CN216076345U - 一种铝合金模板拼装连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金模板拼装连接结构，涉及铝合金模板领域，本实用新型包括铝合金模板和拼接板，铝合金模板的一角设置有拼接板，铝合金模板的四角均贯穿有安装孔。本实用新型通过设置有连接组件，在四个铝合金模板进行拼接时，可将四个铝合金模板相互紧挨放置，之后可将多个螺杆同时套入至四个铝合金模板一角贯穿的安装孔内，从而可将多个铝合金模板进行连接，同时可根据需求将铝合金模板重叠放置，使得铝合金模板在与四周拼接的同时可层叠拼接，之后通过多个螺套旋转即可对铝合金模板进行限位固定，且每两个螺套之间连接有连接杆，从而使得单个螺套松脱时依旧不会脱落，使得拼接更加安全，避免了拼接方式不足的情况。

Description

一种铝合金模板拼装连接结构

技术领域

本实用新型涉及铝合金模板领域，具体为一种铝合金模板拼装连接结构。

背景技术

铝模板全称为建筑用铝合金模板，是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统，铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合，铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。

根据专利号为CN213330040U的中国专利公开了铝合金模板拼装连接结构，其通过将两块模板拼接起来，将连接处卡入凹槽，转动手柄即可，极大地缩短工时，但是当需要将相邻的模板拼接时，则无法完成，使得拼接方式过于单一，范围不足，实用性落后，与此同时随着相邻的模板拼接，模板间连接位置容易出现磨损，而降低使用寿命。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种铝合金模板拼装连接结构，以解决拼接方式不足和模板拼接后连接位置容易磨损的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金模板拼装连接结构，包括铝合金模板和拼接板，所述铝合金模板的一角设置有拼接板，所述铝合金模板的四角均贯穿有安装孔，所述安装孔的两侧均安装有缓冲垫，所述拼接板的顶部四周均固定有防磨垫，所述防磨垫的一侧设置有连接组件，所述拼接板的一侧设置有密封垫。

进一步地，所述连接组件包括有多个贯穿防磨垫并与拼接板固定的螺杆，多个所述螺杆的外表面一侧套接有螺套，多个所述螺套分别两组，每组所述螺套之间连接有连接杆。

通过采用上述技术方案，在四个铝合金模板进行拼接时，可将四个铝合金模板相互紧挨放置，之后可将多个螺杆同时套入至四个铝合金模板一角贯穿的安装孔内，从而可将多个铝合金模板进行连接，同时可根据需求将铝合金模板重叠放置，使得铝合金模板在与四周拼接的同时可层叠拼接，之后通过多个螺套旋转即可对铝合金模板进行限位固定，且每两个螺套之间连接有连接杆，从而使得单个螺套松脱时依旧不会脱落，使得拼接更加安全。

进一步地，所述螺套与螺杆螺纹连接，所述连接杆的两端均与螺套的外表面转动连接。

通过采用上述技术方案，使得螺套沿着螺杆螺纹转动的过程中连接杆不会对其造成影响。

进一步地，多个所述螺杆呈圆形阵列分布，多个所述螺杆均与多个所述安装孔相适配。

通过采用上述技术方案，使得多个螺杆可以与多个安装孔卡接固定，以便拼接。

进一步地，所述缓冲垫呈1/4圆弧设置，所述缓冲垫的半径小于拼接板和密封垫的半径。

通过采用上述技术方案，使得在拼接板和密封垫配合对多个铝合金模板拼接后，可通过缓冲垫进行缓冲，防止碰撞损伤。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有连接组件，在四个铝合金模板进行拼接时，可将四个铝合金模板相互紧挨放置，之后可将多个螺杆同时套入至四个铝合金模板一角贯穿的安装孔内，从而可将多个铝合金模板进行连接，同时可根据需求将铝合金模板重叠放置，使得铝合金模板在与四周拼接的同时可层叠拼接，之后通过多个螺套旋转即可对铝合金模板进行限位固定，且每两个螺套之间连接有连接杆，从而使得单个螺套松脱时依旧不会脱落，使得拼接更加安全，避免了拼接方式不足的情况；

2、本实用新型通过设置有缓冲垫、防磨垫和密封垫，在拼接板和密封垫配合对多个铝合金模板拼接后，可通过缓冲垫进行缓冲，防止碰撞损伤，且通过防磨垫和密封垫配合可进一步防止铝合金模板拼接时出现磨损，避免了模板拼接后连接位置容易磨损的情况。

附图说明

图1为本实用新型铝合金模板的拼接正面结构示意图；

图2为本实用新型铝合金模板的拼接剖面结构示意图；

图3为本实用新型拼接板的结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大图。

图中：1、铝合金模板；2、拼接板；3、缓冲垫；4、安装孔；5、防磨垫；6、密封垫；7、连接组件；701、螺杆；702、螺套；703、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对齐实施例进行说明。

一种铝合金模板拼装连接结构，如图1-4所示，包括铝合金模板1和拼接板2，铝合金模板1的一角设置有拼接板2，铝合金模板1的四角均贯穿有安装孔4，安装孔4的两侧均安装有缓冲垫3，缓冲垫3呈1/4圆弧设置，缓冲垫3的半径小于拼接板2和密封垫6的半径，使得在拼接板2和密封垫6配合对多个铝合金模板1拼接后，可通过缓冲垫3进行缓冲，防止碰撞损伤，拼接板2的顶部四周均固定有防磨垫5，防磨垫5的一侧设置有连接组件7，连接组件7包括有多个贯穿防磨垫5并与拼接板2固定的螺杆701，多个螺杆701的外表面一侧套接有螺套702，多个螺套702分别两组，每组螺套702之间连接有连接杆703，拼接板2的一侧设置有密封垫6。

参阅图1-4，连接组件7包括有多个贯穿防磨垫5并与拼接板2固定的螺杆701，多个螺杆701呈圆形阵列分布，多个螺杆701均与多个安装孔4相适配，使得多个螺杆701可以与多个安装孔4卡接固定，以便拼接，多个螺杆701的外表面一侧套接有螺套702，螺套702与螺杆701螺纹连接，连接杆703的两端均与螺套702的外表面转动连接，使得螺套702沿着螺杆701螺纹转动的过程中连接杆703不会对其造成影响，多个螺套702分别两组，每组螺套702之间连接有连接杆703，在四个铝合金模板1进行拼接时，可将四个铝合金模板1相互紧挨放置，之后可将多个螺杆701同时套入至四个铝合金模板1一角贯穿的安装孔4内，从而可将多个铝合金模板1进行连接，同时可根据需求将铝合金模板1重叠放置，使得铝合金模板1在与四周拼接的同时可层叠拼接，之后通过多个螺套702旋转即可对铝合金模板1进行限位固定，且每两个螺套702之间连接有连接杆703，从而使得单个螺套702松脱时依旧不会脱落，使得拼接更加安全。

本实施例的实施原理为：首先，在四个铝合金模板1进行拼接时，可将四个铝合金模板1相互紧挨放置，之后可将多个螺杆701同时套入至四个铝合金模板1一角贯穿的安装孔4内，从而可将多个铝合金模板1进行连接，同时可根据需求将铝合金模板1重叠放置，使得铝合金模板1在与四周拼接的同时可层叠拼接，之后通过多个螺套702旋转即可对铝合金模板1进行限位固定，且每两个螺套702之间连接有连接杆703，从而使得单个螺套702松脱时依旧不会脱落，同时在拼接板2和密封垫6配合对多个铝合金模板1拼接后，可通过缓冲垫3进行缓冲，防止碰撞损伤，且通过防磨垫5和密封垫6配合可进一步防止铝合金模板1拼接时出现磨损，使得拼接更加安全。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种铝合金模板拼装连接结构，包括铝合金模板(1)和拼接板(2)，其特征在于：所述铝合金模板(1)的一角设置有拼接板(2)，所述铝合金模板(1)的四角均贯穿有安装孔(4)，所述安装孔(4)的两侧均安装有缓冲垫(3)，所述拼接板(2)的顶部四周均固定有防磨垫(5)，所述防磨垫(5)的一侧设置有连接组件(7)，所述拼接板(2)的一侧设置有密封垫(6)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板拼装连接结构，其特征在于：所述连接组件(7)包括有多个贯穿防磨垫(5)并与拼接板(2)固定的螺杆(701)，多个所述螺杆(701)的外表面一侧套接有螺套(702)，多个所述螺套(702)分别两组，每组所述螺套(702)之间连接有连接杆(703)。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金模板拼装连接结构，其特征在于：所述螺套(702)与螺杆(701)螺纹连接，所述连接杆(703)的两端均与螺套(702)的外表面转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金模板拼装连接结构，其特征在于：多个所述螺杆(701)呈圆形阵列分布，多个所述螺杆(701)均与多个所述安装孔(4)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金模板拼装连接结构，其特征在于：所述缓冲垫(3)呈1/4圆弧设置，所述缓冲垫(3)的半径小于拼接板(2)和密封垫(6)的半径。

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