杆、竖杆、套筒、第一横板和第二横板组成；支撑组件由第一竖板和第二螺杆组成。本实用新型能够快速对土工膜进行铺设，且铺设出来的土工膜整齐、美观，提高了工作效率，减轻了工作人员的负担，使用方便，操作简单，易于推广。

Description

一种浅层地热施工用管排隔离层铺设装置

技术领域：

本实用新型涉及一种土工膜的铺设装置，特别涉及一种浅层地热施工用管排隔离层铺设装置。

背景技术：

现代城镇社区建设中，大限度的利用地下空间和社区绿化占比较大，社区绿化范围内地表覆土较厚，深层土壤温度相比地表较为恒定，且冬、夏季与地表温度差较大，现在很多社区均对范围内的浅层地热能进行开发，在进行浅层地热能施工时，一般会在社区绿化范围内回填土时，加装横向管排用于浅层地热能的交换，当管排铺设完毕后，会在管排上方铺设土工膜以便形成隔离层，避免植物根部及上层土对管排造成破坏，由于管排与坑基内壁之间空间有限，铺设土工膜时，工作人员无法站在坑基内进行土工膜的铺设或对土工膜的局部进行后期整理，而且现有的土工膜呈卷状分布，且体积大、重量重，铺设时，需要两名工作人员抱着土工膜进行铺设施工，稍有不慎，会使土工膜下坠，从而会对管排造成压坏的情况。

实用新型内容：

本实用所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种浅层地热施工用管排隔离层铺设装置，能够快速将土工膜铺设在管排的上方，避免操作不当对管排造成踩踏或破损的情况。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种浅层地热施工用管排隔离层铺设装置，包括底座、位移板和U型架，所述底座为两个，均呈L状分布，且两个底座呈对称状分布在坑基的两侧；所述底座的底部设置有滚轮，在每个底座上分别滑动杆连接有位移板，且在两个位移板的左端之间设置有L状分布的连接板，所述连接板的底板上垂直设置有两个支撑杆，在两个支撑杆的顶部之间设置有连接柱，所述连接柱上设置有压紧组件，且压紧组件由斜杆、竖杆、套筒、第一横板和第二横板组成；在所述压紧组件右侧的底座上设置有U型架，在所述U型架的顶部插设有两个第一螺杆，且第一螺杆通过第一螺母与U型架固定在一起；所述每个第一螺杆的底部分别设置有支撑组件，且支撑组件由第一竖板和第二螺杆组成。

所述连接板的竖板上设置有第一矩形通孔；所述两个支撑杆的位置分别与U型架两端的位置相对应，所述U型架的两端分别与底座顶部的中间位置固定连接在一起。

所述底座的外侧面和底面上分别设置有第一凹槽和第二凹槽，所述位移板的上端与第一凹槽滑动连接在一起，所述位移板的下端与第二凹槽滑动连接在一起，在所述位移板的左端设置有两个第二竖板，且在两个第二竖板的底部之间设置有滚轮，所述位移板与底座通过螺栓固定在一起，所述螺栓位于底座顶部左侧的位置处。

所述斜杆为两个，且每个斜杆的左端分别套设在连接柱上，在每个所述斜杆的两侧的连接柱上分别通过螺纹设置有相匹配的第二螺母；在每个所述斜杆右端的底部分别设置有竖杆，且斜杆与竖杆呈135°夹角，竖杆与坑基呈垂直状分布；所述竖杆的底部套设有套筒，且套筒通过螺栓与竖杆固定在一起，在每个所述套筒的底部设置有滚轮；在每个所述套筒内侧的顶部分别设置有第一横板，且第一横板与竖杆呈垂直状分布；在每个所述第一横板的端部分别垂直的插设有第三螺杆，且第三螺杆通过第三螺母与第一横板固定在一起，在所述每个第三螺杆的底部分别设置有第二横板。

所述竖杆为两个，在两个竖杆的顶部之间插设有插杆，且插杆的两端分别位于底座的外侧。

两个所述竖杆位于坑基两侧内壁之间的位置处，在每个竖杆的底部分别固定连接有第一竖板，在每个所述第一竖板上分别通过螺纹连接有第二螺杆，且第二螺杆贯穿第一竖板的侧面。

所述斜杆左端可沿着连接柱移动。

本实用新型的积极有益效果是：

1、本实用新型通过设置支撑组件，使用时能够卷状的土工膜固定在第二螺杆上，配合第二横板的使用，既可以将土工膜快速铺设，又能使敷设好的土工膜非常平整。

2、本实用新型通过两个第一螺杆通过第一螺母进行固定，使用时，根据管排的位置，随时调节土工膜与管排之间的距离，避免土工膜施工时将管排压坏。

3、本实用新型斜杆的左端通过第二螺母进行固定，使用时，根据土工膜两侧的位置自由调整斜杆的位置，再根据管排的位置，调整第二横板与土工膜之间的位置，工作人员边铺设土工膜，同时利用第二横板使土工膜尽可能的平铺在管排上方，避免铺设时出现褶皱的情况，工作人员不用后期再对土工膜进行拽拉、调整的操作。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型压紧组件的局部结构示意图；

图3为本实用新型位移板的结构示意图；

图4为图3的左视图；

图5为本实用新型底座的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的解释和说明：

实施例：参见图1-图5，一种浅层地热施工用管排隔离层铺设装置，包括底座、位移板和U型架，底座1为两个，均呈L状分布，且两个底座1呈对称状分布在坑基A两侧的外部；底座1的底部设置有滚轮6，在每个底座1上分别滑动杆连接有位移板2，且在两个位移板2的左端之间设置有L状分布的连接板3，连接板3的底板上垂直设置有两个支撑杆13，在两个支撑杆13的顶部之间设置有连接柱14，连接柱14上设置有压紧组件，且压紧组件由斜杆16、竖杆18、套筒19、第一横板20和第二横板22组成；在压紧组件右侧的底座1上设置有U型架7，在U型架7的顶部插设有两个第一螺杆8，且第一螺杆通过第一螺母9与U型架7固定在一起；每个第一螺杆8的底部分别设置有支撑组件，且支撑组件由第一竖板10和第二螺杆11组成。

连接板3的竖板上设置有第一矩形通孔4；两个支撑杆13的位置分别与U型架7两端的位置相对应，U型架7的两端分别与底座1顶部的中间位置固定连接在一起。

底座1的外侧面和底面上分别设置有第一凹槽501和第二凹槽502，位移板2的上端与第一凹槽501滑动连接在一起，位移板2的下端与第二凹槽502滑动连接在一起，在位移板2的左端设置有两个第二竖板24，且在两个第二竖板24的底部之间设置有滚轮6，位移板2与底座1通过螺栓12固定在一起，螺栓12位于底座1顶部左侧的位置处。

斜杆16为两个，且每个斜杆16的左端分别套设在连接柱14上，在每个斜杆16的两侧的连接柱14上分别通过螺纹设置有相匹配的第二螺母15；在每个斜杆16右端的底部分别设置有竖杆18，且斜杆16与竖杆18呈135°夹角，竖杆18与坑基A呈垂直状分布；竖杆18的底部套设有套筒19，且套筒19通过螺栓与竖杆18固定在一起，在每个套筒19的底部设置有滚轮6；在每个套筒19内侧的顶部分别设置有第一横板20，且第一横板20与竖杆18呈垂直状分布；在每个第一横板20的端部分别垂直的插设有第三螺杆21，且第三螺杆21通过第三螺母23与第一横板20固定在一起，在每个第三螺杆21的底部分别设置有第二横板22。

竖杆18为两个，在两个竖杆18的顶部之间插设有插杆17，且插杆17的两端分别位于底座1的外侧。

两个竖杆18位于坑基A两侧内壁之间的位置处，在每个竖杆18的底部分别固定连接有第一竖板10，在每个第一竖板10上分别通过螺纹连接有第二螺杆11，且第二螺杆11贯穿第一竖板10的侧面。

斜杆16左端可沿着连接柱14移动。

上述描述中，位于U型架7顶部上方和下方的第一螺杆8上分别设置有相匹配的第一螺母9。

上述描述中，位移板左端底部的滚轮与底座底部的滚轮位移同一水平面上。

上述描述中，坑基A内为铺设好的管排。

上述描述中，两个第二横板的长度根据坑基的宽度而定，且两个第二横板的内端之间的距离为7-10cm。

具体操作步骤：

①、使用前，调节第一螺杆8在U型架上的位置，将成卷的土工膜的两端分别固定在两个第二螺杆11上，避免土工膜底部压在管排上，且保证管排与土工膜底部之间距离为6cm-10cm之间；

②、待土工膜的固定在支撑组件上以后，将土工膜的端部放置在坑基A左端的外部，且土工膜伸出坑基A左端外部10cm-20cm的距离，并通过砖块将伸出的部分压紧；

③、将底座沿着位移板移动，使竖杆距离U型架7之间的距离为10cm，根据管排两侧外部的位置，移动斜杆16，使斜杆16底部的滚轮位于管排外侧与坑基内壁之间的位置处；

④、调节第三螺杆在第一横板上的位置，使第二横板的底部压在土工膜的上方，调节完毕后，工作人员可以手扶插杆，土工该装置进行土工膜的铺设；

在铺设土工膜时，底座沿着坑基两侧移动，通过底座的移动，使土工膜开始铺设，且铺设时，第二横板压在管排上方的土工膜的上方，使铺设的土工膜处于平整无褶皱的状态，且第二横板距离U型架之间的距离，通过位移板和底座的移动来调整，调整完毕后，通过螺栓进行固定。

在之前的施工中，工作人员往往需要抱着成卷的土工膜进行铺设，费时费力，且需要两名工作人员需要站在管排两侧的坑基内，进行行走并完成铺设，稍有不慎，工作人员还会将双脚踩在管排上，从而对管排造成损伤，待土工膜铺设完毕后，工作人员还需要分阶段的将土工膜拉平整，以满足施工要求，因为若土工膜出现大片褶皱的情况，会影响土层的铺设，褶皱处的土层会处于蓬松状态，从而影响了施工质量。

本实用新型通设置支撑组件，可以将土工膜固定在第二螺杆上，且可以根据管排的位置，调整土工膜与管排的之间的距离；通过设置压紧组件，使铺设出来的土工膜平整、美观，减轻工作人员后期整理土工膜所消耗的时间，缩短了工期，使用方便，操作简单。

Claims (7)

1.一种浅层地热施工用管排隔离层铺设装置，包括底座（1）、位移板（2）和U型架（7），其特征在于：所述底座（1）为两个，均呈L状分布，且两个底座（1）呈对称状分布在坑基（A）的两侧；所述底座（1）的底部设置有滚轮（6），在每个底座（1）上分别滑动杆连接有位移板（2），且在两个位移板（2）的左端之间设置有L状分布的连接板（3），所述连接板（3）的底板上垂直设置有两个支撑杆（13），在两个支撑杆（13）的顶部之间设置有连接柱（14），所述连接柱（14）上设置有压紧组件，且压紧组件由斜杆（16）、竖杆（18）、套筒（19）、第一横板（20）和第二横板（22）组成；在所述压紧组件右侧的底座（1）上设置有U型架（7），在所述U型架（7）的顶部插设有两个第一螺杆（8），且第一螺杆（8）通过第一螺母（9）与U型架（7）固定在一起；所述每个第一螺杆（8）的底部分别设置有支撑组件，且支撑组件由第一竖板（10）和第二螺杆（11）组成。

2.根据权利要求1所述的浅层地热施工用管排隔离层铺设装置，其特征在于：所述连接板（3）的竖板上设置有第一矩形通孔（4）；所述两个支撑杆（13）的位置分别与U型架（7）两端的位置相对应，所述U型架（7）的两端分别与底座（1）顶部的中间位置固定连接在一起。

3.根据权利要求1所述的浅层地热施工用管排隔离层铺设装置，其特征在于：所述底座（1）的外侧面和底面上分别设置有第一凹槽（501）和第二凹槽（502），所述位移板（2）的上端与第一凹槽（501）滑动连接在一起，所述位移板（2）的下端与第二凹槽（502）滑动连接在一起，在所述位移板（2）的左端设置有两个第二竖板（24），且在两个第二竖板（24）的底部之间设置有滚轮（6），所述位移板（2）与底座（1）通过螺栓（12）固定在一起，所述螺栓（12）位于底座（1）顶部左侧的位置处。

4.根据权利要求1所述的浅层地热施工用管排隔离层铺设装置，其特征在于：所述斜杆（16）为两个，且每个斜杆（16）的左端分别套设在连接柱（14）上，在每个所述斜杆（16）的两侧的连接柱（14）上分别通过螺纹设置有相匹配的第二螺母（15）；在每个所述斜杆（16）右端的底部分别设置有竖杆（18），且斜杆（16）与竖杆（18）呈135°夹角，竖杆（18）与坑基（A）呈垂直状分布；所述竖杆（18）的底部套设有套筒（19），且套筒（19）通过螺栓与竖杆（18）固定在一起，在每个所述套筒（19）的底部设置有滚轮（6）；在每个所述套筒（19）内侧的顶部分别设置有第一横板（20），且第一横板（20）与竖杆（18）呈垂直状分布；在每个所述第一横板（20）的端部分别垂直的插设有第三螺杆（21），且第三螺杆（21）通过第三螺母（23）与第一横板（20）固定在一起，在所述每个第三螺杆（21）的底部分别设置有第二横板（22）。

5.根据权利要求4所述的浅层地热施工用管排隔离层铺设装置，其特征在于：所述竖杆（18）为两个，在两个竖杆（18）的顶部之间插设有插杆（17），且插杆（17）的两端分别位于底座（1）的外侧。

6.根据权利要求1所述的浅层地热施工用管排隔离层铺设装置，其特征在于：两个所述竖杆（18）位于坑基（A）两侧内壁之间的位置处，在每个竖杆（18）的底部分别固定连接有第一竖板（10），在每个所述第一竖板（10）上分别通过螺纹连接有第二螺杆（11），且第二螺杆（11）贯穿第一竖板（10）的侧面。

7.根据权利要求4所述的浅层地热施工用管排隔离层铺设装置，其特征在于：所述斜杆（16）左端可沿着连接柱（14）移动。

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