CN216050548U - 一种密封件的测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种密封件的测试装置，第一挡板和第二挡板并行间隔设置，第一螺杆和第二螺杆平行间隔设置在第一挡板和第二挡板之间，并且第一螺杆和第二螺杆的一端外凸于第二挡板；第一螺母和第二螺母分别与第一螺杆和第二螺杆外凸第二挡板的部分活动连接，转动第一螺母、第二螺母以改变第一挡板和第二挡板之间的距离；待测密封件设置在第一挡板和的第二挡板之间，并且第一挡板和第二挡板朝向待测密封件的一侧分别设置有密封垫；压力供给装置用于向待测密封件内输送油或水或压缩空气。上述的密封件的测试装置，能够简单直观地看出波纹管是否漏气，不依赖于操作人员地经验。

Description

一种密封件的测试装置

技术领域

本实用新型涉及一种测试装置，尤其涉及密封件的测试装置。

背景技术

滚波管也指波纹管，波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。由于波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管。波纹管适于测量低压。密封性是指元件在一定的内、外压差作用下保证不泄漏的性能。波纹管类组件工作时，内腔充有气体或液体介质，并有一定的压力，因此必须保证密封性。密封性的检测方法有气压密封性试验、渗漏试验、液体加压试验、用肥皂水或氦质谱检漏仪检测。

耐压力是波纹管性能的一个重要参数。波纹管在常温时，波形上不发生塑性变形所能承受的最大静压力，即为波纹管的最大耐压力在一般情况下，波纹管是在一定的压力(内压或外压)下工作的，所以它在整个工作过程中必须承受这个压力而不产生塑性变形。

波纹管的耐压力实际上属于波纹管的强度范畴。计算的关键是应力分析，也就是分析波纹管管壁上的应力只要波纹管管壁上最大应力点的应力不超过材料的屈服强度，波纹管所受的压力就不会达到其耐压力。同一波纹管在其它工作条件相同时，受外压比受内压时的稳定性要好，所以，受外压作用时的最大耐压力比受内压时高。

当波纹管两端固定，如果在其内腔通入足够大的压力时，波纹管波峰处有可能爆破损坏。波纹管开始出现爆破时波纹管内部的压力值称为爆破压力。爆破压力是表征波纹管最大耐压强度的参数。波纹管在整个工作过程中，其工作压力远小于爆破压力，否则波纹管将破裂损坏。当波纹长度小于或等于外径时，其计算结果和实际爆破压力很接近；对细长型波纹管其实际爆破压力要低很多。爆破压力大约为允许工作压力的3-10倍。

波纹管在经过滚波制造加工时，提前进行压力测试，以保证管路没有泄露，而现有技术中，没有合适的装置或辅助工具满足实验时对管材固定的需求，同时，又不可能在现有试验装置结构上增加临时接头进行实现螺纹连接，这造成了操作困难，也直接影响这类操作的进行和效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题是设计一种密封件的测试装置，能够简单直观地看出波纹管是否漏气，不依赖于操作人员地经验。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种密封件的测试装置，其特征在于包括：待测密封件、第一挡板、第二挡板、第一螺杆、第二螺杆、第一螺母、第二螺母和压力供给装置；

所述第一挡板和第二挡板并行间隔设置，所述第一螺杆和第二螺杆平行间隔设置在第一挡板和第二挡板之间，并且第一螺杆和第二螺杆的一端外凸于所述第二挡板；所述第一螺母和第二螺母分别与第一螺杆和第二螺杆外凸所述第二挡板的部分活动连接，转动第一螺母、第二螺母以改变所述第一挡板和第二挡板之间的距离；

所述待测密封件设置在第一挡板和的第二挡板之间，并且第一挡板和第二挡板朝向所述待测密封件的一侧分别设置有密封垫；所述压力供给装置用于向待测密封件内输送油或水或压缩空气。

在一较佳实施例中：所述第二挡板沿着厚度和长度方向设置有第一贯穿通道，所述压力供给装置通过所述贯穿通道对所述待测密封件内输送油或水或压缩空气。

在一较佳实施例中：所述第一挡板沿着厚度方向设置有第二贯穿通道，所述第二贯穿通道连通至第一球阀。

在一较佳实施例中：所述第二贯穿通道还设置有压力表，用于检测所述第二贯穿通道内的压力。

在一较佳实施例中：所述第一挡板沿着厚度方向向外延伸形成凸台，所述压力供给装置通过第二球阀连接至所述第一贯穿通道。

在一较佳实施例中：所述待测密封件为波纹管或用于镶嵌在波纹管上的密封环。

相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：

本实用新型提供的一种密封件的测试装置，通过螺母带动第一挡板移动，从而实现第一挡板和第二挡板从两端将待测密封件夹紧；从而实现将待测密封件的内部形成密封腔室。通过压力供给装置对待测密封件内输送油或者水或者压缩空气，进而通过压力表观察压力数值，如果压力数值保持不变，则说明待测密封件没有漏气，如果压力数值发生变化则说明待测密封件漏气。整个过程比较简单直观，操作人员只要观察压力表的数值就可以判断待测密封件是否漏气，不依赖经验，对操作人员的要求大大降低。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是壁挂连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考图1，本实施例提供了一种密封件的测试装置，包括：待测密封件1、第一挡板2、第二挡板3、第一螺杆4、第二螺杆5、第一螺母6、第二螺母7和压力供给装置8；

所述第一挡板2和第二挡板3并行间隔设置，所述第一螺杆4和第二螺杆5平行间隔设置在第一挡板2和第二挡板3之间，并且第一螺杆4和第二螺杆5的一端外凸于所述第二挡板3；所述第一螺母6和第二螺母7分别与第一螺杆4和第二螺杆5外凸所述第二挡板3的部分活动连接，转动第一螺母6、第二螺母7以改变所述第一挡板2和第二挡板3之间的距离；

所述待测密封件1设置在第一挡板2和的第二挡板3之间，并且第一挡板2和第二挡板3朝向所述待测密封件1的一侧分别设置有密封垫12；所述压力供给装置8用于向待测密封件内输送油或水或压缩空气。

为了让油或水或压缩空气能够进入待测密封件1内，所述第二挡板2沿着厚度和长度方向设置有第一贯穿通道，所述压力供给装置8通过所述第一贯穿通道对所述待测密封件1内输送油或水或压缩空气。

为了在压力供给装置8输送足够数量的油或水或压缩空气后能够断开待测密封件和压力供给装置8的连通，所述压力供给装置8与所述贯穿通道的连通处设置有第二球阀9，用打开或关闭所述压力供给装置8与所述贯穿通道的连通。

为了方便操作人员观察待测密封件内的压力是否变化，所述第一挡板2沿着厚度方向还设置有第二贯穿通道，，所述第二贯穿通道连通至第一球阀11。所述第二贯穿通道还设置有压力表10，用于检测所述第二贯穿通道内的压力。

上述的一种密封件的测试装置，通过螺母带动第二挡板3移动，从而实现第一挡板2和第二挡板3从两端将待测密封件1夹紧；从而实现将待测密封件1的内部形成密封腔室。通过压力供给装置8对待测密封件内输送油或者水或者压缩空气，进而通过压力表10观察压力数值，如果压力数值保持不变，则说明待测密封件没有漏气，如果压力数值发生变化则说明待测密封件漏气。整个过程比较简单直观，操作人员只要观察压力表10的数值就可以判断待测密封件是否漏气，不依赖经验，对操作人员的要求大大降低。

本实施例中，所述待测密封件1为波纹管或者用于镶嵌在波纹管上的密封件。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (6)

1.一种密封件的测试装置，其特征在于包括：待测密封件、第一挡板、第二挡板、第一螺杆、第二螺杆、第一螺母、第二螺母和压力供给装置；

所述第一挡板和第二挡板并行间隔设置，所述第一螺杆和第二螺杆平行间隔设置在第一挡板和第二挡板之间，并且第一螺杆和第二螺杆的一端外凸于所述第二挡板；所述第一螺母和第二螺母分别与第一螺杆和第二螺杆外凸所述第二挡板的部分活动连接，转动第一螺母、第二螺母以改变所述第一挡板和第二挡板之间的距离；

所述待测密封件设置在第一挡板和的第二挡板之间，并且第一挡板和第二挡板朝向所述待测密封件的一侧分别设置有密封垫；所述压力供给装置用于向待测密封件内输送油或水或压缩空气。

2.根据权利要求1所述的一种密封件的测试装置，其特征在于：所述第二挡板沿着厚度和长度方向设置有第一贯穿通道，所述压力供给装置通过所述贯穿通道对所述待测密封件内输送油或水或压缩空气。

3.根据权利要求2所述的一种密封件的测试装置，其特征在于：所述第一挡板沿着厚度方向设置有第二贯穿通道，所述第二贯穿通道连通至第一球阀。

4.根据权利要求3所述的一种密封件的测试装置，其特征在于：所述第二贯穿通道还设置有压力表，用于检测所述第二贯穿通道内的压力。

5.根据权利要求4所述的一种密封件的测试装置，其特征在于：所述第一挡板沿着厚度方向向外延伸形成凸台，所述压力供给装置通过第二球阀连接至所述第一贯穿通道。

6.根据权利要求1所述的一种密封件的测试装置，其特征在于：所述待测密封件为波纹管或用于镶嵌在波纹管上的密封环。

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