CN216060391U - 地刷和配置有该地刷的洗地机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于清洁设备技术领域，公开了一种地刷和配置有该地刷的洗地机。该地刷包括工作部，工作部包括地刷主体和可拆地安装在地刷主体上的清洁液箱；地刷主体包括安装壳、上挡盖以及滚刷；滚刷可转动地配置在安装壳的前侧，至少部分上挡盖设置在滚刷的上侧；其中，清洁液箱和上挡盖呈分体设置。本申请通过将清洁液箱和上挡盖配置成可分的两个部分，方便用户单独取下清洁液箱，从而与用户的使用习惯更加匹配。

Description

地刷和配置有该地刷的洗地机

技术领域

本实用新型涉及清洁设备技术领域，尤其涉及地刷和配置有该地刷的洗地机。

背景技术

随着地面清洁技术的发展，开发出了具有喷水擦洗功能的吸尘器，其中的一些采用将清水箱安装在地刷上的方式来实现喷湿地面或滚刷。现有的上述清水箱上均一体成型有向前伸展的挡盖，该挡盖设置在滚刷的上方，能够遮挡部分滚刷，不但提升了地刷的美观性，还有助于提高地面的清洁效果。但集成了挡盖的清水箱体积较大，在加注清洁液或清理清水箱等具体场景下，需将清洁液箱连带上挡盖一同取下，导致用户操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于清洁设备的地刷，能够方便用户取出清洁液箱实现加注、清理等动作。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种地刷，包括工作部，工作部包括地刷主体和清洁液箱；地刷主体包括安装壳、上挡盖以及滚刷；安装壳的上部构造有容纳槽，清洁液箱沿地刷的高度方向可拆装地设置在容纳槽中；滚刷可转动地配置在安装壳的前侧，至少部分上挡盖设置在滚刷的上侧；其中，清洁液箱和上挡盖呈分体设置，上挡盖沿地刷的高度方向可拆装地连接在安装壳的上部。

作为优选，安装壳的前部两侧均构造有竖槽和固定块，固定块的前部设置有限位口；上挡盖包括挡盖壳和通过弹性件可伸缩地配置在挡盖壳中的解锁按钮；挡盖壳的下部设置有对应插装在两个竖槽中的两个竖块，解锁按钮的后部两侧均设置有卡块；其中，竖块与竖槽插装配合时，弹性件向后方弹动解锁按钮以使卡块插装在限位口中；向前按动解锁按钮时，弹性件受压缩，卡块能够脱离出限位口。

作为优选，固定块构造为竖槽的一侧，竖槽的前部形成有第一卡臂；挡盖壳的后部构造有插槽，卡块可伸缩地配置在插槽中；竖块的后部构造有第二卡臂；其中，当竖块插接竖槽时，固定块插接插槽，同时卡块插接限位口，同时第一卡臂与第二卡臂抵靠相接。

作为优选，挡盖壳包括挡盖下壳和挡盖上壳，解锁按钮包括中间部和对称设于中间部两侧的两个边侧部；两个卡块对应配置在两个边侧部的后侧；挡盖下壳上构造有用于容纳两个边侧部的两个活动槽，活动槽的后部构造有通槽。

作为优选，挡盖下壳沿地刷宽度方向形成有导向筋；解锁按钮上构造有导向槽，导向筋滑动配接在导向槽中。

作为优选，导向槽构造成底部开放，导向筋经导向槽底部装入导向槽；当挡盖下壳和挡盖上壳配接时，挡盖上壳能够沿地刷的高度方向覆盖边侧部。

作为优选，安装壳包括底壳和顶盖，底壳和顶盖间形成有地刷安装腔；安装壳的前部形成有吸口；地刷安装腔中设置有与吸口流体连通的地刷通道。

作为优选，沿地刷的长度方向，顶盖的两侧构造有凸沿；清洁液箱的两侧构造有凹槽，凸沿对应设置在凹槽中。

作为优选，容纳槽配置在顶盖的上部，清洁液箱通过磁吸结构与安装壳固定。

作为优选，清洁液箱上固定有第一铁体，安装壳中固定有能够与第一铁体产生吸力的第一磁体。

作为优选，清洁液箱的底部构造有凹向其内部空间的凹窝，第一铁体通过螺栓固定在凹窝中；底壳上成型有支撑柱，支撑柱的顶部构造有凹口，第一磁体配置在凹口中；在底壳与顶盖的装配状态下，顶盖限定第一磁体不脱出凹口。

作为优选，清洁液箱设在上挡盖的后侧；清洁液箱的顶部设置有扣手，扣手的底部中空，且扣手的前侧构造有手扣空间；上挡盖包括挡盖壳和通过弹性件可伸缩地配置在挡盖壳中的解锁按钮；其中，手扣空间与解锁按钮相对配置。

作为优选，清洁液箱的顶面与上挡盖的顶面基本持平。

作为优选，上挡盖中安装有喷嘴。

作为优选，清洁液箱上设置有第一液体插嘴，第一液体插嘴和设置在安装壳上的第一液体插口组成阀组件；安装壳上设置有第二液体插嘴，第二液体插嘴和设置在上挡盖的第二液体插口组成阀组件；地刷主体中配置有泵，泵具有泵入口和泵出口；泵入口与第一液体插口间通过第一导管实现流体导通，泵出口与第二液体插嘴间通过第二导管实现流体导通，第二液体插口与喷嘴间通过第三导管实现流体导通。

作为优选，泵安装在地刷安装腔中，且配置在地刷通道沿地刷长度方向的一侧；泵的顶端高于容纳槽内的最低面和/或地刷通道的顶端高于容纳槽内的最低面。

作为优选，清洁液箱最大高度大于容纳槽的深度。

作为优选，工作部、清洁液箱沿高度方向的投影均基本呈矩形状，清洁液箱最大长度与工作部的最大长度基本一致。

作为优选，滚刷沿地刷的长度方向可拆装地连接在安装壳的前部，滚刷内设置有用于驱动其旋转的电机。

一种洗地机，包括如上所述的地刷。

本实用新型的有益效果：本申请通过将清洁液箱和上挡盖配置成可分的两个部分，方便用户单独取下清洁液箱，从而与用户的使用习惯更加匹配。进一步地，本申请通过限定地刷主体中清洁液箱与工作部间多方位的尺寸关系、清洁液供应组件中各组分的安装位置、容纳槽的结构、清洁液箱的安装结构等一系列方式，能够在不减小清洁液箱容量的前提下，最大化地减小工作部的高度；从而便于地刷伸入到床底、沙发底等高度受限的空间中进行清洁。

附图说明

图1为一实施例中地刷的立体图；

图2为一实施例中上挡盖的拆装示意图；

图3为一实施例中上挡盖的分解示意图之一；

图4为一实施例中上挡盖的分解示意图之二；

图5为一实施例中地刷的结构爆炸图；

图6为一实施例中顶盖的拆装示意图；

图7为一实施例中顶盖的结构示意图；

图8为一实施例中清洁液箱的结构示意图；

图9为一实施例中电机的固定位置示意图；

图10为一实施例中滚刷的右视图；

图11为一实施例中滚刷和变速箱的连接示意图；

图12为一实施例中支撑组件的剖视图；

图13为一实施例中支撑组件的拆解结构图；

图14为一实施例中地刷的右视图；

图15为一实施例中地刷的俯视图；

图16为一实施例中清洁液箱的右视图；

图17为一实施例中清洁液箱的俯视图；

图18为一实施例中洗地机的右视图；

图19为一实施例中洗地机的拆解结构图；

图20为一实施例中洗地机的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1-图9所示，本实用新型提供了一种应用于清洁设备的地刷1，包括工作部11，工作部11包括地刷主体111和可拆地安装在地刷主体111上的清洁液箱112；其中，地刷主体111可以和待清洁面直接接触，用于清理待清洁面上的垃圾，清洁液箱112包含于清洁液供应组件，其内部储存有清水、清洁剂或护理剂等清洁液。

作为本申请一实施例，地刷主体111包括安装壳1111、滚刷1113和上挡盖1112；滚刷1113用于滚动擦洗待清洁面，其可转动地安装在安装壳1111的前部；上挡盖1112可用于遮挡滚刷1113，其至少部分上挡盖1112设于滚刷1113的上侧(即沿地刷高度方向，上挡盖1112的投影和滚刷1113的投影具有交集)；安装壳1111的上部构造有容纳槽220，清洁液箱112沿地刷1的高度方向可拆装地设置在容纳槽220中。同时，清洁液箱112设在所述上挡盖1112的后部。基于以上位置设定，能够使得工作部11的结构更加紧凑，其空间利用率高且美观实用。

现有技术中，通常将清洁液箱112和上挡盖1112一体设置，在加清洁液时需要将清洁液箱112连带上挡盖1112一同取下，导致用户操作不便；将清洁液箱112和上挡盖1112分体设置，能够方便将清洁液箱112单独取出加注清洁液，从而解决了上述问题。

作为本申请一实施例，上挡盖1112沿地刷1的高度方向可拆装地连接在安装壳1111的上部，能够便于实现清理、拆装滚刷1113；相比将清洁液箱112和上挡盖1112一体设置的现有技术，本申请通过将清洁液箱112和上挡盖1112分体设置、上挡盖1112可拆地连接在安装壳1111上，进一步优化了工作部11的结构，更加匹配用户的使用习惯。

如图2-图4所示，作为本申请一实施例，安装壳1111的前部两侧均构造有竖槽222和固定块223，固定块223的前部设置有限位口2230；上挡盖1112包括挡盖壳和通过弹性件2433可伸缩地配置在挡盖壳中的解锁按钮243。

进一步，挡盖壳的下部设置有能够对应插装在两个竖槽222中的两个竖块2414，解锁按钮243的后部两侧均设置有卡块2432；其中，竖块2414与竖槽222插装配合时，弹性件2433向后方弹动解锁按钮243以使卡块2432插装在限位口2230中；向前按动解锁按钮243时，弹性件2433受压缩，卡块2432脱离出限位口2230，便于用于沿地刷1的高度方向拆出上挡盖1112。

作为本申请一实施例，固定块223构造为竖槽222的一侧(即固定块223的一外侧壁配置成竖槽222的一内侧壁)，竖槽222的前部形成有第一卡臂2221；挡盖壳的后部构造有插槽2413，固定块223能够插装在插槽2413内，卡块2432可伸缩地配置在插槽2413中；竖块2414的后部构造有第二卡臂24141。

本实施例中，当竖块2414插接竖槽222时，恰固定块223插接插槽2413，且卡块2432插接限位口2230，且第一卡臂2221与第二卡臂24141抵靠相接。基于以上结构，竖块2414配接竖槽222、固定块223配接插槽2413能够双重限定上挡盖1112相对安装壳1111沿地刷长度方向的位移量，第一卡臂2221配接第二卡臂24141能够限定上挡盖1112相对安装壳1111沿地刷宽度方向的位移量，卡块2432配接限位口2230能够限定上挡盖1112相对安装壳1111沿地刷高度方向的位移量。由此，上挡盖1112能过稳定地连接在安装壳1111上。

作为本申请一实施例，为了方便用户插装上挡盖1112，限定第二卡臂24141的插接初始端构造有第一圆角或第一倒角，插槽2413的一侧构造有第二圆角或第二倒角24130，卡块2432的底侧构造有第三圆角或第三倒角24321。

作为本申请一实施例，挡盖壳包括挡盖下壳241和挡盖上壳242，挡盖下壳241和挡盖上壳242通过螺栓连接、卡扣连接等方式可拆卸装配。

本实施例中，解锁按钮243包括中间部24和对称设于中间部24两侧的两个边侧部2431，两个卡块2432对应配置在两个边侧部2431的后侧；相对应地，挡盖下壳241上构造有用于容纳两个边侧部2431的两个活动槽2410，活动槽2410的后部构造有用于卡块2432伸缩通过的通槽2411；其中，弹性件2433一端抵接边侧部2431，另一端抵接活动槽2410的内壁。

作为本申请一实施例，为减小解锁按钮243在伸缩过程中的晃动，挡盖下壳241沿地刷宽度方向形成有导向筋2412，解锁按钮243上构造有导向槽2430；导向筋2412滑动配接在导向槽2430中，能够限定解锁按钮243相对挡盖下壳241沿地刷长度方向的位移量。

进一步地，解锁按钮243沿地刷高度方向向下装配挡盖下壳241；具体的，导向槽2430构造成底部开放，导向筋2412经导向槽2430底部装入导向槽2430。当挡盖下壳241和挡盖上壳242配接时，挡盖上壳242能够沿地刷的高度方向覆盖边侧部2431，从而能够限定解锁按钮243相对挡盖下壳241沿地刷高度方向的位移量。

作为本申请一实施例，安装壳1111包括底壳21和顶盖22，底壳21和顶盖22间形成有地刷安装腔210。

进一步地，安装壳1111前部形成有用于吸入垃圾的吸口211，该吸口211位于滚刷1113的后侧；地刷安装腔210中设置有与吸口211流体连通的地刷通道23，清洁过程中，经吸口211吸取的垃圾由地刷通道23继续导送。

作为本申请一实施例，清洁液箱112可通过本领域普通技术人员所知的锁扣结构、卡扣结构等连接在安装壳1111上，但上述连接结构所需占用空间较多，以至会加大工作部11的整体尺寸，且需要设置在显眼位置；由此，本申请中优选清洁液箱通过磁吸结构与安装壳固定，利于控制工作部的整体尺寸。

具体的，清洁液箱112上可以固定有第一铁体1124，安装壳1111中固定有能够与第一铁体1124产生吸力的第一磁体214；这样，不仅降低了连接结构的空间占有量，还隐藏了连接结构，从而使工作部11的结构更加紧凑美观。其中，上述磁吸结构还可以通过第一铁体1124和第一磁体214位置互换、设置成两块磁体进行磁吸的方式来实现。

但是，我们的生活环境中很多地方都在使用能够被磁吸的物品(例如铁质水龙头、水果刀等)；清洁液箱112上安装有磁体的实施例中，当从安装壳上取出清洁液箱112时，其底部的磁体很容易与生活物品磁性吸引，从而影响用户常规使用过程。因此，本申请优选清洁液箱112上固定第一铁体1124、安装壳1111中固定第一磁体214。

作为本申请一实施例，第一铁体1124的数量配置为两个，两个第一铁体1124对称地设置在清洁液箱112的底部；基于此结构，清洁液箱112的两侧均能够在磁力作用下稳定地与安装壳相连。

具体的，清洁液箱112的底部构造有凹向其内部空间的凹窝(图中未示)，第一铁体1124通过螺栓固定在凹窝中；长时间使用第一铁体1124时，可能会发生锈化，上述结构能够实现第一铁体1124方便可拆，便于后期维护。

如图9所示，作为本申请一实施例，底壳21上成型有支撑柱(图中未示)，支撑柱的顶部构造有凹口，第一磁体214配置在凹口中；在底壳21与顶盖22的装配状态下，顶盖22能够限定第一磁体214不脱出凹口。可以理解的是，第一磁体214可以采用过盈压装、胶粘、焊接等方式固定在凹口中，也可以间隙地置放在凹口中；由于凹口上侧是开放式的，当底壳21与顶盖22组装成安装壳1111后，顶盖22能够从上侧限定第一磁体214的位移；即便第一磁体214晃动地放在凹口中，其在顶盖22的限位作用下，也不会从凹口中脱出。

由于清洁液箱112从顶盖22方向接近第一磁体214，毫无疑义地，第一磁体214距离顶盖22越近，磁吸效果越好；因此，本申请优选第一磁体214与顶盖22的最大间距不大于5mm，进一步优选第一磁体214与顶盖22贴合设置。

作为本申请一实施例，清洁液箱112设在所述上挡盖1112的后侧；清洁液箱112的顶部设置有扣手1127，扣手1127的底部中空，且扣手1127的前侧构造有手扣空间1128，该手扣空间1128与解锁按钮243相对配置。基于以上结构，用户能够通过手扣空间1128操作扣手1127或解锁按钮243，提升了地刷的空间利用率，达到了方便实用的效果。

作为本申请一实施例，滚刷1113沿地刷1的长度方向可拆装地连接在安装壳1111的前部。

清洁作业时，滚刷1113能够在电机311的传动作用下进行旋转；一实施例中，电机311可以设置在上述地刷安装腔210中，且其沿地刷的长度方向配置在地刷通道23的一侧，但电机311的高度尺寸有可能不利于容纳槽220的底面设计；基于前述，另一实施例中，电机311可以设置在滚刷1113的内部，这样能够进一步优化工作部11的尺寸，提升其紧凑性。

在滚刷1113内设置电机311的实施例中，底壳21的一侧固定有第一滚刷支撑部，用于固定电机311；本申请中将支臂212构造成第一滚刷支撑部，其沿地刷的宽度方向向前延伸。电机311的一端通过连接套215固定在支臂212上，电机311的另一端连接有变速箱312，变速箱312直接作用在滚刷1113上，以驱动滚刷旋转。

参照图9和图10，具体的，滚刷1113包括刷筒32和固定在刷筒32外周的刷毛33；刷筒32的内部固定有与其长度方向垂直的隔板322；其中，隔板322上均匀地构造有多个连接槽3200，变速箱312的输出轴上构造有能够对应嵌插在连接槽3200中的多个连接柱3121；启动电机311时，连接柱3121能够向连接槽3200施力，以实现驱动滚刷旋转。

再具体地，连接柱3121沿变速箱输出轴的径向向外延伸，其数量越多会使滚刷1113和变速箱312的传动稳定性越好，但相应地会增大生产成本。作为本实施例中的优选，连接柱3121和连接槽3200的数量均构造成三个。

清洁结束后，有时需要将滚刷1113单独拆卸进行清理；由于电机311、变速箱312设置在刷筒32内部，那么滚刷1113只能沿其长度方向相对底壳21拔出；然而，再次安装滚刷1113时，会出现连接柱3121和连接槽3200不易对准的问题，导致用户体验较差。为解决该问题，本实施例中的连接柱3121基本呈圆柱状，同时，连接槽3200的外沿位置成型有圆角或倒角3221；基于上述结构，在插入滚刷1113的过程中，基本呈圆柱状的连接柱3121能够沿着圆角或倒角顺利地和连接槽3200嵌插。

进一步地，底壳21的另一侧可拆装地配置有第二滚刷支撑部，用于对滚刷1113进行旋转支撑和端部限位；本申请中将支撑组件4构造成第二滚刷支撑部。

支撑组件4包括盖板件41，盖板件41通过磁吸结构与安装壳固定；具体的，盖板件41朝向底壳21的一侧设置有第二铁体413，底壳21上构造有侧板213，侧板213上安装有第二磁体(图中未示)；这样以来，同样地隐藏了支撑组件4的连接结构，有利于控制工作部11的最大长度。当然，通过调换第二铁体和第二磁体或设置两块磁体，同样可以实现磁吸固定支撑组件4。

通过磁吸结构固定支撑组件4利于控制盖板件41和底壳21在长度方向的尺寸，导致滚刷在工作部中的长度占比得到了优化。本申请中限定滚刷最大长度与工作部的最大长度a(即地刷的最大长度)的比值不小于0.9；这样以来，单次推拉清洁时，滚刷能够尽量多地擦洗待清洁面，使得擦洗长度(滚刷最大长度)和工作部的最大长度相差无几，改善了清洁效果并提升了清洁效率。

为了加强盖板件41与侧板213的连接关系，避免支撑组件4相对侧板213转动，限定部分盖板件41嵌设在侧板213中；同时，为了保证盖板件41安装到位，盖板件41朝向底壳21的一侧设置有限位槽414，侧板213上设置有能够与限位槽414匹配插接的限位块2131。

具体的，盖板件41朝向底壳21的一侧固定有支撑套42，支撑套42内部通过卡簧431安装有第一轴承件43；第一轴承件43的内圈中固定插装有一连接杆44，连接杆44的另一端过盈地插装在旋转套45上。

参照图9和图11，另外，连接套215上安装有第二轴承件2150；在使用状态下，刷筒32套装在旋转套45和第二轴承件2150上，旋转套45、第二轴承件2150分别对滚刷1113的右侧、左侧进行支撑；在两个轴承件的作用下，减小了滚刷1113的旋转阻力。

参照图12和图13，为防止滚刷1113和旋转套45转速不一致而产生摩擦，限定旋转套45上构造有一凸缘451，凸缘451上开设有若干缺口450；同时，刷筒32上构造有若干插块321。在使用状态下，插块321能够对应地插接在缺口450中，从而保证了滚刷1113和旋转套45周向旋转时的步调完全一致。进一步地，凸缘451的高度设置成不小于刷筒32的厚度，这样就相当于通过旋转套45封堵了刷筒32的一端，能够阻挡垃圾进入到刷筒32。旋转套45沿其周向设有环槽，密封环46配置在环槽中，并抵靠在刷筒32的内壁上，进一步增强了对垃圾的阻挡效果。

作为本申请一实施例，盖板件41背向底壳21的一侧设有凹陷部410，凹陷部410中安装有拉块411，用户可手捏拉块411方便地拆装支撑组件4。且拉块411全部设置在凹陷部410中，这样拉块411不会凸出盖板件41背向底壳21一侧的平面，从而不会对工作部11的最大长度产生影响，也不容易磕碰到障碍物。

具体的，拉块411和支撑套42通过螺栓、螺钉等连接在一起，这样便于拆卸的设计，利于后续零部件清理和维护。进一步地，盖板件41上构造有限位套412，支撑套42过盈地插装在限位套412内；基于该结构，能够提升支撑套42的安装稳定性，防止支撑套42相对盖板件41发生晃动，从而保证了滚刷1113的旋转动平衡性能。

旋转套45能够相对盖板件41转动，因此两者间需配置有间隙，在清洁过程中不可避免地会有毛发、丝絮等丝状物通过上述间隙进入到旋转套45中；为了避免丝状物缠绕在第一轴承件43、连接杆44的旋转件上，本申请中限定支撑套42朝向旋转套45的一侧构造有扩口部421。优选的，沿滚刷1113的高度方向，扩口部421与旋转套45的最小间距不大于1.5mm；沿滚刷1113的长度方向，扩口部421与旋转套45的最小间距不大于1.5mm。其中，支撑套42和旋转套45基本同轴设置，因此上述两个最小间距分别为扩口部421的外缘与旋转套45一内壁间的最小间距、扩口部421的右端与旋转套45另一内壁间的最小间距。

参考图5、图7、图8，作为本申请一实施例，清洁液供应组件还包括喷嘴1120和泵1121；泵1121设置在地刷主体111中，用于将清洁液从清洁液箱112泵送至喷嘴1120，喷嘴1120作为清洁液供应组件的输出末端，用于将清洁液喷至待清洁地面上，从而起到清洁和/或护理地面的作用；具体的，喷嘴1120安装在上挡盖1112上。

作为本申请一实施例，地刷通道23和泵1121均安装在地刷安装腔210中，泵1121配置在地刷通道23其沿地刷的长度方向的一侧，这样能够充分利用地刷安装腔210中的空间。

参考图16，作为本申请一实施例，清洁液箱112的底部可以设置有第一液体插嘴1122和定位块1123；其中，第一液体插嘴1122能够和位于安装壳1111上的第一液体插口2201组成阀组件，当两者插接时，清洁液能够从清洁液箱中流出(即清洁液从第一液体插嘴流向第一液体插口)；定位块1123能够插入安装壳1111中的插孔2202，发挥定位作用。上述阀组件为现有技术中的任一种通过拔插动作实现液体导通/截流的组件，本申请中不做限定。

参考图5，作为本申请一实施例，安装壳1111上构造有第二液体插嘴11211，上挡盖1112上构造有能够与第二液体插嘴11211组成阀组件的第二液体插口11121；具体地，泵1121具有泵入口和泵出口，泵入口与第一液体插口2201间通过第一导管实现流体导通，泵出口与第二液体插嘴11211间通过第二导管11212实现流体导通，第二液体插口11121与喷嘴1120间通过第三导管11122实现流体导通。其中，第一导管和第二导管配置在地刷安装腔210中，第三导管11122配置在上挡盖1112中；通过配置两个阀组件以及布局三根导管，使清洁液供应组件的多个部件间能够实现有效导流且单独可拆。

基于将清洁液供应组件中的多个部件分散布置，能够合理分配多个部件的安装位置，避免清洁液供应组件位置集中而导致难以从高度方面优化地刷1；也就是说，这种布置方式同样能够利于地刷伸入床底实现清洁。

参考图8，一实施例中，第一铁体1124的数量配置为两个以上，多个第一铁体1124均匀地环绕设置于第一液体插嘴1122的外周；基于该结构，能够保证第一液体插嘴1122和第一液体插口2201的连接稳定性，避免其连接部位在使用过程中出现渗水。

作为本申请一实施例，上述容纳槽220配置在顶盖22的上部。进一步的，泵1121和地刷通道23设于容纳槽220的下方，泵的顶端1121、地刷通道23的顶端至少之一高于容纳槽220内的最低面。具体的，本申请在容纳槽220的底面构造有能够至少部分容纳泵1121的第一凸部2203和/或能够至少部分容纳地刷通道23的第二凸部2204；相对应地，清洁液箱112的底部构造有用于避让第一凸部2203的第一凹部11261和/或用于避让第二凸部2204的第二凹部11262。可以理解的是，为保证对清洁液的泵送量和对垃圾的输送量，泵1121和地刷通道23分别须达到一定的高度，如果将容纳槽220的底面基本构造成一平面，那么这个平面的高度取决于泵1121和地刷通道23中顶端较高的那一个；这样的话，无疑牺牲了一些可用于扩充清洁液箱容量的空间，从而不利于优化工作部11的整体高度。

值得注意的是，上述容纳槽220内的最低面是指容纳槽220中与第一凸部2203、第二凸部2204衔接的、基本为平面的内底。

通过将泵的顶端1121和/或地刷通道23的顶端设置成高于容纳槽220内的最低面，能够在保证清洁液箱112容量不减少的同时获得利于伸入床底的地刷高度，从而能够有效地改善使用现状。

参考图6，作为本申请一实施例，第二导管11212包括连接第二液体插嘴11211的倾斜段(该倾斜段沿地刷长度方向的投影非竖直)；由于滚刷1113配置在底壳21的前侧且呈圆筒状，若第二导管11212连接第二液体插嘴11211的一段构造成竖直状，势必会占用底壳21中较多空间，这样就会影响清洁液箱112的占用空间，乃至影响地刷的整体尺寸。进一步地，本申请在容纳槽220中构造有能够至少容纳部分倾斜段的第三凸部2205；相对应地，清洁液箱112上构造有用于避让第三凸部2205的第三凹部11263。

由于地刷通道23在地刷安装腔210占用了一定高度，这就需要对位于地刷安装腔210上部的清洁液箱112进行高度限定，进一步避免工作部11的高度过大；本申请中，清洁液箱最大高度f与工作部最大高度c的比值范围为0.4-0.7。

为了方便在容纳槽220中取放清洁液箱112，限定清洁液箱最大高度f大于容纳槽的深度h。基于上述容纳槽220的结构，沿地刷长度方向，顶盖22的两侧均构造有凸沿221，同时，清洁液箱112的两侧均构造有能够对应容纳凸沿221的凹槽1125。通过以上设置，清洁液箱112呈现出上部略长、下部略短的形状；其中，清洁液箱112的下部用于限位和安装，略长的上部能够在不影响工作部高度的前提下利于拓展清洁液箱112的容量。

在具体的应用场景下，应对凹槽的深度进行限定；因为，若凹槽深度较小，凸沿221对凹槽1125的限位性较差，清洁液箱112容易产生晃动；若凹槽深度过大，位于凹槽1125上部的清洁液箱空间拓展幅度有限，导致通过此种形式进行空间拓展的意义不大。具体的，凹槽的深度j与清洁液箱最大高度f的比值范围为0.4-0.7。

另外，也应对凸沿221的长度g进行限定；若凸沿221较薄，其强度较差，难以对清洁液箱112进行有效限定；若凸沿221较厚，需加大凹槽1125，则清洁液箱会牺牲掉一定的容量。由此，沿地刷的长度方向，限定凸沿221的长度g为7-10mm。

在具体的应用场景下，为保证清洁液供应组件能够喷湿足够的面积，通常将清洁液箱112的容量设定为0.35-0.6L；由于清洁液箱112具有箱壳，其体积(所需占用的空间)必然要大于其容量；本申请中限定清洁液箱的容量与清洁液箱体积的比值不小于0.35；这样以来，当预设清洁液箱容量时，能够限定清洁液箱不占用过多的空间，以提升工作部11的整体紧凑性。

作为本申请一实施例，为充分利用地刷主体111上的安装空间，清洁液箱最大长度d与工作部的最大长度a基本一致。可理解的是，沿地刷的长度方向，清洁液箱112的两侧距离基本等同地刷主体111的两侧距离；这样能够将清洁液箱112的长度设计成尽量大，便于调整清洁液箱112的高度和宽度，进而便于设计工作部11上的零部件安装位置。

如果上挡盖1112的宽度过小，会导致清理、拆装滚刷的有益效果难以充分体现。由此，作为本申请一实施例，优选清洁液箱最大宽度e与工作部最大宽度b的比值范围为0.5-0.7；通过限定清洁液箱112的最大宽度，向上挡盖1112提供了充足的安装空间，从而使设置上挡盖1112更具意义。

进一步地，清洁液箱112的后端至少构造成部分工作部11的后端，即清洁液箱112尽量靠后设置，以避让位于地刷主体111前部的零部件(如上挡盖等)。

作为本申请一实施例，为保证工作部11能够顺畅地伸入到床底区域，工作部11的顶部应尽量不出现凸出部分；也就是说，清洁液箱112的顶面、上挡盖1112的顶面均基本呈水平面状，且上述两个顶面应基本持平，避免出现台阶面。

清洁过程中，工作部11沿长度方向的两侧容易碰撞到障碍物；为降低磕碰时造成的影响，处于工作部11上部的上挡盖1112和清洁液箱112沿地刷长度方向的两侧均配置有圆角或倒角。

值得注意的是，上述的清洁液箱的最大高度、最大宽度和最大长度指的是清洁液箱箱体的高度、宽度和长度，并不包括第一液体插嘴1122和定位块1123等凸出部位。

参照图14和图15，本申请限定了工作部11沿其高度方向的投影基本呈矩形状，且工作部11的最大长度a不大于270mm；相对于其他形状，俯视视角为矩形状的工作部在单次推拉时的清理范围大、占用空间小，同时能够方便设置连接部12和清洁液箱112；通过限定其最大长度，提升了工作部11清理边角位置的效率。但工作部11的最大长度过小时，其在空旷区域的清理效率较低，综合考虑下，优选工作部的最大长度为250-270mm。

作为本申请一实施例，为匹配工作部11的基本形状，本申请限定清洁液箱沿其高度方向的投影也基本呈矩形状。

参照图17，需注意的是，由于清洁液箱在安装时需构造出必要的限位结构和/或对其他零部件(如连接部12)作出避让，俯视状态下的清洁液箱必然不可能是规整的矩形状。此处基本呈矩形状是指，两对相对边均具有能够达到基本平行的部分；另外，前述工作部沿高度方向的投影基本呈矩形状也应如此理解。

如图1所示，作为本申请一实施例，地刷1还包括与工作部11固定成一体的连接部12，地刷1具有相对的前部和后部，本实施例中的连接部12设置在工作部11的后部。

工作部11不仅作为吸入垃圾的上游部件，还需配合连接部12对机身、手柄等部件进行支撑，同时兼具安装清洁液箱112的作用；由此需进一步限定工作部11的最大宽度。具体的，工作部最大宽度b与最大长度a的比值范围为0.5-0.7；基于此，在满足了工作部稳定支撑作用和安装载体作用的前提下，能够使工作部获得尽量小的尺寸。

进一步地，为综合限定工作部11的尺寸，本申请中清洁液箱体积与工作部体积的比值范围为0.3-0.6。这样，能够在确定工作部11长度、宽度的情况下，对其高度进行约束，使地刷1能够方便地伸入到床底、沙发底等高度受限的区域进行清洁；进一步地，限定工作部最大高度c与最大长度a的比值范围为0.25-0.55，以同时满足工作部的清洁性能、方便性及美观性。

本申请中的清洁设备可以是吸尘器、洗地机、扫地机等；参照图18和图19，其包括了上述任一实施例中的地刷。

作为本申请一实施例，清洁设备还包括有机身5，机身5包括整体呈杆式的杆身51；杆身51的下部构造有枢接在连接部12上的地刷连接端511，杆身51的上部构造有便于用户手持的手柄端512。

机身5的前侧单独可拆地安装有手持式吸尘器6和储污箱7，手持式吸尘器6设置在储污箱7的上部；机身5中配置有连通地刷通道23和储污箱7的机身通道50。其中，手持式吸尘器6为现有技术中的任一种无线手持吸尘器(随手吸)，其包括尘筒组件61和动力组件62。

上述清洁设备的使用状态下，手持式吸尘器6与储污箱7间密封地流体连通、储污箱7和机身通道50间密封地流体连通；动力组件62提供清理垃圾的吸力，流体依次经过吸口211、地刷通道23、机身通道50、储污箱7和尘筒组件61，最后从动力组件62的排风口排出。

本申请中的流体可以是洁净的气流，也可以是夹裹有垃圾的气流；上述垃圾为灰尘、固态垃圾(如烟头、纸片、米粒等)、污液(如橙汁、脏水、清水、蛋液等)中的至少一种。

具体的，流体在储污箱7和尘筒组件61中流动时，气体、灰尘和/或液体的混合流体由储污箱7进行第一级气体、灰尘和/或液体的分离；灰尘和/或液体存储在储污箱7内，第一级分离后的流体从储污箱7流入尘筒组件61进行第二级尘气分离，分离后的洁净空气从动力组件62排出。

当然，在较小空间内清理垃圾时，用户可以单独拆下手持式吸尘器6后直接使用，使清洁设备的使用场景更加多元化。如本领域技术人员所熟知的，在动力组件62的吸力作用下，流体由手持式吸尘器的进风口610进入尘筒组件61进行尘气分离，分离后的清洁空气从动力组件62排出。

作为本申请一实施例，机身5上配置有用于独立锁定/解锁手持式吸尘器6的第一锁紧结构92，和用于独立锁定/解锁储污箱7的第二锁紧结构91，从而实现手持式吸尘器6和储污箱7均能够单独可拆；其中，第一锁紧结构92、第二锁紧结构91可采用本领域普通技术人员所熟知的锁扣结构、卡扣结构等，本申请中不做进一步限定。

为了兼顾手持式吸尘器6与储污箱7间的流体密封性和锁装稳定性，机身5上向前外凸地设置有一固定座8；固定座8中设有通孔81，手持式吸尘器6与储污箱7分别能够密封地、流体相通地接位于通孔81的顶部、底部；经第一级分离后的流体通过通孔81进入到手持式吸尘器的进风口610中。

如图20所示，进一步地，机身5上设置有储污箱支撑座93，储污箱支撑座93从底部或侧部支撑储污箱7，从而使储污箱7能够更加稳定地连接于机身。

通过在机身5上设置外凸的固定座8，手持式吸尘器6的重心及大部分重量均支撑在该固定座上而并非机身上，机身上仅设置锁紧结构即可，通过固定座和锁紧结构的配合即可达到稳定的固定目的；同样地，机身5上设置的储污箱支撑座、固定座和锁紧结构也能够解决机身须大面积接触储污箱的问题。

此方案最大化地降低了对机身支撑面积的要求，导致杆身可构造为细长杆式，从而降低了机身的整体重量；相比于现有技术，可将机身的整体重量降低70％以上，且整个机器外观更显简洁清爽。

进一步地，细长杆式杆身的横截面积基本无显著变化；可理解的是，为了便于安装锁紧结构等必要附件，其横截面积必然会有部分变化，此处无显著变化是指杆式机身沿长度方向的大部分横截面积无显著变化。上述杆身的横截面积会具有最小值和最大值，即使最大横截面积也应小于固定座的平均横截面积、手持式吸尘器的平均横截面积、储污箱的平均横截面积，优选小于三者的任一横截面积的一半，以保证杆式杆身的轻便性。

再进一步地，杆身51沿前后方向的宽度与机身长度的比值范围为0.02-0.06；其中，优选杆身51沿前后方向的宽度范围为43mm-49mm，机身5的长度范围为1000mm-1200mm。通过以上设置能够使机身整体轻量化，便于用户手持使用，且能够优化清洁设备整体尺寸及重量。

作为本申请一实施例，固定座8基本呈圆环状，其向前外凸最大长度与杆身51沿前后方向宽度的比值范围为1.8-3，这样能够在保证使用性能的情况下，将固定座和杆身的整体宽度设计成尽量小，方便控制杆身将地刷较深地伸入到床底中。沿机身的长度方向，固定座投影面积与杆身投影面积的比值范围为6.5-9；其中，此处的投影面积指的是横截面积外边缘所围成的面积。具体的，优选固定座投影面积为55-80cm2。

作为一优选实施例，当第二锁紧结构91解锁储污箱7时，储污箱支撑座93的一端能够自动远离机身，以连动储污箱7摆出一定角度，从而便于用户取出储污箱7。

具体的，第二锁紧结构91枢接在机身5上，其远离枢接部位的一端构造有呈板状或块状的插头件；第二锁紧结构91和机身5间设置有弹性件，该弹性件能够相对机身5弹动第二锁紧结构91，使插头件自动远离机身。储污箱7上构造有能够与插头件对插的插口件70，当插头件转动时，储污箱7能够通过插口件70与插头件连动。当然，调换插头件和插口件位置同样能够达到储污箱7自动摆出的效果，本申请中对该详细方案不做赘述。

进一步地，当储污箱7中存有液体时，如果自动摆出的角度过大，容易使液体溅出甚至溢出；由此，限定储污箱7相对机身5自动摆出的角度不大于45°，具体可通过在机身5上安装限位板来限定第二锁紧结构91的最大转动幅度。另外，为了避免自动摆出的过程过于迅速，而导致储污箱7中的液体晃动猛烈，本实施例在第二锁紧结构91的枢接部位安装有旋转阻尼器。该旋转阻尼器可采用现有技术中的任一种，本申请不做限定。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (20)

1.一种地刷，包括工作部，其特征在于：所述工作部包括地刷主体和清洁液箱；所述地刷主体包括安装壳、上挡盖以及滚刷；所述安装壳的上部构造有容纳槽，所述清洁液箱沿所述地刷的高度方向可拆装地设置在所述容纳槽中；所述滚刷可转动地配置在所述安装壳的前侧，至少部分所述上挡盖设置在所述滚刷的上侧；

其中，所述清洁液箱和所述上挡盖呈分体设置，所述上挡盖沿所述地刷的高度方向可拆装地连接在所述安装壳的上部。

2.根据权利要求1所述的地刷，其特征在于，

所述安装壳的前部两侧均构造有竖槽和固定块，所述固定块的前部设置有限位口；所述上挡盖包括挡盖壳和通过弹性件可伸缩地配置在所述挡盖壳中的解锁按钮；

所述挡盖壳的下部设置有对应插装在两个所述竖槽中的两个竖块，所述解锁按钮的后部两侧均设置有卡块；

其中，所述竖块与所述竖槽插装配合时，所述弹性件向后方弹动所述解锁按钮以使所述卡块插装在所述限位口中；向前按动解锁按钮时，所述弹性件受压缩，所述卡块能够脱离出所述限位口。

3.根据权利要求2所述的地刷，其特征在于，

所述固定块构造为所述竖槽的一侧，所述竖槽的前部形成有第一卡臂；

所述挡盖壳的后部构造有插槽，所述卡块可伸缩地配置在所述插槽中；所述竖块的后部构造有第二卡臂；

其中，当所述竖块插接所述竖槽时，所述固定块插接所述插槽，同时所述卡块插接所述限位口，同时所述第一卡臂与所述第二卡臂抵靠相接。

4.根据权利要求2所述的地刷，其特征在于，

所述挡盖壳包括挡盖下壳和挡盖上壳，所述解锁按钮包括中间部和对称设于中间部两侧的两个边侧部；两个所述卡块对应配置在两个所述边侧部的后侧；

所述挡盖下壳上构造有用于容纳两个所述边侧部的两个活动槽，所述活动槽的后部构造有通槽。

5.根据权利要求4所述的地刷，其特征在于，

所述挡盖下壳沿地刷宽度方向形成有导向筋；所述解锁按钮上构造有导向槽，所述导向筋滑动配接在所述导向槽中。

6.根据权利要求5所述的地刷，其特征在于，

所述导向槽构造成底部开放，所述导向筋经所述导向槽底部装入所述导向槽；当所述挡盖下壳和所述挡盖上壳配接时，所述挡盖上壳能够沿地刷的高度方向覆盖所述边侧部。

7.根据权利要求1所述的地刷，其特征在于，

所述安装壳包括底壳和顶盖，所述底壳和所述顶盖间形成有地刷安装腔；所述安装壳的前部形成有吸口；所述地刷安装腔中设置有与所述吸口流体连通的地刷通道。

8.根据权利要求7所述的地刷，其特征在于，

沿所述地刷的长度方向，所述顶盖的两侧构造有凸沿；

所述清洁液箱的两侧构造有凹槽，所述凸沿对应设置在所述凹槽中。

9.根据权利要求7所述的地刷，其特征在于，

所述容纳槽配置在所述顶盖的上部，所述清洁液箱通过磁吸结构与所述安装壳固定。

10.根据权利要求9所述的地刷，其特征在于，

所述清洁液箱上固定有第一铁体，所述安装壳中固定有能够与所述第一铁体产生吸力的第一磁体。

11.根据权利要求10所述的地刷，其特征在于，

所述清洁液箱的底部构造有凹向其内部空间的凹窝，所述第一铁体通过螺栓固定在所述凹窝中；

所述底壳上成型有支撑柱，所述支撑柱的顶部构造有凹口，所述第一磁体配置在凹口中；

在所述底壳与所述顶盖的装配状态下，所述顶盖限定所述第一磁体不脱出所述凹口。

12.根据权利要求9所述的地刷，其特征在于，

所述清洁液箱设在所述上挡盖的后侧；所述清洁液箱的顶部设置有扣手，所述扣手的底部中空，且所述扣手的前侧构造有手扣空间；所述上挡盖包括挡盖壳和通过弹性件可伸缩地配置在所述挡盖壳中的解锁按钮；

其中，所述手扣空间与所述解锁按钮相对配置。

13.根据权利要求1所述的地刷，其特征在于，

所述清洁液箱的顶面与所述上挡盖的顶面基本持平。

14.根据权利要求1所述的地刷，其特征在于，

所述上挡盖中安装有喷嘴。

15.根据权利要求14所述的地刷，其特征在于，

所述清洁液箱上设置有第一液体插嘴，所述第一液体插嘴和设置在所述安装壳上的第一液体插口组成阀组件；所述安装壳上设置有第二液体插嘴，所述第二液体插嘴和设置在所述上挡盖的第二液体插口组成阀组件；

所述地刷主体中配置有泵，所述泵具有泵入口和泵出口；所述泵入口与所述第一液体插口间通过第一导管实现流体导通，所述泵出口与所述第二液体插嘴间通过第二导管实现流体导通，所述第二液体插口与所述喷嘴间通过第三导管实现流体导通。

16.根据权利要求15所述的地刷，其特征在于，

所述泵安装在所述地刷安装腔中，且配置在所述地刷通道沿地刷长度方向的一侧；所述泵的顶端高于所述容纳槽内的最低面和/或所述地刷通道的顶端高于所述容纳槽内的最低面。

17.根据权利要求1所述的地刷，其特征在于，

所述清洁液箱最大高度大于所述容纳槽的深度。

18.根据权利要求17所述的地刷，其特征在于，

所述工作部、所述清洁液箱沿高度方向的投影均基本呈矩形状，所述清洁液箱最大长度与所述工作部的最大长度基本一致。

19.根据权利要求1所述的地刷，其特征在于，

所述滚刷沿所述地刷的长度方向可拆装地连接在所述安装壳的前部，所述滚刷内设置有用于驱动其旋转的电机。

20.一种洗地机，其特征在于，包括如权利要求1-19之一中所述的地刷。

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