CN216045958U - 一种精密无毛刺螺纹接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密无毛刺螺纹接头，包括间管和固定连接在间管左侧的内螺纹管，所述间管的右侧固定连接有外螺纹管，所述间管的正面固定连接有转向螺纹管，所述转向螺纹管与间管的连接处贯通，所述转向螺纹管内壁远离间管的一端设有紧固螺纹，所述转向螺纹管的端部固定连接有卡接机构，所述内螺纹管套接有紧固机构。本实用新型，卡接机构的设置，成功实现了通过旋转卡接外壁，使得卡接外壁的内侧内嵌的一排弹簧小球与卡接口卡接达到增加本装置的防脱落性能的目的，极大的降低了由于脱落而造成使用本设备的系统的安全风险，保护了操作人员的人身安全，同时降低了相关企业的机会成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺纹接头技术领域，尤其涉及一种精密无毛刺螺纹接头。
背景技术
伴随着国家政策与市场环境的变化，国内各产业都加大了研发力度，研发新产品的同时努力提高现有产品的品质，以站稳市场占有率，也为了能在未来的愈发激烈的市场竞争中赢得先机，寻找机遇提供可能，在机械制造领域，众所周知，得益于材料科学的理论研究与生产应用，近年来，零件、组件的密封性、承压性和可靠性取得了重要进步，但是零件和组件接头处的密封性、承压性和可靠性仍然存在较大的隐患与挑战。
对比相关文件，公开号为CN213271454U，公开了一种螺纹接头栓，为了提高螺纹接头栓的灵活使用性，所述双通管体通过连通管与螺纹套管套接卡合，所述连通管的一端连接有延伸管，且连通管的外侧位于端口位置处设置有止位环，所述延伸管的外侧位于端口位置处固定有抵接胶圈，本实用新型通过螺纹套管与连通管的配套组合，取代了传统螺纹接头栓本体与管道拧合连接的形式，工作人员只需拧动螺纹套管，即可将螺纹接头栓与管道进行连接，且在工作人员转动螺纹套管对螺纹接头栓与管道连接过程中，通过将延伸管插入至管道端口内部，在抵接胶圈对管道内壁的密封抵接，以及密封圈的密封衬垫下，能够提高螺纹接头栓与管道的连接紧密性。
在对比文件中，通过螺纹套管与连通管的配套组合，同时设置有抵接胶圈，这一定程度上提高了该装置的密封性，且由于设计简单，使得其安装方便，但是，该装备没有设置特有机构对其的稳固性进行提升，使得该装备的防脱性能较差，也意味着其防振性能较弱，同时，当该装置通过增加内部结构的设置实现目的，使得一旦该装置出现故障，检修成本往往大于更换成本，这造成了资源的浪费，增加了潜在的损失和安全风险。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密无毛刺螺纹接头。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种精密无毛刺螺纹接头，包括间管和固定连接在间管左侧的内螺纹管，所述间管的右侧固定连接有外螺纹管，所述间管的正面固定连接有转向螺纹管，所述转向螺纹管与间管的连接处贯通，所述转向螺纹管内壁远离间管的一端设有紧固螺纹；
所述转向螺纹管的端部固定连接有卡接机构，所述内螺纹管套接有紧固机构。
优选地，所述卡接机构包括固定连接在转向螺纹管端部的卡接圆环，所述卡接圆环的侧表面开设有等距离的卡接口，所述卡接圆环的侧表面转动连接有卡接外壁。
优选地，所述紧固机构包括套接在内螺纹管外侧表面的固定圆环，所述固定圆环远离间管的一侧固定连接有螺纹固定杆，所述固定圆环边缘处开设有穿孔。
优选地，所述间管、转向螺纹管和外螺纹管的内径相同，所述外螺纹管的外侧表面设有第一连接螺纹，所述内螺纹管内壁远离间管的一端设有第二连接螺纹，所述内螺纹管的内径略大于间管、转向螺纹管和外螺纹管的内径。
优选地，所述卡接外壁的内测靠近卡接口处内嵌有双排弹簧小球，所述卡接圆环的直径略低于转向螺纹管的直径。
优选地，所述螺纹固定杆远离固定圆环的一端设有第三连接螺纹，所述螺纹固定杆与固定圆环圆心的连接线和所述穿孔与固定圆环圆心的连接线垂直。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、卡接机构的设置，成功实现了通过旋转卡接外壁，使得卡接外壁的内侧内嵌的一排弹簧小球与卡接口卡接达到增加本装置的防脱落性能的目的，极大的降低了由于脱落而造成使用本设备的系统的安全风险，保护了操作人员的人身安全，同时降低了相关企业的机会成本。
2、通过紧固机构的设置，简单实用地实现了将螺纹固定杆插入外接装置的穿孔，再通过合适螺帽拧紧达到增加本装置稳固性的目的，同时，由于设计简洁且易于操作，降低了操作的门槛，易于检修，降低了本设备在使用过程中的维护成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种精密无毛刺螺纹接头的立体结构展示图；
图2为本实用新型提出的一种精密无毛刺螺纹接头中卡接机构的立体示意图；
图3为本实用新型提出的一种精密无毛刺螺纹接头中紧固机构的立体示意图；
图4为本实用新型提出的一种精密无毛刺螺纹接头的不同角度的立体结构示意图。
图中：1间管、101内螺纹管、102外螺纹管、103转向螺纹管、2紧固螺纹、201卡接口、202卡接外壁、3固定圆环、301穿孔、302螺纹固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1和图4所示，一种精密无毛刺螺纹接头，包括间管1和固定连接在间管1左侧的内螺纹管101，间管1的右侧固定连接有外螺纹管102，间管1的正面固定连接有转向螺纹管103，转向螺纹管103与间管1的连接处贯通，转向螺纹管103内壁远离间管1的一端设有紧固螺纹2,需要补充说明的是，间管1、转向螺纹管103和外螺纹管102的内径相同，外螺纹管102的外侧表面设有第一连接螺纹，内螺纹管101内壁远离间管1的一端设有第二连接螺纹，内螺纹管101的内径略大于间管1、转向螺纹管103和外螺纹管102的内径。
转向螺纹管103的端部固定连接有卡接机构，内螺纹管101套接有紧固机构。
参照图2所示，卡接机构包括固定连接在转向螺纹管103端部的卡接圆环，卡接圆环的侧表面开设有等距离的卡接口201，卡接圆环的侧表面转动连接有卡接外壁202，需要补充说明的是，卡接外壁202的内测靠近卡接口201处内嵌有双排弹簧小球，卡接圆环的直径略低于转向螺纹管103的直径。
卡接机构的设置，成功实现了通过旋转卡接外壁202，使得卡接外壁202的内侧内嵌的一排弹簧小球与卡接口201卡接达到增加本装置的防脱落性能的目的，极大的降低了由于脱落而造成使用本设备的系统的安全风险，保护了操作人员的人身安全，同时降低了相关企业的机会成本。
参照图3所示，紧固机构包括套接在内螺纹管101外侧表面的固定圆环3，固定圆环3远离间管1的一侧固定连接有螺纹固定杆302，固定圆环3边缘处开设有穿孔301，需要补充说明的是，螺纹固定杆302远离固定圆环的一端设有第三连接螺纹，螺纹固定杆302与固定圆环3圆心的连接线和穿孔301与固定圆环3圆心的连接线垂直。
通过紧固机构的设置，简单实用地实现了将螺纹固定杆302插入外接装置的穿孔301，再通过合适螺帽拧紧达到增加本装置稳固性的目的，同时，由于设计简洁且易于操作，降低了操作的门槛，易于检修，降低了本设备在使用过程中的维护成本。
本实用新型中可通过以下操作方式阐述其功能原理：
使用本装置时，只需要将本装置连接上合适位置，此时，在卡接机构处，通过旋转卡接外壁202，直到卡接外壁202的内侧内嵌的一排弹簧小球与卡接口201卡接，同时，卡接外壁202的内侧内嵌的另一排弹簧小球与外接装置的卡接口201卡接。
在紧固机构处，螺纹固定杆302插入外接装置的穿孔301，再通过合适螺帽拧紧，此时，外接装置的螺纹固定杆302插入本装置的穿孔301，再通过合适螺帽拧紧即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种精密无毛刺螺纹接头，包括间管(1)和固定连接在间管(1)左侧的内螺纹管(101)，其特征在于，所述间管(1)的右侧固定连接有外螺纹管(102)，所述间管(1)的正面固定连接有转向螺纹管(103)，所述转向螺纹管(103)与间管(1)的连接处贯通，所述转向螺纹管(103)内壁远离间管(1)的一端设有紧固螺纹(2)；
所述转向螺纹管(103)的端部固定连接有卡接机构，所述内螺纹管(101)套接有紧固机构。
2.根据权利要求1所述的一种精密无毛刺螺纹接头，其特征在于，所述卡接机构包括固定连接在转向螺纹管(103)端部的卡接圆环，所述卡接圆环的侧表面开设有等距离的卡接口(201)，所述卡接圆环的侧表面转动连接有卡接外壁(202)。
3.根据权利要求1所述的一种精密无毛刺螺纹接头，其特征在于，所述紧固机构包括套接在内螺纹管(101)外侧表面的固定圆环(3)，所述固定圆环(3)远离间管(1)的一侧固定连接有螺纹固定杆(302)，所述固定圆环(3)边缘处开设有穿孔(301)。
4.根据权利要求1所述的一种精密无毛刺螺纹接头，其特征在于，所述间管(1)、转向螺纹管(103)和外螺纹管(102)的内径相同，所述外螺纹管(102)的外侧表面设有第一连接螺纹，所述内螺纹管(101)内壁远离间管(1)的一端设有第二连接螺纹，所述内螺纹管(101)的内径略大于间管(1)、转向螺纹管(103)和外螺纹管(102)的内径。
5.根据权利要求2所述的一种精密无毛刺螺纹接头，其特征在于，所述卡接外壁(202)的内测靠近卡接口(201)处内嵌有双排弹簧小球，所述卡接圆环的直径略低于转向螺纹管(103)的直径。
6.根据权利要求3所述的一种精密无毛刺螺纹接头，其特征在于，所述螺纹固定杆(302)远离固定圆环的一端设有第三连接螺纹，所述螺纹固定杆(302)与固定圆环(3)圆心的连接线和所述穿孔(301)与固定圆环(3)圆心的连接线垂直。
Priority Applications (1)
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| CN216045958U true CN216045958U (zh) | 2022-03-15 |
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2021
- 2021-09-22 CN CN202122291517.9U patent/CN216045958U/zh active Active
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