CN216075750U - 一种防风型幕墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防风型幕墙板，包括承重杆，所述承重杆的顶部连接有上顶板，所述承重杆相对于上顶板的两侧壁通过转轴安装有相对应设置的幕墙板，所述承重杆与幕墙板的底部安装有支撑板，所述上顶板相对于承重杆的左右两侧通过连接件固定安装有相对应设置的动力盒，所述动力盒开设有固定槽，且固定槽内插接有T型板，所述T型板定连接有限位板，本装置通过直流电机带动主动齿轮转动，进而使得轴斜齿轮带动从动齿轮转动，又因为限位板相对于联动杆的位置开设有滑动槽，且螺纹杆是固定的，此时便可以控制限位板进行上下运动，进而对幕墙板进行限位，进一步的加强了本装置的防风性，且限位板可以自动控制，简单方便。

Description

一种防风型幕墙板

技术领域

本实用新型属于幕墙技术领域，具体为一种防风型幕墙板。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为"帷幕墙"，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。

现有的幕墙板对于风力的防护无法做到十全十美，或是可以防风但是太过于笨重且密闭，又或是轻便可通风但是风力过大时极易出现损坏。因此需要对幕墙的结构加以改进，同时提出一种防风型幕墙板，便于更好的解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种防风型幕墙板。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种防风型幕墙板，包括承重杆，所述承重杆的顶部连接有上顶板，且承重杆的顶部贯穿上顶板的底部中部位置，且与上顶板的内壁固定连接，所述上顶板的顶部两侧边固定连接有相对应设置的挂钩，且挂钩呈倒L型，所述承重杆相对于上顶板的两侧壁通过转轴活动安装有相对应设置的幕墙板，且幕墙板的高度与上顶板的底部齐平，所述承重杆与幕墙板的底部通过转轴活动安装有两扇相对应设置的支撑板，且支撑板为半圆形，所述承重杆的正反两面固定连接有相对应设置的连接块，且支撑板相对于连接块的位置固定连接有插接块，且连接块与插接块相适配，所述上顶板的内部为空腔，且上顶板相对于承重杆的左右两侧通过连接件固定安装有相对应设置的动力盒，所述动力盒的前后两侧开设有相对应设置的固定槽，且固定槽内插接有T型板，所述T型板远离固定槽的一端固定连接有限位板，且上顶板相对于限位板的位置开设有滑槽，所述幕墙板的顶部正反面与限位板紧密贴合。

在一优选的实施方式中，所述动力盒的顶部正中位置固定安装有直流电机，所述动力盒的内部相对于直流电机的位置贯穿有转动杆，且转动杆的顶部与直流电机固定连接，且转动杆延伸到动力盒内部的一端固定连接有主动齿轮。

在一优选的实施方式中，所述动力盒相对于主动齿轮的两侧固定安装有相对应设置的固定杆，且固定杆的中部位置通过轴承活动贯穿有旋转杆，所述旋转杆的两端固定连接有轴斜齿轮，且靠近主动齿轮一侧的轴斜齿轮与主动齿轮相啮合。

在一优选的实施方式中，所述动力盒的正反两面通过轴承固定安装有两组相对应设置的联动杆，且联动杆的两端固定连接有相对应设置的从动齿轮。

在一优选的实施方式中，所述限位板相对于联动杆的位置开设有相对应设置的滑动槽，且联动杆远离动力盒的一端延伸到限位板的内部，所述限位板的内部固定连接有相对应设置的螺纹杆，且螺纹杆之间固定连接有稳定杆。

在一优选的实施方式中，所述螺纹杆远离稳定杆的一侧面开设有呈线性排列的齿牙纹，位于所述限位板内部的从动齿轮与螺纹杆上的齿牙纹相啮合，所述联动杆位于动力盒内部的一端上的从动齿轮与远离主动齿轮的一端所述轴斜齿轮相啮合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中，由于有两块幕墙板，且可以进行转动，在风力不是很大的情况下可以进行转动，相当于百叶扇一般进行透气，不会出现损坏，有效的提高了本装置的实用性，且幕墙板的底部加装有支撑板，有效地提高了本装置的稳定性，同时，支撑板可以通过连接块与插接块进行收起，在风力太大且需要进行挡风的情况下，也可以有效地对两块幕墙板进行固定。

2、本实用新型中，通过直流电机带动主动齿轮转动，进而使得轴斜齿轮带动从动齿轮转动，又因为限位板相对于联动杆的位置开设有滑动槽，且螺纹杆是固定的，此时便可以控制限位板进行上下运动，进而对幕墙板进行限位，进一步的加强了本装置的防风性，且限位板可以自动控制，简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖面图；

图3为本实用新型中动力盒的俯视剖视图。

图中标记：1-承重杆、2-上顶板、3-挂钩、4-幕墙板、5-支撑板、6-连接块、7-插接块、8-动力盒、9-限位板、10-直流电机、11-主动齿轮、12-固定杆、13-旋转杆、14-轴斜齿轮、15-联动杆、16-从动齿轮、17-T型板、18-螺纹杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种防风型幕墙板，包括承重杆1，承重杆1的顶部连接有上顶板2，且承重杆1的顶部贯穿上顶板2的底部中部位置，且与上顶板2的内壁固定连接，上顶板2的顶部两侧边固定连接有相对应设置的挂钩3，且挂钩3呈倒L型，方便将本装置固定，承重杆1相对于上顶板2的两侧壁通过转轴活动安装有相对应设置的幕墙板4，且幕墙板4的高度与上顶板2的底部齐平，，由于有两块幕墙板4，且可以进行转动，在风力不是很大的情况下可以进行转动，相当于百叶扇一般进行透气，不会出现损坏，有效的提高了本装置的实用性，承重杆1与幕墙板4的底部通过转轴活动安装有两扇相对应设置的支撑板5，且支撑板5为半圆形，承重杆1的正反两面固定连接有相对应设置的连接块6，且支撑板5相对于连接块6的位置固定连接有插接块7，且连接块6与插接块7相适配，有效地提高了本装置的稳定性，同时，支撑5板可以通过连接块6与插接块7进行收起，在风力太大且需要进行挡风的情况下，也可以有效地对两块幕墙板进行固定，上顶板2的内部为空腔，且上顶板2相对于承重杆1的左右两侧通过连接件固定安装有相对应设置的动力盒8，所述动力盒8的前后两侧开设有相对应设置的固定槽，且固定槽内插接有T型板17，T型板17远离固定槽的一端固定连接有限位板9，且上顶板2相对于限位板9的位置开设有滑槽，幕墙板4的顶部正反面与限位板9紧密贴合，动力盒8的顶部正中位置固定安装有直流电机10，动力盒8的内部相对于直流电机10的位置贯穿有转动杆，且转动杆的顶部与直流电机10固定连接，且转动杆延伸到动力盒8内部的一端固定连接有主动齿轮11，动力盒8相对于主动齿轮11的两侧固定安装有相对应设置的固定杆12，且固定杆12的中部位置通过轴承活动贯穿有旋转杆13，旋转杆13的两端固定连接有轴斜齿轮14，且靠近主动齿轮11一侧的轴斜齿轮14与主动齿轮11相啮合，动力盒8的正反两面通过轴承固定安装有两组相对应设置的联动杆15，且联动杆15的两端固定连接有相对应设置的从动齿轮16，限位板9相对于联动杆15的位置开设有相对应设置的滑动槽，且联动杆15远离动力盒8的一端延伸到限位板9的内部，限位板9的内部固定连接有相对应设置的螺纹杆18，且螺纹杆18之间固定连接有稳定杆，螺纹杆18远离稳定杆的一侧面开设有呈线性排列的齿牙纹，位于限位板9内部的从动齿轮16与螺纹杆18上的齿牙纹相啮合，联动杆15位于动力盒8内部的一端上的从动齿轮16与远离主动齿轮11的一端轴斜齿轮14相啮合，通过直流电机10带动主动齿轮11转动，进而使得轴斜齿轮14带动从动齿轮16转动，又因为限位板9相对于联动杆15的位置开设有滑动槽，且螺纹杆18是固定的，此时便可以控制限位板9进行上下运动，进而对幕墙板4进行限位，进一步的加强了本装置的防风性，且限位板9可以自动控制，简单方便。

工作原理：本申请中，在外部风力不大时，由于两扇幕墙板4通过转轴与承重杆1连接，所以两块幕墙板4可以进行转动，相当于百叶扇一般进行透气，不会出现损坏，有效的提高了本装置的实用性。

本申请中，在外部风力过大的情况下，通过连接块6与插接块7将支撑板5收起在幕墙板4的正反两侧，随后启动直流电机10，使得主动齿轮11，转动，进而使得轴斜齿轮14带动从动齿轮16转动，又因为限位板9相对于联动杆15的位置开设有滑动槽，且螺纹杆18是固定的，此时便可以控制限位板9进行上下运动，进而对幕墙板4进行限位，进一步的加强了本装置的防风性，且限位板9可以自动控制，简单方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防风型幕墙板，包括承重杆(1)，其特征在于：所述承重杆(1)的顶部连接有上顶板(2)，且承重杆(1)的顶部贯穿上顶板(2)的底部中部位置，且与上顶板(2)的内壁固定连接，所述上顶板(2)的顶部两侧边固定连接有相对应设置的挂钩(3)，且挂钩(3)呈倒L型，所述承重杆(1)相对于上顶板(2)的两侧壁通过转轴活动安装有相对应设置的幕墙板(4)，且幕墙板(4)的高度与上顶板(2)的底部齐平，所述承重杆(1)与幕墙板(4)的底部通过转轴活动安装有两扇相对应设置的支撑板(5)，且支撑板(5)为半圆形，所述承重杆(1)的正反两面固定连接有相对应设置的连接块(6)，且支撑板(5)相对于连接块(6)的位置固定连接有插接块(7)，且连接块(6)与插接块(7)相适配，所述上顶板(2)的内部为空腔，且上顶板(2)相对于承重杆(1)的左右两侧通过连接件固定安装有相对应设置的动力盒(8)，所述动力盒(8)的前后两侧开设有相对应设置的固定槽，且固定槽内插接有T型板(17)，所述T型板(17)远离固定槽的一端固定连接有限位板(9)，且上顶板(2)相对于限位板(9)的位置开设有滑槽，所述幕墙板(4)的顶部正反面与限位板(9)紧密贴合。

2.如权利要求1所述的一种防风型幕墙板，其特征在于：所述动力盒(8)的顶部正中位置固定安装有直流电机(10)，所述动力盒(8)的内部相对于直流电机(10)的位置贯穿有转动杆，且转动杆的顶部与直流电机(10)固定连接，且转动杆延伸到动力盒(8)内部的一端固定连接有主动齿轮(11)。

3.如权利要求2所述的一种防风型幕墙板，其特征在于：所述动力盒(8)相对于主动齿轮(11)的两侧固定安装有相对应设置的固定杆(12)，且固定杆(12)的中部位置通过轴承活动贯穿有旋转杆(13)，所述旋转杆(13)的两端固定连接有轴斜齿轮(14)，且靠近主动齿轮(11)一侧的轴斜齿轮(14)与主动齿轮(11)相啮合。

4.如权利要求1所述的一种防风型幕墙板，其特征在于：所述动力盒(8)的正反两面通过轴承固定安装有两组相对应设置的联动杆(15)，且联动杆(15)的两端固定连接有相对应设置的从动齿轮(16)。

5.如权利要求1所述的一种防风型幕墙板，其特征在于：所述限位板(9)相对于联动杆(15)的位置开设有相对应设置的滑动槽，且联动杆(15)远离动力盒(8)的一端延伸到限位板(9)的内部，所述限位板(9)的内部固定连接有相对应设置的螺纹杆(18)，且螺纹杆(18)之间固定连接有稳定杆。

6.如权利要求5所述的一种防风型幕墙板，其特征在于：所述螺纹杆(18)远离稳定杆的一侧面开设有呈线性排列的齿牙纹，位于所述限位板(9)内部的从动齿轮(16)与螺纹杆(18)上的齿牙纹相啮合，所述联动杆(15)位于动力盒(8)内部的一端上的从动齿轮(16)与远离主动齿轮(11)的一端所述轴斜齿轮(14)相啮合。

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