CN216062327U - 一种粘合剂连续过滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粘合剂连续过滤系统，具体涉及粘合剂过滤技术领域，包括支架、上部过滤罐、下部过滤罐和驱动电机，所述支架的顶端两侧均固定安装有固定环，两侧所述固定环内均设有第二输送管道，两侧所述第二输送管道的一端均通过螺栓固定连接有第一输送管道，所述支架的中间设有上部过滤罐，所述支架的上方设有驱动电机，所述驱动电机的一侧设有连接机座，所述连接机座的下方设有旋转轴。本实用新型通过设置两个第一输送管道、第二输送管道和第三输送管道，提高了清洁效率，通过设置驱动电机、连接机座、旋转轴、绞龙叶片和吸附剂，当绞龙叶片在旋转时，粘合剂内的杂质将会被吸附在绞龙叶片的外表面，实用性较高。

Description

一种粘合剂连续过滤系统

技术领域

本实用新型涉及粘合剂过滤技术领域，更具体地说，本实用涉及一种粘合剂连续过滤系统。

背景技术

粘合剂实际是使相同或不同物料连接或贴合的各种应力材料的总称，是最重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛，主要有液态、膏状和固态三种类型，但粘合剂在生产过程中常会混入杂质，对此需要用过滤装置对杂质进行清理。粘合剂的过滤装置是一种用于粘合剂过滤的辅助装置，其在粘合剂加工的领域中得到了广泛的使用。

现有的粘合剂的过滤装置在使用过程中，常采用人工对滤渣进行清理，但清理过程复杂耗时，在清洗过程中过滤装置无法继续进行工作，导致过滤效率低下，同时现有的粘合剂过滤系统大多采用一个进液口，大大降低了过滤效率。鉴于此，发明一种粘合剂连续过滤系统很有必要。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种粘合剂连续过滤系统，以解决上述背景技术中提出的现有的粘合剂的过滤装置在使用过程中，常采用人工对滤渣进行清理，但清理过程复杂耗时，在清洗过程中过滤装置无法继续进行工作，导致过滤效率低下等问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘合剂连续过滤系统，包括支架、上部过滤罐、下部过滤罐和驱动电机，所述支架的顶端两侧均固定安装有固定环，两侧所述固定环内均设有第二输送管道，两侧所述第二输送管道上均设有液压表，两侧所述第二输送管道的一端均通过螺栓固定连接有第一输送管道，两侧所述第二输送管道的另一端均通过螺栓固定连接有第三输送管道，所述支架的中间设有上部过滤罐，两侧所述第三输送管道均与上部过滤罐相连通，所述支架的上方设有驱动电机，所述驱动电机的一侧设有连接机座，所述连接机座的下方设有旋转轴，所述驱动电机的输出端转轴通过连接机座和旋转轴连接，所述旋转轴穿过上部过滤罐的罐盖，所述上部过滤罐和下部过滤罐通过螺栓固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述旋转轴的下端固定连接有绞龙叶片，所述绞龙叶片上设有吸附剂，所述绞龙叶片设在上部过滤罐和下部过滤罐的内部。

在一个优选地实施方式中，所述下部过滤罐的下端面开设有连接孔，所述连接孔内设有输液管，所述输液管的下端面固定连接有阀门。

在一个优选地实施方式中，所述输液管的下方设有收集盒，所述收集盒设在支架的内部，所述收集盒的底面和支架的底面在同一水平面上，所述支架上固定安装有四根固定杆。

在一个优选地实施方式中，所述上部过滤罐和下部过滤罐的连接处设有密封胶圈，所述旋转轴的外部设有支撑方圈，所述支撑方圈的上表面和连接机座的底面相接触，所述支撑方圈的下表面和上部过滤罐的顶面相接触。

在一个优选地实施方式中，一侧所述支架的外壁面设有控制电器盒，所述控制电器盒与驱动电机电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置驱动电机、连接机座、旋转轴、绞龙叶片和吸附剂，在使用时启动驱动电机，驱动电机的输出端转轴转动，通过连接机座带动旋转轴转动，从而带动绞龙叶片进行转动，由于绞龙叶片的外表面设有吸附剂，当绞龙叶片在旋转时，粘合剂内的滤渣将会被吸附在绞龙叶片的外表面，待过滤完成时，先将下部过滤罐拆下，然后将绞龙叶片拆下进行清理，清理速度较快，同时可更换新的绞龙叶片继续进行工作，保证了过滤效率；

2、本实用新型通过设置两个第一输送管道、第二输送管道和第三输送管道，使用时可以同时向第一输送管道内输入粘合剂，粘合剂通过第二输送管道和第三输送管道进入上部过滤罐和下部过滤罐内，当吸附剂将杂质吸附完成后开启阀门，即可将过滤结束的粘合剂流到收集盒内，提高了清洁效率，同时可以使得本实用新型连续工作。

附图说明

为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图一；

图2为本实用新型的整体结构示意图二；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型的侧视图；

图6为本实用新型的绞龙叶片的结构示意图；

图7为本实用新型的绞龙叶片的正视图。

附图标记说明：

1、支架；2、上部过滤罐；3、下部过滤罐；4、固定环；5、第二输送管道；6、液压表；7、第一输送管道；8、第三输送管道；9、驱动电机；10、连接机座；11、旋转轴；12、绞龙叶片；13、吸附剂；14、输液管；15、阀门；16、收集盒；17、固定杆；18、密封胶圈；19、支撑方圈；20、控制电器盒。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-7，该实施例的一种粘合剂连续过滤系统，包括支架1、上部过滤罐2、下部过滤罐3和驱动电机9，所述支架1的顶端两侧均固定安装有固定环4，两侧所述固定环4内均设有第二输送管道5，两侧所述第二输送管道5上均设有液压表6，所述液压表6对本实用新型内部的压力进行监测，两侧所述第二输送管道5的一端均通过螺栓固定连接有第一输送管道7，两侧所述第二输送管道5的另一端均通过螺栓固定连接有第三输送管道8，所述支架1的中间设有上部过滤罐2，两侧所述第三输送管道8均与上部过滤罐2相连通，所述支架1的上方设有驱动电机9，所述驱动电机9的一侧设有连接机座10，所述连接机座10的下方设有旋转轴11，所述驱动电机9的输出端转轴通过连接机座10和旋转轴11连接，所述旋转轴11穿过上部过滤罐2的罐盖，所述上部过滤罐2和下部过滤罐3通过螺栓固定连接，便于下部过滤罐3的拆卸。

实施场景具体为：本实用新型在使用时，将需要进行过滤的粘合剂投入至两侧的第一输送管道7内。粘合剂通过第一输送管道7、第二输送管道5和第三输送管道8后流入上部过滤罐2和下部过滤罐3内，此时启动驱动电机9，驱动电机9的输出端转轴转动，通过连接机座10驱动电机9的输出端转轴将会带动旋转轴11转动。

参照说明书附图1、2、6和7，该实施例的一种粘合剂连续过滤系统，所述旋转轴11的下端固定连接有绞龙叶片12，同时绞龙叶片12上设有吸附剂13，吸附剂13对粘合剂内的杂质进行吸附，实现过滤效果，所述绞龙叶片12设在上部过滤罐2和下部过滤罐3的内部。

所述下部过滤罐3的下端面开设有连接孔，同时连接孔内设有输液管14，所述输液管14的下端面固定连接有阀门15，吸附结束的粘合剂经过输液管14和阀门15流出。

所述输液管14的下方设有收集盒16，收集盒16收集吸附结束后的粘合剂，同时收集盒16设在支架1的内部，所述收集盒16的底面和支架1的底面在同一水平面上，所述支架1上固定安装有四根固定杆17提高支架1的稳定性，防止在旋转轴11的转动过程中支架1发生晃动。

实施场景具体为：旋转轴11转动后带动绞龙叶片12进行转动，由于绞龙叶片12上设有吸附剂13，在绞龙叶片12转动过程中将会对粘合剂内的杂质进行吸附，待吸附完成时可以打开阀门15，杂质被吸附的粘合剂将会从输液管14和阀门15流出，流入至收集盒16内。

所述上部过滤罐2和下部过滤罐3的连接处设有密封胶圈18，增强本实用新型的密封性，防止在旋转轴11转动过程中上部过滤罐2和下部过滤罐3发生液体泄漏等问题，所述旋转轴11的外部设有支撑方圈19，所述支撑方圈19的上表面和连接机座10的底面相接触，所述支撑方圈19的下表面和上部过滤罐2的顶面相接触，通过设置支撑方圈19可以对旋转轴11起到保护作用，减小旋转轴11受到的来自连接机座10的压力。

一侧所述支架1的外壁面设有控制电器盒20，所述控制电器盒20与驱动电机9电连接，使用时通过启动控制电器盒20控制驱动电机9的开关。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粘合剂连续过滤系统，包括支架(1)、上部过滤罐(2)、下部过滤罐(3)和驱动电机(9)，其特征在于：所述支架(1)的顶端两侧均固定安装有固定环(4)，两侧所述固定环(4)内均设有第二输送管道(5)，两侧所述第二输送管道(5)上均设有液压表(6)，两侧所述第二输送管道(5)的一端均通过螺栓固定连接有第一输送管道(7)，两侧所述第二输送管道(5)的另一端均通过螺栓固定连接有第三输送管道(8)，所述支架(1)的中间设有上部过滤罐(2)，两侧所述第三输送管道(8)均与上部过滤罐(2)相连通，所述支架(1)的上方设有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的一侧设有连接机座(10)，所述连接机座(10)的下方设有旋转轴(11)，所述驱动电机(9)的输出端转轴通过连接机座(10)和旋转轴(11)连接，所述旋转轴(11)穿过上部过滤罐(2)的罐盖，所述上部过滤罐(2)和下部过滤罐(3)通过螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种粘合剂连续过滤系统，其特征在于：所述旋转轴(11)的下端固定连接有绞龙叶片(12)，所述绞龙叶片(12)上设有吸附剂(13)，所述绞龙叶片(12)设在上部过滤罐(2)和下部过滤罐(3)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种粘合剂连续过滤系统，其特征在于：所述下部过滤罐(3)的下端面开设有连接孔，所述连接孔内设有输液管(14)，所述输液管(14)的下端面固定连接有阀门(15)。

4.根据权利要求3所述的一种粘合剂连续过滤系统，其特征在于：所述输液管(14)的下方设有收集盒(16)，所述收集盒(16)设在支架(1)的内部，所述收集盒(16)的底面和支架(1)的底面在同一水平面上，所述支架(1)上固定安装有四根固定杆(17)。

5.根据权利要求1所述的一种粘合剂连续过滤系统，其特征在于：所述上部过滤罐(2)和下部过滤罐(3)的连接处设有密封胶圈(18)，所述旋转轴(11)的外部设有支撑方圈(19)，所述支撑方圈(19)的上表面和连接机座(10)的底面相接触，所述支撑方圈(19)的下表面和上部过滤罐(2)的顶面相接触。

6.根据权利要求1所述的一种粘合剂连续过滤系统，其特征在于：一侧所述支架(1)的外壁面设有控制电器盒(20)，所述控制电器盒(20)与驱动电机(9)电连接。

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