CN216056653U - 电机安装座 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于精密机械制造技术领域，尤其涉及一种电机安装座，包括电机板和安装底座，所述安装底座上设有用于安装电机的第一安装孔和用于安装丝杆轴承的第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔连通；所述电机板设于所述安装底座远离所述第二安装孔的一侧，所述电机板上设有若干个通孔，所述安装底座远离所述第二安装孔的一侧设有与各所述通孔对应的螺纹孔。通过螺栓将电机板固定在安装底座的侧面，如此，可以确保电机与丝杆的同心度，有效加强电机安装的精度；且由于电机板与安装底座分离，安装底座可以很好固定，加工第一安装孔和电机的安装面时，可以采用磨床研磨，保证电机安装的精度较高。

Description

电机安装座

技术领域

本实用新型属于精密机械制造技术领域，尤其涉及一种电机安装座。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置，或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能，电动机是将电能转换为机械能(俗称马达)，发电机是将机械能转换为电能，电动机在电路中用字母“M”(旧标准用“D”)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电机座主要是用来将电机固定在某一物体或设备上的一个支架，可以使电机工作更稳固。在机械制造领域，对于精密机械的制造要求越来越高，具备较好的使用效果，且功耗较低，广泛应用于各个领域。

现有的电机座一般包括一体式的底座和安装板，在安装电机时，需要加装多一块电机板，这样容易导致电机安装的精度较差，且由于安装板与底座一体，导致电机座的电机安装孔一般通过铣的方式加工而成，容易导致电机安装精度不高，安装时需要铲花，费时且精度难以控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机安装座，旨在解决现有技术中的电机座的底座和安装板一体设置，安装电机时需要多一块电机板，且电机安装孔通过铣的方式加工，电机安装精度不高，安装时需要铲花的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种电机安装座，包括电机板和安装底座，所述安装底座上设有用于安装电机的第一安装孔和用于安装丝杆轴承的第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔连通；所述电机板设于所述安装底座远离所述第二安装孔的一侧，所述电机板上设有若干个通孔，所述安装底座远离所述第二安装孔的一侧设有与各所述通孔对应的螺纹孔。

可选地，所述安装底座上设有第一圆孔，所述第一圆孔与所述第二安装孔相对设置；所述电机板上设有与所述第一圆孔相对应的第二圆孔，所述第一圆孔和所述第二圆孔均用于放置电机的输出轴。

可选地，所述电机安装座还包括轴承压盖，所述轴承压盖设于所述第一安装孔内并贴合于所述安装底座的内侧壁，且所述轴承压盖套接于所述丝杆轴承伸入所述第一安装孔内的一端。

可选地，所述电机安装座还包括前端压盖，所述前端压盖安装于所述第二安装孔上，并与所述丝杆轴承连接。

可选地，所述前端压盖与所述丝杆轴承之间设有防水环。

可选地，所述前端压盖远离所述丝杆轴承的一端设有防撞垫板。

可选地，所述电机安装座还包括盖板，所述盖板盖设所述安装底座上，并用于封盖所述第一安装孔。

可选地，所述安装底座的外侧设有固定板，所述固定板上设有若干固定孔，所述固定板沿所述安装底座的长度方向延伸至所述安装底座的两端。

本实用新型实施例提供的电机安装座中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型实施例的电机安装座看，电机板与安装底座可拆卸设置，先将电机通过第一安装孔安装在安装底座上、丝杆通过第二安装孔安装在安装底座上，最后令电机板的各通孔与安装底座侧端设置的各螺纹孔对应，通过螺栓将电机板固定在安装底座的侧面，如此，可以确保电机与丝杆的同心度，有效加强电机安装的精度；且由于电机板与安装底座分离，安装底座可以很好固定，加工第一安装孔和电机的安装面时，可以采用磨床研磨，保证电机安装的精度较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电机安装座的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的电机安装座的剖切图。

图3为本实用新型实施例提供的电机安装座的结构分解示意图。

其中，图中各附图标记：

10—电机板 11—通孔 12—第二圆孔

20—安装底座 21—第一安装孔 22—螺纹孔

23—第一圆孔 30—丝杆轴承 40—轴承压盖

50—前端压盖 51—防撞垫板 60—防水环

70—盖板 80—固定板 81—固定孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～3所示，提供一种电机安装座，包括电机板10和安装底座20，所述安装底座20上设有用于安装电机的第一安装孔21和用于安装丝杆轴承30的第二安装孔，所述第一安装孔21与所述第二安装孔连通；所述电机板10设于所述安装底座20远离所述第二安装孔的一侧，所述电机板10上设有若干个通孔11，所述安装底座20远离所述第二安装孔的一侧设有与各所述通孔11对应的螺纹孔22。

具体地，本实用新型实施例的电机安装座看，电机板10与安装底座20可拆卸设置，先将电机通过第一安装孔21安装在安装底座20上、丝杆通过第二安装孔安装在安装底座20上，最后令电机板10的各通孔11与安装底座20侧端设置的各螺纹孔22对应，通过螺栓将电机板10固定在安装底座20的侧面，如此，可以确保电机与丝杆的同心度，有效加强电机安装的精度；且由于电机板10与安装底座20分离，安装底座20可以很好固定，加工第一安装孔21和电机的安装面时，可以采用磨床研磨，保证电机安装的精度较高。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述安装底座20上设有第一圆孔23，所述第一圆孔23与所述第二安装孔相对设置；所述电机板10上设有与所述第一圆孔23相对应的第二圆孔12，所述第一圆孔23和所述第二圆孔12均用于放置电机的输出轴。具体地，电机板10安装于安装底座20的侧端后，第一圆孔23与第二圆孔12同轴，确保电机安装的精度，使电机安装后，电机的输出轴穿过第一圆孔23和第二圆孔12，并与第一圆孔23和第二圆孔12同轴。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述电机安装座还包括轴承压盖40，所述轴承压盖40设于所述第一安装孔21内并贴合于所述安装底座20的内侧壁，且所述轴承压盖40套接于所述丝杆轴承30伸入所述第一安装孔21内的一端。具体地，轴承压盖40的一端伸入至第二安装孔内，并与丝杆轴承30连接，用于固定丝杆轴承30。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述电机安装座还包括前端压盖50，所述前端压盖50安装于所述第二安装孔上，并与所述丝杆轴承30连接。具体地，前端压盖50和轴承压盖40分别位于第二安装孔的两端，前端压盖50的一端伸入至第二安装孔内与丝杆轴承30抵接，前端压盖50和轴承压盖40将丝杆轴承30压紧固定。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述前端压盖50与所述丝杆轴承30之间设有防水环60。具体地，防水环60固定于前端压盖50与丝杆轴承30之间，起到密封防水作用。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述前端压盖50远离所述丝杆轴承30的一端设有防撞垫板51。具体地，防撞垫板51为具有缓冲作用材料而制，起到缓冲作用。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述电机安装座还包括盖板70，所述盖板70盖设所述安装底座20上，并用于封盖所述第一安装孔21。具体地，盖板70能够完全覆盖第一安装孔21，安装好电机后，将盖板70封盖第一安装孔21，然后将封盖固定于安装底座20上，

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述安装底座20的外侧设有固定板80，所述固定板80上设有若干固定孔81，所述固定板80沿所述安装底座20的长度方向延伸至所述安装底座20的两端。具体地，固定板80位于安装底座20的两相对的外侧面，各通孔11的间隔设置，通孔11的设置方便固定安装底座20。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电机安装座，其特征在于：包括电机板和安装底座，所述安装底座上设有用于安装电机的第一安装孔和用于安装丝杆轴承的第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔连通；所述电机板设于所述安装底座远离所述第二安装孔的一侧，所述电机板上设有若干个通孔，所述安装底座远离所述第二安装孔的一侧设有与各所述通孔对应的螺纹孔。

2.根据权利要求1所述的电机安装座，其特征在于：所述安装底座上设有第一圆孔，所述第一圆孔与所述第二安装孔相对设置；所述电机板上设有与所述第一圆孔相对应的第二圆孔，所述第一圆孔和所述第二圆孔均用于放置电机的输出轴。

3.根据权利要求1所述的电机安装座，其特征在于：所述电机安装座还包括轴承压盖，所述轴承压盖设于所述第一安装孔内并贴合于所述安装底座的内侧壁，且所述轴承压盖套接于所述丝杆轴承伸入所述第一安装孔内的一端。

4.根据权利要求1～3任一项所述的电机安装座，其特征在于：所述电机安装座还包括前端压盖，所述前端压盖安装于所述第二安装孔上，并与所述丝杆轴承连接。

5.根据权利要求4所述的电机安装座，其特征在于：所述前端压盖与所述丝杆轴承之间设有防水环。

6.根据权利要求4所述的电机安装座，其特征在于：所述前端压盖远离所述丝杆轴承的一端设有防撞垫板。

7.根据权利要求1～3任一项所述的电机安装座，其特征在于：所述电机安装座还包括盖板，所述盖板盖设所述安装底座上，并用于封盖所述第一安装孔。

8.根据权利要求1～3任一项所述的电机安装座，其特征在于：所述安装底座的外侧设有固定板，所述固定板上设有若干固定孔，所述固定板沿所述安装底座的长度方向延伸至所述安装底座的两端。

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