CN216078720U - 一种便于调径及快速安装卡箍 - Google Patents

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王路通
王德斌
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Abstract

本实用新型公开了一种便于调径及快速安装卡箍,涉及连接件领域,本实用新型包括内六角圆柱头螺钉、防松套、连接耳板套、带内衬箍圈、槽孔销轴、螺纹孔销轴,所述连接耳板套点焊在带内衬箍圈上,槽孔销轴转动安装在连接耳板套内,螺纹孔销轴转动安装在带内衬箍圈内,防松套穿过内六角圆柱头螺钉,固定在内六角圆柱头螺钉头部,内六角圆柱头螺钉旋入螺纹孔销轴,旋转内六角圆柱头螺钉尾部,即可安装卡箍;通过卡箍自身能调节安装尺寸,能适用多种尺寸被连接件并实现快速安装防止卡箍松动。

Description

一种便于调径及快速安装卡箍
技术领域
本实用新型涉及连接件领域,具体为一种便于调径及快速安装卡箍。
背景技术
卡箍是连接管件、阀门以及管路配件的一种连接装置,用在对快接头之间起紧箍作用,使用方便,紧箍力强、密封性能好等特点,但是有一些管箍自身很难调节尺寸,难以用于多种场合,并且存在安装麻烦等问题。
目前有一种能快速连接的卡箍,如专利号为CN202110400982.3提供了《一种管道快接卡箍》,包括第一箍体、第二箍体、连接件、锁紧搭扣、斜角翻边以及密封件。虽然快速连接,但是效果不好而且只能适用设定直径的被连接件。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于调径及快速安装卡箍,解决了能卡箍自身能调节安装尺寸及快速安装的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种便于调径及快速安装卡箍,包括内六角圆柱头螺钉、防松套、连接耳板套、带内衬箍圈、槽孔销轴、螺纹孔销轴,所述连接耳板套点焊在带内衬箍圈上,所述槽孔销轴转动安装在连接耳板套内,所述螺纹孔销轴转动安装在带内衬箍圈内,所述防松套穿过内六角圆柱头螺钉,固定在内六角圆柱头螺钉头部,所述内六角圆柱头螺钉旋入螺纹孔销轴,旋转内六角圆柱头螺钉尾部,将内六角圆柱头螺钉上的防松套的弧面贴在槽孔销轴表面。
作为优选,所述防松套包括套管、圆弧缺口,所述圆弧缺口位于套管一端。
作为优选,所述的连接耳板套包括折弯板件、后端缺口、前端缺口、空槽,所述折弯板件折弯后,内径和带内衬箍圈外径相符,折弯板件一端设置前端缺口,另一端设置空槽和前端缺口,所述前端缺口共两处,折弯板件刚好贴住带内衬箍圈外表面,设有空槽靠近带内衬箍圈的开口处。
作为优选,所述带内衬箍圈包括箍圈、凹槽、内衬、折弯端部板件、缺口、板件空槽,所述凹槽位于箍圈外表面,所述内衬位于箍圈内表面,连接管件时,所述箍圈一端直接制作成折弯端部板件,制作缺口及板件空槽,折弯端部板件端部点焊在箍圈上,制作缺口及板件空槽,带内衬箍圈外表面冲压凹槽,箍圈一端内衬插入箍圈另一端凹槽里。
作为优选,所述槽孔销轴包括轴体、槽孔,所述槽孔共两个,位于轴体轴线径向方向。
作为优选,所述螺纹孔销轴包括螺纹孔轴体、螺纹孔,所述螺纹孔共两个,位于螺纹孔轴体轴线径向方向。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种便于调径及快速安装卡箍,具备以下有益效果:
1、本实用新型的卡箍能快速安装和拆卸,适用方便。
2、本实用新型改进后的连接方式,调节范围增大,应用更广泛。
3、本实用新型的防松套端部做成弧形,能避免卡箍松动。
4、本实用新型的带内衬箍圈能对被连接件定位,避免被连接件在箍圈内攒动。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型防松套结构示意图;
图3为本实用新型连接耳板套结构示意图;
图4为本实用新型带内衬箍圈结构示意图;
图5为本实用新型槽孔销轴结构示意图;
图6为本实用新型螺纹孔销轴结构示意图。
图中:1、内六角圆柱头螺钉;2、防松套;3、连接耳板套;4、带内衬箍圈;5、槽孔销轴;6、螺纹孔销轴;201、套管;202、圆弧缺口;301、折弯板件;302、后端缺口;303、前端缺口;304、空槽;401、箍圈;402、凹槽;403、内衬;404、折弯端部板件;405、缺口;406、板件空槽;501、轴体;502、槽孔;601、螺纹孔轴体;602、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种便于调径及快速安装卡箍,包括内六角圆柱头螺钉1、防松套2、连接耳板套3、带内衬箍圈4、槽孔销轴5、螺纹孔销轴6,所述连接耳板套3点焊在带内衬箍圈4上,所述槽孔销轴5转动安装在连接耳板套3内,所述螺纹孔销轴6转动安装在带内衬箍圈4内,所述的防松套2穿过内六角圆柱头螺钉1,固定在内六角圆柱头螺钉1头部,所述内六角圆柱头螺钉1旋入螺纹孔销轴6,旋转内六角圆柱头螺钉1尾部,将内六角圆柱头螺钉1上的防松套2贴在槽孔销轴5表面。
作为优选,所述防松套2包括套管201、圆弧缺口202,所述圆弧缺口202位于套管201一端,从而安装时圆弧缺口202和槽孔销轴5相对应,进而可以压紧槽孔销轴5。
作为优选,所述连接耳板套3包括折弯板件301、后端缺口302、前端缺口303、空槽304,所述折弯板件301折弯后,内径和带内衬箍圈4外径相符,折弯板件301一端设置前端缺口303,另一端设置空槽304和前端缺口303,所述前端缺口303共两处,折弯板件301刚好贴住带内衬箍圈4外表面,设有空槽304靠近带内衬箍圈4的开口处。
作为优选,所述带内衬箍圈4包括箍圈401、凹槽402、内衬403、折弯端部板件404、缺口405、板件空槽406,所述凹槽402位于箍圈401外表面,所述内衬403位于箍圈401内表面,所述箍圈401一端直接制作成折弯端部板件404,制作缺口405及板件空槽406,折弯端部板件404端部点焊在箍圈401上,制作缺口405及板件空槽406,带内衬箍圈4外表面冲压凹槽402,箍圈401一端内衬403插入箍圈401另一端凹槽402里,从而连接管件时,内衬403能为管件定位,进而避免管件在管箍里攒动,实现变径。
作为优选,所述槽孔销轴5包括轴体501、槽孔502,所述槽孔502共两个,位于轴体501轴线径向方向。
作为优选,所述螺纹孔销轴6包括螺纹孔轴体601、螺纹孔602,所述螺纹孔602共两个,位于螺纹孔轴体601轴线径向方向,从而两个内六角圆柱头螺钉1分别旋转安装到螺纹孔销轴6的螺纹孔602内部。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于调径及快速安装卡箍,包括内六角圆柱头螺钉(1)、防松套(2)、连接耳板套(3)、带内衬箍圈(4)、槽孔销轴(5)、螺纹孔销轴(6),其特征在于:所述连接耳板套(3)点焊在带内衬箍圈(4)上,所述槽孔销轴(5)转动安装在连接耳板套(3)内,所述螺纹孔销轴(6)转动安装在带内衬箍圈(4)内,所述防松套(2)穿过内六角圆柱头螺钉(1),固定在内六角圆柱头螺钉(1)头部,所述内六角圆柱头螺钉(1)旋入螺纹孔销轴(6),旋转内六角圆柱头螺钉(1)尾部,将内六角圆柱头螺钉(1)上的防松套(2)的弧面贴在槽孔销轴(5)表面。
2.根据权利要求1所述的一种便于调径及快速安装卡箍,其特征在于,所述防松套(2)包括套管(201)、圆弧缺口(202),所述圆弧缺口(202)位于套管(201)一端。
3.根据权利要求1所述的一种便于调径及快速安装卡箍,其特征在于,所述连接耳板套(3)包括折弯板件(301)、后端缺口(302)、前端缺口(303)、空槽(304),所述折弯板件(301)折弯后,内径和带内衬箍圈(4)外径相符,折弯板件(301)一端设置前端缺口(303),另一端设置空槽(304)和前端缺口(303),所述前端缺口(303)共两处,折弯板件(301)刚好贴住带内衬箍圈(4)外表面,设有空槽(304)靠近带内衬箍圈(4)的开口处。
4.根据权利要求1所述的一种便于调径及快速安装卡箍,其特征在于,所述带内衬箍圈(4)包括箍圈(401)、凹槽(402)、内衬(403)、折弯端部板件(404)、缺口(405)、板件空槽(406),所述凹槽(402)位于箍圈(401)外表面,所述内衬(403)位于箍圈(401)内表面,连接管件时,所述箍圈(401)一端直接制作成折弯端部板件(404),制作缺口(405)及板件空槽(406),折弯端部板件(404)端部点焊在箍圈(401)上,制作缺口(405)及板件空槽(406),带内衬箍圈(4)外表面冲压凹槽(402),箍圈(401)一端内衬(403)插入箍圈(401)另一端凹槽(402)里。
5.根据权利要求1所述的一种便于调径及快速安装卡箍,其特征在于,所述槽孔销轴(5)包括轴体(501)、槽孔(502),所述槽孔(502)共两个,位于轴体(501)轴线径向方向。
6.根据权利要求1所述的一种便于调径及快速安装卡箍,其特征在于,所述螺纹孔销轴(6)包括螺纹孔轴体(601)、螺纹孔(602),所述螺纹孔(602)共两个,位于螺纹孔轴体(601)轴线径向方向。
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