CN216072436U - 一种无纺布折叠机设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布折叠机设备，包括L型安装架、六边形支撑杆、压柱、内六角滑套和蒸汽排放管，所述L型安装架之间顶部通过螺栓安装有六边形支撑杆，所述六边形支撑杆上分布套设有内六角滑套，所述内六角滑套一侧焊设有支撑板，所述支撑板一端贯穿开设有插孔，所述支撑板的插孔内插设有压柱，所述L型安装架顶部设有蒸汽排放管，所述蒸汽排放管底部开设有排汽口，所述蒸汽排放管两端底部通过螺栓安装有金属定型软管。整体无纺布折叠设备使用稳定灵活，可满足对多种宽度规格的无纺布进行折叠处理，并可灵活的调节压折的深度，适用范围较广，可助于无纺布进行良好的塑形和消毒处理，具有较高的实用性。

Description

一种无纺布折叠机设备

技术领域

本实用新型涉及布加工技术领域，特别涉及一种无纺布折叠机设备。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。在无纺布生产完成后，需要对无纺布进行折叠，以便于无纺布的包装和运输。

目前对无纺布的折叠设备使用灵活性较低，适用范围小，且塑形效果差，没有良好的高温消毒机构。为此，我们提出一种无纺布折叠机设备。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种无纺布折叠机设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种无纺布折叠机设备，包括L型安装架、六边形支撑杆、压柱、内六角滑套和蒸汽排放管，所述L型安装架之间顶部通过螺栓安装有六边形支撑杆，所述六边形支撑杆上分布套设有内六角滑套，所述内六角滑套一侧焊设有支撑板，所述支撑板一端贯穿开设有插孔，所述支撑板的插孔内插设有压柱，所述L型安装架顶部设有蒸汽排放管，所述蒸汽排放管底部开设有排汽口，所述蒸汽排放管两端底部通过螺栓安装有金属定型软管，所述金属定型软管底端与对应的L型安装架安装连接。

进一步地，所述L型安装架一侧设有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的排汽端连接有软管，所述软管顶端与蒸汽排放管进汽端连接。

进一步地，所述L型安装架之间底部通过轴承转动安装有转辊。

进一步地，所述内六角滑套两端分别螺纹插设有与六边形支撑杆对应的第一扭紧旋钮，所述支撑板一端螺纹插设有与压柱对应的第二扭紧旋钮。

进一步地，所述L型安装架一侧分布开设有螺纹安装孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过压柱对纺机排出的布料顶部进行下压，使排出的布料实现折叠，且人员根据无纺布需要折叠的折印，对压柱的使用位置进行调节，调节时，人员对六边形支撑杆上的内六角滑套进行滑动调节，使得内六角滑套上的压柱的使用位置得到调节，以助于人员对不同宽度的无纺布料进行折叠处理，通过插孔的设置，人员可对压柱的压设的高度进行上下抽拉调节，助于人员对排出的无纺布料的压折深度进行调节，且人员可通过第一扭紧旋钮和第二扭紧旋钮相继对内六角滑套和压柱的使用位置进行扭紧调节，使用灵活便捷。

2.通过蒸汽排放管的设置，人员开启蒸汽发生器工作，由蒸汽发生器将产生的高温蒸汽排送至蒸汽排放管内，并由蒸汽排放管的排汽口将蒸汽派送至折叠后的无纺布上，在对无纺布进行高温消毒的同时，可助于折叠后的无纺布进行高温塑形，以提高无纺布的成型品质，通过金属定型软管的设置，人员可通过金属定型软管调节蒸汽排放管的使用角度及位置，使用灵活便捷，整体无纺布折叠设备使用稳定灵活，可满足对多种宽度规格的无纺布进行折叠处理，并可灵活的调节压折的深度，适用范围较广，可助于无纺布进行良好的塑形和消毒处理，具有较高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种无纺布折叠机设备的主视结构示意图。

图2为本实用新型一种无纺布折叠机设备的压柱结构示意图。

图3为本实用新型一种无纺布折叠机设备的内六角滑套俯视结构示意图。

图4为本实用新型一种无纺布折叠机设备的图1A处放大示意图。

图中：1、L型安装架；2、六边形支撑杆；3、内六角滑套；4、支撑板；5、插孔；6、压柱；7、第一扭紧旋钮；8、第二扭紧旋钮；9、转辊；10、蒸汽排放管；11、排汽口；12、蒸汽发生器；13、软管；14、金属定型软管；15、螺纹安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种无纺布折叠机设备，包括L型安装架1、六边形支撑杆2、压柱6、内六角滑套3和蒸汽排放管10，所述L型安装架1之间顶部通过螺栓安装有六边形支撑杆2，所述六边形支撑杆2上分布套设有内六角滑套3，所述内六角滑套3一侧焊设有支撑板4，所述支撑板4一端贯穿开设有插孔5，所述支撑板4的插孔5内插设有压柱6，所述L型安装架1顶部设有蒸汽排放管10，所述蒸汽排放管10底部开设有排汽口11，所述蒸汽排放管10两端底部通过螺栓安装有金属定型软管14，所述金属定型软管14底端与对应的L型安装架1安装连接。

其中，所述L型安装架1一侧设有蒸汽发生器12，所述蒸汽发生器12的排汽端连接有软管13，所述软管13顶端与蒸汽排放管10进汽端连接。

本实施例中如图1、4所示，通过蒸汽排放管10的设置，人员开启蒸汽发生器12工作，由蒸汽发生器12将产生的高温蒸汽排送至蒸汽排放管10内，并由蒸汽排放管10的排汽口11将蒸汽派送至折叠后的无纺布上，在对无纺布进行高温消毒的同时，可助于折叠后的无纺布进行高温塑形，以提高无纺布的成型品质。

其中，所述L型安装架1之间底部通过轴承转动安装有转辊9。

本实施例中如图1所示，转辊9用于对待进入压柱6的无纺布进行辅助支撑。

其中，所述内六角滑套3两端分别螺纹插设有与六边形支撑杆2对应的第一扭紧旋钮7，所述支撑板4一端螺纹插设有与压柱6对应的第二扭紧旋钮8。

其中，所述L型安装架1一侧分布开设有螺纹安装孔15。

本实施例中如图1所示，通过螺纹安装孔15的设置，人员可将L型安装架1装配于纺机出料端的机架上。

需要说明的是，本实用新型为一种无纺布折叠机设备，工作时，人员将本申请装置置于无纺布纺机的处布端，通过螺纹安装孔15的设置，人员可将L型安装架1装配于纺机出料端的机架上，使用时，人员通过压柱6对纺机排出的布料顶部进行下压，使排出的布料实现折叠，且人员根据无纺布需要折叠的折印，对压柱6的使用位置进行调节，调节时，人员对六边形支撑杆2上的内六角滑套3进行滑动调节，使得内六角滑套3上的压柱6的使用位置得到调节，以助于人员对不同宽度的无纺布料进行折叠处理，通过插孔5的设置，人员可对压柱6的压设的高度进行上下抽拉调节，助于人员对排出的无纺布料的压折深度进行调节，且人员可通过第一扭紧旋钮7和第二扭紧旋钮8相继对内六角滑套3和压柱6的使用位置进行扭紧调节，使用灵活便捷；通过蒸汽排放管10的设置，人员开启蒸汽发生器12工作，由蒸汽发生器12将产生的高温蒸汽排送至蒸汽排放管10内，并由蒸汽排放管10的排汽口11将蒸汽派送至折叠后的无纺布上，在对无纺布进行高温消毒的同时，可助于折叠后的无纺布进行高温塑形，以提高无纺布的成型品质，通过金属定型软管14的设置，人员可通过金属定型软管14调节蒸汽排放管10的使用角度及位置，使用灵活便捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种无纺布折叠机设备，包括L型安装架（1）、六边形支撑杆（2）、压柱（6）、内六角滑套（3）和蒸汽排放管（10），其特征在于，所述L型安装架（1）之间顶部通过螺栓安装有六边形支撑杆（2），所述六边形支撑杆（2）上分布套设有内六角滑套（3），所述内六角滑套（3）一侧焊设有支撑板（4），所述支撑板（4）一端贯穿开设有插孔（5），所述支撑板（4）的插孔（5）内插设有压柱（6），所述L型安装架（1）顶部设有蒸汽排放管（10），所述蒸汽排放管（10）底部开设有排汽口（11），所述蒸汽排放管（10）两端底部通过螺栓安装有金属定型软管（14），所述金属定型软管（14）底端与对应的L型安装架（1）安装连接。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布折叠机设备，其特征在于：所述L型安装架（1）一侧设有蒸汽发生器（12），所述蒸汽发生器（12）的排汽端连接有软管（13），所述软管（13）顶端与蒸汽排放管（10）进汽端连接。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布折叠机设备，其特征在于：所述L型安装架（1）之间底部通过轴承转动安装有转辊（9）。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布折叠机设备，其特征在于：所述内六角滑套（3）两端分别螺纹插设有与六边形支撑杆（2）对应的第一扭紧旋钮（7），所述支撑板（4）一端螺纹插设有与压柱（6）对应的第二扭紧旋钮（8）。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布折叠机设备，其特征在于：所述L型安装架（1）一侧分布开设有螺纹安装孔（15）。

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