CN216073354U - 一种养猪污水预处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种养猪污水预处理系统,包括依次相连的格栅渠、原水收集池、固液分离机、絮凝反应池、初沉池、曝气池、调节池,还包括污泥处理系统、加药系统、PLC控制系统。本实用新型通过物化处理降低养猪污水中的悬浮物和COD,防止其进入生化系统后对生化系统产生影响,从而减轻后续生化处理负担,且具有一定的抗冲击负荷能力,降低生化系统崩溃的风险。适用于对国内不同规模的养猪污水进行预处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域,涉及一种养猪污水处理系统,特别是涉及养猪污水预处理的系统。
背景技术
随着人们生活水平的提高,养猪业得到迅猛发展,随之带来的是养猪所产生的养猪废水的处理问题。由于国家对环境保护越来越重视,过去的直排对江河或者湖泊水体产生巨大的污染,现在必须实现达标排放。
养猪废水由猪尿、猪粪便排泄物、饲料残渣和猪舍冲洗水以及少量工人所产生的生活污水所构成,这些废水的主要特征是有机物浓度高、悬浮物多、色度深、并含有大量的细菌,因含有大量动物的粪便而使NH3-N浓度很高且还会携带有部分废弃物及猪毛等会对后续设备及生化系统产生影响的固体物质掺杂其中。废水中的固体残渣主要为有机物质,如不进行有效固液分离,就会给后续处理带来困难,增加处理负荷,影响处理效果,每天用于冲洗的水量也不定,废水冲击产生的负荷大。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种运行费用低、操作控制较为简单、自动化程度高且应用范围广的养猪污水预处理系统。
为此本实用新型的技术方案为,一种养猪污水预处理系统,其特征在于:包括依次相连的格栅渠、原水收集池、固液分离机、絮凝反应池、初沉池、曝气池、调节池,还包括污泥处理系统、加药系统、PLC控制系统,其中:
格栅渠的预留洞口与厂区污水管网相连接,格栅渠的出水端连接至原水收集池的输入端,格栅渠中设置有机械格栅,原水收集池中设有潜水推流器与原水收集池提升泵,原水收集池提升泵与固液分离机的输入端相连通;
絮凝反应池的输入端与固液分离机的出水端相连接,絮凝反应池的输出端连接初沉池,絮凝反应池中设置有搅拌机、PH在线监测仪,初沉池的输出端配置有用于定时控制启动排泥的电动阀;
曝气池的输入端与初沉池的出水端相连接,曝气池内设置有曝气装置、与外置的风机相连接;
调节池的输入端与曝气池的出水端相连接,调节池内设有潜水推流器与调节池提升泵,通过调节池提升泵连接后续处理系统;
所述污泥处理系统包括污泥池和叠螺式污泥脱水机,污泥池的输入端与初沉池的排泥输出端口相连接,污泥池内设有潜水推流器与污泥池提升泵,通过污泥池提升泵与叠螺式污泥脱水机的输入端相连接,叠螺式污泥脱水机的出水端与絮凝反应池相连通;
所述加药系统包括PAM阳离子配药系统、碱配药系统、石灰配药系统,PAM阳离子配药系统通过加药泵与叠螺式污泥脱水机相连通,碱配药系统、石灰配药系统分别通过加药泵与絮凝反应池相连通;
所述潜水推流器、原水收集池提升泵、固液分离机、搅拌机、风机、调节池提升泵、叠螺式污泥脱水机、加药泵均与PLC控制系统相连接。
所为优选,所述固液分离机设有反冲洗系统,用于防止固液分离机筛网出现堵塞。
所为优选,所述风机采用罗茨风机,具有内腔不需要润滑油,结构简单,运转平稳,性能稳定等特点。
作为优选,所述机械格栅栅隙间距为5-10mm,去除污水中粒径大于5mm的砂石等杂质,避免堵塞水泵和管道等。
作为优选,所述潜水推流器功率为4-10W/m3。设置潜水推流器起到搅拌推流的作用,可以有效防止沉淀。
作为优选,所述曝气池的出水端设有篮式过滤器,拦截可能存在的残留猪毛等杂质,防止对后续水泵造成堵塞。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型针对养猪污水的特点,首先通过前端物化处理降低养猪污水中的悬浮物和COD,防止其进入生化系统后对生化系统产生影响,以减轻后续生化处理负担。
设置格栅拦截部分猪粪以及不慎掉入猪舍下方粪沟如手套、防护服及猪的耳牌等可能会造成堵泵的废弃物;固液分离机分离出固体粪污,降低COD和悬浮物,出水经过加药絮凝反应将悬浮的悬浮物聚集并经过沉淀后进入污泥池,再次降低悬浮物;絮凝反应池沉淀后进入曝气池,在曝气风机产生的微气泡作用下,使得水中悬浮物上浮,进一步降低水中悬浮物浓度,曝气出水设置篮式过滤器拦截可能存在的残留猪毛,出水自流进入调节池;通过多段处理逐渐降低COD的浓度,使污水浓度逐渐降低,减轻后续处理的负担,通过PLC系统尽可能实现自动化,同时采用自流的水流形式,减少提升次数,节约能耗;
具体地,原水收集池用于收集经过格栅过滤后的污水,由于养殖废水排放时间相对集中,会有大量的废水,原水收集池按照存储20个小时的产水量来进行设计,不仅起到调节水质水量的作用,也能避免因水质水量的不均衡而对后续工艺造成影响且避免因污水处理系统维护而影响场区排水,同时为了防止污泥沉积,原水收集池内设置潜水推流器,提升泵采用潜水泵;污水经泵提升,通过管道进入固液分离机,经分流,均匀地流过筛网的表面;渣质被阻挡在滤网表面上,液体则渗过滤网,经导流板导流,自流入下道;而滤网表面上的渣质在水力的冲刷和重力作用下,滑落至挤干机进料口,经螺旋轴挤压后排出。经固液分离后的废水中还有大量的COD、SS(悬浮物)和氨氮和磷,大量的有机物等以悬浮物形态存在与水中,通过絮凝反应池中絮凝反应,可以将废水中的悬浮物凝聚成大颗粒固体沉淀,以去除部分有机物、SS和磷;为了保障絮凝沉反应池内的稳定运行,在絮凝反应池设置有PH在线监测仪,能够准确控制PH值范围,加药泵采用计量泵,能够准确控制投加量,搅拌采用搅拌机搅拌,使药剂和废水充分混合均匀;经过絮凝投药反应后,产生大量的大颗粒固体物质,采用占地面积小、排泥容易的竖流式初沉池,通过重力沉降作用,将产生的固体颗粒从废水中分离除去;为了保证养殖废水中氨氮的去除率,设置曝气池,对废水进行强烈曝气,将水中氨氮吹脱出来,减轻后续生化反应的负担;调节池可以均衡水质水量,避免对后续处理单元造成冲击,影响出水水质;为保证调节池搅拌充分,防止沉淀,在池内设置潜水搅拌装置,对调节池进行搅拌,防止杂质残渣沉底;污泥池用于储存初沉池的剩余污泥,与储存一天的污泥量相适应,污泥池设置潜水推流器与污泥泵,方便操作。
附图说明
图1是本实用新型的结构原理图。
图中所示:1、格栅渠;2、原水收集池;3、固液分离机;4、絮凝反应池;5、初沉池;6、曝气池;7、调节池;8、污泥池;9、叠螺式污泥脱水机;10、PAM阳离子配药系统;11、碱配药系统;12、石灰配药系统;13、罗茨风机。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。
本实用新型如图1所示:
一种养猪污水预处理系统,包括依次相连的格栅渠1、原水收集池2、固液分离机3、絮凝反应池4、初沉池5、曝气池6、调节池7,还包括污泥处理系统、加药系统、PLC控制系统,其中:
格栅渠1的预留洞口与厂区污水管网相连接,格栅渠的出水端连接至原水收集池2的输入端(污水一般在原水收集池中停留时间8-24小时、以保证后续处理均质均量),格栅渠中设置有机械格栅,原水收集池中设有潜水推流器与原水收集池提升泵,原水收集池提升泵与固液分离机的输入端相连通;
絮凝反应池4的输入端与固液分离机3的出水端相连接(出水通过位差自流入,经过固液分离机处理可去除30-85%左右的悬浮物,并降低20-50%的COD与BOD),絮凝反应池4的输出端连接初沉池5(出水通过位差自流入),絮凝反应池中设置有搅拌机、PH在线监测仪,初沉池的输出端配置有用于定时控制启动排泥的电动阀;
曝气池6的输入端与初沉池5的出水端相连接(出水通过位差自流入),曝气池内设置有曝气装置、与外置的风机相连接;
调节池7的输入端与曝气池6的出水端相连接,调节池内设有潜水推流器与调节池提升泵,通过调节池提升泵连接后续处理系统;
所述污泥处理系统包括污泥池8和叠螺式污泥脱水机9,污泥池8的输入端与初沉池5的排泥输出端口相连接,污泥池内设有潜水推流器和污泥池提升泵,通过污泥池提升泵与叠螺式污泥脱水机9的输入端相连接,叠螺式污泥脱水机的出水端与絮凝反应池4相连通(通过位差自流入),脱水后的泥饼与固液分离机的固体渣料合并备用;
所述加药系统包括PAM阳离子配药系统10、碱配药系统11、石灰配药系统12,PAM阳离子配药系统10通过加药泵与叠螺式污泥脱水机9相连通,碱配药系统10、石灰配药系统11分别通过加药泵与絮凝反应池相连通;
所述潜水推流器、原水收集池提升泵、固液分离机、搅拌机、风机、调节池提升泵、叠螺式污泥脱水机、加药泵均与PLC控制系统相连接。
所述固液分离机3设有反冲洗系统,用于防止固液分离机筛网出现堵塞。
所述风机采用罗茨风机13,具有内腔不需要润滑油,结构简单,运转平稳,性能稳定等特点。
所述机械格栅栅隙间距为5-10mm,去除污水中粒径大于5mm的砂石等杂质,避免堵塞水泵和管道等。
所述潜水推流器功率为4-10W/m3。设置潜水推流器起到搅拌推流的作用,可以有效防止沉淀。
所述曝气池的出水端设有篮式过滤器,拦截可能存在的残留猪毛等杂质。
本实用新型的工作原理:
首先对养猪污水进行格栅处理,将经过格栅分离后的污水排入原水收集池中,原水收集池中储存的污水通过原水收集池提升泵至固液分离机,固液分离机出的清液自流进入絮凝反应池,出水进入初沉池,分离后的上清液进入曝气池,曝气池出水进入调节池,通过调节池提升泵至后续处理系统。
本实用新型相较于其他的畜禽养殖污水的处理方法,针对该养猪污水特点,通过前端物化处理降低养猪污水中的悬浮物和COD,防止其进入生化系统后对生化系统产生影响,减轻后续生化处理负担,且具有一定的抗冲击负荷能力,降低生化系统崩溃的风险。采用先进的节能技术,电气控制尽可能实现自动化,最大限度地简化运行操作,使用这套系统自动化程度高、能提高效率,保证预处理出水水质的稳定,降低人工操作的劳动强度;降低污水处理站的能耗及运行成本。
本说明书中未作详细说明之处,为本领域公知的技术。
通过上述结构的描述,所属技术领域的技术人员应当理解,本实用新型不局限于上述的具体实施方式,在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围,应由各权利要求限定之。
Claims (8)
1.一种养猪污水预处理系统,其特征在于:包括依次相连的格栅渠、原水收集池、固液分离机、絮凝反应池、初沉池、曝气池、调节池,还包括污泥处理系统、加药系统、PLC控制系统,其中:
格栅渠的预留洞口与厂区污水管网相连接,格栅渠的出水端连接至原水收集池的输入端,格栅渠中设置有机械格栅,原水收集池中设有潜水推流器与原水收集池提升泵,原水收集池提升泵与固液分离机的输入端相连通;
絮凝反应池的输入端与固液分离机的出水端相连接,絮凝反应池的输出端连接初沉池,絮凝反应池中设置有搅拌机、PH在线监测仪,初沉池的输出端配置有用于定时控制启动排泥的电动阀;
曝气池的输入端与初沉池的出水端相连接,曝气池内设置有曝气装置、与外置的风机相连接;
调节池的输入端与曝气池的出水端相连接,调节池内设有潜水推流器与调节池提升泵,通过调节池提升泵连接后续处理系统;
所述污泥处理系统包括污泥池和叠螺式污泥脱水机,污泥池的输入端与初沉池的排泥输出端口相连接,污泥池内设有潜水推流器与污泥池提升泵,通过污泥池提升泵与叠螺式污泥脱水机的输入端相连接,叠螺式污泥脱水机的出水端与絮凝反应池相连通;
所述加药系统包括PAM阳离子配药系统、碱配药系统、石灰配药系统,PAM阳离子配药系统通过加药泵与叠螺式污泥脱水机相连通,碱配药系统、石灰配药系统分别通过加药泵与絮凝反应池相连通;
所述潜水推流器、原水收集池提升泵、固液分离机、搅拌机、风机、调节池提升泵、叠螺式污泥脱水机、加药泵均与PLC控制系统相连接。
2.根据权利要求1所述一种养猪污水预处理系统,其特征在于:所述固液分离机设有反冲洗系统。
3.根据权利要求1或2所述一种养猪污水预处理系统,其特征在于:所述风机采用罗茨风机,具有内腔不需要润滑油,结构简单,运转平稳,性能稳定等特点。
4.根据权利要求1或2所述一种养猪污水预处理系统,其特征在于:所述机械格栅栅隙间距为5-10mm。
5.根据权利要求3所述一种养猪污水预处理系统,其特征在于:所述机械格栅栅隙间距为5-10mm。
6.根据权利要求1或2或5所述一种养猪污水预处理系统,其特征在于:所述潜水推流器功率为4-10W/m3。
7.根据权利要求4所述一种养猪污水预处理系统,其特征在于:所述潜水推流器功率为4-10W/m3。
8.根据权利要求1或2或5或7所述一种养猪污水预处理系统,其特征在于:所述曝气池的出水端设有篮式过滤器。
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