CN216062217U - 一种酱油生产用高温瞬时自动过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酱油生产用高温瞬时自动过滤机，包括支座、过滤罐、盖板、集污罐、进液口、出液口、进水口、排污口、气缸、活塞杆、刮料板、滤筒，所述过滤罐底部设有所述集污罐，所述过滤罐顶部设有所述盖板，所述盖板上安装有所述气缸，所述气缸连接所述活塞杆，所述活塞杆贯穿所述盖板，并延伸至所述过滤罐内部，所述活塞杆远离所述气缸的一端连接所述刮料板，所述刮料板位于所述过滤罐内部，所述滤筒安装在所述过滤罐内部，所述集污罐底部设有所述排污口，能够通过刮料板自动刮除过滤罐内壁粘结的原料，避免材料的浪费，过滤罐顶部设有进水口，方便接入洁净自来水进行清洗。

Description

一种酱油生产用高温瞬时自动过滤机

技术领域

本实用新型涉及一种酱油生产用高温瞬时自动过滤机领域，具体涉及一种酱油生产用高温瞬时自动过滤机。

背景技术

在酱油的制造过程中，需要对酱油进行灭菌处理，即对酱油原料以较高的温度进行加热处理。高温处理的酱油原料需要经过过滤装置进行过滤掉杂质成分，现有的过滤装置只能起到简单过滤的作用，过滤当中产生的残渣极易粘附在过滤罐内壁，使过滤不足造成材料的浪费或者导致装置不易清洗。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种酱油生产用高温瞬时自动过滤机。

根据本申请实施例提供的技术方案，一种酱油生产用高温瞬时自动过滤机，包括支座、过滤罐、盖板、集污罐、进液口、出液口、进水口、排污口、气缸、活塞杆、刮料板、滤筒，所述支座上安装有所述过滤罐，所述过滤罐侧壁上方分别对称设有所述进液口和所述进水口，所述过滤罐侧壁下方设有所述出液口，所述过滤罐底部设有所述集污罐，所述过滤罐顶部设有所述盖板，所述盖板上安装有所述气缸，所述气缸连接所述活塞杆，所述活塞杆贯穿所述盖板，并延伸至所述过滤罐内部，所述活塞杆远离所述气缸的一端连接所述刮料板，所述刮料板位于所述过滤罐内部，所述滤筒安装在所述过滤罐内部，所述集污罐底部设有所述排污口。

本实用新型中，所述过滤罐为不锈钢材质，采用圆柱形中空结构。

本实用新型中，所述集污罐为不锈钢材质，采用锥形结构，所述集污罐与所述过滤罐内部相通。

本实用新型中，所述滤筒采用不锈钢材质，所述滤筒表面设有密目网孔。

本实用新型中，所述刮料板外部为圆环结构，中间设有十字框架，所述圆环结构外侧与所述滤筒内壁接触，所述十字框架顶部连接所述活塞杆。

本实用新型中，所述滤筒外壁与所述过滤罐内壁接触。

本实用新型中，所述进液口、所述出液口和所述排污口分别设有流量控制阀门。

综上所述，本申请的有益效果：能够通过刮料板自动刮除过滤罐内壁粘结的原料，避免材料的浪费，过滤罐顶部设有进水口，方便接入洁净自来水进行清洗，过滤罐底部设有集污罐，能够将过滤出来的污水进行收集，通过外部净化装置将污水净化再接入进水口，可以实现污水的自清洁循环利用，节能环保。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型气缸与刮料板连接示意图。

图中标号：支座-1；过滤罐-2；盖板-3；集污罐-4；进液口-5；出液口-6；进水口-7；排污口-8；气缸-9；活塞杆-10；刮料板-11；滤筒-12。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1-3所示，一种酱油生产用高温瞬时自动过滤机，包括支座1、过滤罐2、盖板3、集污罐4、进液口5、出液口6、进水口7、排污口8、气缸9、活塞杆10、刮料板11、滤筒12，所述支座1上安装有所述过滤罐2，所述过滤罐2侧壁上方分别对称设有所述进液口5和所述进水口7，所述过滤罐2侧壁下方设有所述出液口6，所述过滤罐2底部设有所述集污罐4，所述过滤罐2顶部设有所述盖板3，所述盖板3上安装有所述气缸9，所述气缸9连接所述活塞杆10，所述活塞杆10贯穿所述盖板3，并延伸至所述过滤罐2内部，所述活塞杆10远离所述气缸9的一端连接所述刮料板11，所述刮料板11位于所述过滤罐2内部，所述滤筒12安装在所述过滤罐2内部，所述集污罐4底部设有所述排污口8。所述过滤罐2为不锈钢材质，采用圆柱形中空结构。所述集污罐4为不锈钢材质，采用锥形结构，所述集污罐4与所述过滤罐2内部相通。所述滤筒12采用不锈钢材质，所述滤筒12表面设有密目网孔。所述刮料板11外部为圆环结构，中间设有十字框架，所述圆环结构外侧与所述滤筒12内壁接触，所述十字框架顶部连接所述活塞杆10。所述滤筒12外壁与所述过滤罐2内壁接触。所述进液口5、所述出液口6和所述排污口8分别设有流量控制阀门。

能够通过刮料板11自动刮除过滤罐2内壁粘结的原料，避免材料的浪费，过滤罐2顶部设有进水口7，方便接入洁净自来水进行清洗，过滤罐2底部设有集污罐4，能够将过滤出来的污水进行收集，通过外部净化装置将污水净化再接入进水口7，可以实现污水的自清洁循环利用，节能环保。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (7)

1.一种酱油生产用高温瞬时自动过滤机，包括支座(1)、过滤罐(2)、盖板(3)、集污罐(4)、进液口(5)、出液口(6)、进水口(7)、排污口(8)、气缸(9)、活塞杆(10)、刮料板(11)、滤筒(12)，其特征是：所述支座(1)上安装有所述过滤罐(2)，所述过滤罐(2)侧壁上方分别对称设有所述进液口(5)和所述进水口(7)，所述过滤罐(2)侧壁下方设有所述出液口(6)，所述过滤罐(2)底部设有所述集污罐(4)，所述过滤罐(2)顶部设有所述盖板(3)，所述盖板(3)上安装有所述气缸(9)，所述气缸(9)连接所述活塞杆(10)，所述活塞杆(10)贯穿所述盖板(3)，并延伸至所述过滤罐(2)内部，所述活塞杆(10)远离所述气缸(9)的一端连接所述刮料板(11)，所述刮料板(11)位于所述过滤罐(2)内部，所述滤筒(12)安装在所述过滤罐(2)内部，所述集污罐(4)底部设有所述排污口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种酱油生产用高温瞬时自动过滤机，其特征是：所述过滤罐(2)为不锈钢材质，采用圆柱形中空结构。

3.根据权利要求1所述的一种酱油生产用高温瞬时自动过滤机，其特征是：所述集污罐(4)为不锈钢材质，采用锥形结构，所述集污罐(4)与所述过滤罐(2)内部相通。

4.根据权利要求1所述的一种酱油生产用高温瞬时自动过滤机，其特征是：所述滤筒(12)采用不锈钢材质，所述滤筒(12)表面设有密目网孔。

5.根据权利要求1所述的一种酱油生产用高温瞬时自动过滤机，其特征是：所述刮料板(11)外部为圆环结构，中间设有十字框架，所述圆环结构外侧与所述滤筒(12)内壁接触，所述十字框架顶部连接所述活塞杆(10)。

6.根据权利要求1所述的一种酱油生产用高温瞬时自动过滤机，其特征是：所述滤筒(12)外壁与所述过滤罐(2)内壁接触。

7.根据权利要求1所述的一种酱油生产用高温瞬时自动过滤机，其特征是：所述进液口(5)、所述出液口(6)和所述排污口(8)分别设有流量控制阀门。

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