CN216074413U - 衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种衣物处理装置，包括：外桶、内筒和喷水件，内筒可旋转地设于外桶内且内筒限定出衣物处理腔，内筒具有与衣物处理腔连通的进水腔，喷水件穿设于外桶，喷水件具有入水口和喷水通道，入水口适于与外部水源连接，喷水通道连通入水口和进水腔的进口，以将从入水口进入的水朝向进水腔的进口喷射。本实用新型实施例的衣物处理装置的喷水件可直接将外部水源提供的水引入至进水腔内，并通过进水腔进入衣物处理腔中，从而确保水能够精准进入内筒中，在加快衣物打湿效率的同时，还可保证进入内筒的水无脏污无细菌，提升用户体验。

Description

衣物处理装置

技术领域

本实用新型涉及衣物处理技术领域，具体是涉及一种衣物处理装置。

背景技术

现有的衣物处理装置的进水方式为外部水流进入至洗涤剂盒后再进入外桶，进入外桶内的水和洗涤剂通过内筒筒身上的孔进入内筒以打湿衣物。

但是，上述进水方式会降低衣物的打湿效率，且洗涤剂多数滞留在内筒和外桶之间，导致洗涤剂的有效利用率下降，在造成洗涤剂浪费的同时，还降低衣物处理的质量。而且，经过外桶再进入到内筒的水会掺杂外桶中的脏污、细菌等，导致脏污、细菌附着在衣物上，危害人体皮肤健康。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种衣物处理装置，所述衣物处理装置在提高衣物打湿效率的同时，还可确保进入内筒的水无脏污无细菌，提升用户体验。

根据本实用新型实施例的衣物处理装置，包括：外桶；内筒，所述内筒可旋转地设于所述外桶内且所述内筒限定出衣物处理腔，所述内筒具有与所述衣物处理腔连通的进水腔；喷水件，所述喷水件穿设于所述外桶，所述喷水件具有入水口和喷水通道，所述入水口适于与外部水源连接，所述喷水通道连通所述入水口和所述进水腔的进口，以将从所述入水口进入的水朝向所述进水腔的进口喷射。

根据本实用新型实施例的衣物处理装置，通过设置喷水件且喷水件的喷水通道连通外部水源和进水腔的进口，这样外部水源的水即可通过喷水通道直接引入至进水腔内，随后再通过进水腔进入内筒的衣物处理腔中，从而使得水能够精准地进入内筒中，以达到打湿衣物的目的，并加快衣物打湿效率，且上述进水方式不会将外桶中的脏污和细菌带入至内筒中，从而确保进入内筒的水无脏污无细菌，提升用户体验。

在一些示例中，所述外桶具有避让口，所述喷水件通过所述避让口伸入所述外桶内。

在一些示例中，所述避让口位于所述外桶的底壁，所述进水腔位于所述内筒的底壁，所述避让口与所述进水腔的进口在所述外桶/所述内筒的径向上间隔布置。

在一些示例中，所述喷水件包括：弯管，所述弯管穿设于所述避让口，所述弯管的一端限定出所述入水口；喷头，所述喷头与所述弯管的另一端连通，所述喷头限定出所述喷水通道。

在一些示例中，所述弯管具有安装凸耳，所述喷水件通过穿设于所述安装凸耳的紧固件固定于所述外桶，所述安装凸耳覆盖所述避让口。

在一些示例中，所述弯管包括：第一管段，所述第一管段沿所述外桶的轴向延伸且穿设于所述外桶的底壁；第二管段，所述第二管段设于所述外桶内，所述第二管段的一端与所述第一管段的一端连接，所述第二管段的另一端朝向所述进水腔的进口延伸且与所述喷头连接。

在一些示例中，所述第一管段具有多个安装凸耳，所述安装凸耳通过紧固件固定于所述外桶。

在一些示例中，所述进口和所述避让口在垂直于所述外桶的轴线的平面内的投影间隔设置，所述第二管段沿所述外桶的底壁内表面朝所述进口延伸。

在一些示例中，所述弯管还包括：第三管段，所述第三管段设于所述外桶外，所述第三管段的一端限定出所述入水口且另一端与所述第一管段的另一端连通，其中，在垂直于所述内筒的旋转轴线的平面内，所述第二管段和所述第三管段在所述平面内的投影均沿所述外桶的径向延伸。

在一些示例中，所述喷水通道的延伸方向与水平方向之间的夹角为锐角。

在一些示例中，所述进水腔沿所述内筒的旋转轴线的周向延伸，所述进水腔的进口形成圆环形且所述圆环形的圆心位于所述内筒的旋转轴线上。

在一些示例中，所述进水腔形成圆环形腔，所述进水腔的进口靠近所述进水腔的内圈壁设置，在垂直于所述内筒的旋转轴线的平面内，所述喷水通道在所述平面的投影与所述进水腔的内圈壁在所述平面的投影相切。

在一些示例中，所述内筒具有第一出水口，所述进水腔的出口与所述第一出水口连通。

在一些示例中，所述衣物处理装置还包括多个提升筋，多个所述提升筋设于所述内筒的侧壁内侧且沿所述内筒的周向间隔布置。

在一些示例中，所述提升筋的内部中空，所述提升筋与所述内筒之间或者所述提升筋自身限定出与所述提升筋的中空部连通的第二出水口，所述进水腔的多个出口与多个所述提升筋的中空部一一对应地连通。

在一些示例中，所述提升筋沿所述内筒的轴向延伸，所述提升筋的一端延伸至所述内筒的底壁且与所述内筒密封配合。

在一些示例中，所述提升筋具有接口端，所述接口端限定出与所述提升筋的中空部连通的过水口，所述内筒具有沿所述进水腔的出口的周向延伸的配合槽，所述接口端插接于所述配合槽。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型一个实施例的衣物处理装置的结构示意图。

图2为本实用新型一个实施例的衣物处理装置的主视图。

图3为图2沿A-A线的剖视图。

图4为图3中区域Ⅰ的局部放大图。

图5为图3中区域Ⅱ的局部放大图。

图6为本实用新型一个实施例的洗涤剂投放组件的示意图。

图7为本实用新型一个实施例的喷水件与内筒配合的示意图。

附图标记：

1000、衣物处理装置；

100、外桶；

200、内筒；

210、筒本体；211、衣物处理腔；

220、进水腔；221、进口；222、出口；

230、支架；

240、转轴；

250、配合槽；

300、喷水件；

310、弯管；

311、安装凸耳；312、入水口；

313、第一管段；314、第二管段；315、第三管段；

320、喷头；321、喷水通道；

500、提升筋；510、接口端；511、过水口；

700、进水管；800、洗涤剂投放组件；900、进水阀。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考说明书附图描述本实用新型实施例的衣物处理装置1000。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的衣物处理装置1000包括：外桶100、内筒200和喷水件300。

内筒200可旋转地设于外桶100内，并且内筒200限定出衣物处理腔211，内筒200具有进水腔220，进水腔220与衣物处理腔211连通。

喷水件300穿设于外桶100，喷水件300具有入水口312和喷水通道321(喷水通道321的具体结构可参见图7)，入水口312适于与外部水源连接，喷水通道321连通入水口312和进水腔220的进口221，从而可以将从入水口312进入的水朝向进水腔220的进口221喷射。

需要清洗衣物时，可将待处理的衣物放置在衣物处理腔211内，随着内筒200的旋转，内筒200可以带动衣物处理腔211内的衣物一起旋转，从而提升衣物的高度，高度不断增加的衣物会在重力作用下回落，从而实现对衣物的上下摔打以及实现对衣物的翻转，达到对衣物进行处理的目的。

根据本实用新型实施例的衣物处理装置1000，通过设置与衣物处理腔211连通的进水腔220，这样当喷水件300将从入水口312进入的水喷射至进水腔220时，进入至进水腔220内的水即可进入至衣物处理腔211内，以打湿衣物处理腔211内的衣物，便于后续对衣物进行清洗。

通过设置喷水件300，且将喷水件300穿设于外桶100上，一方面可使得喷水件300的入水口312靠近外部水源设置，这样便于将外部水源的水引入至入水口312处，方便后续朝向进水腔220的进口221输送水；另一方面，外桶100还可起到支撑喷水件300的作用，以提高喷水件300的位置稳定性，确保喷水件300能够稳定地将水朝向进水腔220的进口221喷射。

根据本实用新型的一些实施例，本申请的喷水件300还具有喷水通道321，喷水通道321连通入水口312和进水腔220的进口221，用于将入水口312处的水直接输送至进水腔220的进口221处，因进水腔220与内筒200的衣物处理腔211连通，因此，也可以理解为，喷水通道321连通入水口312和衣物处理腔211，这样从入水口312进入的水即可直接流入至衣物处理腔211中，避免水先流经外桶100再流入衣物处理腔211中，通过上述设置，既可缩短水的流经路径，提高进水效率，进而提高衣物的打湿效率，又可避免进入到衣物处理腔211的水会掺杂外桶100中的脏污和细菌，从而确保进入衣物处理腔211的水无脏污无细菌，保证了衣物处理腔211的洁净度，从而使得衣物上不再残留细菌，保证人体的健康，提升用户体验。

在一些示例中，将喷水通道321的第一端连接入水口312，喷水通道321的第二端靠近进水腔220的进口221设置，以将入水口312处的水传输至进水腔220内。

针对喷水通道321的结构，可以是，喷水通道321的第一端的过流面积大于喷水通道321的第二端的过流面积，也可以是，从第一端至第二端的方向上，喷水通道321的过流面积依次递减，一方面确保喷水通道321的第一端的过流面积较大，从而保证外部水源可顺利进入喷水通道321内，增加进水效率；另一方面，过流面积较小的喷水通道321的第二端，当水通过喷水通道321的第二端朝向进水腔220的进口221流动时，喷水通道321可起到增压的作用，从而达到喷射的效果，并增加水的喷射距离，使得喷水通道321内的水可准确无误地喷射至进水腔220内，在避免造成水资源浪费的同时还提高了进水效率，从而提高衣物处理装置1000处理衣物的效率。

可以理解的是，相比于现有技术，本申请的衣物处理装置1000，通过设置将入水口312处的水直接朝向进水腔220的进口221喷射的喷水件300，喷水件300可确保从入水口312进入的水不会进入外桶100内，如此设置，既提高了衣物处理装置1000的进水效率，还避免了进入到内筒200的水会掺杂外桶100中的脏污和细菌，从而保证了内筒200的洁净度，提高衣物处理的清洁度，以提升用户体验。

由此可知，本申请只需设置一个喷水件300即可实现将从外部水源提供的水直接引出至内筒200中，解决了现有技术中衣物打湿效率低、进入内筒200中的水会掺杂外桶100中的脏污、细菌等技术问题，且喷水件300的成本较低，还不会过多的占用衣物处理装置1000的空间。

根据本实用新型的一些实施例，如图1和图2所示，外桶100的上方设有进水阀900，进水阀900连接在入水口312和外部水源之间，通过开启或关闭进水阀900来控制水朝向进水口110流动。进水阀900可以直接安装在外桶100上，即外桶100对进水阀900进行支撑，提高进水阀900的位置稳定性，进水阀900也可以安装在衣物处理装置100的箱体上。

在本实用新型的一些实施例中，外桶100具有避让口，喷水件300通过避让口伸入外桶100内。避让口用于避让喷水件300，使得喷水件300可穿设于外桶100，从而确保喷水件300的一端(入水口312)能够连接外部水源，喷水件300的另一端(喷水通道321)能够朝向进水腔220的进口221喷射水，达到将外部水源的水直接朝向进水腔220的进口221喷射的目的，提高进水效率并避免对衣物造成污染，提升用户体验。

可选地，避让口形成为圆形口，喷水件300为圆管，喷水件300的外壁抵接在避让口的内壁上，在具体设置的过程中，可将避让口的开口直径设置成等于喷水件300的外径，如此设置，在确保避让口能够避让喷水件300、保证喷水件300能够通过避让口伸入外桶100内的同时，避让口还可起到固定喷水件300的作用，避免喷水件300相对于外桶100发生晃动，从而提升喷水件300的位置稳定性。

可选地，避让口位于外桶100的底壁，进水腔220位于内筒200的底壁。相比于外桶100的底壁与内筒200的侧壁，或者外桶100的侧壁与内筒200的底壁而言，外桶100的底壁与内筒200的底壁距离较近，因此可保证避让口靠近进水腔220，这样当将喷水件300通过避让口穿设于外桶100内，可确保设置完成后的喷水件300靠近进水腔220设置，保证无需设置过长的喷水件300即可连通外部水源和进水腔220的进口221，在降低喷水件300生产成本的同时还可确保喷水件300不会过多的占用衣物处理装置1000内部的空间，提高衣物处理装置1000的空间利用率。

需要说明的是，这里所说的外桶100的底壁是指与衣物取放口相对设置的外桶100的壁，相应地，内筒200的底壁是指与衣物取放口相对设置的内筒200的壁。

可选地，避让口与进水腔220的进口221在外桶100/内筒200的径向上间隔布置。也可以理解为，进水腔220与外桶100在外桶100/内筒200的径向上间隔布置，从而使得进水腔220与外桶100之间存在间隙，该间隙用于避让喷水件300，确保喷水件300在穿设外桶100后部分能够设置在外桶100的底壁内侧，以靠近进水腔220的进口221设置，从而便于朝向进水腔220的进口221喷射水。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，喷水件300包括弯管310和喷头320，弯管310穿设于避让口，因避让口设置在外桶100上，也可以理解为弯管310穿设于外桶100设置，弯管310的一端限定出入水口312，喷头320与弯管310的另一端连通，喷头320限定出喷水通道321。也就是说，弯管310用于连通入水口312与喷水通道321，从而可以将从入水口312进入的水输送至喷水通道321处，便于后续喷水通道321朝向进水腔220的进口221喷射水。

其中，弯管310主要用于限定水的流动方向，以确保从入水口312进入的水能够沿着既定方向进行流动，从而流动至喷头320处。

可选地，弯管310通过避让口在外桶100上安装到位之后，弯管310位于外桶100外部的一端限定出入水口312，弯管310位于外桶100内部的一端连接有喷头320，以将外部水源的水引入至喷头320内。

在一些实施例中，衣物处理装置1000还包括进水管700，进水管700的一端连接有进水阀900，进水管700的另一端连接在入水口312上，通过设置进水管700，可以引导水流的流向，以将外部水源引流至入水口312处，从而实现朝向内筒200中进水。

可选地，如图1和图2所示，衣物处理装置1000还包括洗涤剂投放组件800，洗涤剂投放组件800内可以放置洗涤剂、漂白剂、柔顺剂等清洗介质，洗涤剂投放组件800位于外桶100的上方，具体地，洗涤剂投放组件800可以安装在外桶100上，也可以安装在衣物处理装置1000的箱体上。

洗涤剂投放组件800位于进水阀900与入水口312之间的水流路径上，这样从进水阀900处朝向入水口312流动的水即可带动上述清洗介质(洗涤剂、漂白剂、柔顺剂)一起流入内筒200中，以对内筒200内的衣物进行清洗处理，其中，图6示出了从进水阀900处朝向入水口312流动的水的流动方向，图6中的箭头即可水的流动方向。

在一些示例中，进水管700包括两个，其中一个进水管700连接在进水阀900和洗涤剂投放组件800之间，以将外部水源导入至洗涤剂投放组件800内，从而冲刷、溶解清洗介质，另一个进水管700连接在洗涤剂投放组件800和入水口312之间，进入洗涤剂投放组件800的水以及清洗介质通过进水管700流动至入水口312处，并通过入水口312流至弯管310内，随后通过弯管310、进水腔220等结构进入内筒200中，以打湿内筒200内的衣物，便于对内筒200内的衣物进行清洗处理。

需要说明的是，本申请通过设置喷水件300，可确保流动至入水口312处的清洗介质直接通过喷水通道321喷射至进水腔220的进口221，进而进入内筒200中，如此设置，可避免清洗介质先流经外桶100再流入内筒200中，从而解决了部分清洗介质会滞留在内筒200和外桶100之间，清洗介质的利用率较低的技术问题，以有效提高清洗介质的利用率，在节约清洗介质使用成本的同时，还提高了衣物处理的质量。

因此，本申请设置喷水件300的技术方案，不仅可解决现有技术中衣物打湿效率低、进入内筒200中的水会掺杂外桶100中的脏污、细菌等技术问题，还可解决洗涤剂利用率低的技术问题。

如图7所示，在一些示例中，弯管310具有安装凸耳311，喷水件300通过穿设于安装凸耳311的紧固件固定于外桶100，安装凸耳311覆盖避让口。

这里是指，安装凸耳311设置在弯管310上且可设置在弯管310靠近避让口处，这样通过安装凸耳311和紧固件配合将喷水件300安装在外桶100上时，即可实现喷水件300与外桶100的固定连接，进而增加喷水件300与外桶100的连接可靠性，使得喷水件300稳定地安装在外桶100上，并保证安装凸耳311覆盖避让口，以起到封堵避让口的作用，避免外部异物通过避让口进入外桶100内。需要说明的是，上述紧固件可以是螺栓、螺钉等连接件中的一种。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

可选地，安装凸耳311上设置有连接通孔，紧固件穿过连接通孔固定连接在外桶100上，以实现喷水件300与外桶100的固定连接。

可选地，如图4所示，弯管310包括第一管段313和第二管段314，第一管段313沿外桶100的轴向延伸，并且第一管段313穿设于外桶100的底壁。第一管段313用于确保弯管310的两端分别位于外桶100的内外两侧，从而使得弯管310可连通外部水源和进水腔220的进口221，以将外部水源的水朝向进水腔220的进口221喷射，达到朝向内筒200进水的目的。

可选地，如图4所示，第二管段314设于外桶100内，第二管段314的一端与第一管段313的一端连接，第二管段314的另一端朝向进水腔220的进口221延伸，并且第二管段314的另一端与喷头320连接。因第二管段314连接在第一管段313上且朝向进水腔220的进口221延伸，第二管段314一方面确保喷头320能够靠近进水腔220的进口221设置，从而保证喷头320中的喷水通道321能够将水喷射至进水腔220中；另一方面，第二管段314用于限定进入第二管段314内的水的流动方向，确保水能够朝向喷头320流动，以便于喷头320将水喷射至进水腔220中。

可选地，第一管段313具有多个安装凸耳311，安装凸耳311通过紧固件固定于外桶100。因第一管段313沿外桶100的轴向延伸，并且第一管段313穿设于外桶100的底壁，因此，通过在第一管段313上设置多个安装凸耳311，即可实现安装凸耳311靠近避让口设置，以达到安装凸耳311覆盖避让口的目的，在保证第一管段313能够稳定连接在外桶100上的同时还可封堵避让口。且多个安装凸耳311配合还可增加喷水件300与外桶100的连接处的数量，以进一步提高喷水件300与外桶100的连接可靠性。

可选地，进口221和避让口在垂直于外桶100的轴线的平面内的投影间隔设置，如图4所示，第二管段314沿外桶100的底壁内表面朝进口221延伸。以将限定水的流动方向，确保位于避让口处的第一管段313内的水能够顺利朝向进口221的方向流动。

可选地，如图4所示，弯管310还包括第三管段315，第三管段315设于外桶100外，第三管段315的一端限定出入水口312，并且第三管段315的另一端与第一管段313的另一端连通。第三管段315用于将外部水源引入至弯管310内，并限定进入弯管310内的水的流动方向，确保水能够朝向第一管段313流动，以便于喷头320将水喷射至进水腔220中。

在本实用新型的描述中，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

可选地，第三管段315限定出入水口312的一端连接进水管700，第三管段315的另一端与第一管段313连通。进水管700通过入水口312将外部水源引入至第三管段315内，第三管段315再将水引入至第一管段313内，随后再通过第一管段313、第二管段314将水引入至喷头320的喷水通道321中，在喷水通道321将水朝向进水腔220的进口221喷射的过程中，实现进水腔220的进口221与外部水源的连通，达到直接向内筒200进水的目的，此进水过程不会将内筒200与外桶100之间的脏污、细菌等带入内筒200中，在确保进入内筒200的水无脏污无细菌的同时还提高了进水效率。

可选地，如图3和图4所示，在垂直于内筒200的旋转轴线的平面内，第二管段314和第三管段315在平面内的投影均沿外桶100的径向延伸。径向延伸的第二管段314和第三管段315一方面有利于水的流动，提高进水效率；另一方面以适应进水腔220的进口221、避让口以及进水管700之间的位置，在减小弯管310体积的同时还能确保弯管310准确无误地将外部水源的水引入至进水腔220内。

在本实用新型的一些实施例中，如图7所示，喷水通道321的延伸方向与水平方向之间的夹角为锐角。这样可以将喷水通道321倾斜向下设置，有利于水的流动，如此设置还可增加进入至进水腔220内的水对进水腔220的覆盖面积，并确保水能够均匀地喷射至进水腔220中。

本实用新型的一些实施例中，进水腔220沿内筒200的旋转轴线的周向延伸，进水腔220的进口221形成圆环形，所述圆环形的圆心位于内筒200的旋转轴线上。

因内筒200在相对于外桶100旋转的过程中会带动进水腔220同步旋转，而由于喷水件300固定连接在外桶100上，通过将进水腔220的进口221形成为圆环形，可保证进水腔220在旋转的过程中不会受到喷水件300的阻隔，也就是保证进水腔220可正常旋转，且上述设置还可确保进水腔220在旋转的过程中，喷水件300可始终通过进口221朝向进水腔220喷射水，保证衣物处理装置1000可以正常工作。

在一些具体实施例中，进水腔220形成圆环形腔，进水腔220的进口221靠近进水腔220的内圈壁设置，在垂直于内筒200的旋转轴线的平面内，喷水通道321在平面的投影与进水腔220的内圈壁在平面的投影相切。这样可以进一步确保喷水通道321顺利将水喷射至进水腔220内，在增加喷射距离的同时还可确保水能够均匀地喷射至进水腔220中。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，内筒200包括筒本体210和支架230，筒本体210限定出衣物处理腔211。衣物处理腔211内用于放置待清洗的衣物，以方便后续对衣物进行处理。

在一些示例中，如图3所示，筒本体210安装于支架230，筒本体210通过支架230可旋转地设于外桶100。

这里的支架230起到连接筒本体210和外桶100的作用，使得筒本体210可设于外桶100内，且支架230还可起到支撑筒本体210的作用，以增加筒本体210的安装稳定性。

可选地，进水腔220形成在支架230上，成型方便，无需破坏筒本体210的结构，并且当筒本体210相对于外桶100旋转的过程中，可以确保进水腔220跟随筒本体210同步旋转，进而将进水腔220内的水输送至筒本体210中的衣物处理腔211内，以打湿衣物处理腔211内的衣物，便于对衣物进行清洗，并提升衣物清洗的清洁度。

根据本实用新型的一些实施例，衣物处理装置1000还包括转轴240，转轴240的一端与内筒200连接且另一端与外桶100可旋转地配合。具体地，转轴240的一端可以与支架230连接，支架230通过转轴240可旋转地设于外桶100，从而确保安装在支架230上的筒本体210可相对于外桶100旋转。

在一些实施例中，衣物处理装置1000还包括驱动件(图中未示出)，驱动件用于驱动转轴240相对于外桶100转动，从而带动支架230相对于外桶100转动，以实现将筒本体210可旋转地设于外桶100内。

可选地，支架230设置在筒本体210上，且连接在支架230上的转轴240的中线轴线与筒本体210的旋转轴线重合，保证转轴240在通过支架230带动筒本体210转动的过程中，筒本体210不会出现卡死或转不动的现象，以此保证筒本体210能够顺畅的转动。

在一些实施例中，外桶100的底壁设有轴承座，轴承座上设有沿外桶100的轴向间隔开布置的第一轴承和第二轴承，转轴240依次穿过第一轴承和第二轴承，第一轴承和第二轴承配合可使得转轴240能够稳定地相对于外桶100转动，从而带动筒本体210相对于外桶100转动。

可选地，支架230包括位于中部的连接环和多个连接架，连接环套设在转轴240上，多个连接架与连接环连接且沿连接环的周向间隔设置，每个连接架均沿连接环的径向向外延伸，支架230通过多个连接架连接在筒本体210上，以增加支架230与筒本体210的接触面积，不仅能够提升支架230与筒本体210的连接稳定性，还利于保证筒本体210的受力平衡，防止筒本体210局部受力过大造成筒本体210的损坏，延长筒本体210的使用寿命。

在本实用新型的一些实施例中，内筒200具有第一出水口，进水腔220的出口222与第一出水口连通。进水腔220的出口222用于将进水腔220内的水排出，因此，通过出口222与第一出水口配合，确保进水腔220内的水可顺利进入内筒200中，从而打湿内筒200内的衣物，方便后续对内筒200内的衣物进行处理。

可选地，进水腔220的出口222与第一出水口之间固定密封连接，避免水从出口222与第一出水口的连接处流失，既提高了进水效率，还可提高水的利用率，进而提升衣物的打湿效率。

在一些示例中，出口222与第一出水口之间设有连接管，连接管的一端与出口222密封连接，连接管的另一端与第一出水口密封连接，连接管用于输送水并限定水的流动方向，并保证从进水腔220的出口222流出的水可通过第一出水口顺利进入内筒200中。

在具体的示例中，上述所说的密封连接可通过设置密封件来实现，也就是在连接管与出口222的连接处以及连接管与第一出水口的连接处均设置密封件，密封件可以在避免漏水同时，还能提高连接管分别与出口222、第一出水口的连接强度，确保出口222的水可通过连接管顺利进入第一出水口内。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，衣物处理装置1000还包括多个提升筋500，多个提升筋500设于内筒200的侧壁内侧，多个提升筋500沿内筒200的周向间隔布置。

在衣物处理装置1000处理衣物的过程中，随着内筒200的转动，多个提升筋500可同时带动衣物转动，一方面可通过提升筋500提升衣物的高度，衣物在重力作用下回落，从而实现对衣物的上下摔打以及实现对衣物的翻转，达到对衣物进行处理的目的，另一方面可通过多个提升筋500增加衣物与内筒200的接触面积，使得靠近提升筋500的衣物能够与提升筋500互相摩擦产生揉搓作用，从而提高内筒200的衣物处理能力，提升用户体验。

在一些具体示例中，内筒200的侧壁内侧设置有三个提升筋500，三个提升筋500均匀分布在内筒200的侧壁内侧上，可以提高衣物处理装置1000的洗涤效果。

当然，在其他的一些示例中，提升筋500的数量也不限于上述的三个，本领域的技术人员也可根据实际内筒200的容积等参数设置提升筋500的数量，例如，内筒200上可设置两个提升筋500、四个提升筋500等。

在一些示例中，如图3和图5所示，提升筋500的内部中空，进水腔220的多个出口222与多个提升筋500的中空部一一对应地连通。出口222用于实现提升筋500的内部与进水腔220的连通，确保进入进水腔220内的水可顺利通过出口222进入至提升筋500的内部，从而便于后续朝向内筒200中输入水，达到对衣物进行处理的目的。

可选地，如图5所示，提升筋500与内筒200之间限定出第二出水口，第二出水口与提升筋500的中空部连通，这样通过出口222进入至提升筋500中空部的水即可通过第二出水口流入至内筒200的内部，达到朝向内筒200中输送水的目的，以打湿内筒200内的衣物。

在一些示例中，可将提升筋500的部分结构与内筒200间隔设置以形成第二出水口，便于实现提升筋500的中空部与内筒200的内腔连通。

需要说明的是，通过在提升筋500和内筒200之间限定出第二出水口，这样就无需在提升筋500的表面开孔，以将提升筋500的表面做成无孔结构，不仅简化了提升筋500的加工工序，降低了制造难度，而且还可以避免提升筋500的表面对衣物造成磨损。

在一些示例中，提升筋500自身限定出与提升筋500的中空部连通的第二出水口。提升筋500的内部通过自身结构上的第二出水口与内筒200的内腔连通，如此设置也可实现将提升筋500内部内的水导流至内筒200中，达到进水的目的。

需要说明的是，通过在提升筋500自身结构上限定出第二出水口，这样就无需在提升筋500与内筒200之间限定出与提升筋500的中空部连通的第二出水口，从而使得提升筋500可紧密贴合在内筒200上，以提高提升筋500的位置稳定性，从而有效提升衣物处理的清洁度。

由此可知，本申请的技术方案适用于有孔内筒(内筒200具有第一出水口)的衣物处理装置1000，同样也适用于无孔内筒(内筒200的侧壁内侧设置多个提升筋500，提升筋500与内筒200之间限定出与提升筋500的中空部连通的第二出水口，或提升筋500自身限定出与提升筋500的中空部连通的第二出水口)的衣物处理装置1000，局限性小。

当然，在其他的一些示例中，可同时在提升筋500自身结构上以及提升筋500与内筒200之间限定第二出水口，从而增加第二出水口的数量，多个第二出水口同时朝向内筒100输送水，还可提高输送效率，进而提高衣物打湿效率。

可选地，提升筋500沿内筒200的轴向延伸，可以增加提升筋500的面积，确保提升筋500能够有效带动衣物翻转并增加内筒200与衣物的接触面积，达到对衣物进行处理的效果，并提高衣物处理的清洁度。

可选地，提升筋500的一端延伸至内筒200的底壁且与内筒200密封配合。在确保提升筋500能够稳定连接在内筒200上的同时，还可保证进入提升筋500内的水不会从提升筋500与内筒200的连接处流出，从而提升水的利用率并提高进水效率。

在一些示例中，可在提升筋500与内筒200的连接处设置密封件，密封件主要起到密封的作用，避免发生漏水问题。

如图5所示，在一些示例中，提升筋500具有接口端510，内筒200具有配合槽250，配合槽250沿进水腔220的出口222的周向延伸，接口端510插接于配合槽250，使得提升筋500安装在内筒200中，实现提升筋500和内筒200的固定连接，以提高提升筋500的位置稳定性。

可选地，如图5所示，接口端510限定出过水口511，过水口511与提升筋500的中空部连通，将接口端510插接于配合槽250中时，保证过水口511正对出口222设置，这样进水腔220内的水即可通过过水口511流入提升筋500的内部，随后进入至提升筋500内部的水再通过第二出水口流入至内筒200的内部，达到朝向内筒200中输送水的目的，以打湿内筒200内的衣物。

可选地，配合槽250与接口端510的连接处设置有密封件，在确保提升筋500的接口端510能够稳定连接在内筒200上的同时，还可保证从出口222朝向过水口511流动的水不会经配合槽250与接口端510的连接处流出，从而提升水的利用率并提高进水效率。

综上可知，本申请的衣物处理装置1000，当需要朝向衣物处理腔211内进水时，外部水源的水首先通过进水阀900和其中一个进水管700进入至洗涤剂投放组件800内，进入洗涤剂投放组件800内的水冲击并溶解洗涤剂投放组件800内的清洗介质，随后水和清洗介质一同通过另一个进水管700流至入水口312，流至入水口312处的水依次通过第三管段315、第一管段313和第二管段314流至喷头320中，喷头320中的喷水通道321用于将水朝向进水腔220的进口221喷射，以将水喷射至进水腔220内。

在一些示例中，若内筒200上形成有第一出水口，喷射至进水腔220内的水直接通过出口222以及第一出水口流入内筒200的内部，达到进水的目的；在另一些示例中，若内筒200上形成有提升筋500时，喷射至进水腔220内的水可通过出口222以及过水口511流入提升筋500的内部，随后，位于提升筋500内部的水再通过第二出水口流入内筒200的内部，达到进水的目的。

由此可知，本申请的衣物处理装置1000在进水的过程中，外部水源直接通过喷水件300进入至与进水腔220内，随后再通过进水腔220进入衣物处理腔211中，避免水先流经外桶100再流入内筒200中，既缩短了水的流经路径，提高进水效率，又可避免进入到内筒200的水掺杂外桶100中的脏污和细菌，提升用户体验。

下面结合附图描述本实用新型的衣物处理装置1000的一个具体实施例。本申请的衣物处理装置1000可以是滚筒洗衣机，也可以是滚筒洗干一体机。

如图1和图3所示，衣物处理装置1000包括外桶100、内筒200、喷水件300、提升筋500、进水管700、洗涤剂投放组件800和进水阀900。

如图3所示，内筒200包括筒本体210和支架230，筒本体210限定出衣物处理腔211，筒本体210安装于支架230，筒本体210通过支架230可旋转地设于外桶100，进水腔220形成在支架230上且与衣物处理腔211连通。

如图1和图2所示，洗涤剂投放组件800和进水阀900均设置在外桶100的上方，进水阀900用于连接外部水源，洗涤剂投放组件800通过进水管700连接进水阀900，进水阀900用于控制外部水源的水朝向洗涤剂投放组件800流动，流动至洗涤剂投放组件800的水以溶解洗涤剂投放组件800内的洗涤剂。

如图4所示，喷水件300包括第一管段313、第二管段314、第三管段315和喷头320，第三管段315设于外桶100外，第三管段315的一端限定出入水口312且另一端与第一管段313的另一端连通，外桶100具有避让口，第一管段313沿外桶100的轴向延伸且通过避让口穿设于外桶100的底壁，第二管段314设于外桶100内，第二管段314沿外桶100的底壁内表面朝进口221延伸，第二管段314的一端与第一管段313的一端连接，第二管段314的另一端朝向进水腔220的进口221延伸且与喷头320连接。

入水口312通过进水管700与洗涤剂投放组件800连通，流动至洗涤剂投放组件800的水溶解洗涤剂后，通过进水管700流入入水口312，喷头320限定出喷水通道321，喷水通道321的延伸方向与水平方向之间的夹角为锐角，喷水通道321用于将从入水口312进入的水朝向进水腔220的进口221喷射。

如图5所示，提升筋500的内部中空，提升筋500具有接口端510，接口端510限定出与提升筋500的中空部连通的过水口511，提升筋500与内筒200之间限定出与提升筋500的中空部连通的第二出水口，提升筋500的中空部通过第二出水口以及进水腔220的出口222与进水腔220连通，通过过水口511进入至提升筋500内部的水经第二出水口流入内筒200中，达到朝向衣物处理腔211进水的目的，以打湿衣物处理腔211内的衣物。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型实施例的衣物处理装置1000的其他构成例如内筒200的转动过程及控制方法对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (17)

1.一种衣物处理装置，其特征在于，包括：

外桶；

内筒，所述内筒可旋转地设于所述外桶内且所述内筒限定出衣物处理腔，所述内筒具有与所述衣物处理腔连通的进水腔；

喷水件，所述喷水件穿设于所述外桶，所述喷水件具有入水口和喷水通道，所述入水口适于与外部水源连接，所述喷水通道连通所述入水口和所述进水腔的进口，以将从所述入水口进入的水朝向所述进水腔的进口喷射。

2.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述外桶具有避让口，所述喷水件通过所述避让口伸入所述外桶内。

3.根据权利要求2所述的衣物处理装置，其特征在于，所述避让口位于所述外桶的底壁，所述进水腔位于所述内筒的底壁，所述避让口与所述进水腔的进口在所述外桶/所述内筒的径向上间隔布置。

4.根据权利要求2所述的衣物处理装置，其特征在于，所述喷水件包括：

弯管，所述弯管穿设于所述避让口，所述弯管的一端限定出所述入水口；

喷头，所述喷头与所述弯管的另一端连通，所述喷头限定出所述喷水通道。

5.根据权利要求4所述的衣物处理装置，其特征在于，所述弯管具有安装凸耳，所述喷水件通过穿设于所述安装凸耳的紧固件固定于所述外桶，所述安装凸耳覆盖所述避让口。

6.根据权利要求4所述的衣物处理装置，其特征在于，所述弯管包括：

第一管段，所述第一管段沿所述外桶的轴向延伸且穿设于所述外桶的底壁；

第二管段，所述第二管段设于所述外桶内，所述第二管段的一端与所述第一管段的一端连接，所述第二管段的另一端朝向所述进水腔的进口延伸且与所述喷头连接。

7.根据权利要求6所述的衣物处理装置，其特征在于，所述第一管段具有多个安装凸耳，所述安装凸耳通过紧固件固定于所述外桶。

8.根据权利要求6所述的衣物处理装置，其特征在于，所述进口和所述避让口在垂直于所述外桶的轴线的平面内的投影间隔设置，所述第二管段沿所述外桶的底壁内表面朝所述进口延伸。

9.根据权利要求6所述的衣物处理装置，其特征在于，所述弯管还包括：

第三管段，所述第三管段设于所述外桶外，所述第三管段的一端限定出所述入水口且另一端与所述第一管段的另一端连通，

其中，在垂直于所述内筒的旋转轴线的平面内，所述第二管段和所述第三管段在所述平面内的投影均沿所述外桶的径向延伸。

10.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述喷水通道的延伸方向与水平方向之间的夹角为锐角。

11.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述进水腔沿所述内筒的旋转轴线的周向延伸，所述进水腔的进口形成圆环形且所述圆环形的圆心位于所述内筒的旋转轴线上。

12.根据权利要求11所述的衣物处理装置，其特征在于，所述进水腔形成圆环形腔，所述进水腔的进口靠近所述进水腔的内圈壁设置，在垂直于所述内筒的旋转轴线的平面内，所述喷水通道在所述平面的投影与所述进水腔的内圈壁在所述平面的投影相切。

13.根据权利要求1-12中任一项所述的衣物处理装置，其特征在于，所述内筒具有第一出水口，所述进水腔的出口与所述第一出水口连通。

14.根据权利要求1-12中任一项所述的衣物处理装置，其特征在于，还包括多个提升筋，多个所述提升筋设于所述内筒的侧壁内侧且沿所述内筒的周向间隔布置。

15.根据权利要求14所述的衣物处理装置，其特征在于，所述提升筋的内部中空，所述提升筋与所述内筒之间或者所述提升筋自身限定出与所述提升筋的中空部连通的第二出水口，所述进水腔的多个出口与多个所述提升筋的中空部一一对应地连通。

16.根据权利要求15所述的衣物处理装置，其特征在于，所述提升筋沿所述内筒的轴向延伸，所述提升筋的一端延伸至所述内筒的底壁且与所述内筒密封配合。

17.根据权利要求15所述的衣物处理装置，其特征在于，所述提升筋具有接口端，所述接口端限定出与所述提升筋的中空部连通的过水口，所述内筒具有沿所述进水腔的出口的周向延伸的配合槽，所述接口端插接于所述配合槽。

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