CN216073871U - 一种清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种清洗装置，涉及清洗装置的技术领域。一种清洗装置包括清洗仓、清洗板、清洗组件和用于固定待清洗件的夹紧杆，所述清洗板、所述清洗组件和所述夹紧杆均位于所述清洗仓内，所述清洗组件包括清洗轮，所述清洗轮与所述清洗仓转动连接，所述清洗仓侧壁设有引导所述夹紧杆移动的滑槽，所述夹紧杆与所述滑槽滑动连接。这样的一种清洗装置，结构简单，清洗效果较佳，同时具有较高的清洁效率。

Description

一种清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗装置的技术领域，具体而言，涉及一种清洗装置。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

最初的皮革生产出来之后是要经过清洗的，清除上面的脏污，以保证皮革的干净整洁，但是现有的皮革清洗装置结构较为简单，清洗操作不便捷，清洗效果不明显，因此，缺少一种皮革等物件清洗时清洗效果较佳的清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洗装置，结构简单，清洗效果较佳，同时具有较高的清洁效率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种清洗装置，包括清洗仓、清洗板、清洗组件和用于固定待清洗件的夹紧杆，上述清洗板、上述清洗组件和上述夹紧杆均位于上述清洗仓内，上述清洗组件包括清洗轮，上述清洗轮与上述清洗仓转动连接，上述清洗仓侧壁设有引导上述夹紧杆移动的滑槽，上述夹紧杆与上述滑槽滑动连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述滑槽为环形，上述滑槽与上述清洗轮同轴。

在本实用新型的一些实施例中，上述夹紧杆包括上夹板和下夹板，上述上夹板和上述下夹板之间设有弹性装置，上述上夹板与上述弹性装置连接，上述下夹板与上述弹性装置连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述滑槽包括第一滑动段和第二滑动段，上述第一滑动段与上述第二滑动段的宽度不同。

在本实用新型的一些实施例中，上述清洗板的横截面为具有开口的环形，上述清洗板与上述清洗轮同轴。

在本实用新型的一些实施例中，上述清洗组件还包括传动杆，上述传动杆的一端设有电机，上述传动杆的一端与上述电机传动连接，上述传动杆与上述清洗轮固定连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述传动杆设有第一齿轮，上述夹紧杆外侧设有第二齿轮，上述第一齿轮与上述第二齿轮传动连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述第二齿轮外侧设有内齿轮，上述内齿轮与上述第二齿轮传动连接，上述内齿轮与上述清洗仓固定连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述清洗仓外侧设有防止液体溢出的密封仓，上述清洗仓、上述清洗板、上述清洗组件和上述夹紧杆均位于上述密封仓内。

在本实用新型的一些实施例中，上述电机设于上述密封仓外侧，上述电机与上述密封仓固定连接。

相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

一种清洗装置，包括清洗仓、清洗板、清洗组件和用于固定待清洗件的夹紧杆，待清洗的皮革等物件由夹紧杆夹紧固定，清洗板可设有粗糙表面，待清洗的皮革等可与清洗板接触，保证皮革等物件清洗的效率；上述清洗板、上述清洗组件和上述夹紧杆均位于上述清洗仓内，洗涤液等可置于清洗仓内，便于皮革等物件的浸泡清洗，上述清洗组件包括清洗轮，上述清洗轮与上述清洗仓转动连接，清洗轮可为凸轮，清洗轮旋转时，不断捶打皮革等物件，提升了清洗装置的清洁效果；上述清洗仓侧壁设有引导上述夹紧杆移动的滑槽，上述夹紧杆与上述滑槽滑动连接，当皮革等物品由夹紧杆固定后，夹紧杆可带动皮革等物品沿滑槽滑动，使得皮革等物品与清洗仓内的洗涤液充分接触，保证清洗装置的清洗效果和清洗效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型中一种清洗装置的整体的剖视结构示意图；

图2为本实用新型中一种清洗装置的内齿轮、第一齿轮和第二齿轮配合的平面结构示意图；

图3为本实用新型中一种清洗装置的传动杆与清洗轮配合的平面剖视结构示意图；

图4为本实用新型中一种清洗装置的密封仓、电机与清洗仓配合的结构示意图；

图5为本实用新型中一种清洗装置的上夹板、下夹板与弹性装置配合的结构示意图。

图标：1-清洗仓，2-清洗板，3-传动杆，4-夹紧杆，5-内齿轮，6-密封仓，7-电机，101-滑槽，111-第一滑动段，112-第二滑动段，301-第一齿轮，302-清洗轮，401-第二齿轮，402-弹性装置，403-上夹板，404-下夹板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1、2、3、4、5所示，本实施例提供一种清洗装置，包括清洗仓1、清洗板2、清洗组件和用于固定待清洗件的夹紧杆4，上述清洗板2、上述清洗组件和上述夹紧杆4均位于上述清洗仓1内，上述清洗组件包括清洗轮302，上述清洗轮302与上述清洗仓1转动连接，上述清洗仓1侧壁设有引导上述夹紧杆4移动的滑槽101，上述夹紧杆4与上述滑槽101滑动连接。

在本实施例中，一种清洗装置，包括清洗仓1、清洗板2、清洗组件和用于固定待清洗件的夹紧杆4，待清洗的皮革等物件由夹紧杆4夹紧固定，清洗板2可设有粗糙表面，待清洗的皮革等可与清洗板2接触，保证皮革等物件清洗的效率；上述清洗板2、上述清洗组件和上述夹紧杆4均位于上述清洗仓1内，洗涤液等可置于清洗仓1内，便于皮革等物件的浸泡清洗，上述清洗组件包括清洗轮302，上述清洗轮302与上述清洗仓1转动连接，清洗轮302可为凸轮，清洗轮302旋转时，不断捶打皮革等物件，提升了清洗装置的清洁效果；上述清洗仓1侧壁设有引导上述夹紧杆4移动的滑槽101，上述夹紧杆4与上述滑槽101滑动连接，当皮革等物品由夹紧杆4固定后，夹紧杆4可带动皮革等物品沿滑槽101滑动，使得皮革等物品与清洗仓1内的洗涤液充分接触，保证清洗装置的清洗效果和清洗效率。

实施例2

如图1、2、3、4、5所示，本实施例在实施例1的基础上，上述滑槽101为环形，上述滑槽101与上述清洗轮302同轴。

在本实施例中，述滑槽101为环形，环形的滑槽101便于生产和加工，可降低清洗装置的生产成本；上述滑槽101与上述清洗轮302同轴，夹紧杆4可沿滑槽101围绕清洗轮302旋转，保证了待清洗的皮革可始终与清洗轮302接触，保证了清洗装置的清洁效果，同时滑槽101与上述清洗轮302同轴，便于生产加工时的定位，也防止滑槽101距离清洗轮302的距离不一致，导致应力集中，保证清洗装置长期使用的可靠性和稳定性。

实施例3

如图1、2、3、4、5所示，上述夹紧杆4包括上夹板403和下夹板404，上述上夹板403和上述下夹板404之间设有弹性装置402，上述上夹板403与上述弹性装置402连接，上述下夹板404与上述弹性装置402连接。

在本实施例中，上述夹紧杆4包括上夹板403和下夹板404，待清洗的皮革或其他物件位于上夹板403和下夹板404之间，当有外力压紧夹紧杆4时，皮革或其他物件被上夹板403和下夹板404夹紧，保证皮革或其他物件固定的可靠性，上述上夹板403和上述下夹板404之间设有弹性装置402，上述上夹板403与上述弹性装置402连接，上述下夹板404与上述弹性装置402连接，当外力松懈时，上述上夹板403和上述下夹板404受弹性装置402顶起而分离，便于更换清洗后的皮革或其他物件，提升了清洗装置的清洗效率。

在本实施例的一些实施方式中，弹性装置402可为市售的弹簧。

在上述实施方式中，弹性装置402可为市售的弹簧，弹簧易于购买便于更换，可降低清洗装置的生产成本。

在本实施例的一些实施方式中，上述滑槽101包括第一滑动段111和第二滑动段112，上述第一滑动段111与上述第二滑动段112的宽度不同。

在上述实施方式中，上述滑槽101包括第一滑动段111和第二滑动段112，上述第一滑动段111与上述第二滑动段112的宽度不同，第一滑动段111的宽度可大于第二滑动段112，当夹紧杆4滑动至第一滑动段111时，第一滑动段111的宽度较大，弹性装置402的推力将上夹板403和下夹板404分离，便于将皮革或其他物件放置于夹紧杆4内，夹紧杆4继续滑动至第二滑动段112，第二滑动段112的宽度较小，上夹板403和下夹板404受到第二滑动段112的挤压而夹紧，保证了夹紧杆4在沿滑槽101滑动时，自动切换夹紧和放松的状态，减少了人员的介入，提升了清洗装置的工作效率。

实施例4

如图1、2、3、4、5所示，上述清洗板2的横截面为具有开口的环形，上述清洗板2与上述清洗轮302同轴。

在本实施例中，上述清洗板2的横截面为具有开口的环形，待清洗的皮革等物件可由开口进入清洗板2内，由夹紧杆4带动与清洗板2接触，保证了清洗装置的清洗效果；上述清洗板2与上述清洗轮302同轴，便于生产加工时的定位，也防止清洗板2距离清洗轮302的距离不一致，导致应力集中，保证清洗装置长期使用的可靠性和稳定性。

在本实施例的一些实施方式中，清洗板2与清洗轮302之间可设有清洁齿，清洁齿与清洗板2固定连接。

在上述实施方式中，清洗板2与清洗轮302之间可设有清洁齿，皮革等物件在移动时，可与清洁齿接触，清洁齿的齿尖可刮下皮革等物件表面的污渍，清洁齿保证了皮革等物件的清洁效果；清洁齿与清洗板2固定连接，保证了清洁齿与清洗板2连接的稳定性，提升了清洗装置结构的稳定性。

实施例5

如图1、2、3、4、5所示，上述清洗组件还包括传动杆3，上述传动杆3的一端设有电机7，上述传动杆3的一端与上述电机7传动连接，上述传动杆3与上述清洗轮302固定连接。

在本实施例中，上述清洗组件还包括传动杆3，上述传动杆3的一端设有电机7，电机7可为常见的市售部件，便于购买和采购，上述传动杆3的一端与上述电机7传动连接，电机7可带动传动杆3转动，无需人工驱动传动杆3，保证了清洗装置的工作效率，上述传动杆3与上述清洗轮302固定连接，传动杆3的转动同时带动清洗轮302转动，也保证了传动杆3与清洗轮302连接的可靠性。

实施例6

如图1、2、3、4、5所示，上述传动杆3设有第一齿轮301，上述夹紧杆4外侧设有第二齿轮401，上述第一齿轮301与上述第二齿轮401传动连接。

在本实施例中，上述传动杆3设有第一齿轮301，上述夹紧杆4外侧设有第二齿轮401，上述第一齿轮301与上述第二齿轮401传动连接，传动杆3与夹紧杆4之间可通过第一齿轮301和第二齿轮401的配合实现同步转动，无须设置其他结构驱动夹紧杆4，保证了清洗装置结构的可靠性，降低了清洗装置的生产成本。

在本实施例的一些实施方式中，上述第二齿轮401外侧设有内齿轮5，上述内齿轮5与上述第二齿轮401传动连接，上述内齿轮5与上述清洗仓1固定连接。

在上述实施方式中，上述第二齿轮401外侧设有内齿轮5，上述内齿轮5与上述第二齿轮401传动连接，上述内齿轮5与上述清洗仓1固定连接，内齿轮5与第一齿轮301配合旋转，驱动第二齿轮401绕第一齿轮301旋转，避免了第一齿轮301驱动第二齿轮401时，第二齿轮401的自转导致第二齿轮401无法绕第一齿轮301旋转，内齿轮5保证了第一齿轮301与第二齿轮401配合的可靠性。

实施例7

如图1、2、3、4、5所示，上述清洗仓1外侧设有防止液体溢出的密封仓6，上述清洗仓1、上述清洗板2、上述清洗组件和上述夹紧杆4均位于上述密封仓6内。

在本实施例中，上述清洗仓1外侧设有防止液体溢出的密封仓6，上述清洗仓1、上述清洗板2、上述清洗组件和上述夹紧杆4均位于上述密封仓6内，防止清洗仓1内的洗涤液从滑槽101流出，造成清洗装置的损坏。

在本实施例的一些实施方式中，上述电机7设于上述密封仓6外侧，上述电机7与上述密封仓6固定连接。

在上述实施方式中，上述电机7设于上述密封仓6外侧，上述电机7与上述密封仓6固定连接，防止电机7进水损坏，产生安全隐患，保证了清洗装置的安全性。

综上，本实用新型的实施例提供一种清洗装置，包括清洗仓1、清洗板2、清洗组件和用于固定待清洗件的夹紧杆4，待清洗的皮革等物件由夹紧杆4夹紧固定，清洗板2可设有粗糙表面，待清洗的皮革等可与清洗板2接触，保证皮革等物件清洗的效率；上述清洗板2、上述清洗组件和上述夹紧杆4均位于上述清洗仓1内，洗涤液等可置于清洗仓1内，便于皮革等物件的浸泡清洗，上述清洗组件包括清洗轮302，上述清洗轮302与上述清洗仓1转动连接，清洗轮302可为凸轮，清洗轮302旋转时，不断捶打皮革等物件，提升了清洗装置的清洁效果；上述清洗仓1侧壁设有引导上述夹紧杆4移动的滑槽101，上述夹紧杆4与上述滑槽101滑动连接，当皮革等物品由夹紧杆4固定后，夹紧杆4可带动皮革等物品沿滑槽101滑动，使得皮革等物品与清洗仓1内的洗涤液充分接触，保证清洗装置的清洗效果和清洗效率。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种清洗装置，其特征在于：包括清洗仓、清洗板、清洗组件和用于固定待清洗件的夹紧杆，所述清洗板、所述清洗组件和所述夹紧杆均位于所述清洗仓内，所述清洗组件包括清洗轮，所述清洗轮与所述清洗仓转动连接，所述清洗仓侧壁设有引导所述夹紧杆移动的滑槽，所述夹紧杆与所述滑槽滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种清洗装置，其特征在于：所述滑槽为环形，所述滑槽与所述清洗轮同轴。

3.根据权利要求1所述的一种清洗装置，其特征在于：所述夹紧杆包括上夹板和下夹板，所述上夹板和所述下夹板之间设有弹性装置，所述上夹板与所述弹性装置连接，所述下夹板与所述弹性装置连接。

4.根据权利要求2所述的一种清洗装置，其特征在于：所述滑槽包括第一滑动段和第二滑动段，所述第一滑动段与所述第二滑动段的宽度不同。

5.根据权利要求1所述的一种清洗装置，其特征在于：所述清洗板的横截面为具有开口的环形，所述清洗板与所述清洗轮同轴。

6.根据权利要求1所述的一种清洗装置，其特征在于：所述清洗组件还包括传动杆，所述传动杆的一端设有电机，所述传动杆的一端与所述电机传动连接，所述传动杆与所述清洗轮固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种清洗装置，其特征在于：所述传动杆设有第一齿轮，所述夹紧杆外侧设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种清洗装置，其特征在于：所述第二齿轮外侧设有内齿轮，所述内齿轮与所述第二齿轮传动连接，所述内齿轮与所述清洗仓固定连接。

9.根据权利要求6所述的一种清洗装置，其特征在于：所述清洗仓外侧设有防止液体溢出的密封仓，所述清洗仓、所述清洗板、所述清洗组件和所述夹紧杆均位于所述密封仓内。

10.根据权利要求9所述的一种清洗装置，其特征在于：所述电机设于所述密封仓外侧，所述电机与所述密封仓固定连接。

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