CN216055857U - 一种耐腐蚀的强化型配电箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐腐蚀的强化型配电箱,属于配电器材领域,包括箱体,所述箱体的左侧面设置有门板,所述箱体的内壁固定连接有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板与第二隔板的相对面固定连接有换热片。该耐腐蚀的强化型配电箱,通过设置背板、出风口和回流孔,同时通过抽风孔进入到两个隔板之间并在换热片的作用下往复流动后通过回流孔回到箱体内部,同步的第二风扇通过风筒与对应的若干个换气孔将外界的气体抽入两个隔板之间,并使其通过进风口进入换热片,随即通过出风口排出,以此完成热传导,这种方式配合内循环的方式,使其具备良好散热效果的同时实现良好的封闭效果,同时防止外界气体进入,导致长时间使用内部器件锈蚀。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电器材领域,特别是涉及一种耐腐蚀的强化型配电箱。
背景技术
防护式配电柜,指除安装面外,其它所有侧面都被封闭起来的一种低压配电柜。这种柜子的开关、保护和监测控制等电气元件,均安装在一个用钢或绝缘材料制成的封闭外壳内,可靠墙或离墙安装。柜内每条回路之间可以不加隔离措施,也可以采用接地的金属板或绝缘板进行隔离。通常门与主开关操作有机械联锁。另外还有防护式台型配电柜,面板上装有控制、测量、信号等电器。防护式配电柜主要用作工艺现场的配电装置。
作为电力设备中常用的配电柜而言,其大多为定点长期放置,使其进行操作使用,然而目前的配电柜在长时间的投放中极易出现外部以及内部的锈蚀现象,使其长时间使用存在一定的影响。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种耐腐蚀的强化型配电箱,解决了目前的配电柜在长时间的投放中极易出现外部以及内部的锈蚀现象,使其长时间使用存在一定的影响的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种耐腐蚀的强化型配电箱,包括箱体,所述箱体的左侧面设置有门板,所述箱体的内壁固定连接有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板与第二隔板的相对面固定连接有换热片,所述第一隔板的下表面开设有进风口和出风口,所述进风口与出风口与同一个换热片的内壁相连通,所述第一隔板的上表面开设回流孔,所述箱体的内壁固定连接有背板,所述背板的表面开设有若干个抽风孔,所述抽风孔的内壁卡接有第二风扇,所述第二隔板的下表面与风筒的上表面固定连接,所述风筒的下表面与箱体内壁的下表面固定连接,所述风筒的内壁卡接有若干八个第一风扇。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述背板的下表面与第二隔板的上表面固定连接,所述第一隔板的右侧门面与背板的左侧面固定连接,所述第一隔板位于第二隔板的上表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述抽风孔位于第一隔板和第二隔板之间,所述背板的表面开设有若干个通风孔,若干个通风孔自下而上孔隙呈逐渐变大设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体内壁的下表面开设有若干个换气孔,对应若干个换气孔与风筒的内壁相连通,所述风筒的下表面与箱体内壁的下表面搭接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二隔板的下表面与挡板的上表面固定连接,所述挡板的表面与箱体的内壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体下表面的四角处均固定连接有撑块,所述箱体与门板的表面均喷涂有防护涂层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体与门板均采用不锈钢316材料,所述第一隔板为隔温板,所述第二隔板为导热板。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、该耐腐蚀的强化型配电箱,通过设置背板、通风孔、第一风扇、第二风扇、风筒、进风口、出风口和回流孔,在使用时,随着第二风扇与第一风扇的同步启动,箱体内部的气体通过背板表面的通风孔流动,同时通过抽风孔进入到两个隔板之间并在换热片的作用下往复流动后通过回流孔回到箱体内部,同步的第二风扇通过风筒与对应的若干个换气孔将外界的气体抽入两个隔板之间,并使其通过进风口进入换热片,随即通过出风口排出,以此完成热传导,这种方式配合内循环的方式,使其具备良好散热效果的同时实现良好的封闭效果,同时防止外界气体进入,导致长时间使用内部器件锈蚀。
2、该耐腐蚀的强化型配电箱,通过设置防护涂层、不锈钢316材料、背板和通风孔,在使用时,防护涂层与不锈钢316材料的配合下,使其箱体与门板对外界环境有着较强的防护耐腐蚀的效果,通过时其内部的背板,保持内部器件安装的同时,其表面的通风孔呈从小到大的排列,使其能够保持热气流向上流动的过程中保持良好的通过性,使其气体流动更为均匀。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型箱体立体的剖面结构示意图;
图3为本实用新型背板立体的剖面结构示意图;
图4为本实用新型换热片炸开的结构示意图;
图5为本实用新型风筒立体的剖面结构示意图;
其中:1箱体、2门板、3第一隔板、4第二隔板、5换热片、6进风口、7出风口、8回流孔、9风筒、10第一风扇、11抽风孔、12第二风扇、13背板、14通风孔、15挡板、16换气孔、17撑块。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段;创作特征;达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料;试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例
如图1-5所示,本实用新型提供,一种耐腐蚀的强化型配电箱,包括箱体1,箱体1的左侧面设置有门板2,箱体1的内壁固定连接有第一隔板3和第二隔板4,第一隔板3与第二隔板4的相对面固定连接有换热片5,第一隔板3的下表面开设有进风口6和出风口7,进风口6与出风口7与同一个换热片5的内壁相连通,第一隔板3的上表面开设回流孔8,箱体1的内壁固定连接有背板13,背板13的表面开设有若干个抽风孔11,抽风孔11的内壁卡接有第二风扇12,第二隔板4的下表面与风筒9的上表面固定连接,风筒9的下表面与箱体1内壁的下表面固定连接,风筒9的内壁卡接有若干八个第一风扇10。
在使用时,随着第二风扇12与第一风扇10的同步启动,箱体1内部的气体通过背板13表面的通风孔14流动,同时通过抽风孔11进入到两个隔板之间并在换热片5的作用下往复流动后通过回流孔8回到箱体1内部,同步的第二风扇12通过风筒9与对应的若干个换气孔16将外界的气体抽入两个隔板之间,并使其通过进风口6进入换热片5,随即通过出风口7排出,以此完成热传导,这种方式配合内循环的方式,使其具备良好散热效果的同时实现良好的封闭效果,同时防止外界气体进入,导致长时间使用内部器件锈蚀。
在其他实施例中,如图2和图3所示,背板13的下表面与第二隔板4的上表面固定连接,第一隔板3的右侧门面与背板13的左侧面固定连接,第一隔板3位于第二隔板4的上表面,箱体1内壁的下表面开设有若干个换气孔16,对应若干个换气孔16与风筒9的内壁相连通,风筒9的下表面与箱体1内壁的下表面搭接,箱体1下表面的四角处均固定连接有撑块17,箱体1与门板2的表面均喷涂有防护涂层。
通过设置背板13,背板13起到对器件的良好的固定效果,通过设置第一隔板3,第一隔板3能够保持其良好的与隔断效果,同步的防止内部出现热传导,通过设置换气孔16,换气孔16能够保持良好的气体置换的效果,使其外界气体能够便于进出的流通,通过设置撑块17,撑块17能够保持底部具备良好的间隙,使其提高对地接触的耐磨性。
在其他实施例中,如图4和图5所示,抽风孔11位于第一隔板3和第二隔板4之间,背板13的表面开设有若干个通风孔14,若干个通风孔14自下而上孔隙呈逐渐变大设置,第二隔板4的下表面与挡板15的上表面固定连接,挡板15的表面与箱体1的内壁固定连接,箱体1与门板2均采用不锈钢316材料,第一隔板3为隔温板,第二隔板4为导热板。
通过设置抽风孔11,抽风孔11能够保持良好的气体抽取与置换的效果,通过设置通风孔14,通风孔14在使用时能够对热气流均匀的抽取使其具备良好的热流回流效果,通过设置第二隔板4,第二隔板4为导热板,使其局别良好的很好的热散发的效果,通过设置防护涂层,防护涂层能够起到良好的保护效果,使其耐腐蚀效果得到增强。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种耐腐蚀的强化型配电箱,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的左侧面设置有门板(2),所述箱体(1)的内壁固定连接有第一隔板(3)和第二隔板(4),所述第一隔板(3)与第二隔板(4)的相对面固定连接有换热片(5),所述第一隔板(3)的下表面开设有进风口(6)和出风口(7),所述进风口(6)与出风口(7)与同一个换热片(5)的内壁相连通,所述第一隔板(3)的上表面开设回流孔(8),所述箱体(1)的内壁固定连接有背板(13),所述背板(13)的表面开设有若干个抽风孔(11),所述抽风孔(11)的内壁卡接有第二风扇(12),所述第二隔板(4)的下表面与风筒(9)的上表面固定连接,所述风筒(9)的下表面与箱体(1)内壁的下表面固定连接,所述风筒(9)的内壁卡接有若干八个第一风扇(10)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的强化型配电箱,其特征在于:所述背板(13)的下表面与第二隔板(4)的上表面固定连接,所述第一隔板(3)的右侧门面与背板(13)的左侧面固定连接,所述第一隔板(3)位于第二隔板(4)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的强化型配电箱,其特征在于:所述抽风孔(11)位于第一隔板(3)和第二隔板(4)之间,所述背板(13)的表面开设有若干个通风孔(14),若干个通风孔(14)自下而上孔隙呈逐渐变大设置。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的强化型配电箱,其特征在于:所述箱体(1)内壁的下表面开设有若干个换气孔(16),对应若干个换气孔(16)与风筒(9)的内壁相连通,所述风筒(9)的下表面与箱体(1)内壁的下表面搭接。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的强化型配电箱,其特征在于:所述第二隔板(4)的下表面与挡板(15)的上表面固定连接,所述挡板(15)的表面与箱体(1)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的强化型配电箱,其特征在于:所述箱体(1)下表面的四角处均固定连接有撑块(17),所述箱体(1)与门板(2)的表面均喷涂有防护涂层。
7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的强化型配电箱,其特征在于:所述箱体(1)与门板(2)均采用不锈钢316材料,所述第一隔板(3)为隔温板,所述第二隔板(4)为导热板。
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