CN216075652U - 一种聚氨酯复合冷库保温板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种聚氨酯复合冷库保温板，包括第一钢板、第二钢板、石棉板、聚氨酯泡沫塑料保温层，所述第一钢板和所述第二钢板之间填充聚氨酯泡沫塑料保温层，所述第一钢板和所述石棉板之间填充有玻璃丝绵夹芯层；所述石棉板的一端开设有第一安装槽，安装槽内设置有第一固定板，且第一固定板的一侧壁焊接有第一弹簧，第一弹簧的一端焊接在第一连板上，第一连板的一侧连接有第一钩杆，所述第一钩杆的一端与第二钩杆相互钩接配合，第二钩杆的一端配合在第二安装槽中。本实用新型，在将两个保温板连接时，利用第一钩杆和第二钩杆可以相互钩接的方式连接，实现两个保温板侧面无缝隙的便捷相连。

Description

一种聚氨酯复合冷库保温板

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种聚氨酯复合冷库保温板。

背景技术

随着冷链物流的发展，近年来我国冷库的建设速度突飞猛进，冷库内部具有高湿度和低温度的特点，冷库所采用保温板材的保温、隔热、防水、隔汽等性能对降低运行能耗有着至关重要的影响。

目前，冷库用的保温板多为岩棉板和金属板组成的复合板，岩棉阻燃等级是A级，能够提高了冷库的阻燃等级，但是因冷库内外的温度差异大，岩棉保温材料内易形成水汽，导致岩棉内结冰，保温效果较差，其次，放置在冷库中的物品的种类繁多，板材内部会因为腐蚀性的液体或者气体的渗透而遭到腐蚀，从而会使冷库保温板的保温性能下降；再者，岩棉受潮进水后容易变质膨胀，影响板材结构性能，强度较差，尤其是外型变形明显，使用寿命大打折扣。

因此，提出一种聚氨酯复合冷库保温板解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚氨酯复合冷库保温板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种聚氨酯复合冷库保温板，包括第一钢板、第二钢板、石棉板、聚氨酯泡沫塑料保温层，所述第一钢板和所述第二钢板之间填充聚氨酯泡沫塑料保温层，所述第一钢板和所述石棉板之间填充有玻璃丝绵夹芯层；

所述石棉板的一端开设有第一安装槽，安装槽内设置有第一固定板，且第一固定板的一侧壁焊接有第一弹簧，第一弹簧的一端焊接在第一连板上，第一连板的一侧连接有第一钩杆，所述第一钩杆的一端与第二钩杆相互钩接配合，第二钩杆的一端配合在第二安装槽中，第二安装槽中设置有第二固定板，且第二固定板的一侧通过第二弹簧的连接设置有第二连板。

优选的，所述第二连板靠近所述第二钩杆的侧壁开设螺纹孔，并螺纹连接有顶杆，顶杆的一端抵在所述第一钩杆的表面。

优选的，所述石棉板的一端开设有与第一安装槽位于同侧的第一凹槽，且第一凹槽的内部设置有第二钩杆。

优选的，所述石棉板的另一端开设有与第二安装槽位于同侧的第二凹槽，且第二凹槽的内部设置有第一钩杆。

优选的，所述石棉板的底部设置有底封边，所述第二钢板的顶部设置有上封边，且上封边和底封边的两端压合固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，在第一钢板和第二钢板选用涂塑彩色钢板，聚氨酯发泡塑料保温层填充在两个钢板之间，一次发泡成型粘接成型,加强了冷库保温板的强度和刚性。

2、本实用新型，在将两个保温板连接时，利用第一钩杆和第二钩杆可以相互钩接的方式连接，实现两个保温板侧面无缝隙的便捷相连。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种聚氨酯复合冷库保温板的前视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种聚氨酯复合冷库保温板的右视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种聚氨酯复合冷库保温板的图1中A的局部放大结构示意图。

图中：1石棉板、2玻璃丝绵夹芯层、3底封边、4聚氨酯泡沫塑料保温层、5第二钢板、6上封边、7第一钩杆、8第一连板、9第一弹簧、10第一钢板、11第一固定板、12第二钩杆、13顶杆、14第二弹簧、15第二固定板、16第二连板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

实施例：参照图1-3，一种聚氨酯复合冷库保温板，第一钢板10、第二钢板5、石棉板1、聚氨酯泡沫塑料保温层4，第一钢板10和第二钢板5之间填充聚氨酯泡沫塑料保温层4，第一钢板10和石棉板1之间填充有玻璃丝绵夹芯层2；

石棉板1的底部设置有底封边3，第二钢板5的顶部设置有上封边6，且上封边6和底封边3的两端压合固定连接。

具体的，在第一钢板10和第二钢板5选用涂塑彩色钢板，聚氨酯发泡塑料保温层填充在两个钢板之间，一次发泡成型粘接成型,加强了冷库保温板的强度和刚性；

在保温板的外层设置了底封边3和上封边6，可以在一定程度上避免冷库内的潮气侵入，从而可以减少保温板的变形；

石棉板1具有很强的抗张力、承受压力、能够承受1400℃左右，有绝热、保温隔音的作用，玻璃丝绵夹芯层2的设置，玻璃丝绵达到A级防火，提高了冷库保温板的阻燃力度。

其中，石棉板1的一端开设有第一安装槽，安装槽内设置有第一固定板11，且第一固定板11的一侧壁焊接有第一弹簧9，第一弹簧9的一端焊接在第一连板8上，第一连板8的一侧连接有第一钩杆7，第一钩杆7的一端与第二钩杆12相互钩接配合，第二钩杆12的一端配合在第二安装槽中，第二安装槽中设置有第二固定板15，且第二固定板15的一侧通过第二弹簧14的连接设置有第二连板16；

第二连板16靠近第二钩杆12的侧壁开设螺纹孔，并螺纹连接有顶杆13，顶杆13的一端抵在第一钩杆7的表面；

石棉板1的一端开设有与第一安装槽位于同侧的第一凹槽，且第一凹槽的内部设置有第二钩杆12，石棉板1的另一端开设有与第二安装槽位于同侧的第二凹槽，且第二凹槽的内部设置有第一钩杆7。

具体的，在将两个保温板连接时，利用第一钩杆7和第二钩杆12可以相互钩接的方式连接，实现两个保温板侧面无缝隙的便捷相连；

利用第一弹簧9的弹性伸缩性能，可以控制第一钩杆7在槽内的横向移动，且第一钩杆7的一端是嵌在第一连板8中的，可以控制第一钩杆7的旋转，利用第二弹簧14的弹性伸缩性能，可以控制第二钩杆12在槽内的横向移动，因此可以控制第二钩杆12和第一钩杆7相互稳定钩接，且通过旋转调整第一钩杆7的位置，确保第一钩杆7和第二钩杆12之间钩接后的稳定，并且还通过顶杆13的设置，顶杆13可以沿螺纹孔做旋转直线运动，调整顶杆13的位置，使得顶杆13的一端抵在第一钩杆7上，确定两个钩杆在相互钩接时位置发生倾斜；

第一凹槽、第二凹槽、第一安装槽和第二安装槽的槽口，均大于槽内设置的连板的外径，保证对钩杆操作时的便捷。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种聚氨酯复合冷库保温板，包括第一钢板(10)、第二钢板(5)、石棉板(1)、聚氨酯泡沫塑料保温层(4)，其特征在于，所述第一钢板(10)和所述第二钢板(5)之间填充聚氨酯泡沫塑料保温层(4)，所述第一钢板(10)和所述石棉板(1)之间填充有玻璃丝绵夹芯层(2)；

所述石棉板(1)的一端开设有第一安装槽，安装槽内设置有第一固定板(11)，且第一固定板(11)的一侧壁焊接有第一弹簧(9)，第一弹簧(9)的一端焊接在第一连板(8)上，第一连板(8)的一侧连接有第一钩杆(7)，所述第一钩杆(7)的一端与第二钩杆(12)相互钩接配合，第二钩杆(12)的一端配合在第二安装槽中，第二安装槽中设置有第二固定板(15)，且第二固定板(15)的一侧通过第二弹簧(14)的连接设置有第二连板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯复合冷库保温板，其特征在于，所述第二连板(16)靠近所述第二钩杆(12)的侧壁开设螺纹孔，并螺纹连接有顶杆(13)，顶杆(13)的一端抵在所述第一钩杆(7)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯复合冷库保温板，其特征在于，所述石棉板(1)的一端开设有与第一安装槽位于同侧的第一凹槽，且第一凹槽的内部设置有第二钩杆(12)。

4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯复合冷库保温板，其特征在于，所述石棉板(1)的另一端开设有与第二安装槽位于同侧的第二凹槽，且第二凹槽的内部设置有第一钩杆(7)。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯复合冷库保温板，其特征在于，所述石棉板(1)的底部设置有底封边(3)，所述第二钢板(5)的顶部设置有上封边(6)，且上封边(6)和底封边(3)的两端压合固定连接。

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