CN216077851U - 一种边框转角连接结构及显示设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种边框转角连接结构及显示设备，包括第一边框、第二边框和转角，所述转角包括用于与所述第一边框连接的第一连接部和用于与所述第二边框连接的第二连接部；所述第一边框包括相互垂直的面板和底板，所述面板内侧设有与所述底板间隔设置的支撑凸台，所述第一连接部具有与所述支撑凸台抵接的第一限位部以及与所述底板内侧抵接的第二限位部；所述第一限位部扣于所述支撑凸台远离所述面板的表面上，所述第一限位部与所述支撑凸台通过所述第一连接件连接；所述第二限位部与所述底板通过第二连接件连接。能够解决现有技术的显示设备边框转角连接结构存在的耗材量大，加工难度高的技术问题。

Description

一种边框转角连接结构及显示设备

技术领域

本申请涉及显示设备框架的技术领域，尤其涉及一种边框转角连接结构显示设备。

背景技术

一般情况下，显示设备的各边框之间需要通过转角连接件进行连接支撑，使多个边框能够围成结构稳定的显示设备框架。对于显示设备的底边框，一般会在底边框的内侧设置与底板平行的凸台，凸台与面板、底板之间围成可安装各种器件(如喇叭、天线和开关等)的安装槽。对于底边框与侧边框的转角连接结构，现有技术中，为提供转角的连接支撑所需，在底边框内一般会设置与面板平行设置的盖板，盖板两侧分别与底板和凸台连接，转角伸入盖板内侧与盖板连接固定。此外，由于转角与面板之间尚有一定间距，在将转角与盖板连接固定前，转角底部会由于缺乏支撑而下榻，现有技术解决此问题的方案一般是在转角朝向面板的一侧增设支撑筋位。

基于现有的边框连接结构，需要在底边框的底板和凸台之间增设用于连接转角的盖板以及用于支撑转角的支撑筋，显然，现有的边框连接结构存在耗材量大，加工难度高的缺点。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于：提供一种边框转角连接结构显示设备，其能够解决现有技术的显示设备边框转角连接结构存在的耗材量大，加工难度高的技术问题。

为达上述目的，本申请采用以下技术方案：

一种边框转角连接结构，包括第一边框、第二边框和转角，所述转角包括用于与所述第一边框连接的第一连接部和用于与所述第二边框连接的第二连接部；

所述第一边框包括相互垂直的面板和底板，所述面板内侧设有与所述底板间隔设置的支撑凸台，所述第一连接部具有与所述支撑凸台抵接的第一限位部以及与所述底板内侧抵接的第二限位部；

所述第一限位部扣于所述支撑凸台远离所述面板的表面上，所述第一限位部与所述支撑凸台通过所述第一连接件连接；所述第二限位部与所述底板通过第二连接件连接。

优选的，所述第二限位部包括互相垂直的连接板和顶板，所述顶板抵接所述底板的内侧，所述连接板连接于所述顶板与所述第一限位部之间，所述第二连接件连接所述顶板与所述底板。

优选的，所述顶板连接于所述连接板靠近所述面板的一侧，所述第一限位部连接于所述连接板远离所述面板的一侧。

优选的，所述第二连接部与所述第二边框通过第三连接件连接。

优选的，所述第一连接件、第二连接件和第三连接件均为螺钉；

所述第一限位部上设有第一定位孔，所述支撑凸台上设有与所述第一定位孔对应的第一螺纹孔，所述第一连接件穿过所述第一定位孔与所述第一螺纹孔连接；

所述底板上设有第二定位孔，所述顶板上设有与所述第二定位孔对应的第二螺纹孔，所述第二连接件穿过所述第二定位孔与所述第二螺纹孔连接；

所述第二连接部上设有第三定位孔，所述第二边框上设有与所述第三定位孔对应的第三螺纹孔，所述第三连接件穿过所述第三定位孔与所述第三螺纹孔连接。

优选的，该转角连接结构还包括转角盖板，所述转角盖板连接于所述转角的外侧。

优选的，所述转角盖板内侧设有支撑板，所述转角远离所述面板的一侧设有与所述支撑板对应的凹位，所述支撑板搭扣于所述凹位上，所述支撑板与所述转角可拆卸连接。

优选的，所述凹位上设有定位凸起，所述连接板上设有与所述定位凸起对应的定位孔。

优选的，所述转角盖板内侧设有扣钩，所述第一边框的面板上设有与所述扣钩对应的扣槽，所述扣钩与所述扣槽扣合连接。

一种显示设备，其边框应用上述的边框转角连接结构进行连接。

本申请的有益效果为：本实用新型公开了一种边框转角连接结构及显示设备，该边框转角连接结构包括用于将第一边框与第二边框进行连接的转角，转角的第一连接部具有第一限位部和第二限位部，第一限位部直接搭扣于支撑凸台上且通过第一连接件连接固定，第二限位部与底板抵接且通过第二连接件连接固定；由此，本方案无需在底板与支撑凸台之间设置额外的结构以供转角的连接所需，且在未进行用第一连接件固定前，可直接利用支撑凸台支撑转角，由此无需在转角与面板之间设置支撑筋。相对于现有技术，本方案通过对转角的结构做一系列改进，省略了上述结构，从而起到了节约材料成本的效果，此外，由于结构简化，加工难度也由此有所下降。

附图说明

下面根据附图和实施例对本申请作进一步详细说明。

图1为实施例一的边框转角连接结构的结构示意图。

图2为图1中A区域的放大示意图；

图3为实施例一的边框转角连接结构的爆炸示意图；

图4为实施例一的转角的结构示意图之一；

图5为实施例一的转角的结构示意图之二；

图6为实施例一的边框转角连接结构另一角度的爆炸示意图；

图7为实施例一的转角盖板的结构示意图；

图8为实施例二的显示设备的结构示意图。

图中：

1、第一边框；11、面板；111、扣槽；12、底板；13、支撑凸台；2、第二边框；3、转角；31、第一连接部；311、第一限位部；312、第二限位部；3121、连接板；3122、顶板；313、凹位；314、定位凸起；32、第二连接部；4、转角盖板；41、支撑板；411、定位孔；42、扣钩。

具体实施方式

为使本申请解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本申请实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一.

如图1-3所示，一种边框转角连接结构，包括第一边框1、第二边框2和转角3，所述转角3包括用于与所述第一边框1连接的第一连接部31和用于与所述第二边框2连接的第二连接部32；所述第一边框1包括相互垂直的面板11和底板12，所述面板11内侧设有与所述底板12间隔设置的支撑凸台13，参照图4-5，所述第一连接部31具有与所述支撑凸台13抵接的第一限位部311以及与所述底板12内侧抵接的第二限位部312；所述第一限位部311扣于所述支撑凸台13远离所述面板11的表面上，所述第一限位部311与所述支撑凸台13通过所述第一连接件连接；所述第二限位部312与所述底板12通过第二连接件连接。

在将第一边框1与转角3进行连接时，将转角3的第一限位部311对准支撑凸台13搭扣于支撑凸台13的背面(即为背离面板11的一面)，利用支撑凸台13即可支撑起转角3，第二限位部312置于底板12与支撑凸台13之间的空槽内，此时第二限位部312顶靠底板12；之后在分别利用第一连接件和第二连接件分别将转角3的第一限位部311和第二限位部312紧固于第一边框1上，即可完成第一边框1与转角3的连接。

本方案中，转角3的第一限位部311直接搭扣于支撑凸台13的背面，相较于现有技术的转角插入式安装结构，在第一边框1的底板12与支撑凸台13之间无需设置其他支撑结构，转角3与面板11之间也无需设置支撑筋，由此通过本方案对转角的结构所做的一系列改进，起到了节约材料成本、降低加工难度的有益效果。

对于本方案的第二限位部312的结构，参照图4-5，所述第二限位部312包括互相垂直的连接板3121和顶板3122，所述顶板3122抵接所述底板12的内侧，所述连接板3121连接于所述顶板3122与所述第一限位部311之间，所述第二连接件连接所述顶板3122与所述底板12。

即，本方案的第二限位部312往第一限位部311所在位置延伸并与第一限位部311一体连接，可以同时加强对第一限位部311和顶板3122的支撑，提高整个转角3的支撑强度。

对于第一限位部311与第二限位部312的连接结构，优选的，所述顶板3122连接于所述连接板3121靠近所述面板11的一侧，所述第一限位部311连接于所述连接板3121远离所述面板11的一侧。

即，参照图5，整个第一限位部311与第二限位部312的连接结构形成阶梯状的结构，其具有良好的抗弯性能，且耗材少，具有节约材料的优点。

对于转角3与第二边框2的连接方式，具体的，所述第二连接部32与所述第二边框2通过第三连接件连接。

优选的，所述第一连接件、第二连接件和第三连接件均为螺钉；

各构件之间的具体连接结构为：所述第一限位部311上设有第一定位孔，所述支撑凸台13上设有与所述第一定位孔对应的第一螺纹孔，所述第一连接件穿过所述第一定位孔与所述第一螺纹孔连接；则，在安装时，将第一定位孔对准第二螺纹孔后旋入第一连接件即可实现将第一限位部311与支撑凸台13连接固定；所述底板12上设有第二定位孔，所述顶板3122上设有与所述第二定位孔对应的第二螺纹孔，所述第二连接件穿过所述第二定位孔与所述第二螺纹孔连接；在安装时，第二定位孔对准第二螺纹孔后旋入第二连接件即可实现将底板12与第二限位部312的连接固定；第一连接件和第二连接件的方向互相垂直，受力效果更佳。

所述第二连接部上设有第三定位孔，所述第二边框2上设有与所述第三定位孔对应的第三螺纹孔，所述第三连接件穿过所述第三定位孔与所述第三螺纹孔连接。在安装时，第三定位孔对准第三螺纹孔后旋入第三连接件即可实现将第二连接部32与第二边框2的连接固定。

需要说明的是，采用螺钉连接的方式应用到本方案中，仅为最佳的一种实施方式，并不排除可采用其他可替代的连接方式，如铆接、卡接、粘接等。

为实现对边框转角处的密封，本方案中，该转角连接结构还包括转角盖板4，所述转角盖板4连接于所述转角3的外侧。则，以转角3作为内部支撑骨架，转角盖板4边框端部的开口，可实现对边框端部的密封，既美化外观，又能对边框内部器件起保护作用。

为实现转角盖板4与转角3之间的连接固定，参照图6-7，所述转角盖板4内侧设有支撑板41，所述转角3远离所述面板11的一侧设有与所述支撑板41对应的凹位313，所述支撑板41搭扣于所述凹位313上，所述支撑板41与所述转角4可拆卸连接。在转角3上设置用于容置支撑板41的凹位313，将转角盖板4安装后，支撑板41不会凸出于转角3表面，由此不会阻碍其他部件(如显示设备的后盖板)的安装。

为方便准确安装转角盖板4，所述凹位313上设有定位凸起314，所述连接板3121上设有与所述定位凸起314对应的定位孔411。在安装转角盖板4时，先将定位孔411对准定位凸起314，使定位凸起314嵌入定位孔411内，即可实现快速对转角盖板4的定位。

进一步的，所述转角盖板4内侧设有扣钩42，所述第一边框2的面板11上设有与所述扣钩42对应的扣槽111，所述扣钩42与所述扣槽111扣合连接。利用扣钩42与扣槽111的扣合连接，可使转角盖板4与第一边框1之间形成连接结构，对转角盖板4起到进一步加固的效果。

实施例二.

如图8所示，本实施例公开了一种显示设备，其边框应用实施例一的边框转角连接结构进行连接。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本申请的技术原理。这些描述只是为了解释本申请的原理，而不能以任何方式解释为对本申请保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本申请的其它具体实施方式，这些方式都将落入本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种边框转角连接结构，其特征在于，包括第一边框(1)、第二边框(2)和转角(3)，所述转角(3)包括用于与所述第一边框(1)连接的第一连接部(31)和用于与所述第二边框(2)连接的第二连接部(32)；

所述第一边框(1)包括相互垂直的面板(11)和底板(12)，所述面板(11)内侧设有与所述底板(12)间隔设置的支撑凸台(13)，所述第一连接部(31)具有与所述支撑凸台(13)抵接的第一限位部(311)以及与所述底板(12)内侧抵接的第二限位部(312)；

所述第一限位部(311)扣于所述支撑凸台(13)远离所述面板(11)的表面上，所述第一限位部(311)与所述支撑凸台(13)通过所述第一连接件连接；所述第二限位部(312)与所述底板(12)通过第二连接件连接。

2.根据权利要求1所述的一种边框转角连接结构，其特征在于，所述第二限位部(312)包括互相垂直的连接板(3121)和顶板(3122)，所述顶板(3122)抵接所述底板(12)的内侧，所述连接板(3121)连接于所述顶板(3122)与所述第一限位部(311)之间，所述第二连接件连接所述顶板(3122)与所述底板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种边框转角连接结构，其特征在于，所述顶板(3122)连接于所述连接板(3121)靠近所述面板(11)的一侧，所述第一限位部(311)连接于所述连接板(3121)远离所述面板(11)的一侧。

4.根据权利要求1-3中任一所述的一种边框转角连接结构，其特征在于，所述第二连接部(32)与所述第二边框(2)通过第三连接件连接。

5.根据权利要求4所述的一种边框转角连接结构，其特征在于，

所述第一连接件、第二连接件和第三连接件均为螺钉；

所述第一限位部(311)上设有第一定位孔(411)，所述支撑凸台(13)上设有与所述第一定位孔(411)对应的第一螺纹孔，所述第一连接件穿过所述第一定位孔(411)与所述第一螺纹孔连接；

所述底板(12)上设有第二定位孔(411)，所述顶板(3122)上设有与所述第二定位孔(411)对应的第二螺纹孔，所述第二连接件穿过所述第二定位孔(411)与所述第二螺纹孔连接；

所述第二连接部(32)上设有第三定位孔(411)，所述第二边框(2)上设有与所述第三定位孔(411)对应的第三螺纹孔，所述第三连接件穿过所述第三定位孔(411)与所述第三螺纹孔连接。

6.根据权利要求1所述的一种边框转角连接结构，其特征在于，还包括转角(3)盖板，所述转角(3)盖板连接于所述转角(3)的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种边框转角连接结构，其特征在于，所述转角(3)盖板内侧设有支撑板(41)，所述转角(3)远离所述面板(11)的一侧设有与所述支撑板(41)对应的凹位(313)，所述支撑板(41)搭扣于所述凹位(313)上，所述支撑板(41)与所述转角(3)可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的一种边框转角连接结构，其特征在于，所述凹位(313)上设有定位凸起(314)，所述连接板(3121)上设有与所述定位凸起(314)对应的定位孔(411)。

9.根据权利要求8所述的一种边框转角连接结构，其特征在于，所述转角(3)盖板内侧设有扣钩(42)，所述第一边框(1)的面板(11)上设有与所述扣钩(42)对应的扣槽(111)，所述扣钩(42)与所述扣槽(111)扣合连接。

10.一种显示设备，其特征在于，其边框应用权利要求1-9中任一项的边框转角连接结构进行连接。

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