CN216072326U - 一种方便更换收卷辊的无纺布收卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方便更换收卷辊的无纺布收卷机，包括机架、活动机构、压辊以及工作收卷辊，压辊转动安装于机架，工作收卷辊转动安装于活动机构，活动机构包括联动杆以及联动气缸，联动杆下端铰接于机架，联动杆上端设置有联动槽，工作收卷辊部分位于联动槽内，联动气缸铰接于机架，联动气缸的输出轴与联动杆铰接，还包括有上辊机构以及预备收卷辊，上辊机构包括上辊件以及上辊驱动装置，上辊件转动安装于机架，上辊件设置有预置槽，预备收卷辊部分位于联动槽内。采用上述方案，提供一种在工作收卷辊收卷无纺布完毕后，移除工作收卷辊，并通过上辊机构将预备收卷辊传输进入活动机构而快递更换收卷辊的一种方便更换收卷辊的无纺布收卷机。

Description

一种方便更换收卷辊的无纺布收卷机

技术领域

本实用新型涉及一种方便更换收卷辊的无纺布收卷机。

背景技术

无纺布收卷机是无纺布生产加工中必不可少的生产设备，用于在无纺布冷却定型完毕后将无纺布进行收卷，从而便于运输及使用。

现有无纺布收卷机通常包括机架、活动机构、压辊以及收卷辊，压辊转动安装于机架、收卷辊转动安装于活动机构，使得收卷辊在活动机构的作用下朝压辊挤压，并在收卷辊逐步收卷无纺布而增大收卷辊与压辊的间距，保证有效收卷，并在收卷完毕后，需要将收卷辊从活动机构上拆卸并卸料。

现有无纺布收卷机存在的问题在于：无纺布收卷机在收卷完毕后，需要将收卷辊从活动机构上拆卸，并重新通过人工安装未收卷的收卷辊，易出现对位精度低导致安装效率低下的问题。

因此，如何提高收卷辊更换的便捷性，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在工作收卷辊收卷无纺布完毕后，移除工作收卷辊，并通过上辊机构将预备收卷辊传输进入活动机构而快递更换收卷辊的一种方便更换收卷辊的无纺布收卷机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括机架、活动机构、压辊以及工作收卷辊，所述压辊转动安装于机架，所述工作收卷辊转动安装于活动机构，所述活动机构用于调整压辊与工作收卷辊之间的间距，其特征在于：所述活动机构包括联动杆以及联动气缸，所述联动杆下端铰接于机架，所述联动杆上端设置有联动槽，所述联动槽的上端以及沿工作收卷辊的轴向两侧呈开口设置，所述工作收卷辊部分位于联动槽内，所述联动气缸铰接于机架，所述联动气缸的输出轴与联动杆铰接，还包括有上辊机构以及预备收卷辊，所述上辊机构包括上辊件以及上辊驱动装置，所述上辊件转动安装于机架，所述上辊驱动装置用于驱动上辊件转动，所述上辊件设置有预置槽，所述预置槽的上端以及沿预备收卷辊的轴向两侧呈开口设置，所述预备收卷辊部分位于联动槽内，所述联动槽的运动轨迹与预备收卷辊的运动轨迹呈部分重叠设置。

本实用新型进一步设置为：所述上辊件的转动轴向与压辊的轴向呈同轴设置。

本实用新型进一步设置为：所述机架位于压辊外周设置有与压辊同轴的安装环，所述上辊件套设于安装环外周，所述上辊驱动装置包括第一带轮、第二带轮、皮带以及上辊电机，所述第一带轮固定安装于上辊件，所述上辊电机固定安装于机架，所述第二带轮固定安装于上辊电机的输出轴上，所述皮带连接第一带轮与第二带轮。

本实用新型进一步设置为：所述上辊件与安装环之间设置有滚珠轴承。

本实用新型进一步设置为：所述上辊件上铰接有防脱件，所述预置槽设置于防脱件与上辊件之间，所述上辊件上固定设置有防脱气缸，所述防脱件位于防脱气缸的输出轴的运动轨迹上，且防脱气缸的输出轴朝防脱件运动用于驱动防脱件运动来缩小预置槽上端的开口的大小。

本实用新型进一步设置为：所述防脱气缸的输出轴朝向防脱件侧设置有橡胶套头。

本实用新型进一步设置为：所述机架位于压辊的轴向两侧分别设置有轴向限位板，所述工作收卷辊以及预备收卷辊位于各轴向限位板背离另一轴向限位板侧设置有轴向限位块。

通过采用上述技术方案，在无纺布收卷过程中，将预备收卷辊有效放置于预置槽内而实现与上辊机构的配合，并调整位置适配后续上辊，之后，当工作收卷辊收卷无纺布至一定半径后，停止压辊的工作，并通过裁切的方式将工作收卷辊上的无纺布与压辊上的无纺布截断，使得可从联动槽的上端将工作收卷辊取下，实现联动槽的腾空，之后，再通过上辊驱动装置驱动上辊件的转动，使得带动预备收卷辊运动，并在与联动槽对位后将预备收卷辊置入联动槽而成为新的工作收卷辊，完成便捷的收卷辊更换，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的装配图；

图2为本实用新型具体实施方式中拆卸预备收卷辊后的装配图；

图3为本实用新型具体实施方式中拆卸预备收卷辊后的装配图；

图4为图1中A的放大图；

图5为图2中B的放大图；

图6为图3中C的放大图；

图7为图1中D的放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图7所示，本实用新型公开了一种方便更换收卷辊的无纺布收卷机，包括机架1、活动机构2、压辊3以及工作收卷辊4，其中，所述压辊3转动安装于机架1，且压辊3的轴向沿左右方向，以及机架1内设置有用于驱动压辊3转动的电机（未示出），其中，所述工作收卷辊4转动安装于活动机构2，使得通过活动机构2调整压辊3与工作收卷辊4之间的间距，因此，活动机构2有效将工作收卷辊4朝压辊3挤压，使得压辊3在转动过程中同步反向带动工作收卷辊4转动而实现无纺布持续在工作收卷辊4上进行收卷，并在收卷过程中无纺布与工作收卷辊4的组合半径逐步增大，且根据需求在半径增大至一定后停止压辊3的工作，完成收卷。

其中，本实施例中的所述活动机构2包括联动杆21以及联动气缸22，其中，所述联动杆21下端铰接于机架1，而所述联动杆21上端设置有联动槽211，且所述联动槽211的上端以及沿左右方向呈开口设置，使得工作收卷辊4部分位于联动槽211内而实现铰接安装，此外，所述联动气缸22铰接于机架1，而所述联动气缸22的输出轴与联动杆21铰接，因此，便可通过联动气缸22进行联动杆21的翻转控制来带动工作收卷辊4实现与压辊3的间距调整，且工作收卷辊4收卷完毕后，可通过朝上脱出联动槽211进行下料。

此外，本实施例中还包括有上辊机构6以及预备收卷辊5，其中，所述上辊机构6包括上辊件61以及上辊驱动装置62，其中，所述上辊件61转动安装于机架1，而所述上辊驱动装置62用于驱动上辊件61转动，此外，所述上辊件61设置有预置槽611，其中，所述预置槽611的上端以及左右两侧呈开口设置，使得预备收卷辊5从预置槽611的上端置入而完成与上辊件61的配合，其中，所述联动槽211的运动轨迹与预备收卷辊5的运动轨迹呈部分重叠设置，因此，在无纺布收卷过程中，将预备收卷辊5有效放置于预置槽611内而实现与上辊机构6的配合，并调整位置适配后续上辊，之后，当工作收卷辊4收卷无纺布至一定半径后，停止压辊3的工作，并通过裁切的方式将工作收卷辊4上的无纺布与压辊3上的无纺布截断，使得可从联动槽211的上端将工作收卷辊4取下，实现联动槽211的腾空，之后，再通过上辊驱动装置62驱动上辊件61的转动，使得带动预备收卷辊5运动，并在与联动槽211对位后将预备收卷辊5置入联动槽211而成为新的工作收卷辊4，完成便捷的收卷辊更换，提高工作效率。

优选的，本实施例中的所述上辊件61的转动轴向与压辊3的轴向呈同轴设置，使得预备收卷辊5受上辊件61的转动沿着压辊3的周向，因此，预备收卷辊5的随上辊件61的运动轨迹不与压辊3重叠，防止发生运动轨迹干涉而影响收卷机的工作稳定性。

优选的，本实施例中的所述机架1位于压辊3外周一体成型设置有与压辊3同轴的安装环11，而所述上辊件61套设于安装环11外周而实现上辊件61与机架1的转动安装配合，其中，所述上辊驱动装置62包括第一带轮621、第二带轮622、皮带623以及上辊电机624（图中仅示出上辊电机624的输出轴），所述第一带轮621采用一体成型或者螺栓等方式固定安装于上辊件61，所述上辊电机624固定安装于机架1，而所述第二带轮622采用键连接等方式固定安装于上辊电机624的输出轴上，所述皮带623连接第一带轮621与第二带轮622，因此，便可通过上辊电机624的工作而通过第一带轮621、第二带轮622以及皮带623的配合实现上辊件61的转动，为套设于安装环11的上辊件61提供动力输入源。

优选的，本实施例中的安装环11与上辊件61之间设置有滚珠轴承（图中未示处）来提高转动的顺畅性。

此外，本实施例中的所述上辊件61上铰接有防脱件63，所述预置槽611设置于防脱件63与上辊件61之间，防脱件63位于预置槽611的后侧，此外，所述上辊件61上固定设置有防脱气缸64，所述防脱件63位于防脱气缸64的输出轴的运动轨迹上，且防脱气缸64的输出轴朝防脱件63运动用于驱动防脱件63运动来缩小预置槽611上端的开口的大小，因此，当预备收卷辊5放置于预置槽611后，通过防脱气缸64的工作而驱动防脱件63转动来缩小预置槽611上端开口，使得收缩后的预置槽611可有效防止预备收卷辊5脱出，保证上辊件61转动过程中，预备收卷辊5置于预置槽611内的稳定性。

优选的，本实施例中的所述防脱气缸64的输出轴朝向防脱件63侧设置有橡胶套头（图中未示出），使得橡胶套头用于缓冲防脱气缸64的输出轴朝防脱件63的冲击，起到缓冲保护作用。

另外，本实施例中的所述机架1位于压辊3的左右两侧分别一体成型设置有轴向限位板12，而所述工作收卷辊4以及预备收卷辊5位于各轴向限位板12背离另一轴向限位板12侧设置有轴向限位块7，使得通过轴向限位板12与轴向限位块7的配合，实现轴向快速定位来提高装配效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种方便更换收卷辊的无纺布收卷机，包括机架、活动机构、压辊以及工作收卷辊，所述压辊转动安装于机架，所述工作收卷辊转动安装于活动机构，所述活动机构用于调整压辊与工作收卷辊之间的间距，其特征在于：所述活动机构包括联动杆以及联动气缸，所述联动杆下端铰接于机架，所述联动杆上端设置有联动槽，所述联动槽的上端以及沿工作收卷辊的轴向两侧呈开口设置，所述工作收卷辊部分位于联动槽内，所述联动气缸铰接于机架，所述联动气缸的输出轴与联动杆铰接，还包括有上辊机构以及预备收卷辊，所述上辊机构包括上辊件以及上辊驱动装置，所述上辊件转动安装于机架，所述上辊驱动装置用于驱动上辊件转动，所述上辊件设置有预置槽，所述预置槽的上端以及沿预备收卷辊的轴向两侧呈开口设置，所述预备收卷辊部分位于联动槽内，所述联动槽的运动轨迹与预备收卷辊的运动轨迹呈部分重叠设置。

2.根据权利要求1所述的一种方便更换收卷辊的无纺布收卷机，其特征在于：所述上辊件的转动轴向与压辊的轴向呈同轴设置。

3.根据权利要求2所述的一种方便更换收卷辊的无纺布收卷机，其特征在于：所述机架位于压辊外周设置有与压辊同轴的安装环，所述上辊件套设于安装环外周，所述上辊驱动装置包括第一带轮、第二带轮、皮带以及上辊电机，所述第一带轮固定安装于上辊件，所述上辊电机固定安装于机架，所述第二带轮固定安装于上辊电机的输出轴上，所述皮带连接第一带轮与第二带轮。

4.根据权利要求3所述的一种方便更换收卷辊的无纺布收卷机，其特征在于：所述上辊件与安装环之间设置有滚珠轴承。

5.根据权利要求1所述的一种方便更换收卷辊的无纺布收卷机，其特征在于：所述上辊件上铰接有防脱件，所述预置槽设置于防脱件与上辊件之间，所述上辊件上固定设置有防脱气缸，所述防脱件位于防脱气缸的输出轴的运动轨迹上，且防脱气缸的输出轴朝防脱件运动用于驱动防脱件运动来缩小预置槽上端的开口的大小。

6.根据权利要求5所述的一种方便更换收卷辊的无纺布收卷机，其特征在于：所述防脱气缸的输出轴朝向防脱件侧设置有橡胶套头。

7.根据权利要求1所述的一种方便更换收卷辊的无纺布收卷机，其特征在于：所述机架位于压辊的轴向两侧分别设置有轴向限位板，所述工作收卷辊以及预备收卷辊位于各轴向限位板背离另一轴向限位板侧设置有轴向限位块。

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