CN216078275U - 一种用于强制循环泵的机械密封 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于强制循环泵的机械密封，包括转动轴、轴套、传动环和驱动座，所述轴套、传动环和驱动座均设置在所述转动轴的外壁，且驱动座和传动环分别设置在所述轴套的两端，所述轴套的中部设有压盖，所述压盖与所述驱动座之间设有第一密封结构，所述压盖与所述传动环之间设有第二密封结构，所述压盖与所述轴套之间设有循环水套。本实用新型具有稳定性高、密封性好、摩擦环不易损坏、弹簧不易被腐蚀、使用寿命长、零泄漏的优点。

Description

一种用于强制循环泵的机械密封

技术领域

本实用新型涉及泵密封结构领域，特别是涉及一种用于强制循环泵的机械密封。

背景技术

循环泵广泛应用在电力、钢铁、有色、石油化工、水处理等工业领域，对节能减排有着重大意义，而强制循环泵则广泛用于烧碱、磷酸、氧化铝等化工行业，介质多为高温腐蚀性流体。现有的，强制循环泵上的机械密封存在许多问题和缺点，(1)现有的镶嵌式摩擦环安装后有残余镶嵌应力，在与强制循环泵配合使用时易碎易损坏；(2)泵的转动轴被骨架油封，磨损严重；(3)现有的单端面密封冲洗水压力小，对弹簧保护作用小，弹簧常被腐蚀和堵塞；(4)旋转式机械密封的弹簧随转动轴旋转，密封效果不稳定；(5)现有的机械密封容易内漏，冲洗水会被物料污染引起摩擦端面损伤导致密封失效。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于强制循环泵的机械密封，具有稳定性高、密封性好、摩擦环不易损坏、弹簧不易被腐蚀、使用寿命长、零泄漏的优点。

本实用新型的技术方案是：

一种用于强制循环泵的机械密封，包括转动轴、轴套、传动环和驱动座，所述轴套、传动环和驱动座均设置在所述转动轴的外壁，且驱动座和传动环分别设置在所述轴套的两端，所述轴套的中部设有压盖，所述压盖与所述驱动座之间设有第一密封结构，所述压盖与所述传动环之间设有第二密封结构，所述压盖与所述轴套之间设有循环水套。

上述技术方案的工作原理如下：

所述轴套紧密的套在所述转动轴的外壁，且轴套的两端头分别设有驱动座和传动环，在使用时，轴套设有驱动座的一端插进物料，设有传动环的一端则处于露天状态，处于露天状态的传动环通过螺栓可拆卸连接有定位块，该定位块的一端与露天状态的传动环连接，定位块的另一端通过卡扣结构与所述压盖连接，该定位块在机械密封安装时起定位作用，安装完成后，将该定位块拆卸；所述压盖与所述轴套之间留有间隙，所述压盖与驱动座之间设有第一密封结构，所述压盖与所述传动环之间设有第二密封结构，驱动座、传动环、第一密封结构、第二密封结构、压盖和轴套形成一个空腔，并通过设置在所述压盖上的进水孔与出水孔向该空腔中注水和排水，所述循环水套设置在所述空腔内，所述循环水套的外壁与所述压盖的内壁连接，且循环水套的内壁与轴套的外壁之间留有间隙，该循环水套的长度略小于空腔的长度，使得该循环水套能分割空腔中的水道，延长了冲洗过程，增加了冲洗水的压力与流速，冲洗力度和冲洗效率得到了提升，保护弹簧不堵塞、腐蚀，从而保证弹簧的弹力稳定，保证两个摩擦环贴合面紧密贴合密封，不易损坏。

在进一步的技术方案中，所述第一密封结构，包括密封座、静环座和密封构件，所述静环座的一端面通过弹簧与所述压盖连接，所述静环座的另一端面与所述密封构件连接，所述静环座的外壁与所述密封座的内壁连接，且该密封座的一端面与所述压盖连接；所述第二密封结构，包括静环座和密封构件，该静环座的一端通过弹簧与压盖的一端连接，该静环座的另一端与密封构件连接。

所述转动轴靠近驱动座的一端插入物料，另一端露天，其中，插入物料一端的第一密封结构包括密封座、静环座和密封构件，所述弹簧的一端与静环座的一端面连接，弹簧的另一端设置在压盖的弹簧孔中，所述弹簧孔的轴线与转动轴的轴线平行，所述密封座的一端面通过螺栓与所述压盖的一端面连接，且密封座与压盖的连接面设有O形密封圈保证密封性，所述密封座的内壁与所述静环座的外壁连接，且连接处设有O形密封圈；所述静环座与所述密封构件的连接处设有O形密封圈；处于露天状态的第二密封结构包括静环座和密封构件，该静环座的一端通过弹簧和弹簧孔与压盖的另一端连接，且该静环座与压盖之间设有O形密封圈，该静环座的另一端与密封构件连接，且连接处设有O形密封圈，第一密封结构和第二密封座共同形成双端面密封结构，双端面密封结构使机械密封能承受高压冲洗水，保护弹簧不堵塞，不易被腐蚀，提高机械密封冲洗水的冲洗效率和降温效率，提高密封的稳定性。

在进一步的技术方案中，所述密闭构件包括两个摩擦环，两个所述摩擦环的端面贴合，两个所述摩擦环的贴合面均设有用于防泄漏的凹槽，其中第一密封结构中的一个摩擦环与所述静环座连接，另一个摩擦环与所述驱动座连接；第二密封结构中的一个摩擦环与所述静环座连接，另一个摩擦环与所述传动环连接。

所述凹槽为弧形槽，冲洗水从空腔流进凹槽中，并通过转动轴转动时对冲洗水产生的流体动压效应，使冲洗水的压力增大，撑开两个摩擦环之间的贴合面，静环座和静环座上的摩擦环整体向后移动，空腔中的冲洗水冲入外部的物料中，此时凹槽中的冲洗水的压力大于物料压力，避免了物料内漏污染冲洗水，实现了零泄漏，工作完毕后静环座在弹簧的作用下滑动，两个摩擦环再次紧密贴合，两个摩擦环与所述驱动座和静环座的密封处均设有O形密封圈，通过对O形密封圈使得摩擦环的浮动性更好，密封端面贴合更稳定，同时采用两对摩擦环双端面贴合的密封方式能承受更高压的冲洗水，提高机械密封冲洗水的冲洗效率和降温效率，并且摩擦环没有镶嵌应力，自然变形小，不易损坏，提高密封的稳定性；整个机械密封采用静止式结构，即弹簧不随转动轴转动，弹力稳定，使得密封结构的稳定性高，使用寿命长，减少成本。

本实用新型的有益效果是：

1、采用两个摩擦环双端面贴合的密封方式能承受更高压的冲洗水，提高机械密封冲洗水的冲洗效率和降温效率，并且摩擦环没有镶嵌应力，自然变形小，不易损坏，提高密封的稳定性；

2、整个机械密封采用静止式结构，即弹簧不随转动轴转动，使得弹力，密封面贴合平稳，使用寿命长，减少成本；

3、循环水套能分割空腔中的水道，延长了冲洗过程，增加了冲洗水的压力与流速，冲洗力度和冲洗效率得到了提升，保护弹簧不堵塞、腐蚀，从而保证弹簧的弹力稳定，保证两个摩擦环贴合面紧密贴合密封，不易损坏；

4、摩擦环的凹槽设计使冲洗水的压力大于物料压力，避免了物料内漏污染冲洗水，进而腐蚀弹簧，影响密封效果，实现了零泄漏。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述一种用于强制循环泵的机械密封的剖视图；

图2是图1中的A-A视图。

附图标记说明：

1-转动轴、2-驱动座、3-轴套、4-压盖、5-循环水套、6-摩擦环、7-静环座、8-密封座、9-弹簧、10-O形密封圈、11-定位块、12-凹槽、13-传动环、401-出水孔、402-进水孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1所示，一种用于强制循环泵的机械密封，包括转动轴1、轴套3、传动环13和驱动座2，所述轴套3、传动环13和驱动座2均设置在所述转动轴1的外壁，且驱动座2和传动环13分别设置在所述轴套3的两端，所述轴套3的中部设有压盖4，所述压盖4与所述驱动座2之间设有第一密封结构，所述压盖4与所述传动环13之间设有第二密封结构，所述压盖4与所述轴套3之间设有循环水套5。

上述技术方案的工作原理如下：

所述轴套3紧密的套在所述转动轴1的外壁，且轴套3的两端头分别设有驱动座2和传动环13，在使用时，轴套3设有驱动座2的一端插进物料，设有传动环13的一端则处于露天状态，处于露天状态的传动环13通过螺栓可拆卸连接有定位块11，该定位块11的一端与露天状态的传动环13连接，定位块11的另一端通过卡扣结构与所述压盖4连接，该定位块11在机械密封安装时起定位作用，安装完成后，将该定位块11拆卸；所述压盖4与所述轴套3之间留有间隙，所述压盖4与驱动座2之间设有第一密封结构，所述压盖4与所述传动环13之间设有第二密封结构，驱动座2、传动环13、第一密封结构、第二密封结构、压盖4和轴套3形成一个空腔，并通过设置在所述压盖4上的进水孔402与出水孔401向该空腔中注水和排水，所述循环水套5设置在所述空腔内，所述循环水套5的外壁与所述压盖4的内壁连接，且循环水套5的内壁与轴套3的外壁之间留有间隙，该循环水套5的长度略小于空腔的长度，使得该循环水套5能分割空腔中的水道，延长了冲洗过程，增加了冲洗水的压力与流速，冲洗力度和冲洗效率得到了提升，保护弹簧9不堵塞、腐蚀，从而保证弹簧9的弹力稳定，保证两个摩擦环6贴合面紧密贴合密封，不易损坏。

在另外一个实施例中，所述第一密封结构，包括密封座8、静环座7和密封构件，所述静环座7的一端面通过弹簧9与所述压盖4连接，所述静环座7的另一端面与所述密封构件连接，所述静环座7的外壁与所述密封座8的内壁连接，且该密封座8的一端面与所述压盖4连接；所述第二密封结构，包括静环座7和密封构件，该静环座7的一端通过弹簧9与压盖4的一端连接，该静环座7的另一端与密封构件连接。

所述转动轴1靠近驱动座2的一端插入物料，另一端露天，其中，插入物料一端的第一密封结构包括密封座8、静环座7和密封构件，所述弹簧9的一端与静环座7的一端面连接，弹簧9的另一端设置在压盖4的弹簧9孔中，所述弹簧9孔的轴线与转动轴1的轴线平行，所述密封座8的一端面通过螺栓与所述压盖4的一端面连接，且密封座8与压盖4的连接面设有O形密封圈10保证密封性，所述密封座8的内壁与所述静环座7的外壁连接，且连接处设有O形密封圈10；所述静环座7与所述密封构件的连接处设有O形密封圈10；处于露天状态的第二密封结构包括静环座7和密封构件，该静环座7的一端通过弹簧9和弹簧9孔与压盖4的另一端连接，且该静环座7与压盖4之间设有O形密封圈10，该静环座7的另一端与密封构件连接，且连接处设有O形密封圈10，第一密封结构和第二密封座8共同形成双端面密封结构，双端面密封结构使机械密封能承受高压冲洗水，保护弹簧9不堵塞，不易被腐蚀，提高机械密封冲洗水的冲洗效率和降温效率，提高密封的稳定性。

在另外一个实施例中，如图1和图2所示，所述密闭构件包括两个摩擦环6，两个所述摩擦环6的端面贴合，两个所述摩擦环6的贴合面均设有用于防泄漏的凹槽12，其中第一密封结构中的一个摩擦环6与所述静环座7连接，另一个摩擦环6与所述驱动座2连接；第二密封结构中的一个摩擦环6与所述静环座7连接，另一个摩擦环6与所述传动环13连接。

所述凹槽12为弧形槽，冲洗水从空腔流进凹槽12中，并通过转动轴1转动时对冲洗水产生的流体动压效应，使冲洗水的压力增大，撑开两个摩擦环6之间的贴合面，静环座7和静环座7上的摩擦环6整体向后移动，空腔中的冲洗水冲入外部的物料中，此时凹槽12中的冲洗水的压力大于物料压力，避免了物料内漏污染冲洗水，实现了零泄漏，工作完毕后静环座7在弹簧9的作用下滑动，两个摩擦环6再次紧密贴合，两个摩擦环6与所述驱动座2和静环座7的密封处均设有O形密封圈10，通过对O形密封圈10使得摩擦环6的浮动性更好，密封端面贴合更稳定，同时采用两对摩擦环6双端面贴合的密封方式能承受更高压的冲洗水，提高机械密封冲洗水的冲洗效率和降温效率，并且摩擦环6没有镶嵌应力，自然变形小，不易损坏，提高密封的稳定性；整个机械密封采用静止式结构，即弹簧9不随转动轴1转动，弹力稳定，使得密封结构的稳定性高，使用寿命长，减少成本。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于强制循环泵的机械密封，包括转动轴、轴套、传动环和驱动座，其特征在于，所述轴套、传动环和驱动座均设置在所述转动轴的外壁，且驱动座和传动环分别设置在所述轴套的两端，所述轴套的中部设有压盖，所述压盖与所述驱动座之间设有第一密封结构，所述压盖与所述传动环之间设有第二密封结构，所述压盖与所述轴套之间设有循环水套。

2.根据权利要求1所述的一种用于强制循环泵的机械密封，其特征在于，所述第一密封结构，包括密封座、静环座和密封构件，所述静环座的一端面通过弹簧与所述压盖连接，所述静环座的另一端面与所述密封构件连接，所述静环座的外壁与所述密封座的内壁连接，所述密封座的一端面与所述压盖连接；所述第二密封结构，包括静环座和密封构件，该静环座的一端通过弹簧与压盖的一端连接，该静环座的另一端与密封构件连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于强制循环泵的机械密封，其特征在于，所述第一密封结构的密闭构件包括两个摩擦环，两个所述摩擦环的端面贴合，其中所述压盖与所述驱动座之间的一个摩擦环与所述静环座连接，另一个摩擦环与所述驱动座连接；所述第二密封结构的密闭构件包括两个摩擦环，两个所述摩擦环的端面贴合，其中所述压盖与所述驱动座之间的一个摩擦环与所述静环座连接，另一个摩擦环与所述传动环连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于强制循环泵的机械密封，其特征在于，所述第一密封结构的两个摩擦环的贴合面与所述第二密封结构的两个摩擦环的贴合面均设有用于防泄漏的凹槽。

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