CN216055122U

CN216055122U - 一种扭波导

Info

Publication number: CN216055122U
Application number: CN202122277767.7U
Authority: CN
Inventors: 彭威; 伍舒宁; 陆遗猛; 龚宇明
Original assignee: Guangzhou City Ji Feng Metal Plastic Products Co ltd
Current assignee: Guangzhou City Ji Feng Metal Plastic Products Co ltd
Priority date: 2021-09-18
Filing date: 2021-09-18
Publication date: 2022-03-15
Anticipated expiration: 2031-09-18

Abstract

本申请涉及通信领域的微波器件技术领域，公开了一种扭波导，其包括本体；本体包括可拆卸盖合的第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体盖合后形成波导腔；波导腔包括沿轴依次连通，且传输口为矩形的五个直波导子腔，五个直波导子腔依次为第一直波导子腔、第二直波导子腔、第三直波导子腔、第四直波导子腔和第五直波导子腔；第二直波导子腔、第三直波导子腔、第四直波导子腔和第五直波导子腔各自的矩形传输口相对于第一直波导子腔的矩形传输口绕轴同向扭转，距离第一直波导子腔越远相对其的扭转角度越大，第五直波导子腔的矩形传输口相对于第一直波导子腔的矩形传输口绕轴扭转的扭转角度为90°。本实施例结构紧凑，可以提升扭波导的电性能。

Description

一种扭波导

技术领域

本申请涉及通信领域的微波器件技术领域，尤其涉及一种扭波导。

背景技术

扭波导是一种广泛应用于微波和毫米波组件系统中的连接波导。扭波导是波导两端的宽边a和窄边b的方向互换90°(或者其他角度)的波导。对于90°扭波导，电磁波通过该90°扭波导，极化方向改变90°，而传播方向不变。在连接波导时，前后两节波导的宽边a和窄边b相对的情况下，需要插入90°扭波导作为过渡。

扭波导大致分为光滑变化和阶梯式变化两种形式。对于光滑扭波导，其波导管长度应为λg/2的整数倍，且最短不得小于2λg，其中，λg为波导波长。光滑扭波导的波导管整体结构长度比较长，重量比较重，生产加工过程中通常需要模具和填充芯才能保证较好的电性能指标，尤其在大口径光滑扭波导的结构尺寸显著增大，存在生产周期长，单件生产成本高的缺陷。而阶梯式扭波导，目前设计的阶梯式扭波导的长度通常为λg/4，阶梯越多性能越优良，大幅度缩减了扭波导的长度。阶梯式扭波导具备结构紧凑，工艺简单，加工灵活等优点，但目前的阶梯式扭波导存在全带宽电性能较差的问题，限制了阶梯式扭波导的使用。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本申请的实用新型构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种扭波导，以解决上述背景技术问题中的至少一种问题。

为达到上述目的，本申请实施例的技术方案是这样实现的：

一种扭波导，包括：本体；

所述本体包括可拆卸盖合的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体盖合后形成所述扭波导的波导腔；

所述波导腔包括沿轴依次连通，且传输口为矩形的五个直波导子腔，五个直波导子腔依次为第一直波导子腔、第二直波导子腔、第三直波导子腔、第四直波导子腔和第五直波导子腔；

所述第二直波导子腔、所述第三直波导子腔、所述第四直波导子腔和所述第五直波导子腔各自的矩形传输口相对于所述第一直波导子腔的矩形传输口绕轴同向扭转，距离所述第一直波导子腔越远，相对于所述第一直波导子腔的矩形传输口绕轴扭转的扭转角度越大，所述第五直波导子腔的矩形传输口相对于所述第一直波导子腔的矩形传输口绕轴扭转的扭转角度为90°。

在一些实施例中，所述第一壳体包括沿轴依次设置的第一矩形波导段、阶梯波导段和第二矩形波导段，所述第二壳体包括沿轴依次设置的第一盖板、阶梯盖板和第二盖板；

所述第二壳体盖合至所述第一壳体上后，所述第一矩形波导段和所述第一盖板合围成所述第一直波导子腔，所述阶梯波导段和所述阶梯盖板合围成所述第二直波导子腔、所述第三直波导子腔、和所述第四直波导子腔，所述第二矩形波导段和所述第二盖板合围成第五直波导子腔。

在一些实施例中，所述第一壳体还包括分设于两端的波导法兰。

在一些实施例中，所述第一壳体一体成型。

在一些实施例中，所述第二壳体一体成型。

在一些实施例中，所述第二直波导子腔的矩形传输口相对于所述第一直波导子腔的矩形传输口绕轴扭转的扭转角度为第一角度；

所述第三直波导子腔的矩形传输口相对于所述第二直波导子腔的矩形传输口绕轴扭转的扭转角度为第二角度，所述第一角度小于所述第二角度；

所述第四直波导子腔的矩形传输口相对于所述第三直波导子腔的矩形传输口绕轴扭转的扭转角度等于所述第二角度；

所述第五直波导子腔的矩形传输口相对于所述第四直波导子腔的矩形传输口绕轴扭转的扭转角度等于所述第一角度。

在一些实施例中，所述第一角度为17°至20°，所述第二角度为25°至28°。

在一些实施例中，所述第一角度为18.5°，所述第二角度为26.5°。

在一些实施例中，所述第一直波导子腔和所述第五直波导子腔的长度相等，所述第二直波导子腔、所述第三直波导子腔、和所述第四直波导子腔的长度相等。

在一些实施例中，所述第一直波导子腔和所述第五直波导子腔的长度均大于或等于λg/4，λg为波导波长；所述第二直波导子腔、所述第三直波导子腔、和所述第四直波导子腔的长度均为14.33mm。

在一些实施例中，所述五个直波导子腔的矩形传输口的长度为34.849mm，宽度为15.799mm。

在一些实施例中，所述五个直波导子腔的矩形传输口采用圆角，圆角的半径为2.5mm。

在一些实施例中，所述第一壳体和所述第二壳体的两侧壁设置有供两者定位和固定的螺纹孔和/或销钉孔。

本申请技术方案的有益效果是：

本申请实施例提供的扭波导采用第一壳体和第二壳体盖合后形成阶梯渐变波导腔的结构，保证尺寸精度，电性能指标优秀。此外，兼顾了阶梯式扭波导的优势，包括结构简单紧凑、更适合铝合金材质加工、体积小易于加工、能大幅度减轻产品的重量等特点。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施例提供的一种扭波导的结构示意图；

图2是本申请一实施例提供的一种扭波导的波导腔的结构示意图；

图3是本申请一实施例提供的一种扭波导的第一壳体的结构示意图；

图4是本申请一实施例提供的一种扭波导的第二壳体的结构示意图；

图5是本申请一实施例提供的一种扭波导的电场转换示意图；

图6是本申请一实施例提供的一种扭波导的电场转换局部放大示意图；

图7是本申请一实施例提供的一种扭波导的回波损耗随频率的变化曲线图；

图8是本申请一实施例提供的一种扭波导的插入损耗随频率的变化曲线图；

图9是本申请一实施例提供的一种扭波导的驻波比随频率的变化曲线图。

具体实施方式

为了使本申请实施例所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。另外，连接即可以是用于固定作用也可以是用于电路连通作用。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，“多个”的含义是两个或两个以上，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

目前，微波通信系统广泛应用于军事设备、航空航天、海事装备、气象雷达和通信领域等。因空间要求和设计需要，会存在很多狭窄空间需要按照特定方向和位置走线连接的要求，比如不改变微波信号或功率传输特性的情况下把微波器件连接成完整的波导系统。同时，航空航天设备和通信设备均要求器件整体质量轻、结构紧凑、研发生产周期短和便于加工等特点。

波导管属于一种通信电子元器件，具有机械性能和电性能两大特点，必须同时满足。波导管的机械尺寸是影响波导管电性能的关键因素，但是波导管的内腔尺寸完全由通信波长决定的。比如需要传输的波导波长为λg时，那么矩形波导管的精度一般这样规定，宽边a＝λg/2±0.02(mm)；窄边b＝λg/4±0.015(mm)，完全由波长决定波导管内腔尺寸。

扭波导管又称波导扭转接头，其两端的宽边a和窄边的方向互换90°(或者其他角度)的波导。扭波导的特点是电磁波通过扭波导后，极化方向改变90°(或其他角度)，而传播方向不变。目前扭波导大致分为光滑变化和阶梯式变化两种形式。由于阶梯式扭波导具备结构紧凑，工艺简单，加工灵活等优点，应用越来越广泛。

在一些实施例中，提供一种宽带扭波导结构，采用两段相互垂直的直波导连接在一段旋转45°角度的脊波导上，实现电磁波极化方向的改变，其电性能回波损耗的绝对值小于25dB，等价于驻波比(VSWR)≤1.12。

在另一些实施例中，提供一种超短长度薄片式90°扭波导，与前述实施例类似，只是将中间脊波导变形成带圆弧的脊波导，其电性能回波损耗的绝对值小于20dB，等价于VSWR≤1.22。

在另一些实施例中，提供一种紧凑尺寸的薄片式90°扭波导，将中间脊波导改成工字型腔体，其电性能回波损耗的绝对值小于20dB，等价于驻波比VSWR≤1.22。

在这些实施例中，阶梯式扭波导存在全带宽电性能较差的问题，限制了阶梯式扭波导的使用。

本申请一实施例提供一种扭波导，采用阶梯渐变的方式，保证尺寸精度，电性能指标优秀。此外，结构尺寸方面兼顾了阶梯式扭波导的优势，包括结构简单紧凑、更适合铝合金材质加工、体积小易于加工、能大幅度减轻产品的重量等特点。

图1所示为本申请一实施例提供的一种扭波导的结构示意图。图2所示为扭波导的波导腔(即空气腔体)的结构示意图。

如图1所示，扭波导1包括本体10。本体10包括可拆卸盖合的第一壳体11和第二壳体12，第一壳体11和第二壳体12盖合后形成扭波导的波导腔20。

如图2所示，波导腔20包括五个直波导子腔，五个直波导子腔依次为第一直波导子腔21、第二直波导子腔22、第三直波导子腔23、第四直波导子腔24和第五直波导子腔25。五个直波导子腔沿轴依次连通，且传输口为矩形。矩形传输口的尺寸相同，宽边(即长度)为a，窄边(即宽度)为b。

第二直波导子腔22、第三直波导子腔23、第四直波导子腔24和第五直波导子腔25各自的矩形传输口相对于第一直波导子腔21的矩形传输口绕轴同向扭转，距离第一直波导子腔21越远，相对于第一直波导子腔21的矩形传输口绕轴扭转的扭转角度就越大。第五直波导子腔25的矩形传输口相对于第一直波导子腔21的矩形传输口绕轴扭转的扭转角度为90°。

具体地，继续参见图2所示，第二直波导子腔22的矩形传输口相对于第一直波导子腔21的矩形传输口绕轴扭转的扭转角度为β₁，第三直波导子腔23的矩形传输口相对于第一直波导子腔21的矩形传输口绕轴扭转的扭转角度为β₂，第四直波导子腔24的矩形传输口相对于第一直波导子腔21的矩形传输口绕轴扭转的扭转角度为β₃，第五直波导子腔25的矩形传输口相对于第一直波导子腔21的矩形传输口绕轴扭转的扭转角度为β₄。其中，β₁<β₂<β₃<β₄。β₄＝90°。

也就是说，第二直波导子腔22的矩形传输口相对于第一直波导子腔21的矩形传输口绕轴扭转的扭转角度为θ₁，θ₁＝β₁；第三直波导子腔23的矩形传输口相对于第二直波导子腔22的矩形传输口绕轴扭转的扭转角度为θ₂；第四直波导子腔24的矩形传输口相对于第三直波导子腔23的矩形传输口绕轴扭转的扭转角度为θ₃；第五直波导子腔25的矩形传输口相对于第四直波导子腔24的矩形传输口绕轴扭转的扭转角度为θ₄。其中，θ₁+θ₂+θ₃+θ₄＝90°。

本实施例提供的扭波导，采用第一壳体和第二壳体盖合的方式，形成阶梯式扭波导，装配更方便快捷，结构更加紧凑，无需焊接，可以保证尺寸精度，电性能指标优秀。

在一些实施例中，为了提高扭波导的电性能指标，进一步地，可以将扭转角度设置成θ₁＝θ₄，θ₂＝θ₃。作为一非限制性示例，θ₁(或θ₄)可以设置为17°至20°，θ₂(或θ₃)可以设置为25°至28°。

在一些实施例中，第一直波导子腔21的长度L1和第五直波导子腔25的长度L5相同。第二直波导子腔22的长度L2、第三直波导子腔23的长度L3、和第四直波导子腔24的长度L4相同。

在一些实施例中，结合图1和图2所示，第一壳体11和第二壳体12的盖合方向垂直于波导腔20的轴201。五个直波导子腔各自的矩形传输口的几何中心位于波导腔20的轴201上。

在一些实施例中，本体10的径向截面呈矩形。也就是说，第一壳体11和第二壳体12在盖合后，径向截面呈矩形。通过这种设置，可以实现单件快速制造加工。

图3所示为本申请一实施例提供的扭波导的第一壳体11的结构示意图。图4所示为本申请一实施例提供的扭波导的第二壳体12的结构示意图。

如图3所示，第一壳体11包括沿轴依次设置的第一矩形波导段111、阶梯波导段112和第二矩形波导段113。如图4所示，第二壳体12包括沿轴依次设置的第一盖板121、阶梯盖板122和第二盖板123。

结合图1至图4所示，第二壳体12盖合至第一壳体11上后，第一矩形波导段111和第一盖板121合围成第一直波导子腔21，阶梯波导段112和阶梯盖板122合围成第二直波导子腔22、第三直波导子腔23、和第四直波导子腔24，第二矩形波导段113和第二盖板123合围成第五直波导子腔25。

具体地，第一矩形波导段111的U型腔与矩形传输口适配，第二矩形波导段113的U型腔与矩形传输口适配。第一矩形波导段111的U型腔和第二矩形波导段113的U型腔，两者的宽边a和窄边b方向互换90°。也就是说，第一矩形波导段111的U型腔，宽度为a，高度为b；第二矩形波导段113的U型腔，宽度为b，高度为a。第一盖板121与第一矩形波导段111的上端开口适配，第二盖板123与第二矩形波导段113的上端开口适配。

阶梯波导段112包括三段波导段，从左至右依次为第一波导段1121、第二波导段1122和第三波导段1123。阶梯盖板122包括三段阶梯盖板，从左至右依次为第一阶梯盖板1221，第二阶梯盖板1222和第三阶梯盖板1223。阶梯波导段112的三段波导段与阶梯盖板122的三段阶梯盖板相匹配，第一波导段1121与第一阶梯盖板1221在盖合后形成第二直波导子腔22，第二波导段1122与第二阶梯盖板1222在盖合后形成第三直波导子腔23，第三波导段1123与第三阶梯盖板1223在盖合后形成第四直波导子腔24。

在一些实施例中，以图3所示方位进行描述，阶梯波导段112两侧壁的顶面，即顶面11211、顶面11212、11221、顶面11222、顶面11231和顶面11232，第一矩形波导段111两侧壁的顶面，以及第二矩形波导段113两侧壁的顶面，在空间上相互平行。

以图4所示方位进行描述，阶梯盖板122两侧壁的顶面，即顶面12211、顶面12212、顶面12221、顶面12222、顶面12231和顶面12232，第一盖板121的顶面或底面，第二盖板123的顶面或底面，在空间上相互平行。

在一些实施例中，阶梯波导段112的第一波导段1121、第二波导段1122和第三波导段1123各自的凹槽形成矩形传输口的一个长边和一个窄边，三者的凹槽绕轴逐级扭转。阶梯盖板122的第一阶梯盖板1221、第二阶梯盖板1222和第三阶梯盖板1223各自的凹槽形成矩形传输口的一个长边和一个窄边，三者的凹槽绕轴逐级扭转。这种结构设置，使得第一波导段1121与第一阶梯盖板1221在盖合后形成第二直波导子腔22，第二波导段1122与第二阶梯盖板1222在盖合后形成第三直波导子腔23，第三波导段1123与第三阶梯盖板1223在盖合后形成第四直波导子腔24。

在一些实施例中，矩形传输口为圆角。作为一非限制性示例，圆角的半径为2.5mm。通过这种设置可以实现精密切削加工，无加工死角，提高扭波导的机械加工精度，从而提高扭波导的电性能指标。

在一些实施例中，第一矩形波导段111的壁厚为d，针对第一盖板121的尺寸，其长度为第一矩形波导段111的长度L1，其宽度为a+2*d。第二矩形波导段113的壁厚为d，针对第二盖板123的尺寸，其长度为第二矩形波导段113的长度L5，其宽度为b+2*d。第一矩形波导段111的长度L1，即为第一直波导子腔21的长度；第二矩形波导段113的长度L5，即为第五直波导子腔25的长度。在一些实施例中，第一直波导子腔21和第五直波导子腔25的长度均为大于或等于λg/4。

在一些实施例中，第一壳体11还包括分设于两端的波导法兰，两端的波导法兰的传输口扭转角度为90°。具体地，继续参见图3所示，第一波导法兰114设置于第一矩形波导段111的左端面，第一波导法兰114上设置有矩形传输口，该矩形传输口与第一矩形波导段111的U型腔适配。第二波导法兰115设置于第二矩形波导段113的右端面，第二波导法兰115上设置有矩形传输口，该矩形传输口与第二矩形波导段113的U型腔适配。

在一些实施例中，第一壳体11的第一矩形波导段111、阶梯波导段112、第二矩形波导段113、第一波导法兰114和第二波导法兰115一体成型。第二壳体12的第一盖板121、阶梯盖板122和第二盖板123一体成型。通过这种设置，降低装配难度，且扭波导结构紧凑，可以进一步提高扭波导的电性能指标。

在一些实施例中，第一壳体11和第二壳体12的两侧壁均设置有供两者定位和固定的螺纹孔和/或销钉孔。通过预先设置在第一壳体11和第二壳体12上的螺纹孔和/或销钉孔，装配方便且无需焊接，可以提升扭波导的装配精度，从而提高扭波导的电性能指标。

下面以C波导的高频段作为工作频段为例介绍扭波导的具体结构。C波导高频段的频率为5.85GHz至8.2GHz，波长范围为51.3mm至36.6mm，对应国家标准的BJ70型号的矩形波导和EIA国际标准的WR137型号的矩形波导，带宽刚好为全频段带宽。

结合图1和图2所示，五个直波导子腔具有相同尺寸的矩形传输口，矩形传输口的长边a＝34.849mm，窄边b＝15.799mm，圆角的半径R＝2.5mm。扭波导的整体长度L＝42.99mm。中间三个阶梯波导的长度相同，即中间三个直波导子腔的长度相同，从左至右，第二直波导子腔22的长度为L2，第三直波导子腔23的长度为L3，第四直波导子腔24的长度为L4，L2＝L3＝L4＝14.33mm。扭转角度：θ₁＝θ₄＝18.5°，θ₂＝θ₃＝26.5°，θ₁+θ₂+θ₃+θ₄＝90°。两端直波导的长度，即第一直波导子腔21的长度L1和第五直波导子腔25的长度L5，均等于λg/4时可以实现波导长度最短且电性能优越。扭波导的工作模式采用TE01模。图5所示为扭波导的电场转换示意图。图6所示为图5中电场转换的局部放大图。

根据本申请实施例实现的扭波导，频带宽度和结构均满足国内和国际标准，除了能实现单件快速制造加工，满足国内研发样品的打样精度和低成本化。还可以实现批量化、标准化生产，且具有结构紧凑、质量轻、无焊接等特点。此外，经实验，在5.85GHz至8.2GHz全频段，如图7所示，扭波导具有较大的回波损耗(Return Loss)，Return Loss的绝对值大于36dB；如图8所示，扭波导具有较小的插入损耗(Insertion Loss)，Insertion Loss的绝对值小于0.003；如图9所示，扭波导具有较低的VSWR，VSWR小于1.040。可见，根据本申请实施例实现的扭波导，电性能指标极其优越。

可以理解的是，以上内容是结合具体/优选的实施方式对本申请创作所作的进一步详细说明，不能认定本申请创作的具体实施只局限于这些说明。对于本申请创作所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请创作构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施方式做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应当视为属于本专利的保护范围。在本说明书的描述中，参考术语“一种实施例”、“一些实施例”、“优选实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。

在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管已经详细描述了本申请创作的实施例及其优点，但应当理解，在不脱离由所附权利要求限定的范围的情况下，可以在本文中进行各种改变、替换和变更。

此外，本申请创作的范围不旨在限于说明书中所述的过程、机器、制造、物质组成、手段、方法和步骤的特定实施例。本领域普通技术人员将容易理解，可以利用执行与本文所述相应实施例基本相同功能或获得与本文所述实施例基本相同结果的目前存在的或稍后要开发的上述披露、过程、机器、制造、物质组成、手段、方法或步骤。因此，所附权利要求旨在将这些过程、机器、制造、物质组成、手段、方法或步骤包含在其范围内。

Claims

1.一种扭波导，其特征在于，包括：本体；

2.如权利要求1所述的扭波导，其特征在于，所述第一壳体包括沿轴依次设置的第一矩形波导段、阶梯波导段和第二矩形波导段，所述第二壳体包括沿轴依次设置的第一盖板、阶梯盖板和第二盖板；

所述第二壳体盖合至所述第一壳体上后，所述第一矩形波导段和所述第一盖板合围成所述第一直波导子腔，所述阶梯波导段和所述阶梯盖板合围成所述第二直波导子腔、所述第三直波导子腔、和所述第四直波导子腔，所述第二矩形波导段和所述第二盖板合围成所述第五直波导子腔。

3.如权利要求2所述的扭波导，其特征在于，所述第一壳体还包括分设于两端的波导法兰。

4.如权利要求2所述的扭波导，其特征在于，所述第二直波导子腔的矩形传输口相对于所述第一直波导子腔的矩形传输口绕轴扭转的扭转角度为第一角度；

5.如权利要求4所述的扭波导，其特征在于，所述第一角度为17°至20°，所述第二角度为25°至28°。

6.如权利要求5所述的扭波导，其特征在于，所述第一角度为18.5°，所述第二角度为26.5°。

7.如权利要求1至6任一项所述的扭波导，其特征在于，所述第一直波导子腔和所述第五直波导子腔的长度相等，所述第二直波导子腔、所述第三直波导子腔、和所述第四直波导子腔的长度相等。

8.如权利要求7所述的扭波导，其特征在于，所述第一直波导子腔和所述第五直波导子腔的长度均大于或等于λg/4，λg为波导波长；所述第二直波导子腔、所述第三直波导子腔、和所述第四直波导子腔的长度均为14.33mm。

9.如权利要求1至6任一项所述的扭波导，其特征在于，所述五个直波导子腔的矩形传输口的长度为34.849mm，宽度为15.799mm。

10.如权利要求1至6任一项所述的扭波导，其特征在于，所述五个直波导子腔的矩形传输口采用圆角，圆角的半径为2.5mm。