CN216057475U - 一种微型扬声器 - Google Patents

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林嘉平
董庆宾
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Weishi Technology Co ltd
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Yiyang Xinwei Acoustic Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种微型扬声器,包括盆架与振膜,所述振膜包括由内向外依次相连的内固定部、折环部及外固定部,所述外固定部连接有折边,所述盆架包括环状主体和勾部,所述环状主体的顶部朝内侧弯折延伸形成所述勾部,所述勾部嵌入所述外固定部内,所述环状主体的至少部分区域嵌入所述折边内。本微型扬声器中,盆架具有嵌入振膜外固定部内的勾部,在不增加盆架高度的前提下,有效地增大了盆架与振膜的结合面积,从而增强了盆架与振膜之间的结合力,进而达到提高微型扬声器的结构稳定性,延长微型扬声器的使用寿命的目的;同时,当振膜受外力拉扯时,勾部能够阻挡振膜与盆架分离,可以保证盆架与振膜的固定强度。

Description

一种微型扬声器
技术领域
本实用新型涉及电声换能器技术领域,尤其涉及一种微型扬声器。
背景技术
目前移动终端使用的扬声器、受话器多为动圈式扬声器。动圈式扬声器包括:磁路组件、振动组件以及收容固定所述磁路组件和振动组件的盆架,所述振动组件包括振膜、球顶和音圈;
在现有技术中,为了提升微型扬声器性能,通常会将盆架与振膜的正面胶合宽度减小,同时,振膜的边缘会增加折边,所述折边与盆架的外侧面进行固定,从而保证振膜与盆架的连接强度;
然而,现有微型扬声器越来越轻薄化,导致盆架高度降低,进而振膜折边与盆架的固定高度也会降低,使振膜与盆架的连接强度不足,生产运输过程以及长期疲劳使用后,极易出现振膜与盆架开裂,严重时,甚至分离等现象,换句话说,现有的微型扬声器存在结构不够稳定的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构稳定的微型扬声器。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种微型扬声器,包括盆架与振膜,所述振膜包括由内向外依次相连的内固定部、折环部及外固定部,所述外固定部连接有折边,所述盆架包括环状主体和勾部,所述环状主体的顶部朝内侧弯折延伸形成所述勾部,所述勾部嵌入所述外固定部内,所述环状主体的至少部分区域嵌入所述折边内。
进一步地,所述盆架与所述振膜通过模内注塑成型为一体式结构。
进一步地,所述勾部整体呈环框状。
进一步地,所述勾部上设有若干个槽孔。
进一步地,所述勾部上设有抓胶槽,所述抓胶槽连通所述槽孔。
进一步地,所述槽孔连通所述勾部的顶面与底面。
进一步地,所述盆架的材质为金属。
进一步地,所述振膜与所述盆架的结合面设有加固结构。
进一步地,所述折边的角部的壁厚分别大于所述折边的长轴边的壁厚以及所述折边的短轴边的壁厚。
进一步地,所述勾部与所述环状主体的内壁面垂直。
本实用新型的有益效果在于:本微型扬声器中,盆架具有嵌入振膜外固定部内的勾部,在不增加盆架高度的前提下,有效地增大了盆架与振膜的结合面积,从而增强了盆架与振膜之间的结合力,进而达到提高微型扬声器的结构稳定性,延长微型扬声器的使用寿命的目的;同时,当振膜受外力拉扯时,勾部能够阻挡振膜与盆架分离,可以保证盆架与振膜的固定强度。
附图说明
图1为本实用新型的微型扬声器的爆炸图;
图2为本实用新型的微型扬声器的剖视图;
图3为图2中细节A的放大图;
图4为本实用新型的微型扬声器中振膜与盆架构成的组合件的结构示意图;
图5为本实用新型实施例一的微型扬声器中的盆架的结构示意图;
图6为本实用新型实施例二的微型扬声器中的盆架的结构示意图。
标号说明:
1、盆架;11、环状主体;12、勾部;121、槽孔;122、抓胶槽;
21、磁碗;22、中心磁钢;23、边磁钢;24、中心华司;25、环形华司;
3、振膜;31、内固定部;32、折环部;33、外固定部;34、折边;
4、球顶;
5、音圈。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图6,一种微型扬声器,包括盆架1与振膜3,所述振膜3包括由内向外依次相连的内固定部31、折环部32及外固定部33,所述外固定部33连接有折边34,所述盆架1包括环状主体11和勾部12,所述环状主体11的顶部朝内侧弯折延伸形成所述勾部12,所述勾部12嵌入所述外固定部33内,所述环状主体11的至少部分区域嵌入所述折边34内。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:本微型扬声器中,盆架1具有嵌入振膜3外固定部33内的勾部12,在不增加盆架1高度的前提下,有效地增大了盆架1与振膜3的结合面积,从而增强了盆架1与振膜3之间的结合力,进而达到提高微型扬声器的结构稳定性,延长微型扬声器的使用寿命的目的;同时,当振膜3受外力拉扯时,勾部12能够阻挡振膜3与盆架1分离,可以保证盆架1与振膜3的固定强度。
进一步地,所述盆架1与所述振膜3通过模内注塑成型为一体式结构。
由上述描述可知,盆架1与振膜3通过模内注塑成型为一体式结构能够有效地提高振膜3与盆架1的连接强度,从而进一步提高微型扬声器的结构稳定性;而且还能够取消胶粘振膜3与盆架1的步骤,方便了微型扬声器的组装工作,利于降低组装成本,提高组装效率,提高产品的一致性。
进一步地,所述勾部12整体呈环框状。
由上述描述可知,外固定部33的各个区域均能够与盆架1形成稳定地连接。
进一步地,所述勾部12上设有若干个槽孔121。
进一步地,所述槽孔121连通所述勾部12的顶面与底面。
由上述描述可知,当盆架1为金属件时,槽孔121的存在能够留出变形余量,从而方便勾部12的加工成型。
进一步地,所述勾部12上设有抓胶槽122,所述抓胶槽122连通所述槽孔121。
由上述描述可知,抓胶槽122的存在能够勾住外固定部33,从而进一步保证振膜3与盆架1连接的稳定性。
进一步地,所述盆架1的材质为金属。
由上述描述可知,金属材质的盆架1结构强度大、散热性能优良。可用于制作盆架1的金属材料众多,如铝及其合金、铜及其合金等。
进一步地,所述振膜3与所述盆架1的结合面设有加固结构。
由上述描述可知,加固结构设于盆架1上,加固结构包括但不限于糙面、凹坑、凸点等。
进一步地,所述折边34的角部的壁厚分别大于所述折边34的长轴边的壁厚以及所述折边34的短轴边的壁厚。
由上述描述可知,折边34的角部的壁厚分别大于折边34的长轴边以及短轴边的壁厚能有效的增加振膜3整体强度,同时当振膜3与盆架1模内注塑一体成型时,更有利于振膜3熔液流动进而成型,从而提升生产效率,同时降低不良率。
进一步地,所述勾部12与所述环状主体11的内壁面垂直。
由上述描述可知,盆架1的构造与振膜3外固定部33及折边34的构造相适应。
实施例一
请参照图1至图5,本实用新型的实施例一为:一种微型扬声器,可用于手机、平板电脑、智能手表、对讲机、随身游戏机等电子产品内。
如图1所示,微型扬声器包括盆架1和分别设于所述盆架1上的磁路组件及振动组件,所述磁路组件包括磁碗21、中心磁钢22、边磁钢23、中心华司24和环形华司25,所述中心磁钢22和边磁钢23分别固设于所述磁碗21上,所述中心磁钢22位于至少一组相对设置的两个所述边磁钢23之间,所述中心磁钢22与所述边磁钢23之间形成磁间隙,所述中心华司24设于所述中心磁钢22的顶面上,所述环形华司25设于所述边磁钢23的顶面,所述环形华司25连接所述盆架1。本实施例中,所述边磁钢23的数量为四个,在其他实施例中,所述边磁钢23的数量还可以为二个、六个或更多。
所述振动组件包括振膜3、球顶4和音圈5,所述球顶4设于所述振膜3上,所述音圈5的顶部连接所述振膜3或球顶4,所述音圈5的底部伸入所述磁间隙。请结合图1至图3,具体的,所述振膜3包括由内向外依次相连的内固定部31、折环部32及外固定部33,所述球顶4固定在所述内固定部31上,所述外固定部33连接有折边34,所述盆架1包括勾部12和连接所述环形华司25的环状主体11,所述环状主体11的顶部朝内侧弯折延伸形成所述勾部12,所述勾部12嵌入所述外固定部33内,所述环状主体11的至少部分区域嵌入所述折边34内。容易理解的,所述折边34属于所述振膜3的部分区域,即所述内固定部31、折环部32、外固定部33及折边34四者为一体成型的一体式结构。
作为一种优选的实施方式,所述盆架1与所述振膜3通过模内注塑成型为一体式结构。
请结合图3和图5,详细的,所述勾部12整体呈环框状。可选的,所述勾部12与所述环状主体11的内壁面垂直,也就是说所述盆架1的截面呈7字型。
所述盆架1的材质既可以是金属,也可以是非金属,但优选所述盆架1的材质为金属,例如铝合金、铜合金、不锈钢等。金属材质的盆架1不仅结构强度大,而且导热性能优异。另外,金属材质的盆架1的壁厚可以制作得更薄一些,从而使得微型扬声器结构可以更加小型化。而且,金属材质的盆架1在加工勾部12时可采用冲压的工艺,使得勾部12成型更为容易。
为进一步提高振膜3与盆架1的结合强度,所述振膜3与所述盆架1的结合面设有加固结构。本实施例中,所述加固结构为设于所述盆架1上的糙面。在其他实施例中,所述加固结构还可以是设于盆架1上的凸起、凹坑等。
如图4所示,为方便振膜3的成型,所述折边34的角部的壁厚分别大于所述折边34的长轴边的壁厚以及所述折边34的短轴边的壁厚。
实施例二
请参照图1至图4及图6,本实用新型的实施例二为:一种微型扬声器,可用于手机、平板电脑、智能手表、对讲机、随身游戏机等电子产品内。
如图1所示,微型扬声器包括盆架1和分别设于所述盆架1上的磁路组件及振动组件,所述磁路组件包括磁碗21、中心磁钢22、边磁钢23、中心华司24和环形华司25,所述中心磁钢22和边磁钢23分别固设于所述磁碗21上,所述中心磁钢22位于至少一组相对设置的两个所述边磁钢23之间,所述中心磁钢22与所述边磁钢23之间形成磁间隙,所述中心华司24设于所述中心磁钢22的顶面上,所述环形华司25设于所述边磁钢23的顶面,所述环形华司25连接所述盆架1。本实施例中,所述边磁钢23的数量为四个,在其他实施例中,所述边磁钢23的数量还可以为二个、六个或更多。
所述振动组件包括振膜3、球顶4和音圈5,所述球顶4设于所述振膜3上,所述音圈5的顶部连接所述振膜3或球顶4,所述音圈5的底部伸入所述磁间隙。请结合图1至图3,具体的,所述振膜3包括由内向外依次相连的内固定部31、折环部32及外固定部33,所述球顶4固定在所述内固定部31上,所述外固定部33连接有折边34,所述盆架1包括勾部12和连接所述环形华司25的环状主体11,所述环状主体11的顶部朝内侧弯折延伸形成所述勾部12,所述勾部12嵌入所述外固定部33内,所述环状主体11的至少部分区域嵌入所述折边34内。
作为一种优选的实施方式,所述盆架1与所述振膜3通过模内注塑成型为一体式结构。
请结合图3和图6,详细的,所述勾部12整体呈环框状。可选的,所述勾部12与所述环状主体11的内壁面垂直,也就是说所述盆架1的截面呈7字型。
本实施例中,所述勾部12上设有若干个槽孔121,所述槽孔121连通所述勾部12的顶面与底面,也就是说,所述槽孔121将所述勾部12分割为多个分部。进一步地,所述勾部12上设有抓胶槽122,所述抓胶槽122连通所述槽孔121,具体的,所述抓胶槽122位于所述分部靠近所述槽孔121的侧面上。优选的,所述抓胶槽122连通所述勾部12的顶面与底面。本实施例中,所述槽孔121与抓胶槽122连通形成燕尾槽。
所述盆架1的材质既可以是金属,也可以是非金属,但优选所述盆架1的材质为金属,例如铝合金、铜合金、不锈钢等。金属材质的盆架1不仅结构强度大,而且导热性能优异。另外,金属材质的盆架1的壁厚可以制作得更薄一些,从而使得微型扬声器结构可以更加小型化。
为进一步提高振膜3与盆架1的结合强度,所述振膜3与所述盆架1的结合面设有加固结构。本实施例中,所述加固结构为设于所述盆架1上的糙面。在其他实施例中,所述加固结构还可以是设于盆架1上的凸起、凹坑等。
如图4所示,为方便振膜3的成型,所述折边34的角部的壁厚分别大于所述折边34的长轴边的壁厚以及所述折边34的短轴边的壁厚。
综上所述,本实用新型提供的微型扬声器中,盆架具有嵌入振膜外固定部内的勾部,在不增加盆架高度的前提下,有效地增大了盆架与振膜的结合面积,从而增强了盆架与振膜之间的结合力,进而达到提高微型扬声器的结构稳定性,延长微型扬声器的使用寿命的目的;同时,当振膜受外力拉扯时,勾部能够阻挡振膜与盆架分离,可以保证盆架与振膜的固定强度。盆架与振膜的结合面还设有加固结构,能够有效地提高振膜与盆架的连接强度;勾部上燕尾槽的设计能够更大程度地提高振膜与盆架的结合强度。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种微型扬声器,包括盆架与振膜,所述振膜包括由内向外依次相连的内固定部、折环部及外固定部,所述外固定部连接有折边,其特征在于:所述盆架包括环状主体和勾部,所述环状主体的顶部朝内侧弯折延伸形成所述勾部,所述勾部嵌入所述外固定部内,所述环状主体的至少部分区域嵌入所述折边内。
2.根据权利要求1所述的微型扬声器,其特征在于:所述盆架与所述振膜通过模内注塑成型为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的微型扬声器,其特征在于:所述勾部整体呈环框状。
4.根据权利要求3所述的微型扬声器,其特征在于:所述勾部上设有若干个槽孔。
5.根据权利要求4所述的微型扬声器,其特征在于:所述勾部上设有抓胶槽,所述抓胶槽连通所述槽孔。
6.根据权利要求4所述的微型扬声器,其特征在于:所述槽孔连通所述勾部的顶面与底面。
7.根据权利要求1所述的微型扬声器,其特征在于:所述盆架的材质为金属。
8.根据权利要求1所述的微型扬声器,其特征在于:所述振膜与所述盆架的结合面设有加固结构。
9.根据权利要求1所述的微型扬声器,其特征在于:所述折边的角部的壁厚分别大于所述折边的长轴边的壁厚以及所述折边的短轴边的壁厚。
10.根据权利要求1所述的微型扬声器,其特征在于:所述勾部与所述环状主体的内壁面垂直。
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