CN216062588U - 一种除尘房间 - Google Patents

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Abstract

本实用新型揭示了一种除尘房间,其包括皮带输送线,其特征在于:所述皮带输送线的一侧顶端设有送风箱,所述送风箱的一侧设有进风口,另一侧通过连接管连接第一送风管,所述第一送风管还连接有第二送风管,第四送风管通过第三送分管与所述第二送风管连接,所述送风管上分别设有出气窗,所述出气窗位于所述皮带输送线的两侧;所述皮带输送线的两侧还分别设有水帘除尘柜,所述水帘除尘柜开设有吸气口、排气口和排气装置。本实用新型的除尘房间,能有效除去表面灰尘,操作简单,人工成本低。

Description

一种除尘房间
技术领域
本实用新型涉及净化除尘技术领域,特别涉及一种除尘房间。
背景技术
在物料喷漆上料过程中,物料因长时间的堆叠,可能会在表面留下灰尘、废料等颗粒物质,若不除去,后续喷漆过程中会对产品质量造成很大的影响。
现有除尘方法是直接采用人工吹扫,不仅增加了人工成本,还使得工艺及其复杂。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷,提供一种除尘房间,能有效除去表面灰尘,操作简单,人工成本低。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种除尘房间,其包括皮带输送线,其特征在于:所述皮带输送线的一侧顶端设有送风箱,所述送风箱的一侧设有进风口,另一侧通过连接管连接第一送风管,所述第一送风管还连接有第二送风管,第四送风管通过第三送分管与所述第二送风管连接,所述送风管上分别设有出气窗,所述出气窗位于所述皮带输送线的两侧;所述皮带输送线的两侧还分别设有水帘除尘柜,所述水帘除尘柜设有吸气口、排气口,所述排气口装有排气装置。
进一步的,所述排气装置包括:抽风机、第一排风管、第二排风管,所述抽风机一侧通过第一排风管与所述排气口连接,另一侧与第二排风管连接。
进一步的,所述连接管设有挡圈,所述挡圈外侧装有滤片。
进一步的,所述挡圈靠近滤片一侧设置有卡槽,所述卡槽为环形结构,所述滤片与卡槽对应设置有限位块,所述限位块的尺寸与卡槽的尺寸相吻合。
进一步的,所述连接管内壁位于所述挡圈外侧部位设置有内螺纹,所述第一送风管靠近所述连接管一端设置有连接套,所述连接套上设置有外螺纹,所述连接套通过设置的所述外螺纹与所述所述连接管所述内螺纹连接。
进一步的,所述出气窗上连接有伸缩管,所述伸缩管为弹性结构,所述出风口上还安装有飘带。
进一步的,所述水帘除尘柜内部设有水槽、所述水槽通过水泵组件连接至喷淋管,所述喷淋管等距设置有若干个喷淋头。
进一步的,所述水槽上方还设有滤网,所述滤网为可拆卸式滤网。
相比于现有技术,本实用新型优点在于:
通过设置的送风箱、送风管道、出气窗、吸气口、排气口及排气管道,便于将整个房间的灰尘、废料等颗粒物质吹出房间,效率高,人工成本低,操作简单。
附图说明
图1为一种除尘房间的俯视结构示意图。
图2为一种除尘房间中连接管与第一送风管的连接图。
图3为一种除尘房间中水帘柜的结构示意图。
1、送风箱;2、进气口;3、连接管;30、挡圈;31、滤片;32、限位块;33、内螺纹;4、第一送风管;40、连接套;41、外螺纹;5、第二送风管;6、第三送风管;7、第四送风管;8、出气窗;80、伸缩管;9、皮带输送线;10、水帘除尘柜;11、吸气口;12、出气口;13、水槽;14、水泵组件;15、喷淋管;16、喷淋头;17、滤网;100、排气装置;18、抽风机;19、第一排风管;20、第二排风管。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。
如图1所示,一种除尘房间,用于将物料因长时间的堆叠,可能会在表面留下灰尘、废料等颗粒物质除去,包括送风系统,皮带输送线9以及用于给皮带输送线9上的产品90除尘的水帘除尘柜10。
如图1所示,送风系统包括:送风箱1,送风箱1设置在皮带输送线9的一端,送风箱1的一侧开设有进风口2,可以将新鲜空气引入到室内,送风箱的另一侧则通过连接管3与第一送风管4连接,第一送风管4还连接有第二送风管5,第四送风管7通过第三送风管6与第二送风管5连接,用于将送风箱1内过滤干净的新鲜空气传输到房间的各区域,上述送风管道上还分别开设有出气窗8,出气窗8通过弹性伸缩管80与各送风管道连接,用于将管内的空气吹出,弹性伸缩管道80能根据现场环境改变出气窗8的位置,此外出气窗8还装有飘带,用于指示出气窗8是否有空气吹出,不仅美观,还有很好的提示效果。
如图2所示,连接管3内腔设置有挡圈30,挡圈30外侧壁设置有滤片31,连接管3内壁位于挡圈30外侧部位设置有内螺纹33,第一送风管4靠近连接管3一端设置有连接套40,连接套40上设置有外螺纹41,连接套40通过设置的外螺纹41与连接管3螺纹连接。
通过设置的连接套40及内螺纹33,便于对第一送风管4进行拆卸与安装,从而便于对滤片31进行清洗及更换,通过设置的滤片31,对风中的杂质颗粒进行过滤,起到了除尘除菌的作用,以确保吹进来的风是干净的。
挡圈30靠近滤片31一侧设置有卡槽,卡槽为环形结构,滤片31与卡槽对应设置有限位块32,限位块32的尺寸与卡槽的尺寸相吻合。
通过设置的限位块32及卡槽,对滤片31起到限位固定的作用,通过上述装置,不仅能可靠有效的保证连接,同时还能对空气进一步过滤,使得吹出的空气更加洁净,保证了除尘的效果。
如图1和图3所示,水帘除尘柜10内部设有水槽13,水槽13的底部安装有水泵组件14,通过水泵组件14将水槽内的水输送到水帘除尘柜10上方的喷淋管15内,喷淋管15等距设有若干个喷淋头16,喷淋头16将水喷洒出,对于从吸气口11进入到除尘柜内的空气进行湿化,使其便于从出气口12排出到室外,此外,水槽13的上方还装设有滤网17,可对较大的无法通过出气口12排出的颗粒进行过滤,防止其落入水槽13内,对水泵组件14进行堵塞;出风口12装有排气装置100,包括:抽风机18、第一排风管19、第二排风管20,抽风机18一侧通过第一排风管19与排气口12连接,另一侧与第二排风管20连接。
具体工作原理如下:室外新鲜空气通过进气口2进入到送风箱1,通过送风箱1对空气进行净化和传送,使得空气经过连接管3和送风管4、5、6、7传输到房间各个区域,通过出气窗将8将管内的空气吹出,使得洁净的新鲜空气充满整个房间,同时,皮带输送线9、水帘除尘柜10和抽风机18工作,皮带输送线9传输带处理产品90,由于抽风机18工作,不断抽取水帘除尘柜10内的空气,使得吸气口11与出气口12之间形成压力差,因此吸气口11不断从外部吸入空气,此时,当产品90经过水帘除尘柜10时,产品90上的灰尘、颗粒和杂质等通过吸气口11被吸入到水帘除尘柜10内部从而达到了对产品90清洁的目的。
进入到水帘除尘柜10内的杂质,通过喷淋头16喷出的水进行湿化,便于杂质之间相互粘连使其变大从而便于从出气口12排出,通过出气管19、20排出到室外;另一部分较大的颗粒、杂质通过滤网17过滤,使其附着在滤网17上,后期工作人员可对滤网17进行清洗更换,提高过滤效率。
本实用新型的除尘房间通过设置的送风箱、第一送风管、第二送风管、第三送风管、第四送风管及吹风口,便于将整个房间的灰尘、废料等颗粒物质吸出房间,效率高,人工成本低,操作简单。
需要指出的是,上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种除尘房间,其包括皮带输送线(9),其特征在于:所述皮带输送线(9)的一侧顶端设有送风箱(1),所述送风箱(1)的一侧设有进风口(2),另一侧通过连接管(3)连接第一送风管(4),所述第一送风管(4)还连接有第二送风管(5),第四送风管(7)通过第三送分管(6)与所述第二送风管(5)连接,所述送风管上分别设有出气窗(8),所述出气窗(8)位于所述皮带输送线(9)的两侧;所述皮带输送线(9)的两侧还分别设有水帘除尘柜(10),所述水帘除尘柜(10)设有吸气口(11)、排气口(12),所述排气口(12)装有排气装置(100)。
2.按照权利要求1所述除尘房间,其特征在于:所述排气装置(100)包括:抽风机(18)、第一排风管(19)、第二排风管(20),所述抽风机(18)一侧通过所述第一排风管(19)与所述排气口(12)连接,另一侧与所述第二排风管(20)连接。
3.按照权利要求1所述除尘房间,其特征在于:所述连接管(3)设有挡圈(30),所述挡圈(30)外侧装有滤片(31)。
4.按照权利要求3所述除尘房间,其特征在于:所述挡圈(30)靠近滤片(31)一侧设置有卡槽,所述卡槽为环形结构,所述滤片(31)与卡槽对应设置有限位块(32),所述限位块(32)的尺寸与卡槽的尺寸相吻合。
5.按照权利要求3所述除尘房间,其特征在于:所述连接管(3)内壁位于所述挡圈(30)外侧部位设置有内螺纹(33),所述第一送风管(4)靠近所述连接管(3)一端设置有连接套(40),所述连接套(40)上设置有外螺纹(41),所述连接套(40)通过设置的所述外螺纹(41)与所述所述连接管(3)所述内螺纹(33)连接。
6.按照权利要求1所述除尘房间,其特征在于:所述出气窗(8)上连接有伸缩管(80),所述伸缩管(80)为弹性结构,所述出风口(8)上还安装有飘带。
7.按照权利要求1所述除尘房间,其特征在于:所述水帘除尘柜(10)内部设有水槽(13)、所述水槽(13)通过水泵组件(14)连接至喷淋管(15),所述喷淋管(15)等距设置有若干个喷淋头(16)。
8.按照权利要求7所述除尘房间,其特征在于:所述水槽(13)上方还设有滤网(17),所述滤网(17)为可拆卸式滤网。
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