CN216077558U - 一种输油用的可调节流量的转子泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及转子泵技术领域，且公开了一种输油用的可调节流量的转子泵，包括泵壳，所述泵壳的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有主齿轮，所述主齿轮的外壁活动安装有副齿轮，所述主齿轮的内部固定安装有第一连接杆，所述副齿轮的内部固定安装有第二连接杆，所述第一连接杆的一端固定安装有第一转子，所述第二连接杆的一端固定安装有第二转子。该输油用的可调节流量的转子泵能够调节流量，避免了一般的输油用的转子泵因不能够调节流量而导致装置的适用性差的问题出现，使得装置能够适用于不同的工作场合，扩大了装置的工作范围，提高了该装置的适用性，能够适用于不同的工作需求，提高了该装置的使用率。

Description

一种输油用的可调节流量的转子泵

技术领域

本实用新型涉及转子泵技术领域，具体为一种输油用的可调节流量的转子泵。

背景技术

转子泵是指通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，进而使液体的能量增加的泵，转子泵是一种旋转的容积式泵，具有正排量性质，其流量不随背压变化而变化，转子泵是容积式泵的一种形式，是由旋转的转子与静止的泵体组成，它没有吸入、排出阀，通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，并借旋转转子的挤压作用排出液体，同时在另一侧留出空间，形成低压，使液体连续地吸入。

传统的输油用的转子泵定大多数部能够调节流量，经常会出现一般的输油用的转子泵因不能够调节流量而导致装置的适用性差的问题，使得装置不能够适用于不同的工作场合，装置的工作范围较小，不能够适用于不同的工作需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种输油用的可调节流量的转子泵，具备可调节流量等优点，解决了一般的输油用的转子泵不可调节流量的问题。

(二)技术方案

为实现上述可调节流量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输油用的可调节流量的转子泵，包括泵壳，所述泵壳的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有主齿轮，所述主齿轮的外壁活动安装有副齿轮，所述主齿轮的内部固定安装有第一连接杆，所述副齿轮的内部固定安装有第二连接杆，所述第一连接杆的一端固定安装有第一转子，所述第二连接杆的一端固定安装有第二转子，所述泵壳的内部固定安装有限位板；

所述泵壳的一侧活动安装有过流腔，所述过流腔的一侧固定安装有进水管，所述进水管的外壁固定安装有套筒，所述套筒的内部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有挡板，所述进水管的内壁固定安装有限流板，所述限流板的内部开设有通孔，所述过流腔的底部固定安装有出水管，所述泵壳的顶部固定安装有铰链，所述泵壳通过铰链活动安装有盖板，所述盖板的正面固定安装有把手，所述泵壳的背面固定安装有散热扇。

优选的，所述第一连接杆的一端贯穿限位板的一侧并延伸至限位板的另一侧，且限位板的内部开设有与第一连接杆尺寸相吻合的贯穿口，减少对第一连接杆的磨损，有效地延长了第一连接杆的寿命。

优选的，所述第二连接杆的一端贯穿限位板的一侧并延伸至限位板的另一侧，且限位板的内部开设有与第二连接杆尺寸相吻合的贯穿口，能够对第二连接杆进行支撑限位，保障了装置的工作进程。

优选的，所述第一转子的外壁与第二转子的外壁活动连接，且第一转子与第二转子以过流腔的水平中心线为对称轴对称设置，能够更好的对油料进行输送。

优选的，所述泵壳的一侧与过流腔的一侧螺纹连接，且泵壳与过流腔的螺纹尺寸相契合，便于对装置进行安装与拆卸。

优选的，所述挡板的一侧与限流板的一侧活动连接，且挡板的尺寸是通孔的一点五倍，调节流量的效果较好。

优选的，所述泵壳的正面开设有散热孔，且散热孔为放射状分布，能够快速的对装置内部进行散热。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种输油用的可调节流量的转子泵，具备以下有益效果：

1、该输油用的可调节流量的转子泵，通过泵壳、电机、主齿轮、副齿轮、第一连接杆、第二连接杆、第一转子、第二转子、限位板、过流腔、进水管、套筒、螺纹杆、挡板、限流板、通孔和出水管的相互配合使用，可以使得装置能够调节流量，避免了一般的输油用的转子泵因不能够调节流量而导致装置的适用性差的问题出现，使得装置能够适用于不同的工作场合，扩大了装置的工作范围，提高了该装置的适用性，能够适用于不同的工作需求，提高了该装置的使用率。

2、该输油用的可调节流量的转子泵，通过泵壳、过流腔、铰链、盖板和把手的相互配合使用，能够对的装置便于打开，能够便于对装置内部进行维修和清理，从而避免了一般的输油用转子泵因内部不便于维修和清理而导致装置损毁的问题出现，保障了该装置工作进程的正常进行，提高了该装置的实用性。

3、该输油用的可调节流量的转子泵，通过泵壳、铰链、盖板、把手和散热扇的相互配合使用，可以使得装置的散热效果较好，避免了一般的输油用的转子泵因温度过高而导致装置气压不稳，对装置内部造成损毁或爆炸失火的情况发生，提高了该装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一转子与第二转子连接结构示意图；

图3为本实用新型右视图；

图4为本实用新型左视图。

图中：1、泵壳；2、电机；3、主齿轮；4、副齿轮；5、第一连接杆；6、第二连接杆；7、第一转子；8、第二转子；9、限位板；10、过流腔；11、进水管；12、套筒；13、螺纹杆；14、挡板；15、限流板；16、通孔；17、出水管；18、铰链；19、盖板；20、把手；21、散热扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种输油用的可调节流量的转子泵，包括泵壳1，泵壳1的一侧固定安装有电机2，电机2的输出轴通过联轴器固定安装有主齿轮3，主齿轮3的外壁活动安装有副齿轮4，主齿轮3的内部固定安装有第一连接杆5，副齿轮4的内部固定安装有第二连接杆6，第一连接杆5的一端固定安装有第一转子7，第二连接杆6的一端固定安装有第二转子8，泵壳1的内部固定安装有限位板9；

泵壳1的一侧活动安装有过流腔10，过流腔10的一侧固定安装有进水管11，进水管11的外壁固定安装有套筒12，套筒12的内部活动安装有螺纹杆13，螺纹杆13的一端固定安装有挡板14，进水管11的内壁固定安装有限流板15，限流板15的内部开设有通孔16，过流腔10的底部固定安装有出水管17，通过泵壳1、电机2、主齿轮3、副齿轮4、第一连接杆5、第二连接杆6、第一转子7、第二转子8、限位板9、过流腔10、进水管11、套筒12、螺纹杆13、挡板14、限流板15、通孔16和出水管17的相互配合使用，可以使得装置能够调节流量，避免了一般的输油用的转子泵因不能够调节流量而导致装置的适用性差的问题出现，使得装置能够适用于不同的工作场合，扩大了装置的工作范围，提高了该装置的适用性，能够适用于不同的工作需求，提高了该装置的使用率，泵壳1的顶部固定安装有铰链18，泵壳1通过铰链18活动安装有盖板19，盖板19的正面固定安装有把手20，通过泵壳1、过流腔10、铰链18、盖板19和把手20的相互配合使用，能够对的装置便于打开，能够便于对装置内部进行维修和清理，从而避免了一般的输油用转子泵因内部不便于维修和清理而导致装置损毁的问题出现，保障了该装置工作进程的正常进行，提高了该装置的实用性，泵壳1的背面固定安装有散热扇21，通过泵壳1、铰链18、盖板19、把手20和散热扇21的相互配合使用，可以使得装置的散热效果较好，避免了一般的输油用的转子泵因温度过高而导致装置气压不稳，对装置内部造成损毁或爆炸失火的情况发生，提高了该装置的安全性，第一连接杆5的一端贯穿限位板9的一侧并延伸至限位板9的另一侧，且限位板9的内部开设有与第一连接杆5尺寸相吻合的贯穿口，减少对第一连接杆5的磨损，有效地延长了第一连接杆5的寿命，第二连接杆6的一端贯穿限位板9的一侧并延伸至限位板9的另一侧，且限位板9的内部开设有与第二连接杆6尺寸相吻合的贯穿口，能够对第二连接杆6进行支撑限位，保障了装置的工作进程，第一转子7的外壁与第二转子8的外壁活动连接，且第一转子7与第二转子8以过流腔10的水平中心线为对称轴对称设置，能够更好的对油料进行输送，泵壳1的一侧与过流腔10的一侧螺纹连接，且泵壳1与过流腔10的螺纹尺寸相契合，便于对装置进行安装与拆卸，挡板14的一侧与限流板15的一侧活动连接，且挡板14的尺寸是通孔16的一点五倍，调节流量的效果较好，泵壳1的正面开设有散热孔，且散热孔为放射状分布，能够快速的对装置内部进行散热。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将油料从进水管11放入，启动电机2，电机2带动主齿轮3转动，带动副齿轮4转动，从而带动第一连接杆5第二连接杆6转动，进一步的带动第一转子7和第二转子8转动对油料进行输送，当装置需要调节流量时，旋转螺纹杆13，调节挡板14与进水管11之间的距离，带动挡板14运动面对通孔16进行遮挡，调节产品流量，同时启动散热扇21，对装置的内部进行散热，当装置需要维修或清理时，拉动把手20，拉开盖板19，对装置内部进行检修。

综上所述，该输油用的可调节流量的转子泵，可以使得装置能够可调节流量，避免了一般的输油用的转子泵因不能够调节流量而导致装置的适用性差的问题出现，使得装置能够适用于不同的工作场合，扩大了装置的工作范围，提高了该装置的适用性，能够适用于不同的工作需求，提高了该装置的使用率，能够对的装置便于打开，能够便于对装置内部进行维修和清理，从而避免了一般的输油用转子泵因内部不便于维修和清理而导致装置损毁的问题出现，保障了该装置工作进程的正常进行，提高了该装置的实用性，可以使得装置的散热效果较好，避免了一般的输油用的转子泵因温度过高而导致装置起亚不稳，对装置内部造成损毁或爆炸失火的情况发生，提高了该装置的安全性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种输油用的可调节流量的转子泵，包括泵壳(1)，其特征在于：所述泵壳(1)的一侧固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴通过联轴器固定安装有主齿轮(3)，所述主齿轮(3)的外壁活动安装有副齿轮(4)，所述主齿轮(3)的内部固定安装有第一连接杆(5)，所述副齿轮(4)的内部固定安装有第二连接杆(6)，所述第一连接杆(5)的一端固定安装有第一转子(7)，所述第二连接杆(6)的一端固定安装有第二转子(8)，所述泵壳(1)的内部固定安装有限位板(9)；

所述泵壳(1)的一侧活动安装有过流腔(10)，所述过流腔(10)的一侧固定安装有进水管(11)，所述进水管(11)的外壁固定安装有套筒(12)，所述套筒(12)的内部活动安装有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的一端固定安装有挡板(14)，所述进水管(11)的内壁固定安装有限流板(15)，所述限流板(15)的内部开设有通孔(16)，所述过流腔(10)的底部固定安装有出水管(17)，所述泵壳(1)的顶部固定安装有铰链(18)，所述泵壳(1)通过铰链(18)活动安装有盖板(19)，所述盖板(19)的正面固定安装有把手(20)，所述泵壳(1)的背面固定安装有散热扇(21)。

2.根据权利要求1所述的一种输油用的可调节流量的转子泵，其特征在于：所述第一连接杆(5)的一端贯穿限位板(9)的一侧并延伸至限位板(9)的另一侧，且限位板(9)的内部开设有与第一连接杆(5)尺寸相吻合的贯穿口。

3.根据权利要求1所述的一种输油用的可调节流量的转子泵，其特征在于：所述第二连接杆(6)的一端贯穿限位板(9)的一侧并延伸至限位板(9)的另一侧，且限位板(9)的内部开设有与第二连接杆(6)尺寸相吻合的贯穿口。

4.根据权利要求1所述的一种输油用的可调节流量的转子泵，其特征在于：所述第一转子(7)的外壁与第二转子(8)的外壁活动连接，且第一转子(7)与第二转子(8)以过流腔(10)的水平中心线为对称轴对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种输油用的可调节流量的转子泵，其特征在于：所述泵壳(1)的一侧与过流腔(10)的一侧螺纹连接，且泵壳(1)与过流腔(10)的螺纹尺寸相契合。

6.根据权利要求1所述的一种输油用的可调节流量的转子泵，其特征在于：所述挡板(14)的一侧与限流板(15)的一侧活动连接，且挡板(14)的尺寸是通孔(16)的一点五倍。

7.根据权利要求1所述的一种输油用的可调节流量的转子泵，其特征在于：所述泵壳(1)的正面开设有散热孔，且散热孔为放射状分布。

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