CN216063255U - 一种新型高效的牛麻磺生物混合液用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高效的牛麻磺生物混合液用反应釜,包括加热组件和支撑架，支撑架上设置有反应桶，反应桶的顶部设置有盖板，盖板的顶部中间与反应桶的内部之间设置有搅拌装置，搅拌装置包括驱动电机和第一搅拌杆，驱动电机的驱动端设置有第二搅拌杆，第二搅拌杆上设置有固定板，固定板的底部设置有连接环，连接环的底部等间距设置有若干连接槽，连接槽的内部设置有搅拌副杆一，搅拌副杆一的顶部两端与连接槽之间设置有转动杆，第一搅拌杆上设置有螺旋叶片，第一搅拌杆的两端上错位设置有若干搅拌副杆二。本实用新型通过搅拌装置，可以便捷的对第二搅拌杆进行清理，同时保证了对底部饱和液的搅拌混合效果，提高了搅拌的便捷性。

Description

一种新型高效的牛麻磺生物混合液用反应釜

技术领域

本实用新型涉及牛麻磺生物混合液加工技术领域，具体为一种新型高效的牛麻磺生物混合液用反应釜。

背景技术

牛麻磺生物混合液是一种以大蜗牛、雄黄、硫磺、明矾和蓖麻叶等材料为原料制成的混合药液，对防治果树和蔬菜、粮食作物上发生的大部分细菌性病害和大部分螨虫类、粉虱类虫害具有明显的作用。草本类可以采用喷雾方式、木本类可以采用涂抹或喷雾两种方式进行防治。

然而，现有的新型高效的牛麻磺生物混合液用反应釜在使用的过程中存在以下的问题：由于现有的对硫磺粉进行搅拌混合的设备中搅拌杆一般为固定结构，导致清理较为不便且搅拌效果不足。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高效的牛麻磺生物混合液用反应釜，解决了因现有的对硫磺粉进行搅拌混合的设备中搅拌杆一般为固定结构导致的清理较为不便且搅拌效果不足的技术问题，提高了清理的便捷性，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括加热组件和支撑架，所述支撑架上设置有反应桶，所述反应桶的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部中间与反应桶的内部之间设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动电机和第一搅拌杆，所述驱动电机的驱动端设置有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆上设置有固定板，所述固定板的底部设置有连接环，所述连接环的底部等间距设置有若干连接槽，所述连接槽的内部设置有搅拌副杆一，所述搅拌副杆一的顶部两端与连接槽之间设置有转动杆，所述第一搅拌杆上设置有螺旋叶片，所述第一搅拌杆的两端上错位设置有若干搅拌副杆二，所述第一搅拌杆的顶部设置有连接杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热组件位于反应桶的底部中间，所述反应桶在靠近顶部的一侧设置有进料管，所述反应桶的底部一侧设置有出料管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动电机位于盖板的顶部中间，所述第二搅拌杆位于反应桶内，所述固定板与连接环之间为螺栓固定连接，所述固定板呈圆环状结构。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌副杆一的顶部呈圆弧状结构，所述转动杆固定安装在搅拌副杆一上，所述转动杆与连接槽之间为转动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一搅拌杆位于反应桶的底部且之间为转动连接，所述连接杆呈“十”状结构，所述第二搅拌杆的底部内设有配合连接杆使用的连接槽且结构相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过搅拌装置，可以便捷的对第二搅拌杆进行取出清理，同时保证了底部饱和液的搅拌效果，将饱和液倒入反应桶内后，将盖板和第二搅拌杆放入反应桶内，并使第二搅拌杆与第一搅拌杆上的连接杆相连接进行搅拌，搅拌副杆一与连接环之间为转动连接，受重力垂直向下，方便在搅拌结束后从反应桶内取出进行清理，第一搅拌杆上的螺旋叶片和搅拌副杆二可以在旋转时产生不同形状的搅拌力，有效的带动底部的饱和液进行混合，提高了搅拌的效果,从而解决了清理较为不便且搅拌效果不足的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型所述搅拌装置结构图；

图3为本实用新型所述连接环结构图。

图中:支撑架-1，加热组件-2，出料管-3，进料管-4，盖板-5，搅拌装置-6，反应桶-7，固定板-8，搅拌副杆一-9，连接杆-10，第一搅拌杆-11，搅拌副杆二-12，螺旋叶片-13，连接环-14，第二搅拌杆-15，驱动电机-16，连接槽-17，转动杆-18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高效的牛麻磺生物混合液用反应釜，包括：加热组件2和支撑架1，支撑架1上设置有反应桶7，反应桶7的顶部设置有盖板5，盖板5的顶部中间与反应桶7的内部之间设置有搅拌装置6，搅拌装置6包括驱动电机16和第一搅拌杆11，驱动电机16的驱动端设置有第二搅拌杆15，第二搅拌杆15上设置有固定板8，固定板8的底部设置有连接环14，连接环14的底部等间距设置有若干连接槽17，连接槽17的内部设置有搅拌副杆一9，搅拌副杆一9的顶部两端与连接槽17之间设置有转动杆18，第一搅拌杆11上设置有螺旋叶片13，第一搅拌杆11的两端上错位设置有若干搅拌副杆二12，第一搅拌杆11的顶部设置有连接杆10，加热组件2位于反应桶7的底部中间，反应桶7在靠近顶部的一侧设置有进料管4，反应桶7的底部一侧设置有出料管3，驱动电机16位于盖板5的顶部中间，第二搅拌杆15位于反应桶7内，固定板8与连接环14之间为螺栓固定连接，固定板8呈圆环状结构，搅拌副杆一9的顶部呈圆弧状结构，转动杆18固定安装在搅拌副杆一9上，转动杆18与连接槽17之间为转动连接，第一搅拌杆11位于反应桶7的底部且之间为转动连接，连接杆10呈“十”状结构，第二搅拌杆15的底部内设有配合连接杆10使用的连接槽且结构相同，通过搅拌装置6，可以便捷的对第二搅拌杆15进行清理，同时保证了对底部饱和液的搅拌混合效果，提高了搅拌的便捷性。

在使用时：本实用新型在搅拌前将饱和液倒进反应桶7内，接着将盖板5安装在反应桶7的顶部，第二搅拌杆12通过连接杆与第一搅拌杆进行连接，搅拌副杆一9与连接环14之间为转动连接，受重力垂直向下，方便在搅拌结束后从反应桶7内取出进行清理，在搅拌过程中，硫磺粉通过进料管4倒入桶内，第二搅拌杆上的搅拌副杆一9受离心力作用进行搅拌，底部的第一搅拌杆11上的螺旋叶片13和搅拌副杆二12可在旋转时产生不同形状的搅拌力，有效的带动底部的饱和液与硫磺粉进行混合，提高了搅拌的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型高效的牛麻磺生物混合液用反应釜，其特征在于：包括加热组件（2）和支撑架（1），所述支撑架（1）上设置有反应桶（7），所述反应桶（7）的顶部设置有盖板（5），所述盖板（5）的顶部中间与反应桶（7）的内部之间设置有搅拌装置（6），所述搅拌装置（6）包括驱动电机（16）和第一搅拌杆（11），所述驱动电机（16）的驱动端设置有第二搅拌杆（15），所述第二搅拌杆（15）上设置有固定板（8），所述固定板（8）的底部设置有连接环（14），所述连接环（14）的底部等间距设置有若干连接槽（17），所述连接槽（17）的内部设置有搅拌副杆一（9），所述搅拌副杆一（9）的顶部两端与连接槽（17）之间设置有转动杆（18），所述第一搅拌杆（11）上设置有螺旋叶片（13），所述第一搅拌杆（11）的两端上错位设置有若干搅拌副杆二（12），所述第一搅拌杆（11）的顶部设置有连接杆（10）。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效的牛麻磺生物混合液用反应釜，其特征在于：所述加热组件（2）位于反应桶（7）的底部中间，所述反应桶（7）在靠近顶部的一侧设置有进料管（4），所述反应桶（7）的底部一侧设置有出料管（3）。

3.根据权利要求2所述的一种新型高效的牛麻磺生物混合液用反应釜，其特征在于：所述驱动电机（16）位于盖板（5）的顶部中间，所述第二搅拌杆（15）位于反应桶（7）内，所述固定板（8）与连接环（14）之间为螺栓固定连接，所述固定板（8）呈圆环状结构。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效的牛麻磺生物混合液用反应釜，其特征在于：所述搅拌副杆一（9）的顶部呈圆弧状结构，所述转动杆（18）固定安装在搅拌副杆一（9）上，所述转动杆（18）与连接槽（17）之间为转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种新型高效的牛麻磺生物混合液用反应釜，其特征在于：所述第一搅拌杆（11）位于反应桶（7）的底部且之间为转动连接，所述连接杆（10）呈“十”状结构，所述第二搅拌杆（15）的底部内设有配合连接杆（10）使用的连接槽且结构相同。

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