CN216073630U - 一种生物有机肥包膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生物肥料加工领域，具体公开了一种生物有机肥包膜机，包括包膜机和底座，所述包膜机内部设置有搅拌机构，所述包膜机的一侧设置有进料门，所述包膜机的另一侧外部设置有驱动电机，所述搅拌机构包括水平设置的主轴，所述主轴的一端与进料门接触，所述主轴的另一端与驱动电机的输出端活动连接，所述主轴上径向设置有多个搅拌杆一，所述搅拌杆一上设置有多个搅拌杆二，所述搅拌杆二沿搅拌杆一的轴向等间距阵列布置，所述搅拌杆二远离主轴的两端设置有布条，所述布条能够吸附淤积在包膜机底部的包膜液，且随搅拌杆二转动时与包膜机内的肥料接触将其包膜。

Description

一种生物有机肥包膜机

技术领域

本实用新型涉及领域生物肥料加工设备，具体涉及一种生物有机肥包膜机。

背景技术

在生物有机肥的生产过程中，为了防止肥料结块，通常会对肥料进行包膜处理；

现有技术常采用包膜机的滚筒滚动的方式对肥料包膜，但是包膜液在包膜机内喷洒时，并不能将所有肥料完全包膜，还有部分包膜液未对肥料包膜，这部分的包膜液淤积在包膜机内不能重复利用，导致了包膜液的流失、浪费，造成经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物有机肥包膜机，以达到如下技术效果：淤积在包膜机底部的包膜液少时可以被搅拌杆二上的布条吸附，包膜机底部包膜液多，布条吸附不完全时，可以从进料门下的滤网一回流到包膜液箱内收集重复利用。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种生物有机肥包膜机，包括包膜机和底座，所述包膜机和底座之间设置有包膜液箱，下表面与底座连接，所述包膜液箱的输入端与包膜机上表面的输出端之间通过出液软管连通，所述包膜机内部设置有搅拌机构，所述包膜机的一侧设置有进料门，所述包膜机的另一侧外部设置有驱动电机，所述搅拌机构包括水平设置的主轴，所述主轴的一端与进料门接触，另一端与驱动电机的输出端同轴固定连接，所述主轴上设置有多个搅拌杆一，多个搅拌杆一分为两组并且沿主轴的轴向对称布置，所述搅拌杆一上设置有多个搅拌杆二，远离主轴的搅拌杆二的两端设置有布条，所述布条为强吸附材质，能够吸附少量淤积在包膜机底部的包膜液，所述布条随搅拌杆转动时，布条与正在搅拌的肥料接触，布条内吸附的包膜液用于将肥料包膜。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料门设置为上下对称布置的半圆结构，下半部分固定，上半部分能活动打开，活动打开的上半部分设置有门锁机构，所述门锁机构用于将进料门的上半部分锁紧固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料门包括有多个铁片，所述铁片分为两半，一半与包膜机外壁固定连接，一半能够左右翻转，所述翻转的那一半铁片上设置有开口，所述开口与进料门连通，所述进料门与开口之间设置螺母，可以控制进料门的开合状态。

作为本实用新型进一步的方案：所述包膜液箱的上表面与包膜机之间有空隙，所述出液软管的输出端设置有多个喷淋口，所述出液软管的输入端设置有压力泵，所述压力泵位于底座上，所述包膜机的底部输出端与包膜液箱的顶部输入端之间通过进液软管连通，包膜机内淤积的包膜液不能被布条完全吸附时，通过进液软管回流到包膜液箱内。

作为本实用新型进一步的方案：所述进液软管的输入端设置有滤网一，提高回流的包膜液的纯净度。

作为本实用新型进一步的方案：所述包膜液箱的输出端设置有滤网二，所述滤网二的输出端与压力泵的输入端连通，滤网二过滤回流时可能进入包膜液箱内的肥料。

作为本实用新型进一步的方案：每组搅拌杆一沿主轴的轴向等间距阵列布置，搅拌杆一的轴向与主轴的轴向相互垂直，所述搅拌杆二沿搅拌杆一的轴向等间距阵列布置，搅拌杆二与搅拌杆一的轴向相互垂直，用于将包膜机内的肥料搅拌均匀。

作为本实用新型进一步的方案：所述包膜液箱与底座之间设置有支撑杆和伸缩杆，所述支撑杆位于包膜液箱内侧，所述伸缩杆位于支撑杆另一侧，所述支撑杆和伸缩杆的顶端均与包膜机转动连接，包膜液回流时伸缩杆伸长，推动包膜机向包膜液箱倾斜，方便包膜机内的包膜液回流。

本实用新型的有益效果：

1、包膜机内的肥料通过搅拌杆搅拌，喷洒的包膜液对搅拌的肥料进行包膜，通过设置在搅拌杆二上的布条吸附淤积在包膜机底部少量的包膜液，布条随着搅拌杆二向上转动时，与正在搅拌的肥料接触，布条内吸附的包膜液可以对肥料实现全面包膜效果。

2、在进料门底部设置有滤网一，包膜机底部的包膜液淤积过多布条不能完全将其吸附时，伸缩杆推动包膜机向进料门方向倾斜，包膜机底部多余的包膜液通过滤网一回流到包膜液箱内，实现了将包膜机内未使用的包膜液收集再重复利用的功能。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型正面示意图；

图2是本实用新型侧面结构示意图；

图3是本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4是本实用新型图2中门锁机构的结构示意图。

图中：1、包膜机；2、底座；3、包膜液箱；4、驱动电机；5、搅拌机构；501、主轴；502、搅拌杆一；503、搅拌杆二；504、布条；6、支撑杆；7、伸缩杆；8、进液软管；9、出液软管；10、喷淋口；11、滤网一；12、压力泵；13、滤网二；14、进料门；15、门锁机构；1501、铁片；1502、开口；1503、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，一种生物有机肥包膜机，包括包膜机1和底座2，所述包膜机1和底座2之间设置有包膜液箱3，所述包膜液箱3的上表面与包膜机1之间有空隙，下表面与底座2连接，所述包膜液箱3的输入端与包膜机1上表面的输出端之间通过出液软管9连通，所述包膜机1内部设置有搅拌机构5，所述包膜机1的一侧设置有进料门14，所述包膜机1的另一侧外部设置有驱动电机4，所述搅拌机构5包括水平设置的主轴501，所述主轴501的一端与进料门14接触，另一端与驱动电机4的输出端同轴固定连接，所述主轴501上设置有多个搅拌杆一502，多个搅拌杆一502分为两组并且沿主轴501的轴向对称布置，所述搅拌杆一502上设置有多个搅拌杆二503，远离主轴501的搅拌杆二503的两端设置有布条504，所述布条504能够吸附淤积在包膜机1底部的包膜液。

工作过程：肥料从进料门14处投入包膜机1内，关闭进料门14，通入包膜液，包膜液通过与出液软管9连通的喷淋口10进入包膜机1内部对肥料进行包膜，驱动电机4驱动主轴501转动，主轴501带动搅拌杆一502与搅拌杆二503转动，搅拌杆二503上的布条504具有强吸附性，当喷洒的包膜液淤积在包膜机1底部时，布条504随搅拌杆二503转动，布条504转动到底部时，将淤积的包膜液吸附，布条504转动过程中与正在搅拌的肥料接触，布条504内吸附的包膜液就可以对与其接触的肥料进行包膜。

请参阅图2、4所示，所述进料门14设置为上下对称布置的半圆结构，下半部分固定，上半部分能活动打开，活动打开的上半部分设置有门锁机构15，所述门锁机构15用于将进料门14的上半部分锁紧固定。

请参阅图4所示，为了控制进料门14的开合状态，所述进料门14包括有多个铁片1501，所述铁片1501分为两半，一半与包膜机1外壁固定连接，一半能够左右翻转，所述翻转的那一半铁片1501上设置有开口1502，所述开口1502与进料门14连通，所述进料门14与开口1502之间设置螺母1503。

请参阅图1、2所示，为了使不能布条504完全吸附的包膜液重复利用，所述包膜液箱3的上表面与包膜机1之间有空隙，所述出液软管9的输出端设置有多个喷淋口10，所述出液软管9的输入端设置有压力泵12，所述压力泵12位于底座2上，所述包膜机1的底部输出端与包膜液箱3的顶部输入端之间通过进液软管8连通，包膜机1底部淤积的包膜液不能被布条504完全吸附时，可通过进液软管8回流到包膜液箱3内，包膜液箱3内的包膜液通过喷淋口10向包膜机1内喷洒。

请参阅图1所示，为了提高回流到包膜液箱3内的包膜液的纯净度，所述进液软管8的输入端设置有滤网一11。

请参阅图1、3所示，为了避免包膜液箱3内可能存在的肥料将进液软管8堵住，所述包膜液箱3的输出端设置有滤网二13，所述滤网二13的输出端与压力泵12的输入端连通，滤网二13先将包膜液箱3内的包膜液过滤再通过进入进液软管8。

请参阅图1所示，每组搅拌杆一502沿主轴501的轴向等间距阵列布置，搅拌杆一502的轴向与主轴501的轴向相互垂直，所述搅拌杆二503沿搅拌杆一502的轴向等间距阵列布置，搅拌杆二503与搅拌杆一502的轴向相互垂直，用于将包膜机1内的肥料搅拌均匀。

请参阅图1所示，为了使包膜机1内的包膜液更好的回流到包膜液箱3内，所述包膜液箱3与底座2之间设置有支撑杆6和伸缩杆7，所述支撑杆6位于包膜液箱3内侧，所述伸缩杆7位于支撑杆6另一侧，所述支撑杆6和伸缩杆7的顶端均与包膜机1转动连接，伸缩杆7伸长时推动包膜机1向包膜液箱3处倾斜，包膜机1内的包膜液由于重力作用向下流动，回流更快。

本实用新型的工作原理：打开进料门14，肥料从进料门14处投入包膜机1内，关闭进料门14，包膜液箱3内的包膜液先通过滤网二13，再从出液软管9流入喷淋口10，包膜液通过喷淋口10的喷洒进入包膜机1内，同时驱动电机4驱动主轴501转动，主轴501带动搅拌杆一502与搅拌杆二503转动，搅拌杆一502与搅拌杆二503搅动包膜机1内的肥料，搅拌杆二503上的布条504具有强吸附性，当喷洒的包膜液淤积在包膜机1底部时，布条504随搅拌杆二503转动，当布条504转动到底部时，将淤积在包膜机1底部的包膜液吸附，布条504转动过程中与正在搅拌的肥料接触，布条504内吸附的包膜液就可以对与其接触的肥料进行包膜，当包膜机1底部淤积的包膜液不能被布条504完全吸收时，伸缩杆7伸长推动包膜机1向包膜液箱3处倾斜，包膜机1内的包膜液由于重力作用向下流动，通过进料门14下方设置的滤网一11过滤，从进液软管8回流到包膜液箱3内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种生物有机肥包膜机，包括包膜机(1)和底座(2)，所述包膜机(1)和底座(2)之间设置有包膜液箱(3)，下表面与底座(2)连接，所述包膜液箱(3)的输入端与包膜机(1)上表面的输出端之间通过出液软管(9)连通，其特征在于，所述包膜机(1)内部设置有搅拌机构(5)，所述包膜机(1)的一侧设置有进料门(14)，所述包膜机(1)的另一侧外部设置有驱动电机(4)，所述搅拌机构(5)包括水平设置的主轴(501)，所述主轴(501)的一端与进料门(14)接触，另一端与驱动电机(4)的输出端同轴固定连接，所述主轴(501)上设置有多个搅拌杆一(502)，多个搅拌杆一(502)分为两组并且沿主轴(501)的轴向对称布置，所述搅拌杆一(502)上设置有多个搅拌杆二(503)，远离主轴(501)的搅拌杆二(503)的两端设置有布条(504)。

2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥包膜机，其特征在于，所述进料门(14)设置为上下对称布置的半圆结构，下半部分固定，上半部分能活动打开，活动打开的上半部分设置有门锁机构(15)，所述门锁机构(15)用于将进料门(14)的上半部分锁紧固定。

3.根据权利要求2所述的一种生物有机肥包膜机，其特征在于，所述进料门(14)包括有多个铁片(1501)，所述铁片(1501)分为两半，一半与包膜机(1)外壁固定连接，一半能够左右翻转，翻转的那一半铁片(1501)上设置有开口(1502)，所述开口(1502)与进料门(14)连通，所述进料门(14)与开口(1502)之间设置螺母(1503)。

4.根据权利要求1所述的一种生物有机肥包膜机，其特征在于，所述包膜液箱(3)的上表面与包膜机(1)之间有空隙，所述出液软管(9)的输出端设置有多个喷淋口(10)，所述出液软管(9)的输入端设置有压力泵(12)，所述压力泵(12)位于底座(2)上，所述包膜机(1)的底部输出端与包膜液箱(3)的顶部输入端之间通过进液软管(8)连通。

5.根据权利要求4所述的一种生物有机肥包膜机，其特征在于，所述进液软管(8)的输入端设置有滤网一(11)。

6.根据权利要求1所述的一种生物有机肥包膜机，其特征在于，所述包膜液箱(3)的输出端设置有滤网二(13)，所述滤网二(13)的输出端与压力泵(12)的输入端连通。

7.根据权利要求1所述的一种生物有机肥包膜机，其特征在于，每组搅拌杆一(502)沿主轴(501)的轴向等间距阵列布置，搅拌杆一(502)的轴向与主轴(501)的轴向相互垂直，所述搅拌杆二(503)沿搅拌杆一(502)的轴向等间距阵列布置，搅拌杆二(503)与搅拌杆一(502)的轴向相互垂直。

8.根据权利要求1所述的一种生物有机肥包膜机，其特征在于，所述包膜液箱(3)与底座(2)之间设置有支撑杆(6)和伸缩杆(7)，所述支撑杆(6)位于包膜液箱(3)内侧，所述伸缩杆(7)位于支撑杆(6)另一侧，所述支撑杆(6)和伸缩杆(7)的顶端均与包膜机(1)转动连接。

Images