CN216079425U - 一种具有新型焊线结构的线条灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有新型焊线结构的线条灯，其包括灯具型材、PCB板、T型针、二芯电源线、端盖和灯罩，所述T型针设置于PCB板并贯通PCB板设置，所述二芯电源线设置于PCB板的下部，所述二芯电源线对应位置的包线被剥离以露出铜芯线，所述T型针与二芯电源线的铜芯线连接，以实现PCB板与二芯电源线的电连接；所述PCB板插接于灯具型材，其上配置有多个灯珠；所述端盖设置于灯具型材的端部；所述二芯电源线沿灯具型材的长度方向设置；所述灯罩设置于PCB板的上侧并卡接于灯具型材。本实用新型提供的线条灯，其结构合理，通过T型针实现PCB板与二芯电源线的焊接，有利于实现焊接自动化，提高线条灯加工制造的效率。

Description

一种具有新型焊线结构的线条灯

技术领域

本实用新型属于LED灯具技术领域，涉及一种具有新型焊线结构的线条灯。

背景技术

LED线条灯系列是一种高端的柔性装饰灯，其特点是耗电低，寿命长，高亮度，易弯曲，免维护等。

线条灯最常规的焊接结构是将线材焊接在转接板上，转接板通过贴片插针，再将插针焊接在灯板上，或者直接将线材焊接在灯板底部。

转接板+插针的方式工艺比较繁琐；直接焊线方式针对小尺寸的灯型操作较困难，难以实现自动化生产，影响线条灯的加工制造效率。

因此，亟需设计一种具有新型焊线结构的线条灯，解决现有技术中存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种具有新型焊线结构的线条灯，其结构合理，通过T型针实现PCB板与二芯电源线的焊接，有利于实现焊接自动化，提高线条灯加工制造的效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种具有新型焊线结构的线条灯，其包括灯具型材、PCB板、T型针、二芯电源线、端盖和灯罩，所述T型针设置于所述PCB板并贯通所述PCB板设置，所述二芯电源线设置于所述PCB板的下部，所述二芯电源线对应位置的包线被剥离以露出铜芯线，所述T型针与所述二芯电源线的铜芯线连接，以实现PCB板与二芯电源线的电连接；所述PCB板插接于所述灯具型材，其上配置有多个灯珠；所述端盖设置于所述灯具型材的端部；所述二芯电源线沿所述灯具型材的长度方向设置；所述灯罩设置于所述PCB板的上侧并卡接于所述灯具型材。

作为优选实施例，所述T型针设置于所述PCB板的中间位置。

作为优选实施例，所述T型针的数量为一对，其间隔设置于PCB板的宽度方向。

作为优选实施例，所述T型针之间的距离为10mm-30mm。

作为优选实施例，所述二芯电源线通过激光剥皮以显露铜芯线。

作为优选实施例，所述灯具型材的端部的下侧面设置有缺口，所述二芯电源线经由所述缺口延伸至线条灯的外部。

作为优选实施例，还包括线套，所述线套卡接于所述灯具型材的端部。

作为优选实施例，所述线套配置有安装孔，所述二芯电源线经由所述安装孔向下延伸设置。

作为优选实施例，所述安装孔的尺寸与所述二芯电源线的外形尺寸匹配设置。

作为优选实施例，所述线套由硅胶制成，其厚度为5mm-10mm。

本实用新型有益效果：

本实用新型提供的一种具有新型焊线结构的线条灯，其结构合理，通过T型针实现PCB板与二芯电源线的焊接，有利于实现焊接自动化，提高线条灯加工制造的效率。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1是本实用新型所述一种具有新型焊线结构的线条灯的结构示意图；

图2是本实用新型所述二芯电源线通过T型针与PCB板连接的示意图；

图3是本实用新型所述设置有T型针的PCB板的示意图；

图4是本实用新型所述二芯电源线被激光剥离后的示意图；

图5是本实用新型所述线套的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

10.灯具型材；20.PCB板；30.T型针；40.二芯电源线；50.端盖；60.灯罩；70.线套；70a.安装孔。

具体实施方式

图1至图5是本申请所述一种具有新型焊线结构的线条灯的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本实用新型进行详细说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

本实用新型所述一种具有新型焊线结构的线条灯的结构示意图，如图1至图2所示。具有新型焊线结构的线条灯包括灯具型材10、PCB板20、T型针30、二芯电源线40、端盖50和灯罩60。

进一步地，所述T型针30设置于所述PCB板20并贯通所述PCB板20设置，所述二芯电源线40设置于所述PCB板20的下部，所述二芯电源线40对应位置的包线被剥离以露出铜芯线，如图4所述，所述T型针30与所述二芯电源线40的铜芯线连接，如图2所示，以实现PCB板20与二芯电源线40的电连接；所述PCB板20插接于所述灯具型材10，其上配置有多个灯珠。

本实用新型中，所述端盖50设置于所述灯具型材10的端部；所述二芯电源线40沿所述灯具型材10的长度方向设置；所述灯罩60设置于所述PCB板20的上侧并卡接于所述灯具型材10。

图1所示的实施例中，所述T型针30设置于所述PCB板20的中间位置。可以理解的是，T型针30设置于所述PCB板20的其他位置，只要对应的二芯电源线40对应位置的包线被剥离即可。

作为本实用新型的一个实施例，所述T型针30的数量为一对，其间隔设置于PCB板20的宽度方向。优选地，所述T型针30之间的距离为10mm-30mm。

图3是本实用新型所述设置有T型针30的PCB板的示意图，T型针30采用贴片工艺固定于PCB板20，以实现自动化生产，提高加工效率。

图4所示的实施例中，所述二芯电源线40通过激光剥皮以显露铜芯线，无需裁线，以便实现线条灯加工制造的自动化，提高制造效率，控制加工成本。

本实用新型中，所述灯具型材10的端部的下侧面设置有缺口，所述二芯电源线40经由所述缺口延伸至线条灯的外部。

图1所示的实施例中，线条灯还包括线套70，所述线套70卡接于所述灯具型材10的端部。所述线套70配置有安装孔70a，如图5所示，所述二芯电源线40经由所述安装孔70a向下延伸设置。

进一步地，所述安装孔70a的尺寸与所述二芯电源线40的外形尺寸匹配设置。所述线套70由硅胶制成，其厚度为5mm-10mm。优选地，线套70的厚度为8mm，其两侧设置有卡槽，以便卡接于所述灯具型材10的端部。

相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型提供的一种具有新型焊线结构的线条灯，其结构合理，通过T型针实现PCB板与二芯电源线的焊接，有利于实现焊接自动化，提高线条灯加工制造的效率。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有新型焊线结构的线条灯，其特征在于，包括灯具型材、PCB板、T型针、二芯电源线、端盖和灯罩，所述T型针设置于所述PCB板并贯通所述PCB板设置，所述二芯电源线设置于所述PCB板的下部，所述二芯电源线对应位置的包线被剥离以露出铜芯线，所述T型针与所述二芯电源线的铜芯线连接，以实现PCB板与二芯电源线的电连接；所述PCB板插接于所述灯具型材，其上配置有多个灯珠；所述端盖设置于所述灯具型材的端部；所述二芯电源线沿所述灯具型材的长度方向设置；所述灯罩设置于所述PCB板的上侧并卡接于所述灯具型材。

2.根据权利要求1所述的线条灯，其特征在于，所述T型针设置于所述PCB板的中间位置。

3.根据权利要求2所述的线条灯，其特征在于，所述T型针的数量为一对，其间隔设置于PCB板的宽度方向。

4.根据权利要求3所述的线条灯，其特征在于，所述T型针之间的距离为10mm-30mm。

5.根据权利要求1所述的线条灯，其特征在于，所述二芯电源线通过激光剥皮以显露铜芯线。

6.根据权利要求1所述的线条灯，其特征在于，所述灯具型材的端部的下侧面设置有缺口，所述二芯电源线经由所述缺口延伸至线条灯的外部。

7.根据权利要求6所述的线条灯，其特征在于，还包括线套，所述线套卡接于所述灯具型材的端部。

8.根据权利要求7所述的线条灯，其特征在于，所述线套配置有安装孔，所述二芯电源线经由所述安装孔向下延伸设置。

9.根据权利要求8所述的线条灯，其特征在于，所述安装孔的尺寸与所述二芯电源线的外形尺寸匹配设置。

10.根据权利要求7所述的线条灯，其特征在于，所述线套由硅胶制成，其厚度为5mm-10mm。

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