CN216045834U - 一种尺寸可调的多排式恒力支吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尺寸可调的多排式恒力支吊架，包括支吊架主体，所述支吊架主体的下表面固定连接有安装板，且支吊架主体的内部贯穿开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位板的上端，且限位板的下端安装有调节夹持机构，所述支吊架主体的上表面对称设置有限位块，该尺寸可调的多排式恒力支吊架，在原有的多排式恒力支吊架的结构基础上，增设了一组调节夹持机构，并水平推动滑板，在螺纹反向推动作用下可带动转轴旋转，从而利用连接板带动转板的一端同步旋转，进而通过调节板推动三组限位板在水平方向上滑动并对多排管道进行同步夹持，稳定性较高，而且可根据管道的圆径灵活的调节限位板与安装板之间的间距，实用性较高。

Description

一种尺寸可调的多排式恒力支吊架

技术领域

本实用新型涉及支吊架技术领域，具体为一种尺寸可调的多排式恒力支吊架。

背景技术

支吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备、在运行中产生热位移及其设备装置上。根据管道受力情况计算确定的弹簧支吊架工作和热位移要求，将弹簧支吊架按照设计荷载进行整定：即弹簧预压并所定冷态荷载位置上，同时标上冷态时的理论理论工作位置，而且支吊架主要可分为四大类：弹簧支吊架、管部支吊架、根部支吊架和附件支吊架。

然而现有的恒力支吊架无法进行夹持尺寸调节，因而只能对一些特定圆径的管道进行支撑和吊起，存在较大的局限性。

另外，现有的恒力支吊架一般通过螺栓螺母对管道进行夹持安装，但是螺栓连接的硬性安装方式会对管道外壁造成刮伤，刮伤的管道外壁长期承重易发生破裂，而且多组螺栓安装和拆卸比较麻烦，潮湿环境下使用易发生锈蚀，导致支吊架难以拆除，存在较大的弊端。

针对上述问题，急需在原有恒力支吊架的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种尺寸可调的多排式恒力支吊架，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尺寸可调的多排式恒力支吊架，包括支吊架主体，所述支吊架主体的下表面固定连接有安装板，且支吊架主体的内部贯穿开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位板的上端，且限位板的下端安装有调节夹持机构，所述支吊架主体的上表面对称设置有限位块，且两个所述限位块的内部贯穿安装有调节板，并且限位板的上端与调节板的下表面相连接，所述调节板的一端连接有转板的一端，且转板的另一端设置有连接板的一端，并且连接板的另一端连接有转轴的一端，所述转轴的另一端安装有固定板，且固定板的下端固定于支吊架主体的上表面，并且固定板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑板的一端，且滑板的另一端与转轴为贯穿连接。

优选的，所述限位板的上端为十字型结构，且限位板在支吊架主体的内部等间距分布有三个，并且限位板通过限位槽与支吊架主体构成卡合式的滑动结构。

优选的，所述调节夹持机构包括滑杆、弹簧和夹板，且限位板的内部贯穿安装有滑杆，所述滑杆的外壁缠绕有弹簧，且弹簧的一端焊接于限位板一侧的外壁，并且弹簧的另一端固定连接有夹板，所述夹板与滑杆的端部相连接。

优选的，所述夹板的一侧设置有圆弧状结构，且夹板通过滑杆和弹簧与限位板构成具有复位功能的卡合滑动式伸缩结构。

优选的，所述调节板的一端与两个所述限位块均为卡合式的滑动连接，且调节板的另一端与转板的一端为转动连接，并且转板的另一端与连接板为转动连接。

优选的，所述连接板与转轴为固定连接，且转轴与滑板的一端为螺纹连接，并且滑板的另一端通过滑槽与固定板构成卡合式的滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该尺寸可调的多排式恒力支吊架，

一、在原有的多排式恒力支吊架的结构基础上，增设了一组调节夹持机构，并水平推动滑板，在螺纹反向推动作用下可带动转轴旋转，从而利用连接板带动转板的一端同步旋转，进而通过调节板推动三组限位板在水平方向上滑动并对多排管道进行同步夹持，稳定性较高，而且可根据管道的圆径灵活的调节限位板与安装板之间的间距，实用性较高；

二、在上述的基础上，对原有螺纹固定的连接方式进行优化改进，当三组限位板同步水平向对应的管道靠近时，夹板首先接触管道的外壁，随即同步推动管道的另一侧与安装板的一侧贴合，且夹板能够通过滑杆贯穿限位板进行反向滑动，而且在弹簧的复位作用下使得夹板不仅对管道起到较好的支撑限位作用，同时能够对管道外壁起到缓冲保护作用，避免安装时产生的管道外壁碰撞损伤。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型转轴的俯视安装结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中调节夹持机构的放大安装结构示意图。

图中：1、支吊架主体；2、安装板；3、限位槽；4、限位板；5、调节夹持机构；501、滑杆；502、弹簧；503、夹板；6、限位块；7、调节板；8、转板；9、连接板；10、转轴；11、固定板；12、滑槽；13、滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种尺寸可调的多排式恒力支吊架，包括支吊架主体1，支吊架主体1的下表面固定连接有安装板2，且支吊架主体1的内部贯穿开设有限位槽3，限位槽3的内部设置有限位板4的上端，且限位板4的下端安装有调节夹持机构5，支吊架主体1的上表面对称设置有限位块6，且两个限位块6的内部贯穿安装有调节板7，并且限位板4的上端与调节板7的下表面相连接，调节板7的一端连接有转板8的一端，且转板8的另一端设置有连接板9的一端，并且连接板9的另一端连接有转轴10的一端，转轴10的另一端安装有固定板11，且固定板11的下端固定于支吊架主体1的上表面，并且固定板11的内部开设有滑槽12，滑槽12的内部设置有滑板13的一端，且滑板13的另一端与转轴10为贯穿连接。

限位板4的上端为十字型结构，且限位板4在支吊架主体1的内部等间距分布有三个，并且限位板4通过限位槽3与支吊架主体1构成卡合式的滑动结构，保证了限位板4能够贯穿支吊架主体1的内部滑动，同时会受到限位槽3的限位作用，防止发生偏离。

调节夹持机构5包括滑杆501、弹簧502和夹板503，且限位板4的内部贯穿安装有滑杆501，滑杆501的外壁缠绕有弹簧502，且弹簧502的一端焊接于限位板4一侧的外壁，并且弹簧502的另一端固定连接有夹板503，夹板503与滑杆501的端部相连接，该调节夹持机构5的设置为该恒力支吊架提供了夹持缓冲的功能，当夹板503在弹簧502的伸缩作用下会以一种柔性的方式接触管道的外壁，能够有效的避免对管道外壁造成的损伤。

夹板503的一侧设置有圆弧状结构，且夹板503通过滑杆501和弹簧502与限位板4构成具有复位功能的卡合滑动式伸缩结构，保证了滑杆501能够贯穿限位板4水平滑动，同时会时受到弹簧502的复位作用对管道具有一定的缓冲保护的效果。

调节板7的一端与两个限位块6均为卡合式的滑动连接，且调节板7的另一端与转板8的一端为转动连接，并且转板8的另一端与连接板9为转动连接，两个限位块6的设置使得调节板7能够时刻处于水平状态，而且通过连接板9的旋转可同步带动调节板7沿着限位块6的内壁水平滑动。

连接板9与转轴10为固定连接，且转轴10与滑板13的一端为螺纹连接，并且滑板13的另一端通过滑槽12与固定板11构成卡合式的滑动结构，保证了当外力推动滑板13时，在螺纹作用下转轴10自转的同时会带动连接板9旋转，且连接板9会同步带动转板8的一端做小角度旋转运动。

工作原理：在使用该尺寸可调的多排式恒力支吊架时，首先，如图1所示将多组管道放置在多组夹板503和安装板2之间的对应位置，随即，如图2所示竖直向下推动滑板13，滑板13的右端沿着滑槽12的内壁竖直向下滑动，并且在滑板13左端的螺纹反推作用下使得转轴10做顺时针旋转运动，此时如图1和图3所示转轴10同步带动连接板9顺时针旋转，此时连接板9拉动转板8的左端做错位式跟随旋转运动，使得转板8首先以调节板7的左端为轴线做小角度的顺时针旋转运动，如图3所示当连接板9顺时针旋转至第一次水平状态时，此时转板8的左端运动至最远距离，且在转板8旋转时会同步拉动调节板7贯穿两个限位块6的内壁做水平向左的滑动，此时调节板7同步带动三组限位板4沿着对应的三组限位槽3水平向左滑动，此时限位板4同步带动滑杆501和夹板503水平向左滑动并逐渐以一种柔性的方式接触对应的管道，此时在调节板7的持续水平滑动作用下，限位板4通过弹簧502持续对夹板503加压直至多组夹板503将对应的管道完全夹持固定在三组安装板2的右侧时，停止推动滑板13，此时在滑板13和转轴10的螺纹作用下整体保持稳定，以此完成对多排管道的同步固定安装。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种尺寸可调的多排式恒力支吊架，包括支吊架主体(1)，其特征在于：所述支吊架主体(1)的下表面固定连接有安装板(2)，且支吊架主体(1)的内部贯穿开设有限位槽(3)，所述限位槽(3)的内部设置有限位板(4)的上端，且限位板(4)的下端安装有调节夹持机构(5)，所述支吊架主体(1)的上表面对称设置有限位块(6)，且两个所述限位块(6)的内部贯穿安装有调节板(7)，并且限位板(4)的上端与调节板(7)的下表面相连接，所述调节板(7)的一端连接有转板(8)的一端，且转板(8)的另一端设置有连接板(9)的一端，并且连接板(9)的另一端连接有转轴(10)的一端，所述转轴(10)的另一端安装有固定板(11)，且固定板(11)的下端固定于支吊架主体(1)的上表面，并且固定板(11)的内部开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部设置有滑板(13)的一端，且滑板(13)的另一端与转轴(10)为贯穿连接。

2.根据权利要求1所述的一种尺寸可调的多排式恒力支吊架，其特征在于：所述限位板(4)的上端为十字型结构，且限位板(4)在支吊架主体(1)的内部等间距分布有三个，并且限位板(4)通过限位槽(3)与支吊架主体(1)构成卡合式的滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种尺寸可调的多排式恒力支吊架，其特征在于：所述调节夹持机构(5)包括滑杆(501)、弹簧(502)和夹板(503)，且限位板(4)的内部贯穿安装有滑杆(501)，所述滑杆(501)的外壁缠绕有弹簧(502)，且弹簧(502)的一端焊接于限位板(4)一侧的外壁，并且弹簧(502)的另一端固定连接有夹板(503)，所述夹板(503)与滑杆(501)的端部相连接。

4.根据权利要求3所述的一种尺寸可调的多排式恒力支吊架，其特征在于：所述夹板(503)的一侧设置有圆弧状结构，且夹板(503)通过滑杆(501)和弹簧(502)与限位板(4)构成具有复位功能的卡合滑动式伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种尺寸可调的多排式恒力支吊架，其特征在于：所述调节板(7)的一端与两个所述限位块(6)均为卡合式的滑动连接，且调节板(7)的另一端与转板(8)的一端为转动连接，并且转板(8)的另一端与连接板(9)为转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种尺寸可调的多排式恒力支吊架，其特征在于：所述连接板(9)与转轴(10)为固定连接，且转轴(10)与滑板(13)的一端为螺纹连接，并且滑板(13)的另一端通过滑槽(12)与固定板(11)构成卡合式的滑动结构。

Images