CN216045761U - 一种防自转的石油石化阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防自转的石油石化阀门，属于阀门技术领域，包括阀门主体，阀门主体上设置有安装座，阀门主体内转动连接有第一转杆，第一转杆的上端开设有六角插槽，阀门主体上可拆卸连接有活动套筒，活动套筒内设置有转动机构，转动机构与第一转杆相连以实现带动第一转杆转动，本实用新型在不使用阀门主体时，松开转轮，两个限位滑块在定位弹簧的弹性作用下通过两个插孔脱离T形滑槽，此时六角插杆不与六角插槽卡合，当这个状态转动转轮时，六角插杆的转动无法带动第一转杆转动，以便于防止第一转杆因为外力自转导致误开阀门主体的问题。

Description

一种防自转的石油石化阀门

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，更具体地说，涉及一种防自转的石油石化阀门。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

目前常用的阀门大多都是直接将转轮转动使得阀门开闭管路，在不使用阀门时，阀门容易被外力转动，从而导致阀门开闭管路被误开，为了解决这一问题提出了一种防自转的石油石化阀门。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种防自转的石油石化阀门，它可以实现通过定位弹簧的弹性作用将六角插杆与六角插槽分离，防止了第一转杆因为外力自转导致误开阀门主体的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种防自转的石油石化阀门，包括阀门主体，所述阀门主体上设置有安装座，所述阀门主体内转动连接有第一转杆，所述第一转杆的上端开设有六角插槽，所述阀门主体上可拆卸连接有活动套筒，所述活动套筒内设置有转动机构，所述转动机构与第一转杆相连以实现带动第一转杆转动，最终可以实现通过定位弹簧的弹性作用将六角插杆位置固定，防止了第一转杆因为外力自转导致误开阀门主体的问题。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转动机构包括定位弹簧、第二转杆、圆板和六角插杆，所述定位弹簧固定连接有第一转杆的上端，且圆板固定连接于定位弹簧的上端，所述圆板的上端固定连接有第二转杆，且第二转杆活动贯穿活动套筒，所述六角插杆固定连接于圆板的下端，所述六角插杆活动插接有六角插槽内，且六角插杆位于定位弹簧内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二转杆的上端固定连接有转轮。

作为本实用新型的一种优选方案，所述活动套筒的表面固定连接有圆盘，所述圆盘上开设有T形滑槽，所述T形滑槽内开设有两个插孔，所述转轮的下端固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆的下端均固定连接有限位滑块，两个所述滑杆和两个限位滑块均滑动连接于T形滑槽内，两个所述限位滑块分别活动插接于两个插孔内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述阀门主体的左右两端均固定连接有法兰盘。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转轮的表面包裹有防滑橡胶套。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型当需要使用本装置时，首先手握转轮，将转轮向下压动，当转轮向下压动时，第二转杆和六角插杆也向下移动，同时圆板将定位弹簧压缩，当转轮向下移动时，六角插杆插接于六角插槽内，此时两个滑杆和两个限位滑块插入两个插孔内，然后顺时针转动转轮一百八十度，转轮的转动通过滑杆带动限位滑块在T形滑槽内滑动，通过T形滑槽和限位滑块的滑动配合对转轮限位，防止在定位弹簧的弹性作用下将转轮复位，同时转轮的顺时针转动带动第二转杆和圆板转动，圆板的转动带动六角插杆转动，通过六角插杆和六角插槽的卡合带动第一转杆顺时针转动，通过第一转杆的转动使得阀门主体打开管路，当需要闭合管路时，同样的方法逆时针转动转轮一百八十度即可，本实用新型在不使用阀门主体时，松开转轮，两个限位滑块在定位弹簧的弹性作用下通过两个插孔脱离T形滑槽，此时六角插杆不与六角插槽卡合，当这个状态转动转轮时，六角插杆的转动无法带动第一转杆转动，以便于防止第一转杆因为外力自转导致误开阀门主体的问题。

(2)本实用新型中，第二转杆的上端固定连接有转轮，转轮是为了便于转动第二转杆的，通过第二转杆带动圆板和六角插杆转动，阀门主体的左右两端均固定连接有法兰盘，两个法兰盘是为了便于连接外部管道的。

附图说明

图1为本实用新型的一种防自转的石油石化阀门的爆炸图；

图2为本实用新型的一种防自转的石油石化阀门的主视立体图；

图3为本实用新型的一种防自转的石油石化阀门的阀门主体示意图；

图4为本实用新型的一种防自转的石油石化阀门的转轮示意图。

图中标号说明：

1、阀门主体；2、法兰盘；3、第一转杆；4、六角插槽；5、定位弹簧；6、活动套筒；7、第二转杆；8、转轮；9、滑杆；10、限位滑块；11、圆板；12、六角插杆；13、圆盘；14、T形滑槽；15、插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-4，一种防自转的石油石化阀门，包括阀门主体1，阀门主体1上设置有安装座，阀门主体1内转动连接有第一转杆3，第一转杆3的上端开设有六角插槽4，阀门主体1上可拆卸连接有活动套筒6，活动套筒6内设置有转动机构，转动机构与第一转杆3相连以实现带动第一转杆3转动。

本实施例中，当需要使用本装置时，首先手握转轮8，将转轮8向下压动，当转轮8向下压动时，第二转杆7和六角插杆12也向下移动，同时圆板11将定位弹簧5压缩，当转轮8向下移动时，六角插杆12插接于六角插槽4内，此时两个滑杆9和两个限位滑块10插入两个插孔15内，然后顺时针转动转轮8一百八十度，转轮8的转动通过滑杆9带动限位滑块10在T形滑槽14内滑动，通过T形滑槽14和限位滑块10的滑动配合对转轮8限位，防止在定位弹簧5的弹性作用下将转轮8复位，同时转轮8的顺时针转动带动第二转杆7和圆板11转动，圆板11的转动带动六角插杆12转动，通过六角插杆12和六角插槽4的卡合带动第一转杆3顺时针转动，通过第一转杆3的转动使得阀门主体1打开管路，当需要闭合管路时，同样的方法逆时针转动转轮8一百八十度即可，本实用新型在不使用阀门主体1时，松开转轮8，两个限位滑块10在定位弹簧5的弹性作用下通过两个插孔15脱离T形滑槽14，此时六角插杆12不与六角插槽4卡合，当这个状态转动转轮8时，六角插杆12的转动无法带动第一转杆3转动，以便于防止第一转杆3因为外力自转导致误开阀门主体1的问题。

具体的，转动机构包括定位弹簧5、第二转杆7、圆板11和六角插杆12，定位弹簧5固定连接有第一转杆3的上端，且圆板11固定连接于定位弹簧5的上端，圆板11的上端固定连接有第二转杆7，且第二转杆7活动贯穿活动套筒6，六角插杆12固定连接于圆板11的下端，六角插杆12活动插接有六角插槽4内，且六角插杆12位于定位弹簧5内。

本实施例中，当不使用阀门主体1时，圆板11通过定位弹簧5的弹性作用固定于活动套筒6内，此时六角插杆12不与六角插槽4卡合，当这个状态转动转轮8时，六角插杆12的转动无法带动第一转杆3转动，以便于防止第一转杆3因为外力自转导致误开阀门主体1的问题。

具体的，第二转杆7的上端固定连接有转轮8。

本实施例中，第二转杆7的上端固定连接有转轮8，转轮8是为了便于转动第二转杆7的，通过第二转杆7带动圆板11和六角插杆12转动。

具体的，活动套筒6的表面固定连接有圆盘13，圆盘13上开设有T形滑槽14，T形滑槽14内开设有两个插孔15，转轮8的下端固定连接有两个滑杆9，两个滑杆9的下端均固定连接有限位滑块10，两个滑杆9和两个限位滑块10均滑动连接于T形滑槽14内，两个限位滑块10分别活动插接于两个插孔15内。

本实施例中，滑杆9和限位滑块10是为了便于在T形滑槽14内滑动的，插孔15是为了便于限位滑块10活动插接的，通过T形滑槽14和限位滑块10的滑动配合对转轮8限位，防止在定位弹簧5的弹性作用下将转轮8复位。

具体的，阀门主体1的左右两端均固定连接有法兰盘2。

本实施例中，阀门主体1的左右两端均固定连接有法兰盘2，两个法兰盘2是为了便于连接外部管道的。

具体的，转轮8的表面包裹有防滑橡胶套。

本实施例中，转轮8的表面包裹有防滑橡胶套，橡胶套的包裹是为了便于转动转轮8的。

工作原理：当需要使用本装置时，首先手握转轮8，将转轮8向下压动，当转轮8向下压动时，第二转杆7和六角插杆12也向下移动，同时圆板11将定位弹簧5压缩，当转轮8向下移动时，六角插杆12插接于六角插槽4内，此时两个滑杆9和两个限位滑块10插入两个插孔15内，然后顺时针转动转轮8一百八十度，转轮8的转动通过滑杆9带动限位滑块10在T形滑槽14内滑动，通过T形滑槽14和限位滑块10的滑动配合对转轮8限位，防止在定位弹簧5的弹性作用下将转轮8复位，同时转轮8的顺时针转动带动第二转杆7和圆板11转动，圆板11的转动带动六角插杆12转动，通过六角插杆12和六角插槽4的卡合带动第一转杆3顺时针转动，通过第一转杆3的转动使得阀门主体1打开管路，当需要闭合管路时，同样的方法逆时针转动转轮8一百八十度即可，本实用新型在不使用阀门主体1时，松开转轮8，两个限位滑块10在定位弹簧5的弹性作用下通过两个插孔15脱离T形滑槽14，此时六角插杆12不与六角插槽4卡合，当这个状态转动转轮8时，六角插杆12的转动无法带动第一转杆3转动，以便于防止第一转杆3因为外力自转导致误开阀门主体1的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种防自转的石油石化阀门，包括阀门主体(1)，其特征在于：所述阀门主体(1)上设置有安装座，所述阀门主体(1)内转动连接有第一转杆(3)，所述第一转杆(3)的上端开设有六角插槽(4)，所述阀门主体(1)上可拆卸连接有活动套筒(6)，所述活动套筒(6)内设置有转动机构，所述转动机构与第一转杆(3)相连以实现带动第一转杆(3)转动。

2.根据权利要求1所述的一种防自转的石油石化阀门，其特征在于：所述转动机构包括定位弹簧(5)、第二转杆(7)、圆板(11)和六角插杆(12)，所述定位弹簧(5)固定连接有第一转杆(3)的上端，且圆板(11)固定连接于定位弹簧(5)的上端，所述圆板(11)的上端固定连接有第二转杆(7)，且第二转杆(7)活动贯穿活动套筒(6)，所述六角插杆(12)固定连接于圆板(11)的下端，所述六角插杆(12)活动插接有六角插槽(4)内，且六角插杆(12)位于定位弹簧(5)内。

3.根据权利要求2所述的一种防自转的石油石化阀门，其特征在于：所述第二转杆(7)的上端固定连接有转轮(8)。

4.根据权利要求3所述的一种防自转的石油石化阀门，其特征在于：所述活动套筒(6)的表面固定连接有圆盘(13)，所述圆盘(13)上开设有T形滑槽(14)，所述T形滑槽(14)内开设有两个插孔(15)，所述转轮(8)的下端固定连接有两个滑杆(9)，两个所述滑杆(9)的下端均固定连接有限位滑块(10)，两个所述滑杆(9)和两个限位滑块(10)均滑动连接于T形滑槽(14)内，两个所述限位滑块(10)分别活动插接于两个插孔(15)内。

5.根据权利要求4所述的一种防自转的石油石化阀门，其特征在于：所述阀门主体(1)的左右两端均固定连接有法兰盘(2)。

6.根据权利要求5所述的一种防自转的石油石化阀门，其特征在于：所述转轮(8)的表面包裹有防滑橡胶套。

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