CN216050997U - 一种氨氮水质监测分析仪水样预处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氨氮水质监测分析仪水样预处理设备，包括：反应箱以及若干个结构相同的预处理内箱，若干个所述预处理内箱通过高温离心搅拌结构安装于所述反应箱内，所述高温离心搅拌结构上安装有搅拌结构，若干个所述预处理内箱上安装有原料添加结构，所述原料添加结构上安装有冷却结构；本实用新型涉及水质检测技术领域,通过搅拌结构将若干个预处理箱内的混合液体进行搅拌，同时通过搅拌结构上的高温离心搅拌结构对预处理箱内的液体进行高温搅拌，通过搅拌结构避免了搅拌过程中出现传动以及混合不均匀的现象，水样预处理过程中水位不高，一般的搅拌都是顶端以及侧壁搅拌，容易出现搅拌不均匀以及沉淀堵塞的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及水质检测技术领域，具体为一种氨氮水质监测分析仪水样预处理设备。
背景技术
在现有技术中，氨氮的预处理方式包括蒸馏法和絮凝法，絮凝法适用于较为干净的水质，加适量的硫酸锌于预处理的水样中，并加氢氧化钠溶液使得整体溶液呈碱性，生成氢氧化锌沉淀，再经过滤取出颜色和浑浊，最后为预处理成功的水，现有的设备都在箱体内进行上方搅拌或侧壁搅拌，搅拌过程中容易出现沉淀的现象，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氨氮水质监测分析仪水样预处理设备，解决了现有的部分背景技术问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种氨氮水质监测分析仪水样预处理设备，包括：反应箱以及若干个结构相同的预处理内箱，若干个所述预处理内箱通过高温离心搅拌结构安装于所述反应箱内，所述高温离心搅拌结构上安装有搅拌结构，若干个所述预处理内箱上安装有原料添加结构，所述原料添加结构上安装有冷却结构；
所述搅拌结构包含有：支撑架、若干个结构相同的转动圆盘、若干个结构相同的搅拌驱动片、若干个结构相同的搅拌圆盘、若干个结构相同的搅拌片、若干个结构相同的搅拌轴、若干个结构相同的搅拌链轮、搅拌链条、搅拌驱动机、升降板、若干个结构相同的升降液压推杆以及辅助固定组件；
所述支撑架安装于所述反应箱内，若干个所述预处理内箱安装于所述支撑架上，若干个所述升降液压推杆均匀的安装于所述反应箱内，所述升降板安装于若干个所述升降液压推杆推动端上，所述升降板上开设有若干个结构相同的转动槽，若干个所述搅拌轴分别通过轴承活动插装于若干个所述转动槽内，若干个所述转动圆盘分别安装于若干个所述搅拌轴上，若干个所述搅拌驱动片分别均匀的安装于若干个所述转动圆盘上，若干个所述预处理内箱上分别开设有转动驱动槽，若干个所述搅拌圆盘分别通过轴承活动插装于若干个所述转动驱动槽内，若干个所述搅拌圆盘上分别开设有搅拌驱动槽，若干个所述搅拌片均匀的安装于若干个所述搅拌圆盘上，所述搅拌驱动机安装于所述升降板上，若干个所述搅拌链条分别安装于若干个所述搅拌轴以及搅拌驱动机驱动端上，所述搅拌链条套装于若干个所述搅拌链轮上，所述辅助固定组件安装于所述反应箱内。
优选的，所述高温离心搅拌结构包含有：若干个结构相同的高温搅拌轴管、若干个结构相同的高温电热管以及若干个结构相同的离心搅拌块；
若干个所述高温搅拌轴管分别通过轴承活动插装于若干个所述搅拌圆盘以及所述预处理内箱上，若干个所述高温电热管分别插装于若干个所述高温搅拌轴管上，若干个所述离心搅拌块分别安装有若干个所述高温搅拌轴管上。
优选的，所述原料添加结构包含有：若干个结构相同的T型引流管、原料箱、抽液泵、分流管以及密封阀门；
若干个所述T型引流管分别插装于若干个所述预处理内箱顶端，所述分流管连接于若干个所述T型引流管上，所述分流管连接于若干个所述T型引流管上，所述密封阀门安装于所述分流管上，所述原料箱安装于所述反应箱上，所述抽液泵安装于所述原料箱上，且所述抽液泵连接于所述密封阀门上。
优选的，所述冷却结构包含有：若干个结构相同的冷却管、若干个结构相同的冷却盘绕管、冷却箱、若干个结构相同的冷却引流管、冷却泵以及散热器；
若干个所述冷却管分别套装于若干个所述T型引流管上，若干个所述冷却盘绕管分别安装于若干个所述T型引流管上，且若干个所述冷却盘绕管分别盘绕安装于若干个所述冷却管内，若干个所述冷却引流管分别插装于若干个所述冷却管上，所述冷却箱安装于所述反应箱上，所述冷却泵安装于所述冷却箱上，且所述冷却泵连接于所述冷却管上，所述散热器安装于所述冷却箱上。
优选的，所述辅助固定组件包含有：若干个结构相同的辅助固定管、若干个结构相同的辅助液压推杆、若干个结构相同的电磁铁块以及若干个结构相同的辅助杆；
若干个所述辅助固定管均匀的插装于所述反应箱上，若干个所述辅助液压推杆分别安装于若干个所述辅助固定管内，若干个所述电磁铁块分别安装于若干个所述辅助液压推杆推动端上，所述升降板上开设有若干个结构相同的辅助口，若干个所述辅助杆分别活动插装于若干个所述辅助口内。
优选的，所述升降板上设置有若干个结构相同的升降滑块，所述反应箱内开设有若干个结构相同的升降滑道，若干个所述升降滑块分别活动插装于若干个所述升降滑道内。
优选的，若干个所述预处理内箱内分别设置有温度传感器。
优选的，所述反应箱内设置有两对结构相同的支撑块。
优选的，若干个所述预处理内箱上分别设置有卸料管，若干个所述卸料管上分别设置有卸料阀门。
优选的，所述反应箱以及若干个所述预处理内箱内分别设置有观察口。
有益效果
本实用新型提供了一种氨氮水质监测分析仪水样预处理设备。具备以下有益效果：该氨氮水质监测分析仪水样预处理设备，通过搅拌结构将若干个预处理箱内的混合液体进行搅拌，同时通过搅拌结构上的高温离心搅拌结构对预处理箱内的液体进行高温搅拌，通过搅拌结构避免了搅拌过程中出现传动以及混合不均匀的现象，水样预处理过程中水位不高，一般的搅拌都是顶端以及侧壁搅拌，容易出现搅拌不均匀以及沉淀堵塞的现象。
附图说明
图1为本实用新型所述一种氨氮水质监测分析仪水样预处理设备的主视剖视示意图。
图2为本实用新型所述一种氨氮水质监测分析仪水样预处理设备的侧视剖视示意图。
图3为本实用新型所述一种氨氮水质监测分析仪水样预处理设备的搅拌结构运行状态示意图。
图4为本实用新型所述一种氨氮水质监测分析仪水样预处理设备的搅拌结构示意图。
图中：1、反应箱；2、预处理内箱；3、支撑架；4、转动圆盘； 5、搅拌驱动片；6、搅拌圆盘；7、搅拌片；8、搅拌轴；9、搅拌链轮；10、搅拌链条；11、搅拌驱动机；12、升降板；13、升降液压推杆；14、高温搅拌轴管；15、高温电热管；16、离心搅拌块； 17、T型引流管；18、原料箱；19、抽液泵；20、分流管；21、密封阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
实施例：根据附图1-3得出,若干个所述预处理内箱通过高温离心搅拌结构安装于所述反应箱内，所述高温离心搅拌结构上安装有搅拌结构，若干个所述预处理内箱上安装有原料添加结构，所述原料添加结构上安装有冷却结构；所述搅拌结构包含有：支撑架、若干个结构相同的转动圆盘、若干个结构相同的搅拌驱动片、若干个结构相同的搅拌圆盘、若干个结构相同的搅拌片、若干个结构相同的搅拌轴、若干个结构相同的搅拌链轮、搅拌链条、搅拌驱动机、升降板、若干个结构相同的升降液压推杆以及辅助固定组件；所述支撑架安装于所述反应箱内，若干个所述预处理内箱安装于所述支撑架上，若干个所述升降液压推杆均匀的安装于所述反应箱内，所述升降板安装于若干个所述升降液压推杆推动端上，所述升降板上开设有若干个结构相同的转动槽，若干个所述搅拌轴分别通过轴承活动插装于若干个所述转动槽内，若干个所述转动圆盘分别安装于若干个所述搅拌轴上，若干个所述搅拌驱动片分别均匀的安装于若干个所述转动圆盘上，若干个所述预处理内箱上分别开设有转动驱动槽，若干个所述搅拌圆盘分别通过轴承活动插装于若干个所述转动驱动槽内，若干个所述搅拌圆盘上分别开设有搅拌驱动槽，若干个所述搅拌片均匀的安装于若干个所述搅拌圆盘上，所述搅拌驱动机安装于所述升降板上，若干个所述搅拌链条分别安装于若干个所述搅拌轴以及搅拌驱动机驱动端上，所述搅拌链条套装于若干个所述搅拌链轮上，所述辅助固定组件安装于所述反应箱内；所述高温离心搅拌结构包含有：若干个结构相同的高温搅拌轴管、若干个结构相同的高温电热管以及若干个结构相同的离心搅拌块；若干个所述高温搅拌轴管分别通过轴承活动插装于若干个所述搅拌圆盘以及所述预处理内箱上，若干个所述高温电热管分别插装于若干个所述高温搅拌轴管上，若干个所述离心搅拌块分别安装有若干个所述高温搅拌轴管上；所述原料添加结构包含有：若干个结构相同的T型引流管、原料箱、抽液泵、分流管以及密封阀门；若干个所述T型引流管分别插装于若干个所述预处理内箱顶端，所述分流管连接于若干个所述T型引流管上，所述分流管连接于若干个所述T型引流管上，所述密封阀门安装于所述分流管上，所述原料箱安装于所述反应箱上，所述抽液泵安装于所述原料箱上，且所述抽液泵连接于所述密封阀门上；所述冷却结构包含有：若干个结构相同的冷却管、若干个结构相同的冷却盘绕管、冷却箱、若干个结构相同的冷却引流管、冷却泵以及散热器；若干个所述冷却管分别套装于若干个所述T型引流管上，若干个所述冷却盘绕管分别安装于若干个所述T 型引流管上，且若干个所述冷却盘绕管分别盘绕安装于若干个所述冷却管内，若干个所述冷却引流管分别插装于若干个所述冷却管上，所述冷却箱安装于所述反应箱上，所述冷却泵安装于所述冷却箱上，且所述冷却泵连接于所述冷却管上，所述散热器安装于所述冷却箱上；所述辅助固定组件包含有：若干个结构相同的辅助固定管、若干个结构相同的辅助液压推杆、若干个结构相同的电磁铁块以及若干个结构相同的辅助杆；若干个所述辅助固定管均匀的插装于所述反应箱上，若干个所述辅助液压推杆分别安装于若干个所述辅助固定管内，若干个所述电磁铁块分别安装于若干个所述辅助液压推杆推动端上，所述升降板上开设有若干个结构相同的辅助口，若干个所述辅助杆分别活动插装于若干个所述辅助口内；所述升降板上设置有若干个结构相同的升降滑块，所述反应箱内开设有若干个结构相同的升降滑道，若干个所述升降滑块分别活动插装于若干个所述升降滑道内；若干个所述预处理内箱内分别设置有温度传感器；所述反应箱内设置有两对结构相同的支撑块；若干个所述预处理内箱上分别设置有卸料管，若干个所述卸料管上分别设置有卸料阀门；所述反应箱以及若干个所述预处理内箱内分别设置有观察口。
由上得知：通过两对升降液压推杆伸缩，带动两对升降液压推杆推动端上的升降板，通过升降板带动其上的若干个搅拌圆盘，从而达到将若干个搅拌圆盘带动其上的若干个搅拌片升降，从而达到将若干个搅拌片插入到转动圆盘上的，从而达到通过若干个搅拌片带动其上的转动圆盘转动，通过转动圆盘到达其上的搅拌驱动片转动，通过若干个搅拌驱动片分别将预处理内箱内的液体转动起来，从而达到将若干个预处理内箱内的若干个种液体混合在一起，同时通过搅拌驱动机带动其上的搅拌链轮转动，通过搅拌链轮带动其上的搅拌链条转动，通过搅拌链条带动其上的若干个搅拌链轮转动，通过若干个搅拌链轮分别带动其上的搅拌轴转动，通过若干个搅拌轴分别带动其上的搅拌圆盘转动，通过若干个搅拌圆盘分别带动其上的若干个搅拌驱动片转动，通过若干个搅拌驱动片分别带动其上的转动圆盘转动，通过若干个转动圆盘分别带动其上的搅拌片以及若干个高温搅拌轴管转动，通过若干个高温搅拌轴管内的高温电热管分别对若干个高温搅拌轴管进行加热，通过若干个高温搅拌轴管分别将若干个预处理箱内的混合液体混合高温搅拌在一起，通过抽液泵将原料箱内的液体抽送到分流管内，通过分流管分别将混合液体引流到若干个T型引流管内，通过若干个T型引流管，分别将液体混合在预处理箱内。
作为优选方案，更进一步的，所述高温离心搅拌结构包含有：若干个结构相同的高温搅拌轴管、若干个结构相同的高温电热管以及若干个结构相同的离心搅拌块；
若干个所述高温搅拌轴管分别通过轴承活动插装于若干个所述搅拌圆盘以及所述预处理内箱上，若干个所述高温电热管分别插装于若干个所述高温搅拌轴管上，若干个所述离心搅拌块分别安装有若干个所述高温搅拌轴管上。作为优选方案，更进一步的，所述原料添加结构包含有：若干个结构相同的T型引流管、原料箱、抽液泵、分流管以及密封阀门；
若干个所述T型引流管分别插装于若干个所述预处理内箱顶端，所述分流管连接于若干个所述T型引流管上，所述分流管连接于若干个所述T型引流管上，所述密封阀门安装于所述分流管上，所述原料箱安装于所述反应箱上，所述抽液泵安装于所述原料箱上，且所述抽液泵连接于所述密封阀门上。
作为优选方案，更进一步的，所述冷却结构包含有：若干个结构相同的冷却管、若干个结构相同的冷却盘绕管、冷却箱、若干个结构相同的冷却引流管、冷却泵以及散热器；
若干个所述冷却管分别套装于若干个所述T型引流管上，若干个所述冷却盘绕管分别安装于若干个所述T型引流管上，且若干个所述冷却盘绕管分别盘绕安装于若干个所述冷却管内，若干个所述冷却引流管分别插装于若干个所述冷却管上，所述冷却箱安装于所述反应箱上，所述冷却泵安装于所述冷却箱上，且所述冷却泵连接于所述冷却管上，所述散热器安装于所述冷却箱上。
作为优选方案，更进一步的，所述辅助固定组件包含有：若干个结构相同的辅助固定管、若干个结构相同的辅助液压推杆、若干个结构相同的电磁铁块以及若干个结构相同的辅助杆；
若干个所述辅助固定管均匀的插装于所述反应箱上，若干个所述辅助液压推杆分别安装于若干个所述辅助固定管内，若干个所述电磁铁块分别安装于若干个所述辅助液压推杆推动端上，所述升降板上开设有若干个结构相同的辅助口，若干个所述辅助杆分别活动插装于若干个所述辅助口内。
作为优选方案，更进一步的，所述升降板上设置有若干个结构相同的升降滑块，所述反应箱内开设有若干个结构相同的升降滑道，若干个所述升降滑块分别活动插装于若干个所述升降滑道内。
作为优选方案，更进一步的，若干个所述预处理内箱内分别设置有温度传感器。
作为优选方案，更进一步的，所述反应箱内设置有两对结构相同的支撑块。
作为优选方案，更进一步的，若干个所述预处理内箱上分别设置有卸料管，若干个所述卸料管上分别设置有卸料阀门。
作为优选方案，更进一步的，所述反应箱以及若干个所述预处理内箱内分别设置有观察口。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种氨氮水质监测分析仪水样预处理设备，包括：反应箱(1)以及若干个结构相同的预处理内箱(2)，其特征在于，若干个所述预处理内箱(2)通过高温离心搅拌结构安装于所述反应箱(1)内，所述高温离心搅拌结构上安装有搅拌结构，若干个所述预处理内箱(2)上安装有原料添加结构，所述原料添加结构上安装有冷却结构；
所述搅拌结构包含有：支撑架(3)、若干个结构相同的转动圆盘(4)、若干个结构相同的搅拌驱动片(5)、若干个结构相同的搅拌圆盘(6)、若干个结构相同的搅拌片(7)、若干个结构相同的搅拌轴(8)、若干个结构相同的搅拌链轮(9)、搅拌链条(10)、搅拌驱动机(11)、升降板(12)、若干个结构相同的升降液压推杆(13)以及辅助固定组件；
所述支撑架(3)安装于所述反应箱(1)内，若干个所述预处理内箱(2)安装于所述支撑架(3)上，若干个所述升降液压推杆(13)均匀的安装于所述反应箱(1)内，所述升降板(12)安装于若干个所述升降液压推杆(13)推动端上，所述升降板(12)上开设有若干个结构相同的转动槽，若干个所述搅拌轴(8)分别通过轴承活动插装于若干个所述转动槽内，若干个所述转动圆盘(4)分别安装于若干个所述搅拌轴(8)上，若干个所述搅拌驱动片(5)分别均匀的安装于若干个所述转动圆盘(4)上，若干个所述预处理内箱(2)上分别开设有转动驱动槽，若干个所述搅拌圆盘(6)分别通过轴承活动插装于若干个所述转动驱动槽内，若干个所述搅拌圆盘(6)上分别开设有搅拌驱动槽，若干个所述搅拌片(7)均匀的安装于若干个所述搅拌圆盘(6)上，所述搅拌驱动机(11)安装于所述升降板(12)上，若干个所述搅拌链条(10)分别安装于若干个所述搅拌轴(8)以及搅拌驱动机(11)驱动端上，所述搅拌链条(10)套装于若干个所述搅拌链轮(9)上，所述辅助固定组件安装于所述反应箱(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种氨氮水质监测分析仪水样预处理设备，其特征在于，所述高温离心搅拌结构包含有：若干个结构相同的高温搅拌轴(8)管、若干个结构相同的高温电热管(15)以及若干个结构相同的离心搅拌块(16)；
若干个所述高温搅拌轴(8)管分别通过轴承活动插装于若干个所述搅拌圆盘(6)以及所述预处理内箱(2)上，若干个所述高温电热管(15)分别插装于若干个所述高温搅拌轴(8)管上，若干个所述离心搅拌块(16)分别安装有若干个所述高温搅拌轴(8)管上。
3.根据权利要求1所述的一种氨氮水质监测分析仪水样预处理设备，其特征在于，所述原料添加结构包含有：若干个结构相同的T型引流管(17)、原料箱(18)、抽液泵(19)、分流管(20)以及密封阀门(21)；
若干个所述T型引流管(17)分别插装于若干个所述预处理内箱(2)顶端，所述分流管(20)连接于若干个所述T型引流管(17)上，所述密封阀门(21)安装于所述分流管(20)上，所述原料箱(18)安装于所述反应箱(1)上，所述抽液泵(19)安装于所述原料箱(18)上，且所述抽液泵(19)连接于所述密封阀门(21)上。
4.根据权利要求3所述的一种氨氮水质监测分析仪水样预处理设备，其特征在于，所述冷却结构包含有：若干个结构相同的冷却管、若干个结构相同的冷却盘绕管、冷却箱、若干个结构相同的冷却引流管、冷却泵以及散热器；
若干个所述冷却管分别套装于若干个所述T型引流管(17)上，若干个所述冷却盘绕管分别安装于若干个所述T型引流管(17)上，且若干个所述冷却盘绕管分别盘绕安装于若干个所述冷却管内，若干个所述冷却引流管分别插装于若干个所述冷却管上，所述冷却箱安装于所述反应箱(1)上，所述冷却泵安装于所述冷却箱上，且所述
冷却泵连接于所述冷却管上，所述散热器安装于所述冷却箱上。
5.根据权利要求1所述的一种氨氮水质监测分析仪水样预处理设备，其特征在于，所述辅助固定组件包含有：若干个结构相同的辅助固定管、若干个结构相同的辅助液压推杆、若干个结构相同的电磁铁块以及若干个结构相同的辅助杆；
若干个所述辅助固定管均匀的插装于所述反应箱(1)上，若干个所述辅助液压推杆分别安装于若干个所述辅助固定管内，若干个所述电磁铁块分别安装于若干个所述辅助液压推杆推动端上，所述升降板(12)上开设有若干个结构相同的辅助口，若干个所述辅助杆分别活动插装于若干个所述辅助口内。
6.根据权利要求1所述的一种氨氮水质监测分析仪水样预处理设备，其特征在于，所述升降板(12)上设置有若干个结构相同的升降滑块，所述反应箱(1)内开设有若干个结构相同的升降滑道，若干个所述升降滑块分别活动插装于若干个所述升降滑道内。
7.根据权利要求1所述的一种氨氮水质监测分析仪水样预处理设备，其特征在于，若干个所述预处理内箱(2)内分别设置有温度传感器。
8.根据权利要求1所述的一种氨氮水质监测分析仪水样预处理设备，其特征在于，所述反应箱(1)内设置有两对结构相同的支撑块。
9.根据权利要求1所述的一种氨氮水质监测分析仪水样预处理设备，其特征在于，若干个所述预处理内箱(2)上分别设置有卸料管，若干个所述卸料管上分别设置有卸料阀门。
10.根据权利要求1所述的一种氨氮水质监测分析仪水样预处理设备，其特征在于，所述反应箱(1)以及若干个所述预处理内箱(2)内分别设置有观察口。
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|---|---|---|---|---|
| CN115980254A (zh) * | 2022-10-26 | 2023-04-18 | 河北邯峰发电有限责任公司 | 一种基于三氧化钨催化的红外光谱测煤中全硫方法 |
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2021
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