CN216071632U - 一种钢管输送用短驳辊道转直角的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管输送用短驳辊道转直角的装置，涉及钢管输送领域,包括箱体，所述箱体顶端的边缘设置有多组液压顶升杆，所述液压顶升杆的上方设置有转台，所述转台中心的下方设置有传动柱，所述转台的上方设置有管槽，所述管槽的两端设置有弹力带，所述弹力带的底端连接有固定盘，所述固定盘可在固定连接在箱体顶面的环形滑轨内滑动。本实用新型设置自动夹紧的转盘，可通过调整电机每次的转动角度，灵活设置对钢管的短驳运输旋转角度，V形的轨道配合弹力固定带可适应不同直径的钢管，完成对不同直径钢管的短驳运输，运用电气自动化和机械自动化解决支脚输送问题，使运输钢管的效率更高，运输稳定可靠。

Description

一种钢管输送用短驳辊道转直角的装置

技术领域

本实用新型涉及钢管输送领域，具体为一种钢管输送用短驳辊道转直角的装置。

背景技术

辊道主要由导板、卫板和若干个辊子，以及多个电动机及其传动轴和减速器组成,在对钢管进行短驳运输时需要对钢管运输进行角度调节，以便对钢管的打包存储。

现有的生产运输钢管的方式较为单一，多为直线或吊装输送，过程繁琐效率低下，且传统的转角输送带无法对钢管进行旋转运输，无法满足对钢管调运的需求。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种钢管输送用短驳辊道转直角的装置，以解决现有的生产运输钢管的方式较为单一，多为直线或吊装输送，过程繁琐效率低下，且传统的转角输送带无法对钢管进行旋转运输，无法满足对钢管调运的需求的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管输送用短驳辊道转直角的装置,包括箱体，所述箱体顶端的边缘设置有多组液压顶升杆，所述液压顶升杆的顶端设置有滚轮，所述滚轮的上方接触直径略小于箱体的转台，所述转台中心的下方设置有延伸进入箱体的传动柱，所述转台的上方设置有相互垂直的多组并列管槽，所述管槽的两端设置有弹力带槽，所述弹力带槽之间连接有弹力带，所述弹力带的底端连接有固定盘，所述固定盘可在固定连接在箱体顶面的环形滑轨内滑动。

通过采用上述技术方案，设置自动夹紧的转盘，在需要变换角度的相邻辊道之间通过顶升、夹紧、旋转、下落的方式对钢管进行角度的变换，可通过调整电机每次的转动角度，灵活设置对钢管的短驳运输旋转角度，V形的轨道配合弹力固定带可适应不同直径的钢管，完成对不同直径钢管的短驳运输，运用电气自动化和机械自动化解决支脚输送问题，使运输钢管的效率更高，运输稳定可靠。

本实用新型进一步设置为，所述箱体内部设置有多组液压缸，所述液压缸连接液压顶升杆，所述箱体的中心设置有输出端向上的电机，所述电机的输出端连接有传动盘，所述传动盘的表面竖直固定有四组传动杆，所述传动杆内滑动连接有传动滑竿，所述传动滑竿的中心连接传动柱。

通过采用上述技术方案，转台在上升或者下降的途中，传动滑竿在传动杆之间上下滑动，可保证动力的输出不间断。

本实用新型进一步设置为，所述环形滑轨内部的顶端设置有辊柱，所述箱体的两侧设置有相互垂直且对应管槽的两条辊道。

通过采用上述技术方案，环形滑轨内的辊柱可减小环形滑轨与固定盘之间的摩擦力。

本实用新型进一步设置为，所述箱体的底端连接有滑柱，所述滑柱可在下方的立柱内滑动，所述立柱的顶端设置有固定环，且底端设置有地脚。

通过采用上述技术方案，通过调节滑柱在立柱内的伸长量，可将管槽的高度与辊道的高度调至一致。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置自动夹紧的转盘，在需要变换角度的相邻辊道之间通过顶升、夹紧、旋转、下落的方式对钢管进行角度的变换，可通过调整电机每次的转动角度，灵活设置对钢管的短驳运输旋转角度；

2、本实用新型通过V形的轨道配合弹力固定带可适应不同直径的钢管，完成对不同直径钢管的短驳运输，运用电气自动化和机械自动化解决支脚输送问题，使运输钢管的效率更高，运输稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型的正视内视图；

图2为本实用新型的图1中A的放大图；

图3为本实用新型的图1中B的放大图；

图4为本实用新型的图1中C的放大图；

图5为本实用新型的俯视图；

图6为本实用新型的顶升状态正视内视图；

图7为本实用新型的旋转传动机构俯视图。

图中：1、箱体；2、转台；3、管槽；4、弹力带；5、弹力带槽；6、固定盘；7、环形滑轨；8、辊柱；9、液压顶升杆；10、滚轮；11、液压缸；12、电机；13、传动盘；14、传动杆；15、传动滑竿；16、传动柱；17、辊道；18、地脚；19、立柱；20、固定环；21、滑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种钢管输送用短驳辊道转直角的装置，如图1-7所示，包括箱体1，箱体1顶端的边缘设置有多组液压顶升杆9，液压顶升杆9的顶端设置有滚轮10，滚轮10的上方接触直径略小于箱体1的转台2，滚轮10可对转台2的转动起到辅助作用，转台2中心的下方设置有延伸进入箱体1的传动柱16，通过传动柱16为转台2的转动提供动力，转台2的上方设置有相互垂直的多组并列管槽3，多组并列的管槽3大大提高了工作效率，管槽3的两端设置有弹力带槽5，弹力带槽5之间连接有弹力带4，弹力带4的底端连接有固定盘6，固定盘6可在固定连接在箱体1顶面的环形滑轨7内滑动，使弹力带4始终跟随着其上方相应的管槽3。

请参阅图1和图7，箱体1内部设置有多组液压缸11，液压缸11连接液压顶升杆9，箱体1的中心设置有输出端向上的电机12，电机12的输出端连接有传动盘13，传动盘13的表面竖直固定有四组传动杆14，传动杆14内滑动连接有传动滑竿15，传动滑竿15的中心连接传动柱16，转台2在上升或者下降的途中，传动滑竿15在传动杆14之间上下滑动，可保证动力的输出不间断。

请参阅图4和图5，环形滑轨7内部的顶端设置有辊柱8，箱体1的两侧设置有相互垂直且对应管槽3的两条辊道17，环形滑轨7内的辊柱8可减小环形滑轨7与固定盘6之间的摩擦力。

请参阅图1，箱体1的底端连接有滑柱21，滑柱21可在下方的立柱19内滑动，立柱19的顶端设置有固定环20，且底端设置有地脚18，通过调节滑柱21在立柱19内的伸长量，可将管槽3的高度与辊道17的高度调至一致。

本实用新型的工作原理为：将装置放置到两条辊道17之间，调节滑柱21在立柱19内的伸长量，将管槽3的高度与辊道17的高度调至一致，拧紧固定环20上的螺栓，设置电机12的转动量和转动频率以及液压顶升杆9每次的顶升高度，当钢管进入转台2上方一侧的管槽3后，受管槽3引导进入对应的下一个管槽3，当钢管的中心与转台2的中心重合后，液压顶升杆9工作将转台2顶起，此时管槽3上弹力带槽5内的弹力带4被拉伸，对钢管进行固定，电机12转动，通过传动盘13上的四组传动杆14对可在传动杆14之间上下滑动的传动滑竿15传动，传动滑竿15通过中心连接的传动柱16使转台2转动合适的角度，钢管对准下一条辊道，在转台2转动的过程中，弹力带4底端连接的固定盘6可在环形滑轨7内滑动，环形滑轨7内的辊柱8可减小环形滑轨7与固定盘6之间的摩擦力，使弹力带4始终跟随着其上方相应的管槽3，液压顶升杆9顶端设置的滚轮10也起到辅助转台2转动的作用，在转台2转动到合适角度后，液压顶升杆9下降，弹力带4解除对钢管的限位，钢管被下一条辊道输送走，由于是直角运输，此时原本垂直钢管的管槽3与上一条辊道17呈水平状态，使钢管刚好可进入管槽3内部，大大提高了钢管旋转的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种钢管输送用短驳辊道转直角的装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶端的边缘设置有多组液压顶升杆(9)，所述液压顶升杆(9)的顶端设置有滚轮(10)，所述滚轮(10)的上方接触直径略小于箱体(1)的转台(2)，所述转台(2)中心的下方设置有延伸进入箱体(1)的传动柱(16)，所述转台(2)的上方设置有相互垂直的多组并列管槽(3)，所述管槽(3)的两端设置有弹力带槽(5)，所述弹力带槽(5)之间连接有弹力带(4)，所述弹力带(4)的底端连接有固定盘(6)，所述固定盘(6)可在固定连接在箱体(1)顶面的环形滑轨(7)内滑动。

2.根据权利要求1所述的一种钢管输送用短驳辊道转直角的装置，其特征在于：所述箱体(1)内部设置有多组液压缸(11)，所述液压缸(11)连接液压顶升杆(9)，所述箱体(1)的中心设置有输出端向上的电机(12)，所述电机(12)的输出端连接有传动盘(13)，所述传动盘(13)的表面竖直固定有四组传动杆(14)，所述传动杆(14)内滑动连接有传动滑竿(15)，所述传动滑竿(15)的中心连接传动柱(16)。

3.根据权利要求1所述的一种钢管输送用短驳辊道转直角的装置，其特征在于：所述环形滑轨(7)内部的顶端设置有辊柱(8)，所述箱体(1)的两侧设置有相互垂直且对应管槽(3)的两条辊道(17)。

4.根据权利要求1所述的一种钢管输送用短驳辊道转直角的装置，其特征在于：所述箱体(1)的底端连接有滑柱(21)，所述滑柱(21)可在下方的立柱(19)内滑动，所述立柱(19)的顶端设置有固定环(20)，且底端设置有地脚(18)。

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