CN216068250U - 一种玻璃钢生产车间用高效除气结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃钢生产车间用高效除气结构，包括除气机本体，所述除气机本体的出气口固定连接有出气管道，所述出气管道外固定套设有第一回型板和第二回型板，所述第一回型板与第二回型板之间通过升降机构固定连接，所述第二回型板的上端固定连接有两根限位杆，两根所述限位杆的上端均滑动贯穿第一回型板并固定连接有限位板。本实用新型可以对除气机的高度进行调节，便于对生产设备进行维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种玻璃钢生产车间用高效除气结构。
背景技术
玻璃钢亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃。
玻璃钢在生产过程中，会产生有机废气，现有的处理方式是通过除气机对车间进行换气，现有的除气机的位置安装固定，在对生产设备进行维护时，不能对其移动，导致维护的空间小，维护的难度较大。
为此，我们提出来一种玻璃钢生产车间用高效除气结构解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中除气机的位置不能调节的问题，而提出的一种玻璃钢生产车间用高效除气结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种玻璃钢生产车间用高效除气结构，包括除气机本体，所述除气机本体的出气口固定连接有出气管道，所述出气管道外固定套设有第一回型板和第二回型板，所述第一回型板与第二回型板之间通过升降机构固定连接，所述第二回型板的上端固定连接有两根限位杆，两根所述限位杆的上端均滑动贯穿第一回型板并固定连接有限位板。
优选地，所述升降机构包括两个设置在第一回型板下端的凹槽，两个所述凹槽内均转动连接有双向螺纹杆，两根所述双向螺纹杆的一端均转动贯穿第一回型板并通过传动机构传动连接，所述第一回型板的侧壁固定连接有电机，所述电机的驱动轴转动贯穿第一回型板并与其中一根双向螺纹杆同轴固定连接，两根所述双向螺纹杆外均螺纹套设有两块螺纹块，四块所述螺纹块分别与两个凹槽内侧壁滑动连接，所述第二回型板的上端设有两个滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有两块滑块，四块所述滑块与四块螺纹块之间通过四块偏转板转动连接，位于同一侧的两块所述偏转板呈交错设置，且交错位置转动连接。
优选地，所述传动机构包括两个皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，两个所述皮带轮分别与两根双向螺纹杆同轴固定连接。
优选地，位于同一根所述双向螺纹杆外的两块螺纹块上均贯穿设有与双向螺纹杆相匹配的螺纹孔，两个所述螺纹孔内的螺纹旋向相反。
优选地，所述出气管道位于第一回型板和第二回型板之间的部分呈波纹板设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
通过设置升降机构，通过电机带动两根双向螺纹杆转动，两根双向螺纹杆带动四块螺纹块相对移动，四块螺纹块通过四块偏转板和四块滑块带动第二回型板升降，第二回型板带动除气机本体升降，从而可以对除气机的高度进行调节，便于对生产设备进行维护。
本实用新型可以对除气机的高度进行调节，便于对生产设备进行维护。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃钢生产车间用高效除气结构的正面结构透视图；
图2为本实用新型提出的一种玻璃钢生产车间用高效除气结构中第一回型板的俯视结构透视图；
图3为本实用新型提出的一种玻璃钢生产车间用高效除气结构中第二回型板的结构立体图。
图中：1除气机本体、2出气管道、3第一回型板、4第二回型板、5升降机构、6限位杆、7限位板、8凹槽、9双向螺纹杆、10传动机构、11电机、12皮带轮、13螺纹块、14滑槽、15滑块、16偏转板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种玻璃钢生产车间用高效除气结构，包括除气机本体1，除气机本体1的出气口固定连接有出气管道2，出气管道2外固定套设有第一回型板3和第二回型板4，需要说明的是，出气管道2位于第一回型板3和第二回型板4之间的部分呈波纹板设置，第一回型板3与第二回型板4之间通过升降机构5固定连接，具体的，升降机构5包括两个设置在第一回型板3下端的凹槽8。
本实用新型中，两个凹槽8内均转动连接有双向螺纹杆9，两根双向螺纹杆9的一端均转动贯穿第一回型板3并通过传动机构10传动连接，需要说明的是，传动机构10包括两个皮带轮12，两个皮带轮12之间通过皮带传动连接，两个皮带轮12分别与两根双向螺纹杆9同轴固定连接，第一回型板3的侧壁固定连接有电机11，需要说明的是，电机11可采用型号为PLX的步进电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，电机11的驱动轴转动贯穿第一回型板3并与其中一根双向螺纹杆9同轴固定连接。
本实用新型中，两根双向螺纹杆9外均螺纹套设有两块螺纹块13，值得一提的是，位于同一根双向螺纹杆9外的两块螺纹块13上均贯穿设有与双向螺纹杆9相匹配的螺纹孔，两个螺纹孔内的螺纹旋向相反，四块螺纹块13分别与两个凹槽8内侧壁滑动连接，第二回型板4的上端设有两个滑槽14，两个滑槽14内均滑动连接有两块滑块15，四块滑块15与四块螺纹块13之间通过四块偏转板16转动连接，位于同一侧的两块偏转板16呈交错设置，且交错位置转动连接，第二回型板4的上端固定连接有两根限位杆6，两根限位杆6的上端均滑动贯穿第一回型板3并固定连接有限位板7。
本实用新型中，通过电机11带动其中一根双向螺纹杆9转动，其中一根双向螺纹杆9通过两个皮带轮12和皮带带动另一根双向螺纹杆9转动，两根双向螺纹杆9带动四块螺纹块13相对移动，四块螺纹块13通过四块偏转板16和四块滑块15带动第二回型板4升降，第二回型板4带动除气机本体1升降，直至合适位置。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种玻璃钢生产车间用高效除气结构，包括除气机本体(1)，其特征在于，所述除气机本体(1)的出气口固定连接有出气管道(2)，所述出气管道(2)外固定套设有第一回型板(3)和第二回型板(4)，所述第一回型板(3)与第二回型板(4)之间通过升降机构(5)固定连接，所述第二回型板(4)的上端固定连接有两根限位杆(6)，两根所述限位杆(6)的上端均滑动贯穿第一回型板(3)并固定连接有限位板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢生产车间用高效除气结构，其特征在于，所述升降机构(5)包括两个设置在第一回型板(3)下端的凹槽(8)，两个所述凹槽(8)内均转动连接有双向螺纹杆(9)，两根所述双向螺纹杆(9)的一端均转动贯穿第一回型板(3)并通过传动机构(10)传动连接，所述第一回型板(3)的侧壁固定连接有电机(11)，所述电机(11)的驱动轴转动贯穿第一回型板(3)并与其中一根双向螺纹杆(9)同轴固定连接，两根所述双向螺纹杆(9)外均螺纹套设有两块螺纹块(13)，四块所述螺纹块(13)分别与两个凹槽(8)内侧壁滑动连接，所述第二回型板(4)的上端设有两个滑槽(14)，两个所述滑槽(14)内均滑动连接有两块滑块(15)，四块所述滑块(15)与四块螺纹块(13)之间通过四块偏转板(16)转动连接，位于同一侧的两块所述偏转板(16)呈交错设置，且交错位置转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢生产车间用高效除气结构，其特征在于，所述传动机构(10)包括两个皮带轮(12)，两个所述皮带轮(12)之间通过皮带传动连接，两个所述皮带轮(12)分别与两根双向螺纹杆(9)同轴固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃钢生产车间用高效除气结构，其特征在于，位于同一根所述双向螺纹杆(9)外的两块螺纹块(13)上均贯穿设有与双向螺纹杆(9)相匹配的螺纹孔，两个所述螺纹孔内的螺纹旋向相反。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢生产车间用高效除气结构，其特征在于，所述出气管道(2)位于第一回型板(3)和第二回型板(4)之间的部分呈波纹板设置。
Priority Applications (1)
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| CN202122017869.5U CN216068250U (zh) | 2021-08-25 | 2021-08-25 | 一种玻璃钢生产车间用高效除气结构 |
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2021
- 2021-08-25 CN CN202122017869.5U patent/CN216068250U/zh active Active
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