CN216070056U - 老化周转车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种老化周转车，用于对显示屏进行老化测试，包括车架、放置平台及间隔杆，放置平台设置有多个，多个放置平台均连接于车架，多个放置平台沿竖直方向依次平行设置；间隔杆的两端分别可拆卸连接于两个相邻的放置平台，间隔杆用于供显示屏抵靠。将间隔杆安装于相邻两放置平台时，可将显示屏抵靠于间隔杆上，竖直或倾斜放置显示屏；拆除间隔杆后，可在放置平台上空出较大空间，平放显示屏，可根据显示屏的尺寸、需求的放置方式等安装间隔杆，放置方式较为灵活多变，对于不同尺寸的显示屏的通用性较好。

Description

老化周转车

技术领域

本实用新型涉及电子设备制造技术领域，尤其是涉及一种老化周转车。

背景技术

显示屏的生产过程中，需要进行老化测试，相关技术中，可将显示屏放置于老化周转车上进行测试，但显示屏通常只能平放于老化周转车上，放置方式较为单一，对于不同尺寸的显示屏的通用性不佳。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种老化周转车，能够实现不同的显示屏放置方式，对于不同尺寸的显示屏的通用性较好。

本实用新型实施例提供的老化周转车，用于对显示屏进行老化测试，包括：车架；放置平台，设置有多个，多个所述放置平台均连接于所述车架，多个所述放置平台沿竖直方向依次平行设置；间隔杆，所述间隔杆的两端分别与两个相邻的所述放置平台可拆卸连接，至少相邻的两个所述放置平台的部分区域连接有所述间隔杆，所述间隔杆用于供所述显示屏抵靠。

本实用新型实施例提供的老化周转车，至少具有如下有益效果：将间隔杆安装于相邻两放置平台时，可将显示屏抵靠于间隔杆上，竖直或倾斜放置显示屏；拆除间隔杆后，可在放置平台上空出较大空间，平放显示屏，可根据显示屏的尺寸、需求的放置方式等安装间隔杆，放置方式较为灵活多变，对于不同尺寸的显示屏的通用性较好。

在本实用新型的一些实施例中，每一所述放置平台均设置有两个安装部，两个所述安装部分设于所述放置平台的两侧，所述安装部用于安装所述间隔杆。

在本实用新型的一些实施例中，所述安装部包括第一安装区与第二安装区，所述第一安装区相对所述第二安装区更靠近所述放置平台的外侧，多个所述安装孔分设于所述第一安装区与所述第二安装区内，在竖直方向上，位于下层的所述安装部的所述第一安装区从位于上层的所述放置平台的外侧露出，所述间隔杆的一端连接于位于上层的所述安装部的所述第一安装区，所述间隔杆的另一端连接于位于下层的所述安装部的所述第二安装区。

在本实用新型的一些实施例中，所述安装部开设有多个安装孔，所述间隔杆的两端分别插接于两个相邻的所述放置平台的所述安装部上的所述安装孔内。

在本实用新型的一些实施例中，部分所述安装孔在所述第一安装区内均匀设置，部分所述安装孔在所述第二安装区内均匀设置。

在本实用新型的一些实施例中，在竖直方向上，位于上层的所述第一安装区内的多个所述安装孔的投影与位于下层的所述第二安装区内的多个所述安装孔重合。

在本实用新型的一些实施例中，所述间隔杆包括杆体和限位头，所述限位头连接于所述杆体的一端，所述杆体远离所述限位头的一端插接于位于下层的所述安装孔，所述杆体靠近所述限位头的一端插接于位于上层的所述安装孔，所述限位头抵接于所述第一安装区的顶面。

在本实用新型的一些实施例中，所述限位头包括限位部与凸出部，所述凸出部连接于所述限位部并沿平行于所述杆体的轴向的方向向远离所述杆体的方向凸出，所述限位部抵接于所述第一安装区的顶面。

在本实用新型的一些实施例中，所述放置平台包括两个放置部及两个支撑部，所述放置部与所述支撑部均连接于所述车架，两个所述放置部相对设置，两个所述支撑部相对设置，所述放置部用于放置所述显示屏。

在本实用新型的一些实施例中，还包括万向轮，所述万向轮连接于所述车架的底部。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型提供的一些实施例的老化周转车的立体示意图；

图2为图1所示的老化周转车的俯视图；

图3为图2中A-A截面的剖视图；

图4为图1所示的老化周转车的间隔杆的立体示意图；

图5为本实用新型提供的一些实施例的老化周转车与显示屏的配合示意图。

附图标记：

车架100，放置平台200，安装部210，安装孔211，第一安装区212，第二安装区213，放置部220，支撑部230，间隔杆300，杆体310，限位头320，限位部321，凸出部322，万向轮400，显示屏500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本实用新型实施例提供的老化周转车，用于对显示屏500进行老化测试，包括车架100、放置平台200及间隔杆300，放置平台200设置有多个，多个放置平台200均连接于车架100，多个放置平台200沿竖直方向依次平行设置；间隔杆300的两端分别与两个相邻的放置平台200可拆卸连接，至少相邻的两个放置平台200的部分区域连接有间隔杆300，间隔杆300用于供显示屏500抵靠。

例如，如图1所示，老化周转车包括车架100、放置平台200及间隔杆300，放置平台200设置有多个，多个放置平台200均连接于车架100，多个放置平台200沿竖直方向依次平行设置；间隔杆300的两端分别与两个相邻的放置平台200可拆卸连接，至少相邻的两个放置平台200的部分区域连接有间隔杆300，间隔杆300用于供显示屏500抵靠。参照图5，老化周转车下部的两层放置平台200之间安装有间隔杆300，可将显示屏500抵靠于间隔杆300上，竖直放置显示屏500；老化周转车的上层放置平台200未安装间隔杆300，显示屏500平放于放置平台200上。可根据显示屏500的尺寸、需求的放置方式等安装间隔杆300，放置方式较为灵活多变，对于不同尺寸的显示屏500的通用性较好。

可以理解的是，间隔杆300的设置位置及显示屏500的放置方式不限于图5所示的方案，还可以设置相邻间隔杆300之间具有较大的间距，显示屏500倾斜放置于相邻的间隔杆300之间；还可以设置放置平台200上部分区域具有间隔杆300，显示屏500在设置有间隔杆300的区域内竖直或倾斜放置，其他区域不设置间隔杆300，显示屏500在其他区域内平放等，可根据实际需求进行设置。

在本实用新型的一些实施例中，每一放置平台200均设置有两个安装部210，两个安装部210分设于放置平台200的两侧，安装部210用于安装间隔杆300。

例如，如图1所示，每一放置平台200均设置有两个安装部210，两个安装部210分设于放置平台200的两侧，安装部210用于安装间隔杆300。参照图5，放置平台200的两侧设置有两个安装部210，间隔杆300可安装于放置平台200的两侧，能够为显示屏500提供较为稳定的支撑。

可以理解的是，放置平台200的形式不做限制，例如，可设置放置平台200呈平板状，两个安装部210分设于放置平台200的两侧，保证放置平台200的结构强度及显示屏500放置于放置平台200上的稳定性；也可设置放置平台200由两个位于同一平面内且相互平行的板件组成，两个板件之间具有一定间隔，每一板件上均设置有安装部210，从而减少材料的使用量及老化周转车的整体重量；也可设置为其他形式，可根据实际需求进行设置。

可以理解的是，间隔杆300与安装部210的连接方式不做限制，例如，间隔杆300可通过插接、卡接或螺纹连接等方式可拆卸连接于安装部210，可根据实际需求进行设置。

在本实用新型的一些实施例中，安装部210包括第一安装区212与第二安装区213，第一安装区212相对第二安装区213更靠近放置平台200的外侧，多个安装孔211分设于第一安装区212与第二安装区213内，在竖直方向上，位于下层的安装部210的第一安装区212从位于上层的放置平台200的外侧露出，间隔杆300的一端连接于位于上层的安装部210的第一安装区212，间隔杆300的另一端连接于位于下层的安装部210的第二安装区213。

例如，如图1所示，安装部210包括第一安装区212与第二安装区213，第一安装区212相对第二安装区213更靠近放置平台200的外侧，多个安装孔211分设于第一安装区212与第二安装区213内，参照图2，在竖直方向上，位于下层的安装部210的第一安装区212从位于上层的放置平台200的外侧露出，参照图3，间隔杆300的一端连接于位于上层的安装部210的第一安装区212，间隔杆300的另一端连接于位于下层的安装部210的第二安装区213。间隔杆300安装时，可由位于上层的安装部210的第一安装区212内的安装孔211插入并穿过上层的安装部210后，插入位于下层的安装部210的第二安装区213内的安装孔211，安装过程中间隔骨干300不会与放置平台200发生干涉，能够进一步简化间隔杆300的拆装过程。

可以理解的是，如图1所示，位于顶层的放置平台200的安装部210仅需设置第一安装区212，位于底层的放置平台200的安装部210仅需设置第二安装区213。

在本实用新型的一些实施例中，安装部210开设有多个安装孔211，间隔杆300的两端分别插接于两个相邻的放置平台200的安装部210上的安装孔211内。

例如，如图1所示，安装部210开设有多个安装孔211，间隔杆300的两端分别插接于两个相邻的放置平台200的安装部210上的安装孔211内，间隔杆300的拆装较为简便，能够提升老化周转车的结构变化的灵活性。

可以理解的是，安装孔211的数量、间距等不做限制，可根据实际需求进行设置。

在本实用新型的一些实施例中，部分安装孔211在第一安装区212内均匀设置，部分安装孔211在第二安装区213内均匀设置。

例如，如图1所示，第一安装区212内具有多个均匀设置的安装孔211，第二安装区213内具有多个均匀设置的安装孔211，均匀设置的安装孔211能够使相邻的间隔杆300的间距调整更为灵活。

可以理解的是，安装孔211的间距不做限制，可根据相邻的间隔杆300的间距调整需求精度进行设置。

在本实用新型的一些实施例中，在竖直方向上，位于上层的第一安装区212内的多个安装孔211的投影与位于下层的第二安装区213内的多个安装孔211重合。

例如，如图1所示，在竖直方向上，位于上层的所述第一安装区内的多个所述安装孔的投影与位于下层的所述第二安装区内的多个所述安装孔重合，间隔杆300能够沿竖直方向安装于相邻的两个放置平台200之间，插接操作较为便捷。

在本实用新型的一些实施例中，间隔杆300包括杆体310和限位头320，限位头320连接于杆体310的一端，杆体310远离限位头320的一端插接于位于下层的安装孔211，杆体310靠近限位头320的一端插接于位于上层的安装孔211，限位头320抵接于第一安装区212的顶面。

例如，如图4所示，间隔杆300包括杆体310和限位头320，限位头320连接于杆体310的一端，参照图3，杆体310远离限位头320的一端插接于位于下层的安装孔211，杆体310靠近限位头320的一端插接于位于上层的安装孔211，限位头320抵接于第一安装区212的顶面，能够防止间隔杆300从安装孔211中脱落。安装时，将杆体310远离限位头320的一端由位于上层的安装部210的安装孔211插入，直至杆体310远离限位头320的一端插接于位于下层的安装部210的安装孔211内，且限位头320抵接于第一安装区212的顶面。

可以理解的是，为便于间隔杆300的取出，可设置间隔杆300在安装于上层的安装部210时，限位头320能够伸出至放置平台200的外部，需要取出间隔杆300时，可手持限位头320伸出于放置平台200的外部的部分将间隔杆300整体取出。该形式的间隔杆300能够避免限位头320影响上层的放置平台200上平放显示屏500。

也可以设置限位头320包括限位部321与凸出部322，凸出部322连接于限位部321并沿平行于杆体310的轴向的方向向远离杆体310的方向凸出，限位部321抵接于第一安装区212的顶面。

例如，如图4所示，限位头320包括限位部321与凸出部322，凸出部322连接于限位部321并沿平行于杆体310的轴向的方向向远离杆体310的方向凸出，参照图3，限位部321抵接于第一安装区212的顶面，需要取出间隔杆300时，可手持凸出部322将间隔杆300整体取出，凸出部322能够提供抓取位置，使间隔杆300的取出更为简便，进一步降低间隔杆300的拆装操作的难度。

在本实用新型的一些实施例中，放置平台200包括两个放置部220及两个支撑部230，放置部220与支撑部230均连接于车架100，两个放置部220相对设置，两个支撑部230相对设置，放置部220用于放置显示屏500。

例如，如图1所示，放置平台200包括两个放置部220及两个支撑部230，放置部220与支撑部230均连接于车架100，两个放置部220相对设置，两个支撑部230相对设置，两个放置部220和两个支撑部230围合形成中空的结构，放置部220用于放置显示屏500，支撑部230用于提高放置平台200的结构稳定性，能够在保证放置平台200的结构强度的同时减轻放置平台200的用料及重量，节约老化周转车的制作成本，且便于移动。

可以理解的是，上述放置平台200的两个安装部210分设于两个放置部220上。

可以理解的是，放置平台200也可包括两个以上的放置部220以进一步提高放置平台200的结构强度，每一放置部220的两端均连接于支撑部230，位于最外侧的两个放置部220上设置安装部210。

在本实用新型的一些实施例中，老化周转车还包括万向轮400，万向轮400连接于车架100的底部。

例如，如图1所示，老化周转车还包括万向轮400，万向轮400连接于车架100的底部，万向轮400能够带动老化周转车向任意方向移动，能够提高老化周转车的灵活性，便于周转显示屏500。

需要说明的是，上述任一实施例提供的老化周转车均可包括相应的老化测试设备等，所述技术领域普通技术人员可根据实际需求进行设置。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.老化周转车，用于对显示屏进行老化测试，其特征在于，包括：

车架；

放置平台，设置有多个，多个所述放置平台均连接于所述车架，多个所述放置平台沿竖直方向依次平行设置；

间隔杆，所述间隔杆的两端分别与两个相邻的所述放置平台可拆卸连接，至少相邻的两个所述放置平台的部分区域连接有所述间隔杆，所述间隔杆用于供所述显示屏抵靠。

2.根据权利要求1所述的老化周转车，其特征在于，每一所述放置平台均设置有两个安装部，两个所述安装部分设于所述放置平台的两侧，所述安装部用于安装所述间隔杆。

3.根据权利要求2所述的老化周转车，其特征在于，所述安装部包括第一安装区与第二安装区，所述第一安装区相对所述第二安装区更靠近所述放置平台的外侧，多个安装孔分设于所述第一安装区与所述第二安装区内，在竖直方向上，位于下层的所述安装部的所述第一安装区从位于上层的所述放置平台的外侧露出，所述间隔杆的一端连接于位于上层的所述安装部的所述第一安装区，所述间隔杆的另一端连接于位于下层的所述安装部的所述第二安装区。

4.根据权利要求3所述的老化周转车，其特征在于，所述安装部开设有多个安装孔，所述间隔杆的两端分别插接于两个相邻的所述放置平台的所述安装部上的所述安装孔内。

5.根据权利要求4所述的老化周转车，其特征在于，部分所述安装孔在所述第一安装区内均匀设置，部分所述安装孔在所述第二安装区内均匀设置。

6.根据权利要求4或5所述的老化周转车，其特征在于，在竖直方向上，位于上层的所述第一安装区内的多个所述安装孔的投影与位于下层的所述第二安装区内的多个所述安装孔重合。

7.根据权利要求4或5所述的老化周转车，其特征在于，所述间隔杆包括杆体和限位头，所述限位头连接于所述杆体的一端，所述杆体远离所述限位头的一端插接于位于下层的所述安装孔，所述杆体靠近所述限位头的一端插接于位于上层的所述安装孔，所述限位头抵接于所述第一安装区的顶面。

8.根据权利要求7所述的老化周转车，其特征在于，所述限位头包括限位部与凸出部，所述凸出部连接于所述限位部并沿平行于所述杆体的轴向的方向向远离所述杆体的方向凸出，所述限位部抵接于所述第一安装区的顶面。

9.根据权利要求1所述的老化周转车，其特征在于，所述放置平台包括两个放置部及两个支撑部，所述放置部与所述支撑部均连接于所述车架，两个所述放置部相对设置，两个所述支撑部相对设置，所述放置部用于放置所述显示屏。

10.根据权利要求1所述的老化周转车，其特征在于，还包括万向轮，所述万向轮连接于所述车架的底部。

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