CN216069128U - 一种皮革面料加工涂层机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮革面料加工涂层机,特别是涉及皮革面料加工技术领域,包括机架;机架内部设置有T字移动轴,且T字移动轴左右两端均固定有滑套,两个滑套分别套接在机架左右两侧,滑套外端均固定有T套,T套内均设置有T杆,且T杆外端均固定有若干块相邻设置的齿块;机架左右侧中部均焊接有侧框,且侧框外侧内壁均固定有齿条,侧框内壁底部均固定有插套,本实用新型的有益效果在于:当插轴外端重新插入至插口内后,限位杆即可被限位,由此滑套即可被限位,T字移动轴便能稳固在调节点,方便使用者快速的对涂层辊之间的间距进行调节,以解决现有的皮革面料加工涂层机,对涂层辊之间的间距进行调节的速度较慢的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮革面料加工技术领域,特别是涉及一种皮革面料加工涂层机。
背景技术
涂层机主要应用于塑料薄膜、纸类、电化铝、布料及皮革等多种卷筒基材的上胶涂布与复合加工,它广泛地应用于各类包装领域,有着广阔的发展前景。
目前的涂层机虽根据皮革面料的厚度可对涂层辊之间的间距进行调节,但调节时需要使用工具反复的将调节部分拧松以及拧紧,调节速度较慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种皮革面料加工涂层机,以解决现有的皮革面料加工涂层机,对涂层辊之间的间距进行调节的速度较慢的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种皮革面料加工涂层机,包括机架;
所述机架内部设置有T字移动轴,且所述T字移动轴左右两端均固定有滑套,两个所述滑套分别套接在所述机架左右两侧,所述滑套外端均固定有T套,所述T套内均设置有T杆,且所述T杆外端均固定有若干块相邻设置的齿块;
所述机架左右侧中部均焊接有侧框,且所述侧框外侧内壁均固定有齿条,所述侧框内壁底部均固定有插套,所述侧框顶部均贯穿设置有限位杆,且所述限位杆上部内端均开设有插口,所述机架左右两侧且靠近侧框顶部均开设有弹簧口,且所述弹簧口内均插接有插轴,所述插轴内端与弹簧口内壁之间均固定有弹簧,且所述插轴前端均焊接有拨杆。
所述机架右侧上方安装有涂料箱,且所述机架内壁右侧安装有上料泵,所述上料泵左右两端均固定有料管,且左侧的所述料管左端嵌入固定有波纹管。
所述T字移动轴顶端以及机架内壁顶部均安装有辊架,且所述辊架内壁左右两侧均开设有转槽,所述辊架左侧均安装有马达,所述辊架内均设置有涂层辊,且所述涂层辊左右两端均嵌入固定有端轴,右侧的两根所述端轴分别插入至右侧的两个所述转槽内,左侧的两根所述端轴分别贯穿出右侧的两个所述转槽后与两个所述马达的动力端固定,所述辊架内壁外侧均固定有料盒,且所述料盒内端均嵌入固定有海绵块,所述海绵块内端与涂层辊外壁相接触,所述波纹管上下两端分别嵌入至两个所述料盒右侧且与料盒内部相通,左侧的所述料管与波纹管相通,右侧的所述料管贯穿机架右侧后嵌入至涂料箱内并与涂料箱内部相通。
所述插轴外端伸出于弹簧口,且所述插轴外端插入至插口内。
所述限位杆贯穿T套并插入至插套内,且所述限位杆靠近T杆外端,右侧的所述限位杆位于涂料箱前方。
所述齿块与齿条相互齿合。
与现有技术相比,本实用新型实现的有益效果:
当插轴外端重新插入至插口内后,限位杆即可被限位,由此滑套即可被限位,T字移动轴便能稳固在调节点,方便使用者快速的对涂层辊之间的间距进行调节,以解决现有的皮革面料加工涂层机,对涂层辊之间的间距进行调节的速度较慢的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图;
图2为本实用新型图1的A局部放大示意图;
图3为本实用新型图1的B局部放大示意图;
图4为本实用新型滑套的局部立体示意图。
图中:1-机架、2-T字移动轴、3-滑套、4-T套、5-T杆、6-齿块、7-限位杆、8-插口、9-插轴、10-拨杆、11-弹簧口、12-弹簧、13-侧框、14-齿条、15-插套、16-涂料箱、17-辊架、18-料盒、19-海绵块、20-涂层辊、21-端轴、22-马达、23-转槽、24-上料泵、25-料管、26-波纹管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种皮革面料加工涂层机,包括机架1;
所述机架1右侧上方安装有涂料箱16,且所述机架1内壁右侧安装有上料泵24,所述上料泵24左右两端均固定有料管25,且左侧的所述料管25左端嵌入固定有波纹管26;
在对皮革面料进行涂层时,可先在涂料箱16内灌入涂料,同时将上料泵24外接至电源并启动,上料泵24启动后将通过右侧的料管25抽入涂料,而后涂料可从左侧的料管25导出;
所述机架1内部设置有T字移动轴2,且所述T字移动轴2左右两端均固定有滑套3,两个所述滑套3分别套接在所述机架1左右两侧,所述滑套3外端均固定有T套4,所述T套4内均设置有T杆5,且所述T杆5外端均固定有若干块相邻设置的齿块6;
所述机架1左右侧中部均焊接有侧框13,且所述侧框13外侧内壁均固定有齿条14,所述齿块6与齿条14相互齿合,所述侧框13内壁底部均固定有插套15,所述限位杆7贯穿T套4并插入至插套15内,且所述限位杆7靠近T杆5外端,右侧的所述限位杆7位于涂料箱16前方,所述侧框13顶部均贯穿设置有限位杆7,且所述限位杆7上部内端均开设有插口8,所述机架1左右两侧且靠近侧框13顶部均开设有弹簧口11,且所述弹簧口11内均插接有插轴9,所述插轴9内端与弹簧口11内壁之间均固定有弹簧12,且所述插轴9前端均焊接有拨杆10,所述插轴9外端伸出于弹簧口10,且所述插轴9外端插入至插口8内;
所述T字移动轴2顶端以及机架1内壁顶部均安装有辊架17,且所述辊架17内壁左右两侧均开设有转槽23,所述辊架17左侧均安装有马达22,所述辊架17内均设置有涂层辊20,且所述涂层辊20左右两端均嵌入固定有端轴21,右侧的两根所述端轴21分别插入至右侧的两个所述转槽23内,左侧的两根所述端轴21分别贯穿出右侧的两个所述转槽23后与两个所述马达22的动力端固定,所述辊架17内壁外侧均固定有料盒18,且所述料盒18内端均嵌入固定有海绵块19,所述海绵块19内端与涂层辊20外壁相接触,所述波纹管26上下两端分别嵌入至两个所述料盒18右侧且与料盒18内部相通,左侧的所述料管25与波纹管26相通,右侧的所述料管25贯穿机架1右侧后嵌入至涂料箱16内并与涂料箱16内部相通;
从左侧料管25导出的涂料即可导入至波纹管26中,而后灌入至料盒18内,并使得海绵块19被充分侵染,将马达22外接至电源并启动后,马达22即可带动右侧的端轴21进行转动,同时涂层辊20可一并转动,涂层辊20在转动时,其表面可充分的与海绵块19进行接触,使得涂料涂覆至涂层辊20表面,使用者即可将皮革面料向前推动至两根涂层辊20之间,使得涂料涂覆至皮革面料表面;
当需要对两根涂层辊20之间的间距进行调节时,可持住拨杆10并将其向内侧拨动,当插轴9一并受力后将挤压弹簧12,且使得弹簧12受力后被挤压,插轴9外端即可从插口8内脱离,而后将限位杆7向上抬起,当限位杆7底端从插套15内脱离后,再将限位杆7由侧框13上方从侧框13内抽出,当T杆5不再被限位杆7所限位后,即可将T杆5向内侧推动,使得齿块6与齿条14分离开,滑套3便不再被限位,使用者即可持住T字移动轴2并向下移动,从而下方的辊架17可一并下移,两根涂层辊20之间的间距即可拉开,调节完毕后,将齿块6对准齿条14上其他的卡齿,而后再将T杆5向外侧移动,使得齿块6与齿条14上其他的卡齿齿合,并且持住将拨杆10并再次将其向内侧推动,而后将限位杆7由侧框13顶部重新插入至侧框13中,且限位杆7底部再次插入于插套15内,再松开拨杆10使得弹簧回弹12,当插轴9外端重新插入至插口8内后,限位杆7即可被限位,由此滑套3即可被限位,T字移动轴2便能稳固在调节点,方便使用者快速的对涂层辊之间的间距进行调节。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种皮革面料加工涂层机,包括机架(1),其特征在于:
所述机架(1)内部设置有T字移动轴(2),且所述T字移动轴(2)左右两端均固定有滑套(3),两个所述滑套(3)分别套接在所述机架(1)左右两侧,所述滑套(3)外端均固定有T套(4),所述T套(4)内均设置有T杆(5),且所述T杆(5)外端均固定有若干块相邻设置的齿块(6);
所述机架(1)左右侧中部均焊接有侧框(13),且所述侧框(13)外侧内壁均固定有齿条(14),所述侧框(13)内壁底部均固定有插套(15),所述侧框(13)顶部均贯穿设置有限位杆(7),且所述限位杆(7)上部内端均开设有插口(8),所述机架(1)左右两侧且靠近侧框(13)顶部均开设有弹簧口(11),且所述弹簧口(11)内均插接有插轴(9),所述插轴(9)内端与弹簧口(11)内壁之间均固定有弹簧(12),且所述插轴(9)前端均焊接有拨杆(10)。
2.如权利要求1所述的一种皮革面料加工涂层机,其特征在于:所述机架(1)右侧上方安装有涂料箱(16),且所述机架(1)内壁右侧安装有上料泵(24),所述上料泵(24)左右两端均固定有料管(25),且左侧的所述料管(25)左端嵌入固定有波纹管(26)。
3.如权利要求2所述的一种皮革面料加工涂层机,其特征在于:所述T字移动轴(2)顶端以及机架(1)内壁顶部均安装有辊架(17),且所述辊架(17)内壁左右两侧均开设有转槽(23),所述辊架(17)左侧均安装有马达(22),所述辊架(17)内均设置有涂层辊(20),且所述涂层辊(20)左右两端均嵌入固定有端轴(21),右侧的两根所述端轴(21)分别插入至右侧的两个所述转槽(23)内,左侧的两根所述端轴(21)分别贯穿出右侧的两个所述转槽(23)后与两个所述马达(22)的动力端固定,所述辊架(17)内壁外侧均固定有料盒(18),且所述料盒(18)内端均嵌入固定有海绵块(19),所述海绵块(19)内端与涂层辊(20)外壁相接触,所述波纹管(26)上下两端分别嵌入至两个所述料盒(18)右侧且与料盒(18)内部相通,左侧的所述料管(25)与波纹管(26)相通,右侧的所述料管(25)贯穿机架(1)右侧后嵌入至涂料箱(16)内并与涂料箱(16)内部相通。
4.如权利要求1所述的一种皮革面料加工涂层机,其特征在于:所述插轴(9)外端伸出于弹簧口(10),且所述插轴(9)外端插入至插口(8)内。
5.如权利要求2所述的一种皮革面料加工涂层机,其特征在于:所述限位杆(7)贯穿T套(4)并插入至插套(15)内,且所述限位杆(7)靠近T杆(5)外端,右侧的所述限位杆(7)位于涂料箱(16)前方。
6.如权利要求1所述的一种皮革面料加工涂层机,其特征在于:所述齿块(6)与齿条(14)相互齿合。
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