CN216063842U - 手持式清洗机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种手持式清洗机，其包括壳体、设置在壳体内的进水通道和出水通道和阀芯组件，阀芯组件包括阀芯座，阀芯座上设置有与进水通道连通的进水口、与出水通道连通的出水口、连通进水口和出水口的阀芯内腔、设置在阀芯内腔中的轴套结构、以及设置在轴套结构中的阀针，阀针可在轴套结构中滑动以连通进水口和出水口、或封堵阀芯内腔，轴套结构包括相对设置在出水口两侧的第一轴套和第二轴套，第一轴套的外直径大于第二轴套的外直径，在制备过程中减少工序和成本，且在装配时更加省力方便，同时避免了设置在第一轴套和第二轴套外壁上的密封圈与阀芯座摩擦而损伤，从而提高了手持式清洗机的密封性能、使用寿命和安全性能。

Description

手持式清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种手持式清洗机。

背景技术

在日常生活中，人们常常需要清洁阳台、庭院、走道、汽车、车库、宠物、园林工具、窗户、泳池等。用抹布来清洁极为不便，需要使用清洗机甚至是高压清洗机进行喷洗。清洗机是一种通过动力装置驱动柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器，它能将污垢剥离并冲走，以达到清洗物体表面的目的。相对于传统的手动清洗方式，高压清洗机减少了用水量，节约了大量时间，并且具有较好的清洗效果。

但是，目前的清洗机中的用以安装阀针的轴套采用一体成型，在装配时，轴套上的密封圈容易磨损且存在被阀座割破的风险，造成清洗机漏水等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供装配简单且密封性好的手持式清洗机。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手持式清洗机，包括壳体、设置在所述壳体内的进水通道和出水通道、以及设置在所述壳体内的阀芯组件，所述阀芯组件包括设置在所述壳体内的阀芯座，所述阀芯座上设置有与所述进水通道连通的进水口、与所述出水通道连通的出水口、以及连通所述进水口和所述出水口的阀芯内腔，所述阀芯组件还包括设置在所述阀芯内腔中的轴套结构、以及设置在所述轴套结构中的阀针，所述阀针可在所述轴套结构中滑动以连通所述进水口和所述出水口、或封堵所述阀芯内腔，所述轴套结构包括相对设置在所述出水口两侧的第一轴套和第二轴套，所述第二轴套设置在所述出水口和所述进水口之间。

进一步地，所述第一轴套的外直径大于所述第二轴套的外直径。

进一步地，所述第一轴套的外壁上开设有第一凹环，所述第一凹环内设置有第一密封圈以将所述第一轴套和所述阀芯座之间密封；所述第二轴套的外壁上开设有第二凹环，所述第二凹环内设置有第二密封圈以将所述第二轴套和所述阀芯座之间密封。

进一步地，所述阀芯组件还包括设置在所述阀针和所述第一轴套之间的密封结构。

进一步地，所述密封结构包括形成在所述阀针上的凸台，所述阀针和所述凸台同轴设置且所述凸台的直径大于所述阀针，所述阀针在所述轴套结构中滑动时，所述凸台位于所述第一轴套内，所述凸台的外壁上开设有第三凹环，所述密封结构还包括设置在所述第三凹环内的第三密封圈，以将所述凸台和所述第一轴套之间密封。

进一步地，所述密封结构包括设置在所述第一轴套和所述阀针之间的第三密封圈、以及套设在所述阀针上的第一弹性件，所述第一弹性件位于所述第二轴套和所述第三密封圈之间，且所述第一弹性件始终向所述第三密封圈施力并将所述第三密封圈限位在第一轴套内。

进一步地，所述密封结构还包括设置在所述第三密封圈和所述第一弹性件之间的第一环片。

进一步地，所述第一轴套包括凸伸部，所述凸伸部自所述第一轴套的内壁向所述第一轴套中心凸伸形成，所述凸伸部围设在所述阀针外周，所述密封结构还包括设置在所述凸伸部和所述第三密封圈之间的第二环片。

进一步地，所述第一环片和所述第二环片为PE环、金属环或POM环中的一个。

进一步地，所述阀芯组件还包括形成在所述阀芯内腔的延伸部、设置在所述阀芯内腔且与所述阀针抵接的封堵件、以及设置在所述封堵件和所述延伸部之间的第二弹性件，所述第二弹性件始终驱动所述封堵件向所述第二轴套移动并封堵所述第二轴套。

本实用新型的有益效果在于：本申请提供的手持式清洗机，将轴套结构设置为相离的第一轴套和第二轴套，且第一轴套的直径小于第二轴套的直径，在制备过程中减少工序和成本，且在装配时更加省力方便，同时避免了设置在第一轴套和第二轴套外壁上的密封圈与阀芯座摩擦而损伤，从而提高了手持式清洗机的密封性能、使用寿命和安全性能。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本申请一实施例所示的手持式清洗机的部分结构示意图；

图2为图1中所示的阀芯组件的剖面图；

图3为本申请另一实施例所示的阀芯组件的剖面图；

图4为本申请另一实施例所示的另一结构的阀芯组件的剖面图；

图5为图4中阀芯组件的部分结构的放大图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本申请一实施例所示的手持式清洗机，其包括直流座式清洗机、交流清洗机和交流高压力清洗机等设备。该手持式清洗机包括壳体、设置在壳体上且用以握持的手柄、设置在壳体内且用以将液体吸入壳体内的泵体、与泵体连接的驱动件、可相对壳体移动以启闭手持式清洗机的控制开关、配置于壳体内且用于供电的电源部。

手柄位于壳体的下方且一端与壳体连接，手柄的设置使得操作者握持方便。手柄为空心结构，至少部分实现电性连接的线缆(未图示)设置在手柄内部。控制开关设置在手柄上，控制开关用于控制电源部和驱动件之间的通断。当准备要工作时，操作者握持手柄，启动手柄上的控制开关；当准备停止工作时，操作者直接关闭手柄上的控制开关即可。

电源部设置在手柄下方，电源部和驱动件之间电性连接，以为驱动件供电，电源部可以为用以外接市电的电源线或者电池包。本实施例中，电源部为电池包。电池包能够以可拆卸的方式连接在壳体上，当需要更换或者对电池包进行充电时，可以将电池包拆卸下来，从而可以方便更换或者对电池包进行充电。通过将电源部和控制开关设置在手柄附近，方便走线，使得手持式清洗机的整体结构紧凑。

壳体内形成腔体，驱动件和泵体设置在该腔体内，本实施例中，驱动件为具有电机轴(未图示)的电机，电机的具体类型可根据实际需要进行选择，在此不做具体限定。电机及电机的安装方式为现有技术，在此不再赘述。驱动件驱动泵体工作，以对进入到壳体内的液体进行加压。

手持式清洗机还包括设置在壳体内的进水通道和出水通道，壳体上开设有供液体进入的进液口以及供液体喷出的出液口，进液口与进水通道连通，进液口可外接储液装置或水管。出液口和泵体之间通过出水通道连通，出液口可外接高压枪杆以实现高压清洗功能，满足家庭的一般清洗工作，实用性强。

请参见图1和图2，手持式清洗机还包括设置在壳体内的阀芯组件100，手持式清洗机工作时，启动控制开关，可导通阀芯组件100内的水路，经过进液口进入到壳体内的液体在泵体和驱动件的作用下经进阀芯组件100内水路由出液口喷射出来，实现清洗功能。

阀芯组件100包括设置在壳体内的阀芯座1，阀芯座1固定装配于壳体内，且为手持式清洗机提供连通进液口与出液口之间的水路。具体的，阀芯座1上设置有与进水通道连通的进水口11、与出水通道连通的出水口12、以及连通进水口11和出水口12的阀芯内腔13。液体可从进水口11进入到阀芯内腔13，然后通过出水口12流向出水通道。

阀芯组件100还包括设置在阀芯内腔13中的轴套结构2、以及设置在轴套结构2中的阀针3。阀芯座1用于为阀针3提供安装基础，阀针3可在轴套结构2中滑动以连通进水口11和出水口12、或封堵阀芯内腔13，即，阀针3可在阀芯内腔13内滑动并于封堵出水口12的密封位置与开启出水口12的导通位置之间往复，以实现控制整个阀芯组件100内水路的通断。

阀芯座1为两端贯通的管状，阀芯内腔13为沿阀针3滑动方向设置于阀芯座1内的直通腔。具体地，阀芯座1包括安装端14、与安装端14相对设置的进水端15，安装端14和进水端15沿阀针3的滑动方向直通形成阀芯内腔13。进水口11设置在进水端15，出水口12沿阀针3的滑动方向开设于安装端14与进水端15之间。安装端14的直径大于进水端15的直径。此外，阀芯内腔13形成有延伸部16，具体的，延伸部16自阀芯内腔13的内壁朝向阀芯内腔13的中心轴所在方向延伸形成，很显然，延伸部16和阀芯内腔13的内壁形成有台阶面。本实施例中，延伸部16和阀芯座1一体成型制备得到，但不仅限于此，两者也可固定连接。

轴套结构2密封设置于阀芯座1与阀针3之间，轴套结构2包括相对设置在出水口12两侧的第一轴套21和第二轴套22，第二轴套22设置在出水口12和进水口11之间，即，第一轴套21设置在安装端14，第二轴套22设置在进水端15。第一轴套21和第二轴套22都为空心结构且具有沿阀针3滑动方向设置的直通腔，第一轴套21的直径大于第二轴套22的直径，具体的，第一轴套21的外直径大于第二轴套22的外直径。

为了提高第一轴套21与阀芯座1之间的密封性，第一轴套21的外壁上开设有第一凹环211，第一凹环211内设置有第一密封圈212以将第一轴套21和阀芯座1之间密封。为了提高第二轴套22与阀芯座1之间的密封性，第二轴套22的外壁上开设有第二凹环221，第二凹环221内设置有第二密封圈222以将第二轴套22和阀芯座1之间密封。在本实施例中，第一密封圈212和第二密封圈222均为O型密封圈。

第一密封圈212嵌设在第一轴套21并过盈与阀芯座1的内壁，阀芯座1的内壁沿径向挤压第一密封圈212以密封第一轴套21和阀芯座1之间的间隙，避免液体该间隙进入到壳体内，损坏位于壳体内的驱动件等部件，提高手持式清洗机的使用寿命。第二密封圈222嵌设在第二轴套22内并过盈与阀芯座1的内壁，阀芯座1的内壁沿径向挤压第二密封圈222以密封第二轴套22和阀芯座1之间的间隙，从而避免液体从该间隙进入到出水口12，提高阀芯组件100的密封性。

同时第一凹环211和第二凹环221的设置，可以避免因安装过程中导致第一密封圈212和第二密封圈222的磨损，从而出现漏水的风险。此外，第一密封圈212和第二密封圈222在高压水冲击力的方向上被限位，避免第一密封圈212与第二密封圈222在高水压力的冲击下滑脱。

第一轴套21和第二轴套22分离设置，在装配过程中，先将第二轴套22从安装端14安装，因第二轴套22的外直径小于第一轴套21的外直径，即第二轴套22的外直径小于安装端14的内直径，故，第二轴套22可轻松从安装端14经过并进入到进水端15的相应位置处，进一步避免第二密封圈222与阀芯座1内壁碰擦而损坏，也避免了第二密封圈222被割破的风险，可有效避免因第二密封圈222破损造成的漏水现象。然后在将第一轴套21安装在安装端14。在装配过程中相对一体成型的轴套更加省力方便，并且在制备过程中降低工序，减少成本，同时延长了第一密封圈212和第二密封圈222的使用寿命。

此外，为了将第一轴套21固定在安装端14，第一轴套21外壁上开设第四凹环213，U型销214设置在第四凹环213内，提高第一轴套21和阀芯座1之间的连接稳定性。

阀芯组件100还设置在阀芯内腔13且与阀针3抵接的封堵件4、以及设置在封堵件4和延伸部16之间的第二弹性件5，其中，第二弹性件5始终驱动封堵件4向第二轴套22移动并封堵第二轴套22。封堵件4可分离地设置于进水端15内，以跟随阀针3的滑动封堵或开启出水口12。本实施例中，封堵件4为球体，在不仅限于此，封堵件4也可为其他结构。需要说明的是，封堵件4的直径小于进水端15的内直径，并可在进水端15内滑动，但是封堵件4的直径小于第二轴套22的内直径，故可与第二轴套22抵接并封堵第二轴套22。阀针3为圆柱体结构，其直径小于第二轴套22的内直径和第二轴套22的内直径，使得第二轴套22内的空间可与出水口12连通，供液体流通。

第二弹性件5部分套设于封堵件4外且始终被压缩地抵接于延伸部16与封堵件4之间，第二弹性件5为弹簧或压簧等结构。第二轴套22上形成有与封堵件4配合的斜面223，该斜面223向朝向进水口11方向倾斜，即，该斜面223的截面为喇叭口的外八字型。封堵件4在密封位置时，封堵件4与斜面223密封贴合，避免液体由进水口11流向出水口12。

阀针3位于封堵出水口12的密封位置时，第二弹性件5为封堵件4提供保持在密封位置的预紧力，封堵件4在第二弹性件5的作用下与第二轴套22的斜面223抵接并密封第二轴套22，从而阻断阀芯组件100中的水路，提高阀芯组件100的密封性能。阀针3位于开启出水口12的导通位置时，阀针3抵持封堵件4向进水口11所在方向移动，封堵件4和第二轴套22之间具有距离，封堵件4在进水端15内滑动，第二轴套22内的空间和进水口11连通，从而在芯组件中形成的水路，此时，第二弹性件5进一步被压缩，为封堵件4提供由导通位置复位至密封位置的回复力。

阀针3至少部分伸入安装端14内以与控制开关配合，控制开关包括扳机200，用于驱动阀针3于密封位置与导通位置之间往复。其中，扳机200绕转动支点O1可旋转地装配于手柄上，且包括位于转动支点O1两侧的启动端210与操作端220，启动端210收容于手柄内，操作端220外露于手柄外，以供操作者扳动。扳机200绕转动支点形成杠杆效应。启动端210可推动阀针3由密封位置滑动至导通位置。

扳动扳机200，使得操作端220绕转动支点O1向上转动，而启动端210绕转动支点O1向下转动并抵压阀针3，并当阀针3克服第二弹性件5的预压力时推动阀针3向下移动，第二弹性件5继续压缩并储存能量，当封堵件4离开第二轴套22时，进水口11与出水口12连通，水路导通，实现清洗功能。操作者撤销外力后，第二弹性件5抵持封堵件4和阀针3由导通位置滑动至密封位置。

阀芯组件100还包括设置在阀针3和第一轴套21之间的密封结构6，从而避免液体从阀针3和第一轴套21之间的间隙流向壳体内部，避免损坏位于壳体内的部件的损坏。

密封结构6包括形成在阀针3上的凸台61，阀针3和凸台61同轴设置且凸台61的直径大于阀针3。本实施例中，凸台61与阀针3一体形成设置，避免凸台61和阀针3之间形成缝隙，但也不仅限于此，凸台61也可过盈套设在阀针3上。阀针3在轴套结构2中滑动时，凸台61位于第一轴套21内，凸台61的外径和第一轴套21的内径匹配，从而密封第一轴套21。

为了防止阀针3滑脱，第一轴套21包括凸伸部215，该凸伸部215自第一轴套21的内壁向第一轴套21中心凸伸形成，凸伸部215围设在阀针3外周。很显然，凸伸部215的内径小于凸台61的外径，从而将阀针3限位在第一轴套21内。

凸台61的外壁上开设有第三凹环611，密封结构6还包括设置在第三凹环611内的第三密封圈62，以将凸台61和第一轴套21之间密封，提高阀针3和第一轴套21之间的密封性。第三密封圈62嵌设在凸台61上，避免阀针3在轴套结构2中滑动时，第三密封圈62和第一轴套21的内壁摩擦而损坏，提高了第三密封圈62的使用寿命。在本实施例中，第三密封圈62为O型密封圈。

密封结构6不仅限于上述的结构，还可以为其他结构，请参见图3至图5，在另一实施例中，密封结构6包括设置在第一轴套21和阀针3之间的第三密封圈62、以及套设在阀针3上的第一弹性件63，第一弹性件63位于第二轴套22和第三密封圈62之间，且第一弹性件63始终向第三密封圈62施力并将第三密封圈62限位在第一轴套21内。请参见图3，为了保持第三密封圈62的稳定性，密封结构6还包括设置在第三密封圈62和第一弹性件63之间的第一环片64。第一弹性件63套设在阀针3上，且一端抵接在第二轴套22上，另一端抵接第一环片64，第一弹性件63可以为弹簧或压簧等。

在一较佳方案中，请参见图4和图5，密封结构6还包括设置在凸伸部215和第三密封圈62之间的第二环片65。第三密封圈62位于第一环片64和第二环片65之间，从而进一步减少第三密封圈62与第一轴套21内壁的接触，延长第三密封圈62的使用寿命。其中，第一环片64和第二环片65为PE环、金属环或POM环中的一个，关于第一环片64和第二环片65的材质不仅限于此，还可以为其他，在此不一一列举。第一环片64和第二环片65的材质较硬，能够形成稳定的收容空间，提升密封结构6的稳定性。

阀针3从由密封位置滑动至导通位置时，第一弹性件63限制第一环片64、第二环片65和第三密封圈62朝向进水口11方向移动的距离，从而进一步减少第一环片64、第二环片65和第三密封圈62与第一轴套21内壁之间的摩擦力，延长第一环片64、第二环片65和第三密封圈62的寿命。

此外，该密封结构6，减小的阀针3的最大横截面积，可以减小液体对阀针3的压力，减小启动扳机200时阀针3对扳机200的回弹力，从而减小操作扳机200的施力，提高操作者的操作舒适度。

综上，本申请提供的手持式清洗机，将轴套结构设置为相离的第一轴套和第二轴套，且第一轴套的外直径小于第二轴套的外直径，在制备过程中减少工序和成本，且在装配时更加省力方便，同时避免了设置在第一轴套和第二轴套外壁上的密封圈与阀芯座摩擦而损伤，从而提高了手持式清洗机的密封性能、使用寿命和安全性能。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种手持式清洗机，其特征在于，包括壳体、设置在所述壳体内的进水通道和出水通道、以及设置在所述壳体内的阀芯组件，所述阀芯组件包括设置在所述壳体内的阀芯座，所述阀芯座上设置有与所述进水通道连通的进水口、与所述出水通道连通的出水口、以及连通所述进水口和所述出水口的阀芯内腔，所述阀芯组件还包括设置在所述阀芯内腔中的轴套结构、以及设置在所述轴套结构中的阀针，所述阀针可在所述轴套结构中滑动以连通所述进水口和所述出水口、或封堵所述阀芯内腔，所述轴套结构包括相对设置在所述出水口两侧的第一轴套和第二轴套，所述第二轴套设置在所述出水口和所述进水口之间。

2.如权利要求1所述的手持式清洗机，其特征在于，所述第一轴套的外直径大于所述第二轴套的外直径。

3.如权利要求1所述的手持式清洗机，其特征在于，所述第一轴套的外壁上开设有第一凹环，所述第一凹环内设置有第一密封圈以将所述第一轴套和所述阀芯座之间密封；所述第二轴套的外壁上开设有第二凹环，所述第二凹环内设置有第二密封圈以将所述第二轴套和所述阀芯座之间密封。

4.如权利要求1所述的手持式清洗机，其特征在于，所述阀芯组件还包括设置在所述阀针和所述第一轴套之间的密封结构。

5.如权利要求4所述的手持式清洗机，其特征在于，所述密封结构包括形成在所述阀针上的凸台，所述阀针和所述凸台同轴设置且所述凸台的直径大于所述阀针，所述阀针在所述轴套结构中滑动时，所述凸台位于所述第一轴套内，所述凸台的外壁上开设有第三凹环，所述密封结构还包括设置在所述第三凹环内的第三密封圈，以将所述凸台和所述第一轴套之间密封。

6.如权利要求4所述的手持式清洗机，其特征在于，所述密封结构包括设置在所述第一轴套和所述阀针之间的第三密封圈、以及套设在所述阀针上的第一弹性件，所述第一弹性件位于所述第二轴套和所述第三密封圈之间，且所述第一弹性件始终向所述第三密封圈施力并将所述第三密封圈限位在第一轴套内。

7.如权利要求6所述的手持式清洗机，其特征在于，所述密封结构还包括设置在所述第三密封圈和所述第一弹性件之间的第一环片。

8.如权利要求7所述的手持式清洗机，其特征在于，所述第一轴套包括凸伸部，所述凸伸部自所述第一轴套的内壁向所述第一轴套中心凸伸形成，所述凸伸部围设在所述阀针外周，所述密封结构还包括设置在所述凸伸部和所述第三密封圈之间的第二环片。

9.如权利要求8所述的手持式清洗机，其特征在于，所述第一环片和所述第二环片为PE环、金属环或POM环中的一个。

10.如权利要求1所述的手持式清洗机，其特征在于，所述阀芯组件还包括形成在所述阀芯内腔的延伸部、设置在所述阀芯内腔且与所述阀针抵接的封堵件、以及设置在所述封堵件和所述延伸部之间的第二弹性件，所述第二弹性件始终驱动所述封堵件向所述第二轴套移动并封堵所述第二轴套。

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