CN216078382U - 一种上装式超低温浮动球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种上装式超低温浮动球阀，包括阀体(1)、Lip‑seal唇型密封圈(2)(双活塞)、后阀座(3)、第二阀座密封圈(4)、球体(5)、第一阀座密封圈(6)、前阀座(7)等，阀体(1)为一体式结构，球体(5)、前阀座(7)、后阀座(3)采用上装式结构，球体(5)为浮动球，弹簧(8)安装在前阀座(7)端部孔内与阀体(1)端面之间，Lip‑seal唇型密封圈(2)安装在后阀座(3)径向外圆面与阀体(1)通道内圆壁之间，盘根(9)安装在阀座(7)第二台阶凹槽与阀体(1)通道内圆壁之间，球体(5)安装在前阀座(7)与后阀座(3)之间，阀杆(18)连接球体(5)旋转实现球阀的启闭，解决了浮动球阀出口端密封泄漏的难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种球阀，具体涉及一种上装式超低温浮动球阀。
背景技术
随着液化天然气(LNG)等低温行业的迅速发展，低温阀门的需求量不断增大，球阀作为使用较广泛的阀门之一，具有密封可靠，结构简单，维修方便等优点。根据安装方式的不同，球阀分为上装式球阀和侧装式球阀，与侧装式球阀相比，上装式球阀具有减少外漏点，且可实现管线上的在线维修，具有拆装迅速，维修方便等特点。由于浮动球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并压紧在出口端的密封面上，保证出口端的密封。因此上装式球阀广泛应用于石油、天然气等领域。
化学流体、溶剂以及液压油的动密封、静密封、单作用和双作用等应用场合，对球阀的密封性和安装便捷性有较高要求。
实用新型内容
本实用新型提供了一种上装式超低温浮动球阀，提高了现有浮动球阀技术中出口端密封泄漏的难题，提升球阀密封性和安装便捷性。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
本实用新型提供的上装式超低温浮动球阀，包括阀体、前阀座、球体、后阀座和阀杆，所述阀体为一体式结构，所述球体、前阀座、后阀座采用上装式结构，所述球体为浮动球；该浮动球阀还包括第一阀座密封圈、弹簧、第二阀座密封圈、Lip-seal唇型密封圈(双活塞)、盘根，所述弹簧安装在前阀座端部孔内与阀体端面之间，所述Lip-seal唇型密封圈安装在后阀座径向外圆面与阀体通道内圆壁之间，所述盘根安装在阀座第二台阶凹槽与阀体通道内圆壁之间，所述球体安装在前阀座与后阀座之间，所述阀杆连接球体旋转实现球阀的启闭。
优选的是，球阀出口端采用Lip-seal唇型密封圈内表面与第二阀座密封圈的密封直径形成高度差，使中腔的介质压力反推后阀座压紧球体。
在上述任一技术方案中优选的是，所述Lip-seal唇型密封圈受中腔介质压力撑开密封唇，实现球阀出口端的密封。
在上述任一技术方案中优选的是，所述Lip-seal唇型密封圈在管道下游有残留介质时受球阀出口端介质压力撑开密封唇，以实现球阀出口端的反向密封。
在上述任一技术方案中优选的是，球阀进口端处的第二阀座密封圈的密封面宽度小于球阀出口端第一阀座密封圈的密封面宽度。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益效果：
球阀出口端采用Lip-seal唇型密封圈，Lip-seal唇型密封圈可用于绝大多数的化学流体、溶剂、以及液压油的动密封、静密封、单作用和双作用等多种场合，弹簧提供的弹性补偿可以克服金属配合面的轻微偏心以及密封唇瓣的磨耗，而持续抱有预期的密封性能。Lip-seal唇型密封圈内表面与第二阀座密封圈的密封直径形成高度差，使中腔的介质压力反推后阀座压紧球体，从而使第二阀座密封圈承受阀前弹簧预紧力，阀前介质压力和介质反推作用力(三重压力)实现密封，该方案可提高阀门的密封性能且可以减少弹簧的预紧力；当 Lip-seal唇型密封圈受中腔介质压力时，可撑开密封唇瓣，实现出口端的密封；当管道下游有残留介质时，Lip-seal唇型密封圈受出口端介质压力撑开密封唇，实现出口端的反向密封。
盘根安装在后阀座第二台阶凹槽与阀体通道内圆壁之间，当管道外部着火后，由于高温作用密封失效时，弹簧进行补偿，使前阀座压紧球体，推动球体压紧后阀座，实现出口端阀座的硬密封，且盘根在高温时可起到密封作用，实现出口端的密封。
进口端第二阀座密封圈的密封面宽度小于出口端第一阀座密封圈的密封面宽度。该方案可减少进口端第二阀座密封圈和球体的接触面积，从而减少球阀启闭扭矩，且便于装配。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为按照本实用新型的上装式超低温浮动球阀的一优选实施例的结构示意图。
附图标记：1、阀体；2、Lip-seal唇型密封圈；3、后阀座；4、第二阀座密封圈；5、球体；6、第一阀座密封圈；7、前阀座；8、弹簧；9、盘根；18、阀杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了克服浮动球阀在现有技术中所存在的出口端密封泄漏的问题，本实用新型实施例提出一种上装式超低温浮动球阀，提高了现有浮动球阀技术中出口端密封泄漏的难题，提升球阀密封性和安装便捷性。
本实施例的超低温上装式浮动球阀，如图1所示的装配结构放大图，其包括阀体1、前阀座7、球体5、后阀座3、阀杆18，阀体1为一体结构，球体5、前阀座7、后阀座3采用上装式结构，球体5为浮动球，它还包括第一阀座密封圈6、弹簧8、第二阀座密封圈4、Lip-seal 唇型密封圈2(双活塞)、盘根9，弹簧8安装在前阀座7端部孔内与阀体1端面之间，Lip-seal 唇型密封圈2安装在后阀座3径向外圆面与阀体1通道内圆壁之间，盘根9安装在阀座7第二台阶凹槽与阀体1通道内圆壁之间，球体5安装在前阀座7与后阀座3之间，阀杆18连接球体5旋转实现球阀的启闭。
球阀出口端采用Lip-seal唇型密封圈2内表面与第二阀座密封圈4的密封直径形成高度差，使中腔的介质压力反推后阀座3压紧球体5。Lip-seal唇型密封圈2受中腔介质压力撑开密封唇，实现球阀出口端的密封。Lip-seal唇型密封圈2在管道下游有残留介质时受球阀出口端介质压力撑开密封唇，以实现球阀出口端的反向密封。球阀进口端处的第二阀座密封圈4的密封面宽度小于球阀出口端第一阀座密封圈6的密封面宽度。
上述结构的超低温上装式浮动球阀可实现阀门的在线维修，保证出口端优异的密封性能，且可以减少球阀启闭扭矩。
在具体实施中：上装式超低温浮动球阀主要由阀体、前阀座、球体、后阀座、阀杆及第一阀座密封圈、弹簧、第二阀座密封圈、Lip-seal唇型密封圈(双活塞)、盘根组成，出口端采用Lip-seal唇型密封圈2(Lip-seal唇型密封圈可用于绝大多数的化学流体、溶剂、以及液压油的动密封、静密封、单作用和双作用等多种场合。弹簧提供的弹性补偿可以克服金属配合面的轻微偏心以及密封唇瓣的磨耗，而持续抱有预期的密封性能)。Lip-seal唇型密封圈内表面与第二阀座密封圈4的密封直径形成高度差，使中腔的介质压力反推后阀座3压紧球体5，从而使第二阀座密封圈4承受阀前弹簧8预紧力，阀前介质压力和介质反推作用力(三重压力)实现密封，该方案可提高阀门的密封性能且可以减少弹簧8的预紧力；当 Lip-seal唇型密封圈2受中腔介质压力时，可撑开密封唇瓣，实现出口端的密封；当管道下游有残留介质时，Lip-seal唇型密封圈2受下游介质压力撑开密封唇，实现出口端的反向密封。
盘根9安装在后阀座3第二台阶凹槽与阀体1通道内圆壁之间，当管道外部着火后，由于高温作用密封失效时，弹簧8进行补偿，使前阀座7压紧球体5，推动球体5压紧后阀座3，实现出口端阀座的硬密封，且盘根9在高温时可起到密封作用，实现出口端的密封。
进口端第二阀座密封圈4的密封面宽度小于出口端第一阀座密封圈6的密封面寸宽度。该方案可减少进口端第二阀座密封圈4和球体5的接触面积，从而减少球阀启闭扭矩，且便于安装。
以上所述仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非是对本实用新型的范围进行限定；以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围；在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的任何修改、等同替换、改进等，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种上装式超低温浮动球阀，包括阀体(1)、前阀座(7)、球体(5)、后阀座(3)和阀杆(18)，所述阀体(1)为一体式结构，所述球体(5)、前阀座(7)、后阀座(3)采用上装式结构，所述球体(5)为浮动球，其特征在于：所述浮动球阀还包括第一阀座密封圈(6)、弹簧(8)、第二阀座密封圈(4)、Lip-seal唇型密封圈(2)、盘根(9)，所述弹簧(8)安装在前阀座(7)端部孔内与阀体(1)端面之间，所述Lip-seal唇型密封圈(2)安装在后阀座(3)径向外圆面与阀体(1)通道内圆壁之间，所述盘根(9)安装在阀座(7)第二台阶凹槽与阀体(1)通道内圆壁之间，所述球体(5)安装在前阀座(7)与后阀座(3)之间，所述阀杆(18)连接球体(5)旋转实现球阀的启闭。
2.如权利要求1所述的上装式超低温浮动球阀，其特征在于：球阀出口端采用Lip-seal唇型密封圈(2)内表面与第二阀座密封圈(4)的密封直径形成高度差，使中腔的介质压力反推后阀座(3)压紧球体(5)。
3.如权利要求1或2所述的上装式超低温浮动球阀，其特征在于：所述Lip-seal唇型密封圈(2)受中腔介质压力撑开密封唇，实现球阀出口端的密封。
4.如权利要求3所述的上装式超低温浮动球阀，其特征在于：所述Lip-seal唇型密封圈(2)在管道下游有残留介质时受球阀出口端介质压力撑开密封唇，以实现球阀出口端的反向密封。
5.如权利要求1所述的上装式超低温浮动球阀，其特征在于：球阀进口端处的第二阀座密封圈(4)的密封面宽度小于球阀出口端第一阀座密封圈(6)的密封面宽度。
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| CN202023309074.3U CN216078382U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种上装式超低温浮动球阀 |
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|---|---|---|---|---|
| CN114670150A (zh) * | 2022-04-11 | 2022-06-28 | 浙江伯特利科技股份有限公司 | 一种超低温上装式球阀阀座的专用拆卸工具 |
| CN116928380A (zh) * | 2023-09-18 | 2023-10-24 | 华英阀业有限公司 | 一种均衡受力的助力闭合型超低温球阀 |
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| CN114670150B (zh) * | 2022-04-11 | 2023-09-05 | 浙江伯特利科技股份有限公司 | 一种超低温上装式球阀阀座的专用拆卸工具 |
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