CN216073511U - 一种垃圾填埋场渗滤液回灌系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于垃圾填埋场治理渗滤液技术领域,具体涉及一种垃圾填埋场渗滤液回灌系统,包括渗滤液调节池和渗滤液回灌装置,渗滤液回灌装置包括若干个竖管和回灌支管,在垃圾填埋场内均布有若干个回灌井,在每个回灌井内对应设置有竖管,竖管的下端延伸至垃圾填埋场中部垃圾堆体内,竖管的上端向上延伸至垃圾填埋场外部并通过回灌支管与设置在渗滤液调节池内的污水泵连接,在竖管埋设在垃圾堆体内的管壁上均布有若干个贯穿管壁的通孔,在污水泵的作用下,所述渗滤液调节池内渗滤液能够依次通过回灌支管和竖管回灌至垃圾填埋场中上部的垃圾堆体内,使垃圾堆体内部充分均匀受水,垃圾能充分发酵,降低渗滤液处理成本,结构简单,运营成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于垃圾填埋场治理渗滤液技术领域,具体涉及一种垃圾填埋场渗滤液回灌系统。
背景技术
随着城市人口的增加及城市化的急速扩张,城市生活垃圾填埋场数量和规模逐渐扩大,为了解决填埋场垃圾堆体内渗滤液富积造成对周边地表水、土壤及地下水等生态环境严重污染的问题,通常对垃圾填埋场进行好氧治理,即通过渗滤液收集管道将垃圾填埋场堆体内渗滤液收集并通过渗滤液处理设备处理,同时填埋场内生活垃圾在渗滤液中微生物的作用下发酵分解将产生的沼气导出再利用;但是,渗滤液处理设备价值动辄上千万,还需要占用场地、配套办公和生产车间用房,日常运营、维护成本高,且采用膜渗透工艺的设备,反渗滤膜极易堵塞,换膜代价大,渗滤液设备处理能力随时间增长衰减严重,而且在实际工作中发现,垃圾堆体在自然状态下,上层的水分会由于重力的作用而自然下渗,造成上层垃圾缺水,上层垃圾堆体内部湿度低,垃圾发酵处理速度缓慢甚至不发酵。
发明内容
为了解决背景技术中问题,本实用新型公开一种垃圾填埋场渗滤液回灌系统,将收集渗滤液通过渗滤液回灌井回灌至垃圾填埋场堆体内,提高上层垃圾堆体内湿度,利用垃圾自然发酵处理渗滤液,降低渗滤液处理成本。
为实现上述发明目的,本实用新型采用下述技术方案:
一种垃圾填埋场渗滤液回灌系统,包括渗滤液调节池和渗滤液回灌装置,所述渗滤液调节池设置在垃圾填埋场的外部,用于盛放收集的垃圾堆体内渗滤液,渗滤液回灌装置包括若干个竖管和回灌支管,在垃圾填埋场内均布有若干个回灌井,所述回灌井分别沿垃圾填埋场的高度方向向下延伸,在每个回灌井内对应设置有竖管,竖管的下端延伸至垃圾填埋场中部垃圾堆体内,竖管的上端向上延伸至垃圾填埋场外部并通过回灌支管与设置在渗滤液调节池内的污水泵连接,在竖管埋设在垃圾堆体内的管壁上均布有若干个贯穿管壁的通孔,在污水泵的作用下,所述渗滤液调节池内渗滤液能够依次通过回灌支管、竖管和通孔回灌至垃圾填埋场中上部的垃圾堆体内。
进一步地,在竖管的外围沿竖管周向设置有若干个渗透管,所述渗透管埋设在垃圾堆体内,并紧贴竖管的外壁围设在竖管的外围,在渗透管的管壁上分别均布有透水用渗透孔,竖管内渗滤液能够通过通孔和渗透孔回灌至垃圾填埋场中上部的垃圾堆体内。
进一步地,竖管和渗透管位于垃圾堆体内的深度不小于5米,且不大于垃圾填埋场内垃圾堆体厚度的二分之一。
进一步地,竖管上的通孔与渗透管上的渗透孔对应设置或交错设置。
进一步地,在渗透管和竖管的上下端部分别设置有堵头。
进一步地,渗透管上部打孔密度大于渗透管下部打孔密度。
进一步地,在所述回灌支管临近竖管的一端分别设置有减压阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型垃圾填埋场渗滤液回灌系统,包括竖管和渗透管,在垃圾填埋场内均布有若干个回灌井,在每个回灌井内对应设置有竖管,竖管上端通过回灌支管与渗滤液调节池中污水泵连接,在竖管的外围沿竖管周向设置有若干个渗透管,所述渗透管埋设在垃圾堆体内,并紧贴竖管的外壁围设在竖管的外围,在渗透管的管壁上分别均布有透水用渗透孔,在污水泵的作用下,渗滤液能够依次通过回灌支管、竖管、通孔和渗透孔回灌至垃圾填埋场中上部的垃圾堆体内,利用回灌井深尺寸的立体作用,将渗滤液污水充分均匀分散注入到垃圾堆体内部,提高上层垃圾堆体内湿度,使垃圾堆体内部充分均匀受水,垃圾能充分发酵,加快垃圾发酵速度,降低渗滤液处理成本;
本实用新型垃圾填埋场渗滤液回灌系统,有利于垃圾堆体均匀充分受水,垃圾能充分发酵,提高垃圾堆体的安全性,消除垃圾堆体沼气爆炸隐患,通过调节渗滤液回灌的速度和数量,使垃圾发酵速度变得可控,延长垃圾场沼气生产周期,利于沼气再利用,不需要投入渗滤液污水处理设备,可以节约大量资金,不需要额外占用场地,不需要建设车间和办公设施,后期运营费用低,建设资金投入少,建设周期短,实施方案简单易行。
附图说明
图1是本实用新型中垃圾填埋场的剖面结构示意图;
图2是本实用新型中渗滤液回灌装置的结构示意图;
上述图中:1-沼气导出装置;2-渗滤液回灌装置;2.1-回灌支管;2.2-减压阀;2.3-封堵头;2.4-竖管;2.5-渗透管;2.6-渗透孔;3-覆土层;4-垃圾堆体;5-填埋场;6-污水泵;7-渗滤液调节池。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合实施例进一步阐明本实用新型的内容,但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。
结合附图1和附图2详细阐述本实用新型一种垃圾填埋场渗滤液回灌系统,在现有的垃圾填埋场5内设置有沼气导出装置1和渗滤液回收管道,沼气导出装置1将垃圾发酵产生的沼气导出,渗滤液回收管道将垃圾填埋场5内垃圾堆体内的渗滤液收集并导出至渗滤液调节池7,沼气导出装置1和渗滤液回收装置属于现有技术,不是本实用新型的创新点,在此不做详细说明,在垃圾填埋场5内填埋垃圾时,垃圾堆体4和覆土层3间隔设置,覆土层3透水效果较差,不利于上层垃圾堆体4内渗滤液下层渗透,本实用新型垃圾填埋场渗滤液回灌系统包括渗滤液调节池7和渗滤液回灌装置2,渗滤液调节池7利用现有的渗滤液调节池,所述渗滤液调节池7设置在垃圾填埋场5的外部,用于盛放收集的垃圾堆体4内渗滤液,渗滤液回灌装置2包括若干个竖管2.4和回灌支管2.1,在垃圾填埋场5内均布有若干个回灌井,所述回灌井分别沿垃圾填埋场5的高度方向延伸,在每个回灌井内对应设置有竖管2.4,竖管2.4的下端延伸至垃圾填埋场5中部垃圾堆体4内,竖管2.4的上端向上延伸至垃圾填埋场5外部并通过回灌支管2.1与设置在渗滤液调节池7内的污水泵6连接,在所述回灌支管2.1临近竖管2.4的一端分别设置有减压阀2.2,在竖管2.4埋设在垃圾堆体4内的管壁上均布有若干个贯穿管壁的通孔,在污水泵6的作用下,所述渗滤液调节池7内渗滤液能够依次通过回灌支管2.1、竖管2.4和通孔回灌至垃圾填埋场5中上部的垃圾堆体4内,竖管2.4露出垃圾堆体表面约1米高,用污水泵6将渗滤液通过回灌支管2.1抽到井内竖管2.4中,渗滤液通过井体内竖管2.4中上打的通孔均匀分散渗入垃圾堆体内,利用渗滤液污水促进垃圾持续发酵,部分渗滤液与垃圾发酵时,会转变成沼气气体排出,从而达到利用“垃圾发酵”这一自然的化学反应过程消耗掉一部分渗滤液的目的,降低渗滤液处理成本。
作为可选设计,优选在竖管2.4的外围沿竖管2.4周向设置有若干个渗透管2.5,所述渗透管2.5埋设在垃圾堆体4内,并紧贴竖管2.4的外壁围设在竖管2.4的外围,在渗透管2.5的管壁上分别均布有透水用渗透孔2.6,此处需要说明的是,优选竖管2.4上的通孔与渗透管2.5上的渗透孔2.6对应设置或交错设置,渗透管2.5上部打孔密度大于渗透管2.5下部打孔密度,竖管2.4内渗滤液能够通过通孔和渗透孔2.6回灌至垃圾填埋场5中上部的垃圾堆体4内,每口回灌井内竖管2.4的外围捆绑安装5-6根打孔的Φ200HDPE渗透管2.5,渗滤液通过渗透孔2.6均匀分散渗入垃圾堆体内,达到使垃圾堆体内部充分均匀受水,垃圾能充分发酵的目的。
作为可选设计,优选竖管2.4和渗透管2.5位于垃圾堆体4内的深度不小于5米,且不大于垃圾填埋场5内垃圾堆体4厚度的二分之一,此处需要说明的是,优选竖管2.4和渗透管2.5位于垃圾堆体4内的高度不小于5米,且不大于垃圾填埋场5内垃圾堆体4厚度的三分之一,回灌井之间水平间隔约20米左右,利用井深尺寸的立体作用,将渗滤液污水充分均匀分散注入到垃圾堆体内部,达到使垃圾堆体内部充分均匀受水,垃圾能充分发酵的目的。
作为可选设计,优选在渗透管2.5和竖管2.4的上下端部分别设置有封堵头2.3,竖管2.4内渗滤液只能够通过通孔和渗透孔2.6回灌至垃圾填埋场5中上部的垃圾堆体4内,利用垃圾自然发酵的过程达到处理渗滤液的目的,项目建设就是在垃圾堆体打回灌井,在回灌井内下放竖管2.4和渗透管2.5,再用回灌支管2.1将竖管2.4联通,用污水泵6将渗滤液调节池7内渗滤液污水回灌注入井内,建设投入资金少,整个运营期内,只需要支付水泵的电费和一个工人的工资,运行成本低。
本实用新型工作过程如下:
垃圾填埋场5内设置有沼气导出装置1和渗滤液回收管道,沼气导出装置1将垃圾发酵产生的沼气导出,渗滤液回收管道将垃圾填埋场5内垃圾堆体内的渗滤液收集并导出至渗滤液调节池7,垃圾填埋场5垃圾堆体内湿度过低,垃圾无法充分发酵时,启动污水泵6,将渗滤液调节池7内渗滤液污水通过回灌支管2.1、竖管2.4、竖管2.4上通孔和渗透管2.5上的渗透孔2.6回灌注入井内,利用井深尺寸的立体作用,将渗滤液污水充分均匀分散注入到垃圾堆体内部,达到使垃圾堆体内部充分均匀受水,垃圾能充分发酵的目的,不需要投入渗滤液污水处理设备,可以节约大量资金,不需要额外占用场地,不需要建设车间和办公设施,后期运营成本很低,提高垃圾堆体的安全性,消除垃圾堆体沼气爆炸隐患。
以上说明仅为本实用新型的应用实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,不能以此来限定本实用新型的权利范围,任何根据本实用新型的技术方案所做的等效变化,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种垃圾填埋场渗滤液回灌系统,其特征是:包括渗滤液调节池和渗滤液回灌装置,所述渗滤液调节池设置在垃圾填埋场的外部,用于盛放收集的垃圾堆体内渗滤液,渗滤液回灌装置包括若干个竖管和回灌支管,在垃圾填埋场内均布有若干个回灌井,所述回灌井分别沿垃圾填埋场的高度方向向下延伸,在每个回灌井内对应设置有竖管,竖管的下端延伸至垃圾填埋场中部垃圾堆体内,竖管的上端向上延伸至垃圾填埋场外部并通过回灌支管与设置在渗滤液调节池内的污水泵连接,在竖管埋设在垃圾堆体内的管壁上均布有若干个贯穿管壁的通孔,在污水泵的作用下,所述渗滤液调节池内渗滤液能够依次通过回灌支管、竖管和通孔回灌至垃圾填埋场中上部的垃圾堆体内。
2.根据权利要求1所述一种垃圾填埋场渗滤液回灌系统,其特征是:在竖管的外围沿竖管周向设置有若干个渗透管,所述渗透管埋设在垃圾堆体内,并紧贴竖管的外壁围设在竖管的外围,在渗透管的管壁上分别均布有透水用渗透孔,竖管内渗滤液能够通孔和渗透孔回灌至垃圾填埋场中上部的垃圾堆体内。
3.根据权利要求2所述一种垃圾填埋场渗滤液回灌系统,其特征是:竖管和渗透管位于垃圾堆体内的深度不小于5米,且不大于垃圾填埋场内垃圾堆体厚度的二分之一。
4.根据权利要求2所述一种垃圾填埋场渗滤液回灌系统,其特征是:竖管上的通孔与渗透管上的渗透孔对应设置或交错设置。
5.根据权利要求2所述一种垃圾填埋场渗滤液回灌系统,其特征是:在渗透管和竖管的上下端部分别设置有封堵头。
6.根据权利要求2所述一种垃圾填埋场渗滤液回灌系统,其特征是:渗透管上部打孔密度大于渗透管下部打孔密度。
7.根据权利要求2所述一种垃圾填埋场渗滤液回灌系统,其特征是:在所述回灌支管临近竖管的一端分别设置有减压阀。
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CN202122728982.4U CN216073511U (zh) | 2021-11-09 | 2021-11-09 | 一种垃圾填埋场渗滤液回灌系统 |
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CN115477443A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-12-16 | 四川省科源工程技术测试中心 | 一种垃圾填埋场渗滤液回灌系统 |
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- 2021-11-09 CN CN202122728982.4U patent/CN216073511U/zh active Active
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