CN216051283U - 一种一体式油烟浓度在线监测设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种一体式油烟浓度在线监测设备，包括底座和检测探头，底座内设置有控制电路板；检测探头固设于底座，检测探头包括外壳，外壳设置有油烟进口和油烟出口；检测探头还包括位于外壳内并依次连接的颗粒物检测元件、第一过滤件、气泵、非甲烷总烃检测元件，颗粒物检测元件与油烟进口连通，非甲烷总烃检测元件与油烟出口连通，颗粒物检测元件、气泵、非甲烷总烃检测元件与控制电路板电性连接。本申请所公开的一体式油烟浓度在线监测设备提高了线路使用寿命，不仅可以减少现场布线、简化安装、降低成本，还可以减少维护工作量。

Description

一种一体式油烟浓度在线监测设备

技术领域

本申请涉及油烟浓度在线监测技术领域，具体涉及一种一体式油烟浓度在线监测设备。

背景技术

餐饮业的油烟中含有大量颗粒物、非甲烷总烃等污染物，如果不经净化直接排入大气，会给环保和民众健康带来巨大威胁。随着社会的不断发展进步，人们对于环境保护日益重视，为了减缓餐饮业油烟对环保和民众健康带来的巨大威胁，调查分析餐饮业油烟污染状况，寻求有效的控制办法，是创建和谐社会、环境友好生态的一项重要内容，因此能够对油烟浓度在线监测的油烟监测设备应运而生。

现有中的油烟监测设备大都包括主机和油烟检测探头，具体实施时，将主机安置在室内，油烟检测探头安装入油烟管道内对诸如颗粒物、非甲烷总烃等污染对象的浓度进行检测，并将所检测到的油烟浓度数据传输至主机，主机对各检测数据进行实时分析和监测。但是，由于油烟检测探头和主机之间需要导线连接，给线路的布置造成困难，且线路也容易受到油烟管道内的污物侵蚀二影响使用寿命。此外，现有中的大多数油烟检测探头中，通常设置多条油烟传输检测通道分别与不同的检测元件连接以实现多种污染对象的浓度检测，这种技术显然对探头内的有限空间带来巨大压力，不利于探头的小型化且制造成本高昂。

实用新型内容

本申请提供了一种一体式油烟浓度在线监测设备，以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。

本申请所采用的技术方案为：

一种一体式油烟浓度在线监测设备，包括底座和检测探头，所述底座内设置有控制电路板，所述底座还设置有油烟外排口；所述检测探头固设于所述底座，所述检测探头包括外壳，所述外壳设置有油烟进口和油烟出口，所述油烟出口能够连通所述油烟外排口；所述检测探头还包括位于所述外壳内并依次连接的颗粒物检测元件、第一过滤件、气泵、非甲烷总烃检测元件，所述颗粒物检测元件与所述油烟进口连通，所述非甲烷总烃检测元件与所述油烟出口连通，所述颗粒物检测元件、所述气泵、所述非甲烷总烃检测元件与所述控制电路板电性连接。

本申请中的一体式油烟浓度在线监测设备还具有下述附加技术特征：

所述底座还设置有与控制电路板电连接的防拆开关，所述防拆开关具有开启状态和关闭状态，当所述控制电路板检测到所述防拆开关自所述开启状态切换至所述关闭状态时向外界发出报警信号。

所述外壳与所述底座一体成型。

所述外壳的侧部设置有开口，所述检测探头还包括用于打开或盖合所述开口的侧盖板，所述颗粒物检测元件、所述气泵、所述第一过滤件、所述非甲烷总烃检测元件经所述开口装入所述外壳内或者经所述开口从所述外壳内取出。

所述底座内设置有能够向所述控制电路板供电的移动式电源。

所述检测探头还包括设置于所述油烟进口处的第二过滤件。

所述检测探头还包括第三过滤件，所述第三过滤件包括具有过滤腔的过滤壳和位于所述过滤腔内的过滤部，所述油烟进口通过所述第一过滤件连通所述过滤腔，所述颗粒物检测元件与所述过滤腔连通。

所述过滤部具有间隔设置的多个过滤筋，所述过滤筋将至少部分所述过滤腔分隔为多个过滤通道，所述过滤筋形成有连通两个相邻的所述过滤通道的缺口。

所述外壳设置有与所述非甲烷总烃检测元件连通的气仓，所述气仓开设有连通所述气泵的进气口，所述气泵经所述气仓与所述非甲烷总烃检测元件连通，所述油烟出口设置于所述气仓底部并将所述气仓与外界连通。

所述外壳的外侧面和/或所述底座的外侧面贴设有热缩膜。

由于采用了上述技术方案，本申请所取得的技术效果为：

本申请通过结构整合，将检测探头固设于集成有控制电路板、报警装置等结构的底座上以形成一体式油烟浓度在线监测设备，使得检测探头和控制电路板之间的线路布置只需要在一个一体式结构的内部，避免了线路的裸露，提高了使用寿命，同时，不仅可以减少现场布线、简化安装、降低成本，还可以减少维护工作量。

再者，本申请在油烟进口和油烟出口之间依次连接颗粒物检测元件、第一过滤件、气泵、非甲烷总烃检测元件形成一条连通油烟进口和油烟出口的油烟传输检测通道，一条通道实现颗粒物和非甲烷总烃等多种污染对象的浓度检测，有助于节约外壳内的安装空间，促进检测探头的小型化，在将一体式油烟浓度在线监测设备装入油烟管道内时，占用油烟管道的空间小，对油烟的外排影响较小。同时，相较于设置多条油烟传输通道分别与不同的检测元件连接的技术，单条油烟传输通道有助于简化管道布置，降低配件使用成本。

此外，在颗粒物检测元件对颗粒物的浓度检测之后，可以利用第一过滤件将经颗粒物检测元件排出的油烟内的颗粒物过滤，防止颗粒物进入气泵和非甲烷总烃检测元件内造成堵塞而影响气泵的正常泵送工作以及非甲烷总烃检测元件的检测精度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请中实施例所提供的一体式油烟浓度在线监测设备的结构示意图；

图2为本申请中实施例所提供的一体式油烟浓度在线监测设备的剖视图；

图3为本申请中实施例所提供的一体式油烟浓度在线监测设备内的第一过滤件和第二过滤件的安装示意图；

图4为本申请中实施例所提供的第三过滤件的结构示意图。

附图标记：

1底座，11控制电路板，12防拆开关，13移动式电源，14接线孔；

2检测探头，21外壳，211油烟进口，212油烟出口，213气仓，214进气口，22颗粒物检测元件，23第一过滤件，24气泵，25非甲烷总烃检测元件，26第二过滤件，27第三过滤件，271过滤壳，272过滤部，2721过滤筋，2722缺口，28侧盖板。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本申请中，提供了如图1所示的一种一体式油烟浓度在线监测设备，为便于说明和理解，本申请所提供的下述内容，均是在图示产品结构基础上进行的阐述。当然，本领域技术人员可以理解的是，上述结构仅作为一种具体的示例和示意性的说明，并不能构成对于本申请所提供技术方案的具体限定。

具体地，如图1和图2所示，所述一体式油烟浓度在线监测设备包括底座1和检测探头2，所述底座1设置有控制电路板11；所述检测探头2固设于所述底座1，所述检测探头2包括外壳21，所述外壳21设置有油烟进口211和油烟出口212；所述检测探头2还包括位于所述外壳21内并依次连接的颗粒物检测元件22、第一过滤件23、气泵24、非甲烷总烃检测元件25，所述颗粒物检测元件22与所述油烟进口211连通，所述非甲烷总烃检测元件25与所述油烟出口212连通，所述颗粒物检测元件22、所述气泵24、所述非甲烷总烃检测元件25与所述控制电路板11电性连接。

本申请所提供的一体式油烟浓度在线监测设备中，首先，通过结构整合，将检测探头2固设于集成有控制电路板11的底座1上以形成一体式结构，使得检测探头2和控制电路板11之间的线路布置只需要在一个一体式结构的内部，避免了线路的裸露，提高了使用寿命，同时，不仅可以减少现场布线、简化安装、降低成本，还可以减少维护工作量。

再者，本申请在油烟进口211和油烟出口212之间依次连接颗粒物检测元件22、第一过滤件23、气泵24、非甲烷总烃检测元件25形成一条连通油烟进口211和油烟出口212的油烟传输检测通道，一条通道实现颗粒物和非甲烷总烃等多种污染对象的浓度检测，有助于节约外壳21内的安装空间，促进检测探头2的小型化，在将一体式油烟浓度在线监测设备装入油烟管道内时，占用油烟管道的空间小，对油烟的外排影响较小。同时，相较于设置多条油烟传输通道分别与不同的检测元件连接的技术，单条油烟传输通道有助于简化管道布置，降低配件使用成本。

此外，在颗粒物检测元件22对颗粒物的浓度检测之后，可以利用第一过滤件23将经颗粒物检测元件22排出的油烟内的颗粒物过滤，防止颗粒物进入气泵24和非甲烷总烃检测元件25内造成堵塞而影响气泵24的正常泵送工作以及非甲烷总烃检测元件25的检测精度。

需要说明的是，本申请对所述颗粒物检测元件22的结构不作限定，其可以根据不同的测量方法选用相应的检测元件，例如，可以采用β射线吸收法、光散射法、滤膜称重法、微量天平振荡法等方法中的任意一种，并根据该方法选用相应的颗粒物检测仪或者颗粒物传感器等。同理，本申请对所述非甲烷总烃检测元件25的结构也不作限定，其可以根据气相色谱法、FID法(火焰电离)等方法选用相应的检测仪或者传感器。

具体检测时，颗粒物检测元件22对油烟进行取样并对油烟样品内的颗粒物的浓度进行检测，取样之后，油烟从颗粒物检测元件22流出，流经第一过滤件23时，颗粒物被第一过滤件23过滤，剩下的气体混合物被气泵24泵入非甲烷总烃检测元件25，非甲烷总烃检测元件25对气体混合物取样并对气体混合物样品内的非甲烷总烃进行浓度检测，颗粒物检测元件22和非甲烷总烃检测元件25分别将所检测到的浓度数据传输至底座1内的控制电路板11，控制电路板11对这些数据进行分析，当浓度数据超出预设值时，控制电路板11通过无线传输的方式向外界(例如手机终端或者计算机终端)传递浓度超标的报警信息，以便采取应对措施。

作为本申请的一种优选实施方式，如图1和图2所示，所述底座1还设置有与控制电路板11电连接的防拆开关12，所述防拆开关12具有开启状态和关闭状态，当所述控制电路板11检测到所述防拆开关12自所述开启状态切换至所述关闭状态时向外界发出报警信号。

具体实施时，可以使防拆开关12设为弹性开关，当将一体式油烟浓度在线监测设备在油烟管道内安装到位时，通过使防拆开关12与油烟管道的管道壁抵接使其处于开启状态，一旦将监测设备从油烟管道内取出时，管道壁取消对防拆开关12的抵接，防拆开关12自动转换为关闭状态，控制电路板11检测到防拆开关12自开启状态切换至关闭状态时向外界终端发出报警信号。

作为本申请的一种优选实施方式，所述外壳21与所述底座1一体成型。

通过将底座1和外壳21一体成型，有助于简化加工工序和安装工序，降低成本，还有助于提高一体式油烟浓度在线监测设备的结构强度和稳定性，减少各部分结构之间的安装误差带来的晃动。

进一步地，如图3所示，还可以使所述外壳21的侧部设置有开口，所述检测探头2还包括用于打开或盖合所述开口的侧盖板28，所述颗粒物检测元件22、所述气泵24、所述第一过滤件23、所述非甲烷总烃检测元件25能够经所述开口装入所述外壳21内或者经所述开口从所述外壳21内取出。

侧盖板28的设置方便了各检测元件、气泵24等部件的维修以及拆装换新，提高了维修更换效率，使操作人员不需要将其他零部件进行拆卸即可实现拆装换新。

作为本申请的一种优选实施方式，如图2所示，所述底座1内设置有能够向所述控制电路板供电的移动式电源13，可以通过移动式电源13向控制电路板11供电，使整个检测设备处于工作状态。

当然，也可以将一体式油烟浓度在线监测设备与外部电源连接，具体实施时，如图1和图2所示，可以在底座1开设有接线孔14，经由接线孔14使控制电路板11与外部电源连接，而移动式电源13的设置使得当外部电源意外断电的时候，移动式电源13依旧能够支撑监测设备工作一段时间。

所述移动式电源13包括但不限于电池、充电宝等。

作为本申请的一种优选实施方式，如图1和图3所示，本申请前述所有实施方式、实施例均可进一步地使所述检测探头2还包括设置于所述油烟进口211处的第二过滤件26。

通过在油烟进口211处设置第二过滤件26，可以利用第二过滤件26选择性地阻隔油烟管道内的虫子、蛛网等体积较大的杂质污物进入检测探头2内，从而避免了这些杂质污物造成各检测元件和气泵24等部件的使用寿命以及各检测元件的检测精度造成影响。

进一步地，如图3所示，所述检测探头2还包括第三过滤件27，所述第三过滤件27包括具有过滤腔的过滤壳271和位于所述过滤腔内的过滤部272，所述油烟进口211通过所述第一过滤件23连通所述过滤腔，所述颗粒物检测元件22与所述过滤腔连通。

通过设置第三过滤件27，可以利用第三过滤件27选择性地阻隔呈液体状的油脂进入各检测元件和气泵24内，从而避免了这些油脂造成各检测元件和气泵24的堵塞而影响检测的精度。而且，第三过滤件27包括具有过滤腔的过滤壳271和位于过滤腔内的过滤部272，过滤壳271具有一定的存储空间，可以将过滤之后的油脂进行暂存，以方便后续对第三过滤件27内的油脂进行清理。

更进一步地，如图4所示，所述过滤部272具有间隔设置的多个过滤筋2721，所述过滤筋2721将至少部分所述过滤腔分隔为多个过滤通道，所述过滤筋2721形成有连通两个相邻的所述过滤通道的缺口2722。

多个过滤筋2721的设置可以提高对油脂过滤的充分性，油烟经过滤筋2721过滤时，油烟内的油脂被过滤筋2721阻挡并暂存在过滤通道内。油烟内的气体混合物经过滤通道和缺口2722向颗粒物检测元件22流动。

作为优选，如图4所示，可以使相邻两所述过滤筋2721形成的所述缺口2722交错排布，进而可以使油烟在过滤腔内流动过程中，尽可能多地与过滤筋2721碰撞以使油烟内的油脂被过滤筋2721阻挡，从而进一步提高对油脂过滤的充分性。

作为本申请的一种优选实施方式，如图2所示，所述外壳设置有与所述非甲烷总烃检测元件25连通的气仓213，所述气仓213开设有连通所述气泵的进气口214，所述气泵24经所述气仓213与所述非甲烷总烃检测元件25连通。

气泵24在向非甲烷总烃检测元件25供送气体混合物时，先将气体混合物送入气仓213内，方便了非甲烷总烃检测元件25直接从气仓213内获取气体混合物样品。

进一步地，将所述油烟出口212设置于所述气仓213底部并将所述气仓213与外界连通，使得未被非甲烷总烃检测元件25吸收的气体混合物直接从气仓213底部的油烟出口112排出，简化了外壳21内的管路结构，有助于结构紧凑型和小型化。

作为本申请的一种优选实施方式，还可以在所述外壳21的外侧面或者所述底座1的外侧面贴设有热缩膜，当然，作为优选，可以在所述外壳21和所述底座1的外侧面均贴设有热缩膜。

一方面，热缩膜可以对外壳21和底座1形成一层防护屏障，且热缩膜的光滑特性方便了对外壳21和底座1的外表面进行擦拭清洁，减少污物的积累，另一方面，热缩膜的遇热收缩特性使得外壳21和底座1即便在温度较高的油烟管道内，也能够保证热缩膜对二者的紧密包裹，提高一体式油烟浓度在线监测设备的使用寿命。

本申请中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种一体式油烟浓度在线监测设备，其特征在于，包括：

底座，所述底座内设置有控制电路板；

检测探头，所述检测探头固设于所述底座，所述检测探头包括外壳，所述外壳设置有油烟进口和油烟出口；

所述检测探头还包括位于所述外壳内并依次连接的颗粒物检测元件、第一过滤件、气泵、非甲烷总烃检测元件，所述颗粒物检测元件与所述油烟进口连通，所述非甲烷总烃检测元件与所述油烟出口连通，所述颗粒物检测元件、所述气泵、所述非甲烷总烃检测元件与所述控制电路板电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种一体式油烟浓度在线监测设备，其特征在于，所述底座还设置有与控制电路板电连接的防拆开关，所述防拆开关具有开启状态和关闭状态，当所述控制电路板检测到所述防拆开关自所述开启状态切换至所述关闭状态时向外界发出报警信号。

3.根据权利要求1所述的一种一体式油烟浓度在线监测设备，其特征在于，所述外壳与所述底座一体成型。

4.根据权利要求3所述的一种一体式油烟浓度在线监测设备，其特征在于，所述外壳的侧部设置有开口，所述检测探头还包括用于打开或盖合所述开口的侧盖板，所述颗粒物检测元件、所述气泵、所述第一过滤件、所述非甲烷总烃检测元件经所述开口装入所述外壳内或者经所述开口从所述外壳内取出。

5.根据权利要求1所述的一种一体式油烟浓度在线监测设备，其特征在于，所述底座内设置有能够向所述控制电路板供电的移动式电源。

6.根据权利要求1所述的一种一体式油烟浓度在线监测设备，其特征在于，所述检测探头还包括设置于所述油烟进口处的第二过滤件。

7.根据权利要求6所述的一种一体式油烟浓度在线监测设备，其特征在于，所述检测探头还包括第三过滤件，所述第三过滤件包括具有过滤腔的过滤壳和位于所述过滤腔内的过滤部，所述油烟进口通过所述第一过滤件连通所述过滤腔，所述颗粒物检测元件与所述过滤腔连通。

8.根据权利要求7所述的一种一体式油烟浓度在线监测设备，其特征在于，所述过滤部具有间隔设置的多个过滤筋，所述过滤筋将至少部分所述过滤腔分隔为多个过滤通道，所述过滤筋形成有连通两个相邻的所述过滤通道的缺口。

9.根据权利要求1所述的一种一体式油烟浓度在线监测设备，其特征在于，所述外壳设置有与所述非甲烷总烃检测元件连通的气仓，所述气仓开设有连通所述气泵的进气口，所述气泵经所述气仓与所述非甲烷总烃检测元件连通，所述油烟出口设置于所述气仓底部并将所述气仓与外界连通。

10.根据权利要求1所述的一种一体式油烟浓度在线监测设备，其特征在于，所述外壳的外侧面和/或所述底座的外侧面贴设有热缩膜。

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