CN216075333U - 淬火产品清洗水槽用回收补水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种淬火产品清洗水槽用回收补水装置，包括清洗水槽，所述清洗水槽排水口通过连接管与回收槽连接，所述清洗水槽与所述回收槽内均设置有相应的液位传感器，所述液位传感器与主控单元电性连接。本实用新型的有益效果体现在：本装置可以实现自动化回收补水，取消了人工现场看守，节省了人力，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于热加工后处理技术领域，涉及淬火产品清洗水槽用回收补水装置。
背景技术
淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织（也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体）的一种热处理工艺方法。淬火后的零件需要对其表面的淬火介质进行清洗，现有的方法一般将产品放入清洗机的清洗水槽内进行清洗，当清洗水槽内淬火介质高于上限值时，操作人员人工将水槽内的水排至相应的回收位，回收结束后再对水槽进行补水，整个补水时间接近1小时，需要操作人员一直在场守候，以免产生溢流现场。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种淬火产品清洗水槽用回收补水装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
淬火产品清洗水槽用回收补水装置，包括清洗水槽，所述清洗水槽排水口通过连接管与回收槽连接，所述清洗水槽与所述回收槽内均设置有相应的液位传感器，所述液位传感器与主控单元电性连接。
优选地，所述清洗水槽与所述回收槽之间还设置有用于加速排水的泵，所述泵与所述主控单元电性连接。
优选地，所述清洗水槽内设置有介质检测仪，所述介质检测仪控制端与主控单元连接。
优选地，所述液位传感器设置于所述清洗水槽与所述回收槽的上端。
优选地，所述清洗水槽的顶端设置有补水口，所述补水口与补水机构连接，所述补水机构与所述主控单元电性连接。
优选地，所述清洗水槽的排水口置于清洗水槽的下端，所述回收槽的清洗液入口端置于所述回收槽的上端。
优选地，所述回收槽的清液液入口置于所述回收槽的液位传感器下方。
本实用新型的有益效果体现在：本装置可以实现自动化回收补水，取消了人工现场看守，节省了人力，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1清洗水槽、11补水口、12第一液位传感器、13泵、2回收槽、21第二液位传感器、3连接管。
具体实施方式
以下结合实施例及附图具体阐述本实用新型的技术方案，结合图1-所示，本实用新型揭示了一种淬火产品清洗水槽用回收补水装置，包括清洗水槽1，所述清洗水槽1的顶部开设有补水口11，所述清洗水槽1的底部设置有排水口，所述排水口通过连接管3与回收槽2连接。为加速排水速度，所述排水口还设置有泵13。所述清洗水槽1与所述回收槽2内分别设置有第一液位传感器12和第二液位传感器21，所述第一液位传感器12和第二液位传感器21及泵13均与主控单元电性连接。
为了实现自动化补水，所述补水口11与补水机构连接，所述补水机构与所述主控单元电性连接。所述清洗水槽1内还设置有介质检测仪，以实时的检测到清洗水槽1内淬火介质是否超限，所述介质检测仪的控制端与主控单元连接。
由于液位传感器用于监测相应槽内的液位量是否合适，所以，所述第一液位传感器12和所述第二液位传感器21均相应的设置于所述清洗水槽1与所述回收槽2的上端。
为排尽所述清洗水槽1内的清洗水，所述清洗水槽1的排水口置于清洗水槽1的下端，所述回收槽2的清洗液入口端置于所述回收槽2的上端。所述回收槽2的清液液入口置于所述第二液位传感器21下方。
以下简述下本实用新型的工作过程：
当清洗水槽1内清洗一段时间后，介质检测仪将监测到清洗水内的淬火介质达到限制，并将其数据传输至主控单元，主控单元将控制信号传输至泵13，泵13将清洗水1槽内的清洗水通过连接管3传输至回收槽2，并通过回收槽2内的第二液位传感器21进行液位的监测。本实施例中，为保证回收槽2足以容纳清洗水槽1内的清洗水，需要事先对回收槽2的容量与清洗水槽1的容量进行统一或大于清洗水槽1的容量。
排尽后，主控单元控制泵13停止工作，此时，将控制补水机构工作，将洁净的清洗水从补水口11加入到清洗水槽1内，并通过第一液位传感器12监测清洗水槽1内的清液水量是否达标，将信号传输至主控单元，由主控单元控制补水机构停止补水。从而完成整个排水和补水的动作。
本实用新型中具体的控制端内线路的连接采用常规的接线方式，且不属于本实用新型的保护重点，故在此不再赘述。本实用新型实现了自动排水和补水，取代了人工在场守候，节省了人力，间接提高了清洗效率。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
当然本实用新型尚有多种具体的实施方式，在此就不一一列举。凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (7)
1.淬火产品清洗水槽用回收补水装置，包括清洗水槽，其特征在于：所述清洗水槽排水口通过连接管与回收槽连接，所述清洗水槽与所述回收槽内均设置有相应的液位传感器，所述液位传感器与主控单元电性连接。
2.如权利要求1所述的淬火产品清洗水槽用回收补水装置，其特征在于：所述清洗水槽与所述回收槽之间还设置有用于加速排水的泵，所述泵与所述主控单元电性连接。
3.如权利要求2所述的淬火产品清洗水槽用回收补水装置，其特征在于：所述清洗水槽内设置有介质检测仪，所述介质检测仪控制端与主控单元连接。
4.如权利要求3所述的淬火产品清洗水槽用回收补水装置，其特征在于：所述液位传感器设置于所述清洗水槽与所述回收槽的上端。
5.如权利要求4所述的淬火产品清洗水槽用回收补水装置，其特征在于：所述清洗水槽的顶端设置有补水口，所述补水口与补水机构连接，所述补水机构与所述主控单元电性连接。
6.如权利要求5所述的淬火产品清洗水槽用回收补水装置，其特征在于：所述清洗水槽的排水口置于清洗水槽的下端，所述回收槽的清洗液入口端置于所述回收槽的上端。
7.如权利要求6所述的淬火产品清洗水槽用回收补水装置，其特征在于：所述回收槽的清洗液入口置于所述回收槽的液位传感器下方。
Priority Applications (1)
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| CN202122268393.2U CN216075333U (zh) | 2021-09-18 | 2021-09-18 | 淬火产品清洗水槽用回收补水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN216075333U true CN216075333U (zh) | 2022-03-18 |
Family
ID=80677425
Family Applications (1)
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| CN202122268393.2U Active CN216075333U (zh) | 2021-09-18 | 2021-09-18 | 淬火产品清洗水槽用回收补水装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-09-18 CN CN202122268393.2U patent/CN216075333U/zh active Active
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