CN216062241U - 一种具有自清洁功能的熔喷滤芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自清洁功能的熔喷滤芯，涉及到熔喷滤芯技术领域，包括两个安装环和滤芯本体，所述滤芯本体的内侧壁上滑动安装有收集板，所述收集板的侧壁上开设有多个进污口，多个所述进污口分布在所述收集板的边沿位置，所述收集板内开设有收集腔，所述收集腔位于所述收集板的中央位置，所述收集板的下侧侧壁上安装有压缩弹簧，所述滤芯本体上位于所述收集板的下侧安装有支撑件，所述压缩弹簧与所述支撑件的一侧相抵接触，所述滤芯本体的内侧壁上粘接安装有导向条，所述收集板的侧壁上开设有滑动缺口。本实用新型实现了对滤芯内部的自动清理和污物收集，降低了清理滤芯需要消耗的时间和人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔喷滤芯技术领域，特别涉及一种具有自清洁功能的熔喷滤芯。
背景技术
熔喷滤芯具有过滤精度高，流量大，结构均匀，纳污量大，使用寿命长等优点，熔喷滤芯是采用无毒无味的聚丙烯粒子，经过加热熔融、喷丝、牵引、接受成形而制成的管状滤芯，目前，熔喷滤芯常被用在净水器中用于净化水质，过滤精度高意味着熔喷滤芯具有更高的污物截留能力。
由于介质的流动方向不同，滤芯可以分为从外向内依次增加过滤精度或者从内向外依次增加过滤精度两种，内污物被截留在滤芯的内部时，需要定期清理滤芯内壁，从而保证滤芯过滤的速度和效果，但是现有技术中清理工作较为不便，定期清理需要消耗较多的时间和人力，因此，我们提出一种具有自清洁功能的熔喷滤芯来解决这个问题。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种具有自清洁功能的熔喷滤芯，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现了对滤芯内部的自动清理和污物收集，降低了清理滤芯需要消耗的时间和人力。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种具有自清洁功能的熔喷滤芯，包括两个安装环和滤芯本体，所述滤芯本体的内侧壁上滑动安装有收集板，所述收集板的侧壁上开设有多个进污口，多个所述进污口分布在所述收集板的边沿位置，所述收集板内开设有收集腔，所述收集腔位于所述收集板的中央位置，所述收集板的下侧侧壁上安装有压缩弹簧，所述滤芯本体上位于所述收集板的下侧安装有支撑件，所述压缩弹簧与所述支撑件的一侧相抵接触。
借由上述结构，当水流从滤芯本体的内部向外流动时，水流会挤压收集板，使得收集板移动并挤压压缩弹簧，这样大部分水流都会通过收集板前侧的滤芯层进行过滤，然后过滤后的污物会残留在滤芯的内表面上，当水流停止时，收集板会在压缩弹簧的弹力作用下复位，这样收集板会刮除滤芯本体上的污物，然后污物会通过进污口进入到收集腔内被收集，这样实现了对滤芯内部的自动清理和污物收集，降低了需要消耗的时间和人力，同时只需要拿出收集板即可实现清理，使得清理的工作更加方便。
优选地，所述滤芯本体的内侧壁上粘接安装有导向条，所述收集板的侧壁上开设有滑动缺口，所述导向条滑动设置在所述滑动缺口内。
进一步地，通过设置的导向条和滑动缺口可以实现对滤芯本体的轴向限位，并且导向条可以为收集板的移动提供导向作用。
优选地，所述导向条和所述滑动缺口均设置有多个，多个所述导向条等间距环绕安装在所述滤芯本体的内侧壁上，所述滑动缺口与所述导向条相匹配。
进一步地，通过环绕等间距设置的多个导向条，能够使得收集板的移动更加平稳。
优选地，支撑件包括多个连接块、多个支撑连接杆和支撑块，多个所述连接块粘接安装在所述滤芯本体的内侧壁上，所述连接块的一端均转动安装有支撑连接杆，所述支撑连接杆的一端安装有支撑块，所述压缩弹簧与所述支撑块相抵接触。
进一步地，通过将压力由支撑块分摊到多个连接块上，可以避免由于压力分布不均导致对滤芯产生影响，并且该种结构设计的支撑件，不会对液体流动造成较大影响。
优选地，所述支撑块的侧壁上开设有多个连接螺纹槽，多个所述支撑连接杆的侧壁上开设有相匹配的外螺纹，多个所述支撑连接杆螺接安装在所述支撑块上。
进一步地，通过将支撑连接杆和支撑块之间设置为螺接安装，可以方便支撑连接杆与支撑块之间的安装和拆卸。
优选地，所述收集板的下侧壁侧壁上插接安装有排污管，所述排污管的一端螺接安装有收集网箱。
进一步地，通过设置的收集网箱和排污管能够及时收集清理收集腔内的污物，并且后续清理收集板时，可以将收集网箱取下，这样可以进一步方便对内部的污物进行清理。
优选地，所述收集板的外侧壁上安装有防护层，所述防护层的材料设置为硅胶材质。
进一步地，所述收集板的外侧壁上安装有防护层，所述防护层的材料设置为硅胶材质。
综上，本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型中，通过设置的清理板、压缩弹簧和支撑件等部件，当水流从滤芯本体的内部向外流动时，水流会带动收集板挤压压缩弹簧形成压缩，然后过滤后的污物会残留在滤芯的内表面上，当停止过滤时，收集板会在压缩弹簧的弹力作用下复位，这样收集板会刮除滤芯本体上的污物，这样实现了对滤芯内部的自动清理和污物收集，降低了需要消耗的时间和人力。
2、本实用新型中，通过设置的连接块、支撑块和支撑连接杆等部件，将压力由支撑块分摊到多个连接块上，可以避免由于压力分布不均导致对滤芯产生影响，并且将支撑连接杆和支撑块之间设置为螺接安装，可以方便支撑连接杆与支撑块之间的安装和拆卸，同时分散支撑的多个支撑连接杆不会对液体流动造成较大影响。
附图说明
图1为本实施例中具有自清洁功能的熔喷滤芯的前视立体结构示意图；
图2为本实施例中具有自清洁功能的熔喷滤芯的后视立体结构示意图；
图3为本实施例中具有自清洁功能的熔喷滤芯的局部剖面立体结构示意图；
图4为本实施例中收集板与排污管的立体连接结构示意图；
图5为本实施例中收集板与收集网箱的立体连接结构示意图。
图中：1、安装环；2、滤芯本体；3、进污口；4、导向条；5、收集板；6、支撑连接杆；7、收集网箱；8、压缩弹簧；9、支撑块；10、连接块；11、滑动缺口；12、收集腔；13、排污管；14、防护层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：参考图1-4所示的一种具有自清洁功能的熔喷滤芯，包括两个安装环1和滤芯本体2，滤芯本体2为现有技术中内部过滤精度大于外部过滤精度的熔喷滤芯，并且过滤水流先从滤芯本体2的内部进行过滤，滤芯本体2的内侧壁上滑动安装有收集板5，收集板5的部分侧壁与滤芯本体2滑动接触，如图4所示，收集板5的外侧壁上固定安装有防护层14，防护层14的材料设置为硅胶材质，这样设计的好处是，通过设置的防护层14能够避免收集板5在移动过程中对滤芯造成的伤害，延长了设备的使用寿命。
如图4所示，收集板5的侧壁上开设有多个环状分布的进污口3，进污口3之间距离相等，多个进污口3分布在收集板5的边沿位置，收集板5内开设有收集腔12，收集腔12与进污口3相连通，收集腔12位于收集板5的中央位置，收集板5的下侧壁侧壁上开设有连接插孔，在连接插孔内插接安装有排污管13，排污管13与收集腔12相连通，排污管13的一端螺接安装有收集网箱7，收集网箱7的底部为滤网状，该种结构设计，通过设置的收集网箱7和排污管13能够及时收集清理收集腔12内的污物，并且后续清理收集板5时，可以将收集网箱7取下，这样可以进一步方便对内部的污物进行清理。收集板5的下侧侧壁上固定安装有压缩弹簧8，滤芯本体2上位于收集板5的下侧安装有支撑件，压缩弹簧8与支撑件的一侧相抵接触。
基于上结构：当水流从滤芯本体2的内部向外流动时，水流会挤压收集板5，使得收集板5移动并挤压压缩弹簧8，这样大部分水流都会通过收集板5前侧的滤芯层进行过滤，然后过滤后的污物会残留在滤芯的内表面上，当水流停止时，收集板5会在压缩弹簧8的弹力作用下复位，这样收集板5会刮除滤芯本体2上的污物，然后污物会通过进污口3进入到收集腔12内被收集，这样实现了对滤芯内部的自动清理和污物收集，降低了需要消耗的时间和人力，同时只需要拿出收集板5即可实现清理，使得清理的工作更加方便。
参考图2和图3所示，滤芯本体2的内侧壁上粘接安装有导向条4，收集板5的侧壁上开设有滑动缺口11导向条4和滑动缺口11均设置有多个，多个导向条4等间距环绕安装在滤芯本体2的内侧壁上，滑动缺口11与导向条4相匹配，该种结构设计，通过环绕等间距设置的多个导向条4，能够使得收集板5的移动更加平稳。导向条4滑动设置在滑动缺口11内，该种结构设计，通过设置的导向条4和滑动缺口11可以实现对滤芯本体2的轴向限位，并且导向条4可以为收集板5的移动提供导向作用。
如图3所示，支撑件包括多个连接块10、多个支撑连接杆6和支撑块9，多个连接块10粘接安装在滤芯本体2的内侧壁上，连接块10的一端开设有转动槽，在转动槽内均转动安装有支撑连接杆6，支撑连接杆6的一端安装有支撑块9，支撑块9的侧壁上开设有多个连接螺纹槽，多个支撑连接杆6的侧壁上开设有相匹配的外螺纹，多个支撑连接杆6螺接安装在支撑块9上，该种结构设计，通过将支撑连接杆6和支撑块9之间设置为螺接安装，可以方便支撑连接杆6与支撑块9之间的安装和拆卸，压缩弹簧8与支撑块9相抵接触，这样设计的好处是，通过将压力由支撑块9分摊到多个连接块10上，可以避免由于压力分布不均导致对滤芯产生影响，并且该种结构设计的支撑件，不会对液体流动造成较大影响。
本实用工作原理：在进行安装时，将多个连接块10和支撑连接杆6螺接在支撑块9上，然后将多个连接块10粘接在滤芯本体2的内壁上，然后在将收集板5通过滑动缺口11沿着导向条4插入到滤芯本体2内，然后使得压缩弹簧8与支撑块9相抵接触。
当水流从滤芯本体2的内部向外流动时，水流会挤压收集板5，使得收集板5移动并挤压压缩弹簧8，这样大部分水流都会通过收集板5前侧的滤芯层进行过滤，然后过滤后的污物会残留在滤芯本体2的内表面上，当水流停止时，收集板5会在压缩弹簧8的弹力作用下复位，这样收集板5会刮除滤芯本体2上的污物，设置的防护层14在移动过程中进行保护，然后污物会通过进污口3进入到收集腔12内被收集，在水流的带动下，污物最终会通过排污管13进入到收集网箱7内，这样实现了对滤芯内部的自动清理和污物收集，工作人员在清理时，只需要拿出收集板5，然后取下收集网箱7进行冲洗即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有自清洁功能的熔喷滤芯，包括两个安装环(1)和滤芯本体(2)，其特征在于：所述滤芯本体(2)的内侧壁上滑动安装有收集板(5)，所述收集板(5)的侧壁上开设有多个进污口(3)，多个所述进污口(3)分布在所述收集板(5)的边沿位置，所述收集板(5)内开设有收集腔(12)，所述收集腔(12)位于所述收集板(5)的中央位置，所述收集板(5)的下侧侧壁上安装有压缩弹簧(8)，所述滤芯本体(2)上位于所述收集板(5)的下侧安装有支撑件，所述压缩弹簧(8)与所述支撑件的一侧相抵接触。
2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的熔喷滤芯，其特征在于：所述滤芯本体(2)的内侧壁上粘接安装有导向条(4)，所述收集板(5)的侧壁上开设有滑动缺口(11)，所述导向条(4)滑动设置在所述滑动缺口(11)内。
3.根据权利要求2所述的一种具有自清洁功能的熔喷滤芯，其特征在于：所述导向条(4)和所述滑动缺口(11)均设置有多个，多个所述导向条(4)等间距环绕安装在所述滤芯本体(2)的内侧壁上，所述滑动缺口(11)与所述导向条(4)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的熔喷滤芯，其特征在于：所述支撑件包括支撑件包括多个连接块(10)、多个支撑连接杆(6)和支撑块(9)，多个所述连接块(10)粘接安装在所述滤芯本体(2)的内侧壁上，所述连接块(10)的一端均转动安装有支撑连接杆(6)，所述支撑连接杆(6)的一端安装有支撑块(9)，所述压缩弹簧(8)与所述支撑块(9)相抵接触。
5.根据权利要求4所述的一种具有自清洁功能的熔喷滤芯，其特征在于：所述支撑块(9)的侧壁上开设有多个连接螺纹槽，多个所述支撑连接杆(6)的侧壁上开设有相匹配的外螺纹，多个所述支撑连接杆(6)螺接安装在所述支撑块(9)上。
6.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的熔喷滤芯，其特征在于：所述收集板(5)的下侧壁侧壁上插接安装有排污管(13)，所述排污管(13)的一端螺接安装有收集网箱(7)。
7.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的熔喷滤芯，其特征在于：所述收集板(5)的外侧壁上安装有防护层(14)，所述防护层(14)的材料设置为硅胶材质。
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