CN216074683U - 一种高速公路养护设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高速公路养护设备，属于道路养护技术领域，包括设备外壳、万向轮和盖板，万向轮设有四个，且四个万向轮分别每两个的滚动连接于设备外壳底部的左右两侧，盖板设置于设备外壳的上端，设备外壳的中部下端开设有凹槽，设备外壳的右侧焊接有推杆，设备外壳的中端设有滚刷海绵，且滚刷海绵位于凹槽内，设备外壳的上端开设有内槽，内槽的内部设置有料框。该种高速公路养护设备可在涂料作用于地面的过程中，可对涂料进行搅拌，使本设备与传统的此类设备在容器内对涂料进行搅拌相比，本设备可在涂料作用于地面的过程中进行搅拌，使涂料可更均匀细腻的作用于地面，进而使得地面的标线，其厚度更加均匀，有利于美观。

Description

一种高速公路养护设备

技术领域

本实用新型涉及道路养护技术领域，尤其是涉及一种高速公路养护设备。

背景技术

高速公路是指专供汽车高速行驶的公路，在现实生活中，高速公路施工完成后都会有标线，但是，常年的日晒雨淋，以及在长时间经过车辆碾压后，其路面标线会被磨损脱落，进而需要用到标线养护设备对其进行重新标线，但是，现有的高速公路养护设备在实际使用时，对标线所需的涂料大都是在一个容器内进行搅拌，后续再作用于路面，而设备在静止时，涂料亦会发生沉淀，实际上并不利于后续对地面进行标线，导致在一定的面积内，标线厚度并不均匀，并且，现有的高速公路养护设备在实际使用时，对作用于地面的标线，并不能使其较快的干燥，不利于车辆通过。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高速公路养护设备，以解决现有技术中存在的缺点。

上述目的通过以下技术方案来解决：

一种高速公路养护设备，包括设备外壳、万向轮和盖板，所述万向轮设有四个，且四个所述万向轮分别每两个的滚动连接于设备外壳底部的左右两侧，所述盖板设置于设备外壳的上端；

所述设备外壳的中部下端开设有凹槽，所述设备外壳的右侧焊接有推杆，所述设备外壳的中端设有滚刷海绵，且所述滚刷海绵位于凹槽内，所述设备外壳的上端开设有内槽，所述内槽的内部设置有料框，所述料框底部的左右两侧均连通设置有连接管，所述设备外壳内部的左右两侧均固定连接有横轴，左右两侧所述横轴的下端均设有护筒，且护筒的顶部均与横轴固定连接，每个所述护筒的内部均活动连接有液压杆，所述设备外壳的内部设有固定杆，且左右两侧所述液压杆的底部均与固定杆连接，所述固定杆的中部活动连接有电动滚轴，且所述电动滚轴与所述滚刷海绵贯穿连接，每根所述连接管的内部均固定连接有出料内管，每根所述连接管的内部均固定连接有连接轴，每根所述连接轴的中部均转动连接有搅拌杆，且所述搅拌杆均位于出料内管的下端，所述凹槽的左右两端均开设有开口，每个所述开口的内部均固定连接有若干根电热管，每个所述开口的内部均转动连接有叶扇，每个所述开口内部偏向于凹槽的一侧均固定连接有隔离网，且每个所述叶扇均位于隔离网和电热管之间，所述设备外壳内部的一侧设置有电机。

作为一种优选方案，每根所述出料内管左右两侧的下端均呈向出料内管内部倾斜设置，且出料内管底部管口的直径等于搅拌杆的宽度。

作为一种优选方案，若干根所述电热管依次等距排布于开口内，且电热管、叶扇和电动滚轴的驱动装置分别与电机电力连接。

作为一种优选方案，所述滚刷海绵位于左右两侧所述连接管之间，且滚刷海绵左右两侧的边缘均与连接管偏向于横轴的一侧边缘齐平。

作为一种优选方案，每个所述护筒内部均设有与液压杆连接的气缸，且该气缸均与电机电力连接。

作为一种优选方案，所述盖板与内槽相适配。

有益效果：

（1）该种高速公路养护设备通过结构的改进，使本设备在实际使用时，可在涂料作用于地面的过程中，可对涂料进行搅拌，使本设备与传统的此类设备在容器内对涂料进行搅拌相比，本设备可在涂料作用于地面的过程中进行搅拌，使涂料可更均匀细腻的作用于地面，进而使得地面的标线，其厚度更加均匀，有利于美观，同时本设备在实际使用时，在一定程度上可加快地面涂料标线的干燥，实用性强。

（2）该种高速公路养护设备之优点在于：料框内的涂料可通过两根连接管落入到滚刷海绵上，当涂料进入到连接管内时，下落至连接管内的涂料可对搅拌杆产生击打力，进而使得搅拌杆进行旋转，当搅拌杆在旋转的过程中，便可对涂料进行搅拌，使得搅拌后的涂料落至滚刷海绵上，再而通过滚刷海绵涂刷于地面上，使得涂刷于地面的标线的厚度均匀。

（3）其次：当滚刷海绵将涂料涂刷于地面时，通过叶扇的旋转可将电热管产生的热量在开口内集中的吹拂至滚刷海绵上，使得滚刷海绵上的涂料可快速的干燥，在此情况下，使得涂刷于地面的涂料标线亦能较快的干燥，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的设备外壳正剖结构示意图。

图3为本实用新型的连接管正剖结构示意图。

图4为本实用新型的开口正剖结构示意图。

图1-4中：1-设备外壳；101-内槽；102-料框；103-连接管；1031-连接轴；1032-搅拌杆；1033-出料内管；104-横轴；105-护筒；106-液压杆；107-固定杆；108-电动滚轴；109-开口；110-电热管；111-叶扇；112-隔离网；2-万向轮；3-盖板；4-凹槽；5-滚刷海绵；6-推杆；7-电机。

具体实施方式

实施例：

请一并参考图1至图4：

本实施例提供的一种高速公路养护设备，包括设备外壳1、万向轮2和盖板3，万向轮2设有四个，且四个万向轮2分别每两个的滚动连接于设备外壳1底部的左右两侧，盖板3设置于设备外壳1的上端，设备外壳1的中部下端开设有凹槽4，设备外壳1的右侧焊接有推杆6，设备外壳1的中端设有滚刷海绵5，且滚刷海绵5位于凹槽4内，设备外壳1的上端开设有内槽101，内槽101的内部设置有料框102，料框102底部的左右两侧均连通设置有连接管103，设备外壳1内部的左右两侧均固定连接有横轴104，左右两侧横轴104的下端均设有护筒105，且护筒105的顶部均与横轴104固定连接，每个护筒105的内部均活动连接有液压杆106，设备外壳1的内部设有固定杆107，且左右两侧液压杆106的底部均与固定杆107连接，固定杆107的中部活动连接有电动滚轴108，且电动滚轴108与滚刷海绵5贯穿连接，每根连接管103的内部均固定连接有出料内管1033，每根连接管103的内部均固定连接有连接轴1031，每根连接轴1031的中部均转动连接有搅拌杆1032，且搅拌杆1032均位于出料内管1033的下端，凹槽4的左右两端均开设有开口109，每个开口109的内部均固定连接有若干根电热管110，每个开口109的内部均转动连接有叶扇111，每个开口109内部偏向于凹槽4的一侧均固定连接有隔离网112，且每个叶扇111均位于隔离网112和电热管110之间，设备外壳1内部的一侧设置有电机7。

进一步的，每根出料内管1033左右两侧的下端均呈向出料内管1033内部倾斜设置，且出料内管1033底部管口的直径等于搅拌杆1032的宽度，通过此种设计，可在出料内管1033的底部缩减出料内管1033的口径，进而使得涂料可更集中的落于搅拌杆1032上，当涂料落于搅拌杆1032上时，便可促使搅拌杆1032旋转翻动，以对涂料进行扰动搅拌，若干根电热管110依次等距排布于开口109内，且电热管110、叶扇111和电动滚轴108的驱动装置分别与电机7电力连接，通过电机7的电力输出可促使电热管110、叶扇111和电动滚轴108的驱动装置运作，在电动滚轴108的驱动装置运行时可带动电动滚轴108运作，而通过电热管110运作时产生的热量可借助叶扇111的旋转对外传散，使得热量可吹拂至滚刷海绵5处，滚刷海绵5位于左右两侧连接管103之间，且滚刷海绵5左右两侧的边缘均与连接管103偏向于横轴104的一侧边缘齐平，通过滚刷海绵5左右两侧的边缘均与连接管103偏向于横轴104的一侧边缘齐平的设计，可进一步确保从连接管103内落下的涂料能更有效地落于滚刷海绵5上，进而避免涂料掉落至其余地方而浪费，每个护筒105内部均设有与液压杆106连接的气缸，且该气缸均与电机7电力连接，在电机7的电力输出下可促使气缸运作，而在气缸运作时可带动液压杆106进行升降，当液压杆106在升降时，便可同步带动滚刷海绵5进行升降，在需要对地面进行涂刷标线时，则可将滚刷海绵5下移，使其能与地面进行接触，反之则不然，盖板3与内槽101相适配，在将涂料倒入到料框102内后，可将盖板3将内槽101的槽口盖住，以使内槽101封闭，以免灰尘落入到内槽101内。

工作原理：

在使用本实用新型时，打开盖板3，将所需标线的涂料倒入到料框102内，在将涂料倒入到料框102内后，可将盖板3将内槽101的槽口盖住，以使内槽101封闭，以免灰尘落入到内槽101内，而料框102内的涂料可通过两根连接管103落入到滚刷海绵5上，当涂料进入到连接管103内时，下落至连接管103内的涂料可对搅拌杆1032产生击打力，进而使得搅拌杆1032进行旋转，当搅拌杆1032在旋转的过程中，便可对涂料进行搅拌，使得搅拌后的涂料落至滚刷海绵5上，再而通过滚刷海绵5涂刷于地面上，使得涂刷于地面的标线的厚度均匀，当滚刷海绵5将涂料涂刷于地面时，通过叶扇111的旋转可将电热管110产生的热量在开口109内集中的吹拂至滚刷海绵5上，使得滚刷海绵5上的涂料可快速的干燥，在此情况下，使得涂刷于地面的涂料标线亦能较快的干燥。

Claims (6)

1.一种高速公路养护设备，包括设备外壳（1）、万向轮（2）和盖板（3），所述万向轮（2）设有四个，且四个所述万向轮（2）分别每两个的滚动连接于设备外壳（1）底部的左右两侧，所述盖板（3）设置于设备外壳（1）的上端；

其特征在于，所述设备外壳（1）的中部下端开设有凹槽（4），所述设备外壳（1）的右侧焊接有推杆（6），所述设备外壳（1）的中端设有滚刷海绵（5），且所述滚刷海绵（5）位于凹槽（4）内，所述设备外壳（1）的上端开设有内槽（101），所述内槽（101）的内部设置有料框（102），所述料框（102）底部的左右两侧均连通设置有连接管（103），所述设备外壳（1）内部的左右两侧均固定连接有横轴（104），左右两侧所述横轴（104）的下端均设有护筒（105），且护筒（105）的顶部均与横轴（104）固定连接，每个所述护筒（105）的内部均活动连接有液压杆（106），所述设备外壳（1）的内部设有固定杆（107），且左右两侧所述液压杆（106）的底部均与固定杆（107）连接，所述固定杆（107）的中部活动连接有电动滚轴（108），且所述电动滚轴（108）与所述滚刷海绵（5）贯穿连接，每根所述连接管（103）的内部均固定连接有出料内管（1033），每根所述连接管（103）的内部均固定连接有连接轴（1031），每根所述连接轴（1031）的中部均转动连接有搅拌杆（1032），且所述搅拌杆（1032）均位于出料内管（1033）的下端，所述凹槽（4）的左右两端均开设有开口（109），每个所述开口（109）的内部均固定连接有若干根电热管（110），每个所述开口（109）的内部均转动连接有叶扇（111），每个所述开口（109）内部偏向于凹槽（4）的一侧均固定连接有隔离网（112），且每个所述叶扇（111）均位于隔离网（112）和电热管（110）之间，所述设备外壳（1）内部的一侧设置有电机（7）。

2.根据权利要求1所述的一种高速公路养护设备，其特征在于，每根所述出料内管（1033）左右两侧的下端均呈向出料内管（1033）内部倾斜设置，且出料内管（1033）底部管口的直径等于搅拌杆（1032）的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种高速公路养护设备，其特征在于，若干根所述电热管（110）依次等距排布于开口（109）内，且电热管（110）、叶扇（111）和电动滚轴（108）的驱动装置分别与电机（7）电力连接。

4.根据权利要求1所述的一种高速公路养护设备，其特征在于，所述滚刷海绵（5）位于左右两侧所述连接管（103）之间，且滚刷海绵（5）左右两侧的边缘均与连接管（103）偏向于横轴（104）的一侧边缘齐平。

5.根据权利要求1所述的一种高速公路养护设备，其特征在于，每个所述护筒（105）内部均设有与液压杆（106）连接的气缸，且该气缸均与电机（7）电力连接。

6.根据权利要求1所述的一种高速公路养护设备，其特征在于，所述盖板（3）与内槽（101）相适配。

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