CN216075903U - 一种防火耐腐蚀型彩钢板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防火耐腐蚀型彩钢板，其结构包括封板、耐腐蚀填槽、第一护板层、涂层板体、隔板层、第二护板层、拼接安装结构，本实用新型的涂层板体上设有组合使用的拼接安装结构，排气槽条位于叠接板与垫片的连接处，叠接板与垫片组合构成不闭口的支承结构，使得上开孔与下开孔间隔垂线对应开来，便于配接头与穿接件的组合体嵌入安装，开口空槽处作为连接外部装配体的容纳腔，通过配接头与穿接件的组合体嵌入上开孔与下开孔的空隙连接处，能够有效提高彩钢板的安装拼接密合度，同时也增大了安装接触面与安装固定性能，有效提高彩钢板的拼接安装效果。

Description

一种防火耐腐蚀型彩钢板

技术领域

本实用新型是一种防火耐腐蚀型彩钢板，属于彩钢板技术领域。

背景技术

彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点。广泛应用于各种车间厂房、仓库、民用房屋的建设。

但现有的防火耐腐蚀型彩钢板在拼接安装时，与外部装配体安装接触面较小的情况下会影响安装固定性能，降低了彩钢板安装的效率，同时也降低了彩钢板的安装拼接密合度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种防火耐腐蚀型彩钢板，以解决现有的防火耐腐蚀型彩钢板在拼接安装时，与外部装配体安装接触面较小的情况下会影响安装固定性能，降低了彩钢板安装的效率，同时也降低了彩钢板的安装拼接密合度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种防火耐腐蚀型彩钢板，其结构包括封板、耐腐蚀填槽、第一护板层、涂层板体、隔板层、第二护板层、拼接安装结构，所述涂层板体表面起伏形成位置相间隔的隔板层，所述隔板层位于第一护板层与第二护板层表面中部位置处，所述涂层板体上设有一体形成的耐腐蚀填槽，所述封板位于耐腐蚀填槽底层位置处，所述涂层板体上设有组合使用的拼接安装结构。

进一步地，所述拼接安装结构包括叠接板、配接头、穿接件、上开孔、垫片、排气槽条、下开孔，所述叠接板表面开设有位置固定的上开孔，所述上开孔与下方位置的下开孔垂线间隔对应，所述下开孔由垫片表面一体开设而成，所述垫片安装在叠接板底面表层处，且空隙对应形成排气槽条，所述配接头与穿接件安装相连，并作为锁接叠接板与涂层板体的连接配件使用。

进一步地，所述耐腐蚀填槽表面两边分别对应第一护板层与第二护板层。

进一步地，所述涂层板体底面位置设有复合相连的封板。

进一步地，所述封板安装面低于隔板层位置。

进一步地，所述穿接件下端对应嵌入下开孔之中。

进一步地，所述叠接板固设在涂层板体一侧壁处。

有益效果

本实用新型一种防火耐腐蚀型彩钢板，涂层板体上设有组合使用的拼接安装结构，排气槽条位于叠接板与垫片的连接处，叠接板与垫片组合构成不闭口的支承结构，使得上开孔与下开孔间隔垂线对应开来，便于配接头与穿接件的组合体嵌入安装，开口空槽处作为连接外部装配体的容纳腔，通过配接头与穿接件的组合体嵌入上开孔与下开孔的空隙连接处，能够有效提高彩钢板的安装拼接密合度，同时也增大了安装接触面与安装固定性能，有效提高彩钢板的拼接安装效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种防火耐腐蚀型彩钢板的结构示意图；

图2为本实用新型的彩钢板剖面示意图；

图3为本实用新型的拼接安装结构示意图。

图中：封板-1、耐腐蚀填槽-2、第一护板层-3、涂层板体-4、隔板层-5、第二护板层-6、拼接安装结构-7、叠接板-30、配接头-31、穿接件-32、上开孔-33、垫片-34、排气槽条-35、下开孔-36。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种防火耐腐蚀型彩钢板，其结构包括封板1、耐腐蚀填槽2、第一护板层3、涂层板体4、隔板层5、第二护板层6、拼接安装结构7，所述涂层板体4表面起伏形成位置相间隔的隔板层5，所述隔板层5位于第一护板层3与第二护板层6表面中部位置处，所述涂层板体4上设有一体形成的耐腐蚀填槽2，所述封板1位于耐腐蚀填槽2底层位置处，所述涂层板体4上设有组合使用的拼接安装结构7，所述拼接安装结构7包括叠接板30、配接头31、穿接件32、上开孔33、垫片34、排气槽条35、下开孔36，所述叠接板30表面开设有位置固定的上开孔33，所述上开孔33与下方位置的下开孔36垂线间隔对应，所述下开孔36由垫片34表面一体开设而成，所述垫片34安装在叠接板30底面表层处，且空隙对应形成排气槽条35，所述配接头31与穿接件32安装相连，并作为锁接叠接板30与涂层板体4的连接配件使用，所述耐腐蚀填槽2表面两边分别对应第一护板层3与第二护板层6，所述涂层板体4底面位置设有复合相连的封板1，所述封板1安装面低于隔板层5位置，所述穿接件32下端对应嵌入下开孔36之中，所述叠接板30固设在涂层板体4一侧壁处。

本专利所说的叠接板30与垫片34组合构成不闭口的支承结构，使得上开孔33与下开孔3间隔垂线对应开来，便于配接头31与穿接件32的组合体嵌入安装。

例如：在进行使用时，涂层板体4上设有组合使用的拼接安装结构7，排气槽条35位于叠接板30与垫片34的连接处，叠接板30与垫片34组合构成不闭口的支承结构，使得上开孔33与下开孔3间隔垂线对应开来，便于配接头31与穿接件32的组合体嵌入安装，开口空槽处作为连接外部装配体的容纳腔，通过配接头31与穿接件32的组合体嵌入上开孔33与下开孔3的空隙连接处，能够有效提高彩钢板的安装拼接密合度，同时也增大了安装接触面与安装固定性能，有效提高彩钢板的拼接安装效果。

本实用新型解决的问题是现有的防火耐腐蚀型彩钢板在拼接安装时，与外部装配体安装接触面较小的情况下会影响安装固定性能，降低了彩钢板安装的效率，同时也降低了彩钢板的安装拼接密合度，本实用新型通过上述部件的互相组合，涂层板体上设有组合使用的拼接安装结构，开口空槽处作为连接外部装配体的容纳腔，通过配接头与穿接件的组合体嵌入上开孔与下开孔的空隙连接处，能够有效提高彩钢板的安装拼接密合度，同时也增大了安装接触面与安装固定性能，有效提高彩钢板的拼接安装效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种防火耐腐蚀型彩钢板，其结构包括封板(1)、耐腐蚀填槽(2)、第一护板层(3)、涂层板体(4)、隔板层(5)、第二护板层(6)、拼接安装结构(7)，其特征在于：

所述涂层板体(4)表面起伏形成位置相间隔的隔板层(5)，所述隔板层(5)位于第一护板层(3)与第二护板层(6)表面中部位置处，所述涂层板体(4)上设有一体形成的耐腐蚀填槽(2)，所述封板(1)位于耐腐蚀填槽(2)底层位置处，所述涂层板体(4)上设有组合使用的拼接安装结构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种防火耐腐蚀型彩钢板，其特征在于：所述拼接安装结构(7)包括叠接板(30)、配接头(31)、穿接件(32)、上开孔(33)、垫片(34)、排气槽条(35)、下开孔(36)，所述叠接板(30)表面开设有位置固定的上开孔(33)，所述上开孔(33)与下方位置的下开孔(36)垂线间隔对应，所述下开孔(36)由垫片(34)表面一体开设而成，所述垫片(34)安装在叠接板(30)底面表层处，且空隙对应形成排气槽条(35)，所述配接头(31)与穿接件(32)安装相连，并作为锁接叠接板(30)与涂层板体(4)的连接配件使用。

3.根据权利要求1所述的一种防火耐腐蚀型彩钢板，其特征在于：所述耐腐蚀填槽(2)表面两边分别对应第一护板层(3)与第二护板层(6)。

4.根据权利要求1所述的一种防火耐腐蚀型彩钢板，其特征在于：所述涂层板体(4)底面位置设有复合相连的封板(1)。

5.根据权利要求1所述的一种防火耐腐蚀型彩钢板，其特征在于：所述封板(1)安装面低于隔板层(5)位置。

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